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文檔簡介
1、圓管涵施工方案一、編制依據(jù)1、京港澳高速鶴壁市新老城區(qū)連接線快速通道北延二期工 程招標(biāo)文件,施工合同等資料。2、進場后對整個標(biāo)段施工條件詳細勘察和分析結(jié)果。3、鶴 壁市 通遠 公路 勘 察 設(shè)計有 限 公司 提 供 的有 關(guān) 設(shè)計 圖 紙 。4、現(xiàn)行公路工程的施工、技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗 評定 標(biāo)準(zhǔn) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及相關(guān)要求;公路工程質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004等。5、公路工程施工概、預(yù)算定額。6、我公司擬投本標(biāo)段的人員、設(shè)備等。7、我單位多年的干線公路施工經(jīng)驗。二、工程概括(一)工程簡介 京港澳高速鶴壁市新老城區(qū)連接線快速通道北延工程是規(guī) 劃的水冶至鶴壁至道口快速通道
2、的重要組成部分,是 鶴壁北部兩區(qū)東大線除S221東大線以外又一條南北貫通的重要道 路。本工程起點位于連接線 快速通 道 北出口與西環(huán)路交叉口,沿 現(xiàn)有西環(huán)路方向(部分路段改線),經(jīng)柴家坡村北、豫鶴同力公司西門口等村莊,終點位于西環(huán)路與S302葛嘴交叉口,全長 5.488 公 里 。本項目起于西窯頭村,向西北下穿既有S302葛嘴線,折向北 經(jīng)石鼓溝村東、小爐山西等,止 于沙鍋鍋窯村西。路 線全長 約3.869 公理 。 采用二 級 公路 技 術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 設(shè) 計, 設(shè) 計 速 度 80km/h 。路 面寬度18.5 米,路 基寬度21.5 米。本 標(biāo)段路線起 終點:K25+530-K26+930 ,
3、僅限于路基工程和路面底基層。(二)設(shè)計荷載:涵洞、中橋及石鼓溝大橋等級為公路一I 級;設(shè)計洪水頻率: 涵洞、 大、 中橋1/100 ;地震動峰值加速 度 : 0.2g 。三、施工部署(一) 施工組織機構(gòu)根據(jù)K25+687 K25+817 K26+524 K26+875每個圓管涵的工程 特點,由項目經(jīng)理部統(tǒng)一組織 管理圓管涵的施工 進度 質(zhì)量及 安全等工作。項目部成立下設(shè)總工辦 綜合辦公室 財務(wù)材料科 工程技術(shù)科 質(zhì)檢科 中心實驗室和安全科等各個科室及圓管涵施 工作業(yè)隊,保證按照業(yè)主 監(jiān)理的指示和要求完成圓管涵的施工。項目經(jīng)理部各部門積極配合圓管涵的施工,做好每天的工作安 排,要作到事必躬親,對
4、所做的工作全權(quán)負責(zé),并將每天的工作情 況向上級匯報。 在工作中要善于運用新方法, 新技術(shù)進行工作改革, 為項目經(jīng)理部及公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。項目部根據(jù)圓管涵的工程數(shù)量配備相應(yīng)的施工機械設(shè)備及測量施工人員。為保證施工質(zhì)量,施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下,做到合理安排,周密布置、密切配合、相互協(xié)調(diào)、完成規(guī)定的工作任務(wù)。(二)、施工工期安排開工時間: 2011 年 9 月 30日完工時間: 2012年 3 月 20日(三)、施工前準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場核對 根據(jù)設(shè)計圖紙資料,會同監(jiān)理工程師一起,結(jié)合現(xiàn)場實際地形、 地質(zhì)情況,對其平面位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及灌溉 系統(tǒng)連接等進行核對。2. 施工
5、放樣 仔細對施工圖紙進行復(fù)查,領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙確定構(gòu)造 物的位置和標(biāo)高, 準(zhǔn)確計算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向, 然后根據(jù)計 算的具體位置進行施工放樣, 為便于開挖后的檢查校核, 基礎(chǔ)軸線控 制樁應(yīng)延長至基坑處加以固定。 放樣完成后, 根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放 出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線,申請駐地監(jiān)理工程師復(fù)查,得到確認之后,方可 進行基坑開挖。3. 設(shè)備、人員目前 K25+687、K25+817、K26+524、K26+875 圓管涵所需的設(shè) 備、人員已全部進場到位。在做好設(shè)備、人員進場工作的同時,還需 重視以下開工前準(zhǔn)備工作; 測量放線; 建立工地實驗室,并做好已經(jīng)到工地的材質(zhì)試驗; 與監(jiān)理工程師確定
6、材料和工程試驗方案; 建設(shè)臨時設(shè)施,做好“四通一平”的工作;4. 原材料的采用及控制在施工前對原材料進行檢驗,不合格材料不得進場,作好混凝土 施工配合比的配制, 所有原材料及配合比試驗結(jié)果及時上報監(jiān)理部試 驗室,并得到監(jiān)理工程師認可后方能使用。(1)、水泥施工采用同力水泥廠PC32.5、PO42.5水泥,不同批好的水泥進場 后立即對該水泥進行自檢, 并報送監(jiān)理工程師對其進行抽檢, 檢驗合 格,經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方能使用。( 2)、鋼材本項工程所用鋼材為安鋼生產(chǎn)的鋼材, 鋼材進場后立即進行自檢, 并報送監(jiān)理工程師對其進行抽檢, 檢驗合格, 經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方 能使用。( 3)、砂、碎石本項工程
7、所用碎石是經(jīng)調(diào)查并初檢合格的潘荒碎石廠的二次破碎 大型破碎機生產(chǎn)的碎石,中砂采用初檢合格的邢臺河砂廠生產(chǎn)的中 砂。砂、石材料進場后由工地試驗室對砂、碎石進行篩分級配試驗、 含泥量等相關(guān)試驗, 并報送監(jiān)理工程師對其進行抽檢, 合格后方可使 用。4)、半成品質(zhì)量控制鋼筋加工的半成品,在加工時應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工,加工好后 的半成品應(yīng)由工地質(zhì)量員進行自檢, 自檢合格后再會同現(xiàn)場監(jiān)理工程 師進行檢查驗收, 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后的鋼筋加工半成品應(yīng)分類 堆碼整齊,并掛上標(biāo)志牌。(四)、主要施工方法、施工工藝及施工順序(1)基坑開挖 基坑開挖采用機械施工,挖掘機開挖配合自卸汽車轉(zhuǎn)運。為防止 機械超挖, 施工
8、時派出專門的測量人員及時測其基底高程, 開挖線周 邊和設(shè)計基底高程各預(yù)留20cm最后再用人工清現(xiàn)到圖紙設(shè)計標(biāo)高, 基坑開挖時根據(jù)土質(zhì)情況, 坑壁應(yīng)按合適的坡度進行開挖, 以防止塌 方。 基坑開挖至圖紙設(shè)計的基底標(biāo)高后,如果發(fā)現(xiàn)開挖后的基坑出現(xiàn) 軟土地基或地基承載力不能達到設(shè)計和施工規(guī)范的要求時, 及時報監(jiān) 理及設(shè)計單位,最后按設(shè)計單位提供的方案進行處理。 開挖施工中,基礎(chǔ)挖方的各側(cè)面應(yīng)始終予以可靠的支撐。 施工時基坑周圍應(yīng)作好排水措施,基坑周邊各挖一條30cmX 30cm的排水溝,將水引向其他可排水的地方,以防止基坑積水。經(jīng)監(jiān)理工 程師驗收合格后的涵洞基坑, 應(yīng)立即進行下一道工序的施工, 以防
9、雨 水或地下水對坑底壁侵蝕造成基底承載力減低和坑壁坍塌。(2)基礎(chǔ)施工 . 基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,立即放樣各基礎(chǔ)角點以安裝基礎(chǔ) 側(cè)模。模板為組合鋼模板。側(cè)模安裝前應(yīng)進行除銹、涂脫模劑處理, 模板表面必須平整,接縫嚴(yán)密,模板背面加固,模板背面加固采用鋼 管支架。模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對其平面位置、平 整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,合格 后方可報監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認可后方能澆筑混凝土。 混凝土基礎(chǔ)澆筑;混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板內(nèi)所有雜物?;炷?土采用機械拌合,人工斗車運輸,吊車配合澆筑。在混凝土澆筑時, 應(yīng)配備兩臺狀況良好的振搗器?;炷翝仓?yīng)
10、水平進行攤鋪振搗。 養(yǎng)護、拆模;混凝土終凝后,應(yīng)及時養(yǎng)護,表面采用麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不得少于 7天。強度達到2.5Mpa以上方可進行 管節(jié)安裝。模板拆卸時應(yīng)避免重力敲打,并逐塊拆除。(3)安裝管節(jié) 應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。管節(jié)各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè) 計要求,并經(jīng)過監(jiān)理工程師認可后方可使用。 各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實,管道內(nèi)不得 遺留泥土等雜物。 本項目管涵全部為平接管,接縫寬度應(yīng)不大于 10-20mm禁止用加 大接縫寬度來滿足涵洞長度要求,接口表面應(yīng)平整,并用有彈性的不 透水材料嵌滿密實,不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。(4)洞口砌筑1、石料(1)、砌體
11、石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其 基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)、石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清 洗干凈。(3)、石料的規(guī)格要求片石:無一定規(guī)則形狀,單塊重量應(yīng)大于 25kg,中厚不小于15cm。2、膠結(jié)材料(1)、砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿 是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝 土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過 40mm的骨料按一定的比例配 合而成。(2)、水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)、水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在 4-6cm,混凝土的坍落度應(yīng)為
12、 5-8cm。3、砌筑要求(1 )、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后,進行清理,并請工程師進行 驗收。(2)、已砌好的砌體,在抗壓強度未達到 2.5Mpa前不得進行上層 砌石的準(zhǔn)備工作。(3)、砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上 下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌縫(cm)類別條石塊石平縫1.5-22-2.5砂漿砌石體豎縫2-32-4(4)、在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。(5)、砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊, 使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿
13、貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛 漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上 下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔 一定距離立置丁石。(6)、雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌, 影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨 量大于5mnfl寸,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4、砌筑方法:(1) 、漿砌石體砌筑一般要求 砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試 驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石 表面濕潤。 砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達到
14、2.5Mpa 后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑 時應(yīng)避免震動下層砌體。 勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實有砌縫勾平縫,嚴(yán)禁勾 假縫,凸縫;勾縫密實,黏結(jié)牢固,墻面潔凈。 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為 20-50mm當(dāng)氣溫變 化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。 砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。(2) 、毛石砌體 砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下 級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯
15、縫搭接。 砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘?石塊、中間填心的砌筑方法。 砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙 應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干 填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。 砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于 400mn9寸,應(yīng)等于墻厚;墻厚 大于400mnS寸,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm 且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的
16、2/3。 砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過 1.2m。(3) 、養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。(5) 、 砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用425號水泥拌制砂漿。 灰砂比應(yīng)控制在1: 1至1: 2之間。 清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不 小于縫寬的二倍。 勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面 濕潤。 勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。 拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊, 然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。 勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的 砂漿要清除干凈。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰 撞和振動。 洞口采用7.5#漿砌片石分層砌筑,以2-3層砌塊組成一工作組。 每一工作層水平縫大致找平,各工作豎縫相互錯開,不得貫通,較大 的砌塊在下層使用,并選取形狀及尺寸較為合適的砌塊, 尖銳突出部 分應(yīng)敲除,砌筑完畢后應(yīng)灑水養(yǎng)生 7天以上,并避免碰撞,承重。四、臺背回填涵背填土應(yīng)對稱、分層填筑,并且只有等混凝土、砂漿達到設(shè)計要求的強度之后,才能進行涵
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