地源熱泵機(jī)房調(diào)試方案 (1)

1、 地源熱泵機(jī)房調(diào)試方案一、工程概況工程為河北省曹妃甸工業(yè)區(qū)環(huán)保產(chǎn)業(yè)園配套服務(wù)基站A區(qū)6#樓，位于河北省唐山市曹妃甸區(qū)，總建筑面積為119051，建筑地下一層19906，地上建筑面積約為99716，地下一層為車庫，地上為辦公及員工食堂，建筑高度為43.7m。本工程采用地源熱泵系統(tǒng)作為冬夏冷熱源，地源熱泵技術(shù)屬于可再生能源的利用技術(shù)，具有節(jié)能環(huán)保、一機(jī)多用和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低的等特點(diǎn)。地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)主要分為三個部分：室外地埋管系統(tǒng)、熱泵機(jī)房系統(tǒng)和室內(nèi)采暖空調(diào)末端系統(tǒng)。也是本次調(diào)試的主要三個系統(tǒng)，參與調(diào)試的主要設(shè)備有地源熱泵主機(jī)3臺，地源側(cè)循環(huán)水泵4臺，冷凍水循環(huán)泵4臺，變頻定壓補(bǔ)水機(jī)組2臺，室內(nèi)末端

2、各空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管，系統(tǒng)內(nèi)的各電動閥等。二、空調(diào)冷熱源配置1、供暖、空調(diào)負(fù)荷 冬季空調(diào)熱負(fù)荷7579KW；建筑面積熱指標(biāo)63.7W/ 夏季空調(diào)冷負(fù)荷7654KW；建筑面積冷指標(biāo)64.2 W/2、冷熱源本工程冷熱源均采用地源熱泵機(jī)組，在地下室制冷機(jī)房共采用3臺地源熱泵機(jī)組，單臺制冷量為2719.7KW。制冷機(jī)房夏季提供冷凍水供回水溫度7-12，冬季空調(diào)系統(tǒng)提供的供回水溫度55-50。三、空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水系統(tǒng)和室外地埋管系統(tǒng)，冷凍水系統(tǒng)由地下空調(diào)制冷機(jī)房經(jīng)過分水器至空調(diào)豎管井接至屋頂各空調(diào)機(jī)房及各房間風(fēng)機(jī)盤管。運(yùn)行壓力為0.85MPa。地埋管系統(tǒng)由有地下地下空調(diào)機(jī)房經(jīng)過分水器至各個室

3、外井室分水器，運(yùn)行壓力為0.35MPa。四、系統(tǒng)調(diào)試前具備條件1、調(diào)試方案已編制并已批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場符合要求1）、正式水、正式電已驗(yàn)收合格。2）、末端空調(diào)機(jī)組與風(fēng)機(jī)盤管已安裝完成。3）、機(jī)房內(nèi)排污系統(tǒng)、室內(nèi)照明系統(tǒng)等可運(yùn)行。3、管道系統(tǒng)1)、管道強(qiáng)度試驗(yàn)與系統(tǒng)壓力試驗(yàn)已完成，并驗(yàn)收合格。2）、管道上的閥門安裝位置正確，并啟閉靈活。3）、經(jīng)廠家確認(rèn)連接在管道上的設(shè)備完好，安裝正確。4、控制系統(tǒng)1）、電動機(jī)及配電柜內(nèi)接線正確。2）、電氣設(shè)備及元件符合技術(shù)規(guī)范要求。3）、電氣控制系統(tǒng)應(yīng)模擬動作試驗(yàn)合格。5、消防通道暢通，消防設(shè)備配置符合要求。6、試運(yùn)行組織已建立，分工明確，責(zé)任人清楚。五、系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

4、工作1、理解設(shè)計圖紙，明確設(shè)計參數(shù)，熟悉系統(tǒng)工藝流程。2、編輯調(diào)試步驟，準(zhǔn)備完整的技術(shù)文檔，包括電氣接線圖、系統(tǒng)流程圖等等。3、各單位進(jìn)行人員配置，合理安排人員工作。4、系統(tǒng)沖洗 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)最大流量或不低于1.5m/s流速進(jìn)行，并且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在清洗各系統(tǒng)過程中，人員應(yīng)全程監(jiān)視各壓力表、電流表、循環(huán)水泵運(yùn)行聲音、溫度、振動等情況。沖洗排放必須有暢通可靠的排水系統(tǒng)，保證排泄暢通與安全。六、單價試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前開啟軟化水系統(tǒng)，待軟化水箱滿液后開啟補(bǔ)水機(jī)組依次對地埋管系統(tǒng)與冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計工作壓力排凈空氣。 1、循環(huán)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1.1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查符合下列要求1）、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

5、方向要與水泵專項(xiàng)相同2）、各固定連接部件有無松動3）、各潤滑部位加潤滑液數(shù)量與規(guī)格符合設(shè)備技術(shù)文件要求。4）、采用機(jī)械密封的水泵要排除空氣。5）、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，入口閥門全開，出口閥門全閉，待水泵啟動后，出口閥門緩慢打開。1.2、水泵啟動試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）、各固定連接部件不能松動，轉(zhuǎn)子與運(yùn)動部件運(yùn)動正常，不能有異響，和摩擦現(xiàn)象。 2）、附屬水、電等系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道無滲無漏現(xiàn)象。 3）、各潤滑點(diǎn)的潤油溫度、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電機(jī)溫度、水泵密封嚴(yán)密性等，符合設(shè)備技術(shù)文件要求。額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于2小時。2、地源熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)熱泵機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先對設(shè)備進(jìn)行通電，保證機(jī)組內(nèi)的液體加熱機(jī)時間不低于8小時。 2.

6、1、地源熱泵機(jī)組調(diào)試工藝流程系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備檢查個循環(huán)水系統(tǒng)打開各系統(tǒng)控制閥門關(guān)閉地源側(cè)循環(huán)水泵出口閥門開啟地源側(cè)循環(huán)水泵開啟地源側(cè)循環(huán)水泵出口閥門檢查機(jī)組水流開關(guān)檢查熱泵機(jī)組地源側(cè)進(jìn)出水溫度關(guān)閉冷凍水循環(huán)水泵出口閥門開啟冷凍水循環(huán)換水泵開啟冷凍水循環(huán)水泵出口閥門檢查機(jī)組水流開關(guān)檢查熱泵機(jī)組冷凍水側(cè)進(jìn)出水溫度檢查各系統(tǒng)內(nèi)的壓力開啟熱泵機(jī)組調(diào)節(jié)各集分水器控制閥門檢查各設(shè)備運(yùn)行情況記錄運(yùn)行結(jié)果2.2、地源熱泵主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 地源熱泵主機(jī)應(yīng)連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)不小于8小時，因此在調(diào)試前應(yīng)開啟空調(diào)末端設(shè)備，使設(shè)備機(jī)組蒸發(fā)器與冷凝器得熱平衡，機(jī)組廠家應(yīng)對以下數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析： 1）、檢查機(jī)組的響聲、震動，軸部位的溫升

7、，當(dāng)即組出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即采取措施消除故障或停機(jī)。 2）、檢查油箱液面高度和各部位供油情況，及潤滑油的壓力和溫度。 3）、各零部件有無異常響動，各連接處有無漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。 4）、電動機(jī)的電流、電壓、和電動機(jī)的溫升是否正常，各安全保護(hù)器動作是否靈敏、準(zhǔn)確。 七、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)1、 在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，應(yīng)聯(lián)合室內(nèi)末端系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要的部件聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異動現(xiàn)象。2、 系統(tǒng)負(fù)荷的測定與測試包括：系統(tǒng)的運(yùn)行壓力、溫度、運(yùn)行時間等技術(shù)資料。七、調(diào)試注意事項(xiàng)調(diào)試工作是一項(xiàng)非常嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作，所有參加人員不得麻痹大意，以免造成人員傷亡及財產(chǎn)損失。1、 所有參加調(diào)試的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。2、 現(xiàn)場用電必須安排專職電工接線。3、 參加調(diào)試人員注意現(xiàn)場成品保護(hù)，不得破壞儀表等易損件。4、 設(shè)備的啟動與關(guān)閉必須由廠家負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照空調(diào)系統(tǒng)操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作失誤對設(shè)備造成的損壞。5、 所有使用的工具設(shè)備必須記過檢查保證安全的前提下進(jìn)行使用。6、 調(diào)試過程中，注意所調(diào)試的設(shè)備及管道系統(tǒng)，協(xié)調(diào)人員統(tǒng)一指揮。7、 排水?dāng)嚯姂?yīng)配有專人