關(guān)鍵部位施工方法明確

1、第五卷 關(guān)鍵部位施工方法明確、切實可行（一）拆除工程開工前對需要加固改建的工程部位進(jìn)行拆除，拆除時要本著先上后下的原則，不準(zhǔn)高空拋物，避免損壞成品。對成品要進(jìn)行防護(hù)措施，地面鋪設(shè)草袋。（二）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆

2、污等雜物清除干凈。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。、鋼筋連接：鋼筋加工均在現(xiàn)場加工，焊條E43型用于級鋼筋及鋼材，E50用于級鋼。柱筋采用豎向電渣壓力焊，12以上梁筋采用閃光對焊，板筋采用冷搭接。鋼筋焊接的斷頭要直，斷面要平，正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能焊接參數(shù)進(jìn)行施工，鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均須進(jìn)行焊前試驗。4、鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 5、澆筑砼過程中，安排專

3、職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。 6、二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。 7、大于200厚的樓地板雙層鋼筋，為保證上下層鋼筋不變形，在上下層鋼筋間增設(shè)161000板凳鐵梅花形布置。（三）灌漿補(bǔ)強(qiáng)方案: 1.補(bǔ)強(qiáng)原理：借助壓力空氣，將復(fù)合水泥漿液,砂漿注入砌體,使砌體裂縫,久飽滿灰縫.孔洞及疏松不不實砌體,達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能的目的.2.材料要求:復(fù)全水泥漿液采用在純水泥漿中摻入一定量的膠質(zhì)懸浮劑,達(dá)到提高漿液的粘接能力,改善漿液的可灌性,增強(qiáng)砌體強(qiáng)度的作用.在漿液中加入一定量的砂,用于灌孔洞及

4、大縫隙的砌體.3.施工要點(diǎn)：壓力灌漿的工藝流程：表面處理設(shè)定灌漿嘴位置鉆孔封縫灌漿（1）.表面處理:鏟除裂縫兩側(cè)(100-200mm)及灌漿部位的抺灰層，用壓力空氣吹凈灰粉。(2).標(biāo)定灌漿嘴位置,灌漿嘴設(shè)置在裂縫的起訖點(diǎn),交義點(diǎn)裂縫較大部位,其最大間距按 200300mm,水平為500600 mm.(3).鉆孔：按標(biāo)定的位置采用電錘鉆與灌漿嘴相互匹配的孔，孔深為3040 mm，鉆完孔后采用壓力空氣吹凈孔中灰粉，并用壓力水沖洗干凈。（4）.用聚醋酸乙烯乳漿水泥預(yù)埋灌漿嘴,靜置固定1天以上. (5).封縫及封縫檢驗:沿已安裝好的灌漿嘴的裂縫用于噴淋12天后，用灌漿液涂刷一遍，再用1:2水泥砂漿封

5、閉裂縫,養(yǎng)護(hù)待達(dá)到一定強(qiáng)度后用0.20.3Pm的壓力灌水試壓，檢驗封縫的牢固，嚴(yán)密性并保證灌漿瘁的通暢。（6）.灌漿:灌漿分兩次進(jìn)行,壓力控制在0.20.25Pm，第一次由下向上有逐孔灌注，待30min后由下向上進(jìn)行補(bǔ)沉灌漿，每次灌漿以不進(jìn)漿及鄰近的灌漿，溢氣嘴溢出漿液為止，并漿灌漿嘴用穿云塞子塞實，如發(fā)現(xiàn)墻體局部冒漿，應(yīng)停止灌漿并用快硬膠封塞，然后再進(jìn)行灌漿.4.灌漿質(zhì)量要求:灌漿應(yīng)做到漿液飽滿無漏漿,漿體密無氣泡,粘接牢固,對于邊角及小斷面砌體以小壓力緩慢灌注,避免損壞樣體,灌漿后清洗墻面及墻體.為下道工序做好準(zhǔn)備.5.施工質(zhì)量檢驗:注漿施工結(jié)束后,待膠液完全固化后,可采用下列方法進(jìn)行檢驗

6、:A:鉆取芯樣法,采用機(jī)械鉆孔取樣,觀察新舊砼界面的粘結(jié)情況.鉆取出的芯樣沒有在新舊界面處斷裂或裂縫,可以為粘結(jié)較好.B:盛水法實驗,關(guān)水時間和水頭高度,根據(jù)現(xiàn)場要求確定,一般在關(guān)水試驗達(dá)到要求后,構(gòu)件背面和側(cè)面無水滲滴漏等為合格.（四）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（2）防水施工人員必須持證上崗。（3）做防水層時基層含水率不得大于9%。（4）防水材料產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（5）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。2、防水施工（1）衛(wèi)生間采用聚氨脂涂膜防水材

7、料施工：1）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在，基層含水率不得超過9。2）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。泛水坡度應(yīng) 2%，不得局部積水。3）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。5）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（2）屋面防水工程：屋面采用聚乙烯丙綸防水材料。1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下簡單測法：

8、用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置34小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓??；雨水口處按設(shè)計坡度值計算后再低1020 mm，以保證局部無積水。2）基層處理應(yīng)表面滿刷底涂一層，底涂應(yīng)干燥固化4小時以上，方可進(jìn)行下道工序。3）復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。（五）砌筑工程、砌體品種及部位：本工程外墻1m以下采用240磚，1米以上采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板。、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。、砌體施

9、工要求：（）施工前應(yīng)清除砌體表面污物。（）砌塊采用雙面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用馬牙槎砌筑，馬牙槎先退后進(jìn)，每400 mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60 mm。（）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。（）砌體施工時在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（26600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700 mm。（六）門窗工程、塑鋼窗：）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確

10、?？v橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。、鋼門安裝：）根據(jù)50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。）鋼門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。）鋼門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時先將門框就位，用木楔將門框臨時固

11、定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊點(diǎn)固定。）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（七）電氣工程、施工依據(jù)（）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（）根據(jù)國家和山西有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。、操作工藝（）管暗敷設(shè)：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.

12、53倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。（）穿線穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（）開頭、插座安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時開關(guān)。開關(guān)安裝高度距地面為1.4 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷