18電梯方案資料

1、省表8.1.4 建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）專項(xiàng)方案報(bào)審表（監(jiān)理單位）工程名稱：泰州市康和學(xué)校東側(cè)地塊安置區(qū)18#電梯 致：蘇州景原工程設(shè)計(jì)咨詢監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）茲報(bào)驗(yàn)： 1基坑支護(hù)與降水工程專項(xiàng)施工方案 2土方開挖工程專項(xiàng)施工方案 3模板工程專項(xiàng)施工方案  4起重吊裝及安裝拆卸工程專項(xiàng)施工方案 5腳手架工程專項(xiàng)施工方案 6拆除、爆破工程專項(xiàng)施工方案 7其他危險(xiǎn)性較大的工程專項(xiàng)施工方案 本次申報(bào)內(nèi)容系第 次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件： 1施工組織設(shè)計(jì)/方案。 2專家認(rèn)證意見。 總承包單位項(xiàng)目部（蓋章）： 項(xiàng)目經(jīng)理：日期: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間總承包單

2、位簽收人姓名及時(shí)間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期: 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。省表8.1.5 建筑施工起重機(jī)械安裝（拆卸）專項(xiàng)方案審核表（總承包單位）工程名稱泰州市康和學(xué)校東側(cè)地塊安置區(qū)18#電梯 總承包單位江蘇揚(yáng)建集團(tuán)有限公司起重設(shè)備安裝單位江蘇揚(yáng)建集團(tuán)有限公司設(shè)備租賃分公司設(shè)備名稱施工升降機(jī)規(guī)格型號(hào)SCD200/200作業(yè)類型 安裝作業(yè) 拆卸作業(yè)起重機(jī)備案證號(hào)蘇備KAS14050003茲報(bào)驗(yàn)： 1建筑起重機(jī)械安裝工程專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案 2建筑起重機(jī)械拆卸工程專項(xiàng)施工方案及應(yīng)急

3、救援預(yù)案本次申請(qǐng)審核內(nèi)容系第 次申請(qǐng)，申報(bào)內(nèi)容分包的建筑起重機(jī)械安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件： 1建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案 2采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程專項(xiàng)施工方案專家論證意見。 3起重量300KN及以上或安裝高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案專家論證意見。項(xiàng)目部（蓋章）：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日相關(guān)部門審核情況審核意見相關(guān)部門簽名職務(wù)日期施工技術(shù)部門安全管理部門質(zhì)量管理部門審批意見：總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 總承包單位（蓋章）：年 月 日泰州康和學(xué)校東側(cè)地塊安置區(qū)18#樓SCD200/20

4、0施工電梯安裝、拆卸方案及應(yīng)急預(yù)案江蘇揚(yáng)建集團(tuán)有限公司2015年3月5日目 錄一、工程概況3二、設(shè)備概況3三、安裝前準(zhǔn)備4四、安裝步驟5五、附墻的設(shè)置和頂升步驟10六、拆卸步驟13七、安裝拆卸過程中的環(huán)境保護(hù)13八、安全技術(shù)措施13九、安裝拆卸過程中的應(yīng)急預(yù)案13泰州康和學(xué)校東側(cè)地塊安置區(qū)18#樓SCD200/200施工電梯安裝、拆卸方案一、 工程概況基康和學(xué)校東側(cè)地塊安置區(qū)工程安置區(qū)工程位于泰州市高新區(qū)康和學(xué)校東側(cè)，總建筑面積182000m2，其中 15幢11層、3幢18層。11層高度37.6m，18層高度57.6m。根據(jù)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)情況和施工組織設(shè)計(jì)，本工程共安裝18臺(tái)塔吊，3臺(tái)電梯。本方

5、案為18#樓SCD200/200施工電梯安裝拆卸方案。根據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 332012）和機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合SCD200/200施工升降機(jī)使用說明書，編制此18#樓SCD200/200施工電梯安裝、拆卸方案。SCD200/200施工電梯安裝時(shí)間暫定為2015年3月中旬。二、 設(shè)備概況SCD200/200施工電梯是上海寶達(dá)工程機(jī)械廠生產(chǎn)的一種靠齒輪、齒條方式驅(qū)動(dòng)的垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備。適用于高層建筑、電視塔、橋梁、水塔、電站、煙囪等工程施工，是垂直運(yùn)送建筑材料和人員上下的高效率施工機(jī)械。SCD200/200施工電梯的技術(shù)性能參數(shù)表主要參數(shù)SCD200/200每

6、只吊籠額定載重量 （）2000額定安裝載重量 （）1000安裝吊桿額定起重量 （）200吊籠凈尺寸長(zhǎng)×寬×高 （m）3.0×1.3×2.53最大起升高度 （m）150最大起升速度 （m/min）38每只吊籠配電動(dòng)機(jī)數(shù) 量2額定功率 （KW）10.5×2制動(dòng)力矩 （NM）120×2每只吊籠起動(dòng)電流 （A）240額定電流 （A）40電 耗 （KVA）20供電熔斷器 A）80防墜安全器制動(dòng)力矩 （NM）3000動(dòng)作速度 （m/min）57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格 （m）立柱管中心距0.8×0.8；高度1.508圍欄重量 （）1225每塊對(duì)重重量

7、 （）1258標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重量 （）191每只吊籠重量 （）1480三、安裝前準(zhǔn)備 1、場(chǎng)地清理： 施工電梯安裝作業(yè)前，施工單位做好場(chǎng)地清理、平整、夯實(shí)，以及作業(yè)區(qū)內(nèi)的輸電線路清理，保證道路暢通和吊車、汽車進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地承載的可靠性，確保零部件能合理堆放。2、基礎(chǔ)澆注18#施工電梯基礎(chǔ)定位于建筑物南側(cè)，位于、軸中，距A軸3600mm?；A(chǔ)澆注由工地項(xiàng)目部根據(jù)提供的基礎(chǔ)圖進(jìn)行施工，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不低于C35，基礎(chǔ)施工應(yīng)注意：（1） 混凝土應(yīng)振搗塌實(shí)。（2） 混凝土表面平整，平整度允許偏差10mm。（3） 基礎(chǔ)到建筑物的尺寸滿足定位要求。（4） 二次澆注時(shí)頂埋螺孔（地腳）頂面標(biāo)高必須一致，并與基礎(chǔ)表面齊平

8、，地腳位置嚴(yán)格按照基礎(chǔ)圖所給的尺寸。（5） 基礎(chǔ)澆注時(shí)最好將螺栓擰上，以防混凝土、砂賭塞螺孔，混凝土澆注摸平后，應(yīng)及時(shí)由專人負(fù)責(zé)擰松螺栓，防止混凝土、砂漿凝固后，螺栓無法松開。（6） 預(yù)埋地腳底應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋扎成一整體。（7） 混凝土應(yīng)留試塊兩組，安裝前應(yīng)先壓混凝土試塊，強(qiáng)度達(dá)75%以上方可進(jìn)行安裝。3、 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝，如基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及尺寸與原廠基礎(chǔ)圖不同時(shí)，施工單位還必須提供相應(yīng)的技術(shù)資料及審批手續(xù)。4、安裝工具及勞動(dòng)防護(hù)用品序號(hào)工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1螺絲刀150×62把2雙頭扳手12-244把3梅花扳手24-364把4活動(dòng)扳手250-3002把5滑行頭扳手

9、250×13×131把6套筒頭17、19、24、30各1把7鋼絲鉗10寸2把8小錘3磅2把9內(nèi)六角扳手S=3、6、12、17各1把10電工儀表1套11撬杠1.21.5m2根12鋼絲繩千斤頭2根13安全帽12頂14安全帶4根15防護(hù)手套12付5、安裝吊車及運(yùn)輸汽車根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)情況及施工電梯的部件重量，安裝過程中配備16T汽車吊1輛，5T運(yùn)輸車1輛。6、零部件安裝前檢查安裝前做好零部件的檢查工作，各結(jié)構(gòu)部件無疲勞損傷，焊接處無開裂脫焊現(xiàn)象，鋼絲繩無嚴(yán)重?cái)嘟z起毛現(xiàn)象，銷軸、螺栓連接緊固，減速箱潤滑良好；同時(shí)清點(diǎn)各零部件（包括連接件）的數(shù)目及規(guī)格，確認(rèn)無誤后方可安裝。7、 人員組成

10、；安裝作業(yè)人員，明確分工并進(jìn)行作業(yè)前安全和技術(shù)交底。（1）安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人、指揮：朱建國 ；（2）安全監(jiān)護(hù)人： 張華山 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)； (3)安裝拆卸工 張宏生 郭愛東 占德華 梅仁志負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸； (4)電工 周立剛 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)接線； （5)信號(hào)司索 楊金貴 負(fù)責(zé)信號(hào)及司索；四、安裝步驟底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝防護(hù)圍欄安裝吊籠、配重塊安裝對(duì)重安裝電器設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)附墻架安裝安裝頭架及穿繞鋼絲繩電纜導(dǎo)線架安裝施工電梯的調(diào)試1、底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝1-1、將底架吊運(yùn)到混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底座連接的M30×160的4棵螺栓，但暫不擰緊，插入鋼墊片基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間的立柱

11、位置校平底架。1-2、吊裝三節(jié)導(dǎo)架安裝于底架上，裝好緩沖彈簧，用M24×200的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩為350N.m，用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢測(cè)導(dǎo)架的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直誤差3mm，當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用700N.m的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)連接螺栓。2、防護(hù)圍欄安裝2-1、先將后面、兩側(cè)面三面的圍欄分別安裝在基礎(chǔ)的底架十字梁上，并與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鐵件連接好。2-2、安裝圍欄門，將圍欄門與兩側(cè)面的圍欄連接好，安裝與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接撐桿，調(diào)整好圍欄門的垂直度，再調(diào)整好圍欄上的配重和機(jī)械連鎖裝置，使之既能被吊籠撞開，又能在吊籠離開時(shí)鎖住圍欄門。2-3、安裝圍欄兩側(cè)的電纜桶

12、，并用螺栓與圍欄連接好，注意要把電纜從桶內(nèi)底拉出3-5m左右，保證電纜能接到電源箱。3、安裝吊籠、配重塊3-1、將導(dǎo)向滑輪調(diào)到最大位置，松開吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。3-2、用汽車吊吊起吊籠，從導(dǎo)架的上方將吊籠對(duì)正導(dǎo)架，緩慢下降就位，將吊籠平穩(wěn)地停放在墊有墊木的基礎(chǔ)平臺(tái)上，電梯吊裝吊車停放位置見上圖。3-3、調(diào)整壓輪和各導(dǎo)向滾輪的偏心距，側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙為0.2-0.3mm，同時(shí)保證安全器的齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面位于齒條厚度的中間位置。3-4、將松開的電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位，并檢查電動(dòng)機(jī)的可動(dòng)轉(zhuǎn)盤

13、的間隙，大于0.5mm時(shí)須更換。3-5、人工撬動(dòng)人貨電梯吊籠，檢查齒輪和齒條的接觸面，接觸面不小于50，要求齒面間隙在0.2-0.3mm。用相同的方法安裝另一個(gè)吊籠。3-6、安裝兩個(gè)吊籠頂部的圍欄。4、對(duì)重安裝（1）檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況，對(duì)接處有不符合平直要求的應(yīng)以予校正。（2）將頭架、偏心繩具及繞有二跟足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的盤繩吊到吊籠頂部，并準(zhǔn)備好的鋼絲繩夾。（3）將鋼絲繩的盤繩裝置用四只M10×35的螺栓固定在吊籠頂部的二跟角鋼上。（4）將配重塊起吊后沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配重軌道滑至底部，放于配重緩沖簧上。5、電器設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝5-1、安裝好地面電源電箱以及電源線，接通電纜桶內(nèi)至電梯吊籠

14、的電纜線，核正相序。5-2、安裝圍欄門限位線路。5-3、安裝并檢查各限位開關(guān)以及擋板、擋塊。上極限開關(guān)安裝在最上面的第二個(gè)導(dǎo)架和第三導(dǎo)架之間，（上極限開關(guān)可靠等頂升以后再安裝），下極限開關(guān)安裝在下面導(dǎo)架的第二節(jié)上，比正常的停車位置低20-30cm。5-4、安裝并測(cè)試防雷接地和重復(fù)接地裝置，確保防雷接地電阻R4，重復(fù)接地電阻R10，防雷接地和重復(fù)接地的做法見下圖。注：接地引線用25×2.5的鍍鋅扁鐵做，和接地體的連接是用電焊焊接，焊縫大于5mm，避雷接地和重復(fù)接地要分別設(shè)置，接地測(cè)試點(diǎn)必須做兩個(gè)。6、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架安裝6-1、安裝好主吊籠上的安裝吊桿，并把電動(dòng)機(jī)的電源線接到吊籠控制電箱

15、的L16、L26、L36上，控制盒的多用插頭插在相應(yīng)的插座上，試運(yùn)行，保證相序正確，運(yùn)行正常。6-2、在吊籠的頂部操作加節(jié)吊桿，放下吊鉤，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在吊籠的頂部，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部要放置穩(wěn)妥,每次吊籠頂部最多允許放三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6-3、在吊籠頂部操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠距最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端300mm左右。6-4、按下緊急停機(jī)按鈕，防止誤動(dòng)作而發(fā)生意外。6-5、再次操作安裝吊桿吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在導(dǎo)架立柱接頭錐面涂上潤滑油。將吊桿擺動(dòng)到導(dǎo)架的上部，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用M24×200的高強(qiáng)度螺栓固定連接好，松開吊鉤，將吊桿旋轉(zhuǎn)，操縱吊籠至合適的工作位置，擰緊

16、全部的導(dǎo)架連接螺栓，預(yù)緊力矩為350N.m。重復(fù)上述過程在直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度。6-6、在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高過程中要同時(shí)安裝立柱、立柱聯(lián)桿、長(zhǎng)短聯(lián)接支撐以及導(dǎo)線架，把立柱安裝在底部的圍攔上的四個(gè)立柱上，用內(nèi)漲卡把兩根立柱聯(lián)接好，每個(gè)樓層用一根立柱聯(lián)桿聯(lián)接好，樓層超過3m時(shí)，必須保證每3m有一根立柱聯(lián)桿，再安裝長(zhǎng)短聯(lián)接支撐，長(zhǎng)短聯(lián)接支撐間隔分布，兩個(gè)短聯(lián)接支撐一個(gè)長(zhǎng)聯(lián)接支撐，最底部安裝的是短聯(lián)接支撐,導(dǎo)線架安裝在外邊的立柱上。6-7、導(dǎo)架每加高10m左右，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)用附墻拉桿及時(shí)調(diào)整，確保在1的范圍內(nèi)，垂直度允許偏差見下表。導(dǎo)架高度（m）20406080

17、100150200250允許偏差值（mm）10203035405060707、安裝頭架及穿繞鋼絲繩7-1、用安裝吊車把頭架吊放到導(dǎo)架的最上面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用四顆M24的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好，并把避雷器一并安裝到頭架上。7-2、用安裝吊車把兩盤鋼絲繩分別吊到吊籠上面，用螺栓把鋼絲繩盤固定在吊籠上面。7-3、人工放鋼絲繩，鋼絲繩經(jīng)過頭架滑輪組后沿對(duì)重軌道方向放至對(duì)重位置，放鋼絲繩時(shí)一定要注意，放至鋼絲繩下滑。7-4、對(duì)重上面用6只15鋼絲繩卡分別卡好兩根鋼絲繩，鋼絲繩卡間距15cm，繩卡鞍馬一側(cè)在鋼絲繩受力端；然后在吊籠上面收緊鋼絲繩，并用同樣的方法把鋼絲繩固定在偏心繩具上，并把余繩理好，注意：吊籠應(yīng)停

18、在最上面30-50cm處。7-5、如果安裝到10.5m的高度不夠，還要加高，才能滿足工程的使用，在安裝的時(shí)候可以一次性安裝到需要的高度，再安裝頭架和穿繞鋼絲繩。8、電纜導(dǎo)線架安裝（1）電纜導(dǎo)向裝置的安裝在電纜筒上方2米左右處安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架，第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)3米，第三個(gè)距第二個(gè)4.5米，以后每隔6米安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。（2）電纜導(dǎo)向架的扣環(huán)固定在外側(cè)的過道豎桿上。（3）調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于電纜導(dǎo)向架U型環(huán)的中間位置，確保電纜導(dǎo)向架不于對(duì)重相碰。每6m安裝一個(gè)，要保證電纜在導(dǎo)線架的中間位置。9、施工電梯的調(diào)試、安裝吊籠時(shí)已經(jīng)初步調(diào)整了各導(dǎo)向輪和齒輪的間隙，現(xiàn)在進(jìn)一步精調(diào)

19、整，要求：側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合間隙為0.2-0.3mm，同時(shí)保證安全器的齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面位于齒條厚度的中間位置。、接通電源由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作，使吊籠空載沿導(dǎo)架上下運(yùn)行幾次，行程不大于5m，要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無跳動(dòng)、無異常響聲等故障，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滑輪的接觸情況，齒輪齒條的接觸情況。、空載調(diào)整圍欄門機(jī)械聯(lián)鎖和門限位開關(guān)，要求門開啟靈活，吊籠到最下面位置時(shí)圍欄門能打開，離開圍欄位置時(shí)圍欄門無法打開，當(dāng)強(qiáng)行打開圍欄門時(shí)吊籠能自動(dòng)停機(jī)。、空載調(diào)整單、雙行門限位開關(guān)，要求門開啟靈活，吊籠在運(yùn)行中無論打開

20、哪個(gè)門，吊籠能自動(dòng)停機(jī)。、空載調(diào)整上、下限位開關(guān)及極限開關(guān)，要求：上限位開關(guān)，在最高停靠層時(shí)上限位開關(guān)不動(dòng)作，再上升30cm時(shí)上限位開關(guān)動(dòng)作，上極限開關(guān)的位置在上限位開關(guān)上面30cm，當(dāng)上限位開關(guān)不動(dòng)作時(shí)，上極限開關(guān)能切斷總電源，上限位開關(guān)和上極限開關(guān)擋塊安裝最上端的第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。下限位開關(guān)在下面停機(jī)位置不動(dòng)作，再下降10cm時(shí)下限位開關(guān)動(dòng)作，下極限開關(guān)的位置在下限位開關(guān)下面10cm，當(dāng)下限位開關(guān)不動(dòng)作時(shí)，下極限開關(guān)能切斷總電源，下限位開關(guān)和下極限開關(guān)擋塊安裝最下端的第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。、斷繩限位開關(guān)以及頂門限位開關(guān)，保證頂門在開啟時(shí)能保證停機(jī)，斷繩限位開關(guān)只能模擬調(diào)試，用手按動(dòng)斷繩限位開關(guān)，看

21、吊籠是否能停機(jī)，但是要注意確保在發(fā)生斷繩時(shí)偏心繩具上的碰鐵要使斷繩限位動(dòng)作。、帶載調(diào)試制動(dòng)器的制動(dòng)力矩，該制動(dòng)器的電磁鐵與銜鐵之間的間隙是恒定的1.5mm左右，制動(dòng)器的可動(dòng)制動(dòng)盤與銜鐵之間的間隙是自動(dòng)追蹤調(diào)整的，但當(dāng)制動(dòng)器的可動(dòng)制動(dòng)盤與銜鐵之間的間隙0.5mm時(shí)必須更換制動(dòng)剎盤。調(diào)整尾部的壓縮彈簧來調(diào)整制動(dòng)力矩，要求制動(dòng)距離在30-cm范圍內(nèi)制動(dòng)靈敏可靠。、墜落實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)時(shí)吊籠內(nèi)不允許有人，同時(shí)必須確保制動(dòng)器工作正常。 吊籠加載至額定載重量。 切斷地面電源箱的總電源。 將墜落實(shí)驗(yàn)按鈕盒電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落實(shí)驗(yàn)專用插座中。 把實(shí)驗(yàn)按鈕盒是電纜固定在吊籠上電氣控制箱附近，并通過適

22、當(dāng)?shù)耐緩剑瑢粹o盒拉到地面站。要確保墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡住。 撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門。 合上地面電源箱中的主電源開關(guān)。 按下實(shí)驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約10米的高度。 按下實(shí)驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕，并一直按住這一按鈕。這時(shí)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動(dòng)作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動(dòng)過程是吊籠移距離為0.3-1.2米。 防墜安全器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的停靠站。 拆除實(shí)驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)吊籠不應(yīng)該啟動(dòng)。因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，可防止吊籠在實(shí)

23、驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下起動(dòng)。 經(jīng)詳細(xì)檢查后將防墜器復(fù)位。五、附墻的設(shè)置和頂升步驟1、附墻的設(shè)置建筑物地上18層，附墻設(shè)5道，分別位于3層、6層、9層、12層、15層，施工電梯的預(yù)計(jì)安裝高度是61m，附著點(diǎn)與施工電梯中間距為3400mm，符合說明書的標(biāo)準(zhǔn)附著桿間距要求。2、加高步驟、安裝好主吊籠上的安裝吊桿，并把電動(dòng)機(jī)的電源線接到吊籠控制電箱的L16、L26、L36上，控制盒的多用插頭插在相應(yīng)的插座上，試運(yùn)行，保證項(xiàng)序正確，運(yùn)行正常。、把吊籠開至導(dǎo)架最上部30cm處，鋼絲繩松開時(shí)，拆卸對(duì)重和偏心繩具上的繩卡，并把鋼絲繩繞到鋼絲繩盤上固定好，但要注意不能讓鋼絲繩下滑。拆

24、卸頭架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的四顆M24的螺栓，在吊籠的頂部操作吊桿，用吊桿把頭架吊放到地面，頂升的吊籠的位置見上圖。 、在吊籠的頂部操作吊桿，放下吊鉤，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在吊籠的頂部，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部要放置穩(wěn)妥,每次吊籠頂部最多允許放三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、在吊籠頂部操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠距最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端30cm左右。、按下緊急停機(jī)按鈕，防止誤動(dòng)作而發(fā)生意外。、再次操作安裝吊桿吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在導(dǎo)架立柱接頭錐面涂上潤滑油。將吊桿擺動(dòng)到導(dǎo)架的上部，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用M24×200的高強(qiáng)度螺栓固定連接好，松開吊鉤，將吊桿旋轉(zhuǎn)，操縱吊籠至合適的工作位置，擰緊全部的導(dǎo)架連接

25、螺栓，預(yù)緊力矩為350N.m。注意：不要忘記安裝齒條定位銷。重復(fù)上述過程在直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度。、在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高過程中要同時(shí)安裝立柱、立柱聯(lián)桿、長(zhǎng)短聯(lián)接支撐以及導(dǎo)線架，把立柱安裝在底部的圍攔上的四個(gè)立柱上，用內(nèi)漲卡把兩根立柱聯(lián)接好，每個(gè)樓層用一根立柱聯(lián)桿聯(lián)接好，樓層超過3m時(shí)，必須保證每3m有一根立柱聯(lián)桿，再安裝長(zhǎng)短聯(lián)接支撐，長(zhǎng)短聯(lián)接支撐間隔分布，兩個(gè)短聯(lián)接支撐一個(gè)長(zhǎng)聯(lián)接支撐，最底部安裝的是短聯(lián)接支撐,導(dǎo)線架安裝在外邊的立柱上，每6m安裝一個(gè)，要保證電纜在導(dǎo)線架的中間位置。、安裝頭架，用吊桿把頭架吊放到導(dǎo)架的最上面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用四顆M24的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好，并把避雷器一并安裝到頭架上。

26、、放鋼絲繩，鋼絲繩經(jīng)過頭架滑輪組后沿對(duì)重軌道方向放至對(duì)重位置，放鋼絲繩時(shí)一定要注意，放至鋼絲繩下滑。對(duì)重上面用6只15鋼絲繩卡分別卡好兩根鋼絲繩，鋼絲繩卡間距15cm，繩卡鞍馬一側(cè)在鋼絲繩受力端；然后在吊籠上面收緊鋼絲繩，并用同樣的方法把鋼絲繩固定在偏心繩具上，并把余繩理好，注意：吊籠應(yīng)停在最上面30-50cm處。、安裝上限位開關(guān)和上極限開關(guān)擋板。六、拆卸步驟拆卸步驟與安裝步驟相反。七、安裝、拆卸過程中的環(huán)境保護(hù)在電梯的安裝過程中影響到環(huán)境的因數(shù)主要是電梯的廢棄物，即廢機(jī)油和漏油現(xiàn)象，在安裝前首先全面的檢查電梯的各機(jī)構(gòu)，看是否有漏油現(xiàn)象，如果有漏油現(xiàn)象，在安裝前必須修理好，確保在安裝過程中不產(chǎn)

27、生漏油現(xiàn)象，如果在安裝過程中意外的產(chǎn)生了漏油現(xiàn)象 ，可以用紗頭把漏油處綁好，不讓油到處漏，同時(shí)用導(dǎo)油槽，把廢油引到桶內(nèi)集中存放，電梯安裝好后統(tǒng)一處理。對(duì)于更換的機(jī)油，應(yīng)該用桶集中存放，統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁到處亂倒，污染環(huán)境。更換或者收集的廢機(jī)油，統(tǒng)一交項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部和環(huán)保部門聯(lián)系處理。安裝結(jié)束后，安裝過程中使用的帶油污的手套，不允許隨地亂扔，安裝過程中產(chǎn)生的垃圾要及時(shí)清理干凈，以免對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境造成污染。八、安全技術(shù)措施1、安裝作業(yè)前由總負(fù)責(zé)人召開專題會(huì)議，貫徹安裝方案，對(duì)全體參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全紀(jì)律。明確各人工作崗位和工作任務(wù)，并且要求安裝人員要服從同一指揮。2、凡參加作業(yè)人員必

28、須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)用品，高處作業(yè)必須系安全帶，作業(yè)中要思想高度集中，不得在高空開玩笑打鬧。3、參加作業(yè)人員不得酒后、帶病或穿戴不符合安全規(guī)定的鞋子和服裝上崗作業(yè)。4、由專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，劃定工作區(qū)域，并設(shè)置防護(hù)欄桿和警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5、注意保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈，不要把油污搞得到處都是，以防人員滑倒，造成傷害。6、安裝作業(yè)時(shí)電梯的操作應(yīng)該在吊籠的頂部操作，不要在吊籠運(yùn)行時(shí)把頭伸出圍欄外，以免被附墻架、導(dǎo)線架等撞上。7、當(dāng)操作開關(guān)在安裝吊籠頂部時(shí)，而人員暫時(shí)離開吊籠時(shí)，應(yīng)將吊籠內(nèi)、的總極限開關(guān)關(guān)掉。8、不管在什么情況下，當(dāng)?shù)孛鎳鷻诨蚋綁?、?dǎo)軌架上有人工作說，都不允許開動(dòng)電梯。9、

29、當(dāng)風(fēng)速大于20m/sec時(shí)不可進(jìn)行電梯安裝、拆卸和頂升加節(jié)作業(yè)。10、根據(jù)各人工作部位，發(fā)現(xiàn)隱情隱患時(shí)，要立即向指揮人員口頭提出，防止工作失誤。九、安裝、拆卸過程中的應(yīng)急預(yù)案為了積極應(yīng)對(duì)施工電梯在安裝拆卸過程中可能發(fā)生的重大、特大事故，及時(shí)、高效、有序地組織開展事故搶險(xiǎn)救援工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)穩(wěn)定。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先、保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則，根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及本公司的有關(guān)應(yīng)急救援規(guī)定，制定本預(yù)案。（一）、突發(fā)事件（重、特大事故）的風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)防1、根據(jù)施工電梯在安裝

30、拆卸過程中的特點(diǎn)，主要的重大危險(xiǎn)因素為：吊車傾覆、物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電等；產(chǎn)生原因?yàn)椋哼`背規(guī)程作業(yè)、安全裝置失靈、相鄰物體撞擊、物體墜落、設(shè)備嚴(yán)重漏電等；2、針對(duì)上述特點(diǎn)，在施工電梯在安裝拆卸過程中需采取有效措施進(jìn)行預(yù)防，主要有以下方面：（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，有針對(duì)性編制施工電梯安裝拆卸專項(xiàng)方案，逐級(jí)上報(bào)至公司總工室審批，然后方可有具備相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝拆卸；（2）安裝拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)方案，了解操作程序及各項(xiàng)注意事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一分工；進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）所有作業(yè)人員必須持證上崗，配備好個(gè)人保護(hù)用品，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工；（4）安裝拆卸前需按照施工方案要求，對(duì)拆卸現(xiàn)場(chǎng)周邊、設(shè)備自身狀況等進(jìn)行詳細(xì)檢查，杜絕隱患；（5）對(duì)起重人員告知安裝的各個(gè)部件的拆卸位置、重量、尺寸和其它技術(shù)數(shù)據(jù)；交代注意事項(xiàng)。（二）、應(yīng)急救援組織網(wǎng)絡(luò)1、設(shè)備事故應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：工程項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)： 王明、 項(xiàng)目專職安全員、張華山成員：朱建國 、張宏生等特種設(shè)備事故應(yīng)急救援小組辦公室在施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)辦公室。2、根據(jù)特種設(shè)備的制造、使用和可能發(fā)生事故的特點(diǎn)，組建應(yīng)急救援小組對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行明確分工，如：警戒疏散、現(xiàn)場(chǎng)控制、醫(yī)療救護(hù)、物資供應(yīng)、機(jī)動(dòng)等。（三）、事故應(yīng)急救援