華陽(yáng)再生橡膠標(biāo)準(zhǔn)

1、再生橡膠標(biāo)準(zhǔn) 作者: 編輯:小   新聞來(lái)源:  添加時(shí)間: 2007-12-4  點(diǎn)擊次數(shù): 472  GB/T 134602003                                &

2、#160;   再  生  橡  膠 1  范圍       本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了再生橡膠的分類，技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝標(biāo)志等。       本標(biāo)準(zhǔn)適用于由各種廢舊橡膠制取的再生橡膠。2  規(guī)范性引用文件       下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂

3、版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。       GB/T 60381993 橡膠試驗(yàn)?zāi)z料的配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序       GB/T 5281998 硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定（eqv ISO 37：1994）       GB/T 5331991 硫化橡膠密度的測(cè)定（eqv ISO 2781：198

4、8）       GB/T 1232.12000未硫化橡膠用圓盤剪切粘度計(jì)進(jìn)行測(cè)定  第1部分：門尼粘度的測(cè)定       GB/T 24491992 工業(yè)硫磺及其試驗(yàn)方法       GB/T 29411991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間（eqv ISO 471：1983）       GB/T 31851992 氧化鋅（間接法

5、）       GB/T 35161994 橡膠中溶劑抽出物的測(cè)定（neq ISO/DIS 1407：1988）       GB/T 44981997 橡膠 灰分的測(cè)定（eqv ISO 247：1990）       GB/T 114071989 硫化促進(jìn)劑M       GB/T 148371993 橡膠及橡膠制品組分含量的測(cè)定 熱重分析法  

6、     HG/T 20961991 硫化促進(jìn)劑CBS3  定義       本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3.1  再生橡膠 reclaimed rubber       經(jīng)熱、機(jī)械和/或化學(xué)作用塑化的硫化橡膠，主要用作橡膠稀釋劑、增量劑或加工助劑。3.1.1  胎面再生橡膠reclaimed rubber of tread      

7、用廢輪胎的胎面橡膠制取的再生橡膠。3.1.2  輪胎再生橡膠reclaimed rubber of whole tire      用廢輪胎的外胎橡膠部分制取的再生橡膠。3.1.3  膠鞋再生橡膠reclaimed rubber of footwear      用廢舊膠面鞋、布面鞋橡膠部分制取的再生橡膠。3.1.4  雜膠再生橡膠reclaimed rubber of mechanical goods      以

8、天然、順丁、丁苯橡膠為主體的橡膠制品混合廢橡膠制取的再生橡膠。3.1.5  低污染再生橡膠 minmum staining reclaim      降解（脫硫）反應(yīng)時(shí)，使用低污染再生劑或加入污染消除劑制成的再生橡膠。3.1.6  丁基再生橡膠 Butyl reclaim rubber       由丁基橡膠為主體的各種規(guī)格內(nèi)胎、膠囊及橡膠制品廢橡膠制取的再生橡膠。4  分類       再生橡膠

9、依據(jù)其所使用的材料和質(zhì)量進(jìn)行分類，方法如表1所示表1 再生橡膠種類品種代號(hào)所用材料輪胎再生橡膠A1以載重系列輪胎胎面為主的橡膠A2載重系列輪胎外胎橡膠A3轎車系列輪胎外胎橡膠A4其他胎類的橡膠丁基再生橡膠B1以丁基橡膠為主體的內(nèi)胎橡膠B2以丁基橡膠為主體的膠囊橡膠B3以丁基橡膠為主體的橡膠制品膠鞋再生橡膠C膠面鞋、布面鞋橡膠部分雜膠再生橡膠D以天然、順丁、丁苯橡膠為主體的橡膠制品低污染再生橡膠E以系列輪胎為橡膠原料，使用低污染再生劑和加入污染消除劑生產(chǎn)的再生橡膠5  技術(shù)要求5.1  外觀要求       再生橡膠

10、應(yīng)質(zhì)地均勻，不得含有粗顆粒及雜質(zhì)，而且金屬片、木片、砂粒及細(xì)小纖維等異物應(yīng)為痕量以下。5.2  技術(shù)要求        再生橡膠應(yīng)是可與生膠混用或單獨(dú)使用來(lái)制造橡膠制品的材料。再生橡膠的化學(xué)、物理性能指標(biāo)如表2所示。表2  再生橡膠的化學(xué)、物理性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目輪胎再生橡膠丁基再生橡膠膠鞋再生橡膠雜膠再生橡膠低污染再生橡膠A1A2A3A4B1B2B3C1C2DE密度/(kg/m3)       最大1.181.201.181.301.201.201

11、.302.002.001.351.20門尼粘度ML最大70.0075.0080.0085.0060.0085.0070.0080.0085.0070.0070.00水分/%         最大1.201.201.201.201.001.001.201.301.301.201.20丙酮抽出物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%             最大20.0025.0025.0025.0015.0018.0020

12、.0018.0020.0020.0020.00灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%最大10.0012.0012.0015.008.008.0030.0035.0038.0030.0010.00拉斷強(qiáng)度/Mpa   最小9.508.007.006.007.506.865.504.504.005.508.00拉斷伸長(zhǎng)率/%    最小3903603303004804503602802203503306  試驗(yàn)方法6.1  外觀用目視檢驗(yàn)6.2  化學(xué)分析試驗(yàn)6.2.1   抽樣    從

13、一批成包再生橡膠中抽取的包數(shù)越多，所置備試樣的代表性越強(qiáng)，但在多數(shù)情況下，要根據(jù)可能實(shí)際情況考慮一個(gè)限度。    除另有規(guī)定外，隨機(jī)抽取的成包再生橡膠數(shù)量應(yīng)符合表3規(guī)定：表3  批與抽樣數(shù)批量/包抽取數(shù)量/包少于100包3100包200包5200包以上86.2.2   試樣制備6.2.2.1        從所抽取的每個(gè)膠包（件）中用不帶潤(rùn)滑劑的刀各切割相同數(shù)量的再生橡膠，根據(jù)試驗(yàn)的要求，膠樣的總質(zhì)量應(yīng)在1000g以上。    

14、0; 切取時(shí)應(yīng)注意，塊狀再生橡膠的切割方向應(yīng)垂直于膠塊的最大表面，其他形狀再生橡膠的切割方向應(yīng)垂直于膠片表面。應(yīng)除去表面覆蓋層。6.2.2.2         用符合GB/T 6038規(guī)定的開放式煉膠機(jī)將上述方法抽取的膠樣在輥溫為40±5，輥距為0.5mm條件下折疊過(guò)輥三次，使試樣均勻混合后，軋成膠片備用。6.2.3  水分的測(cè)定6.2.3.1  儀器a）稱量瓶：40mm×35mm。b）干燥器：內(nèi)裝無(wú)水氯化鈣或變色硅膠。c）恒溫箱：配備溫度均恒自控裝置，控制精度±2。d）天平

15、：感量為0.0001g。6.2.3.2  試驗(yàn)步驟       將稱量瓶置于80±2的恒溫箱中烘干至恒量，然后，用6.2.2中的膠片剪成約2mm寬質(zhì)量約為2g的膠條放入恒量的稱量瓶?jī)?nèi)稱量瓶質(zhì)量為m0（精確至0.0002g），再連同稱量瓶一起置于上述溫度恒溫箱中烘干2h取出，立即放入干燥器內(nèi)冷卻25min后，在1h內(nèi)稱量為m1。6.2.3.3  計(jì)算       水分含量w以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，按式（1）計(jì)算：   

16、0;                           w =×100  （1）式中：w水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，單位為；m0烘干前的試樣（包含稱量瓶）質(zhì)量，單位為克（g）；m1烘干后的試樣（包含稱量瓶）質(zhì)量，單位為克（g）。6.2.4  灰分的測(cè)定     

17、0; 按GB/T 44981997中7.2方法B中不添加濃硫酸操作步驟測(cè)定灰分。6.2.5  丙酮抽出物的測(cè)定       按GB/T 3516測(cè)定丙酮抽出物，試劑為丙酮，儀器選用快速抽提器。6.3  物理性能試驗(yàn)6.3.1  密度測(cè)定       按GB/T 533測(cè)定密度。6.3.2  門尼粘度的測(cè)定       按GB/T 1232.1測(cè)定門尼粘度。6.3.3&

18、#160; 拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定6.3.3.1  試樣制備       取6.2.2.2的膠樣，在室溫下停放4h24h后，按如下程序制備試樣。a）      按表4進(jìn)行配合。b）      用符合GB/T 6038的混煉機(jī)進(jìn)行混煉，混煉溫度為40±5。c）      混煉程序見表5。d）      混煉膠停放按G

19、B/T 6038規(guī)定進(jìn)行。e）      硫化條件：      非丁基再生橡膠硫化，硫化溫度為：142±1，硫化時(shí)間為：20min、30 min、40 min。丁基再生橡膠硫化，硫化溫度為：160±1，硫化時(shí)間為：40min、50 min、60 min。f）按GB/T 528規(guī)定裁取1型試樣。表4  試驗(yàn)配方原材料名稱丁基橡膠配合/g非丁基橡膠配合/g再生橡膠300（182）300促進(jìn)劑CBS1.5氧化鋅（間接法一級(jí)）8.25（5.0）7.5硫磺3.3（2.0）4.5硬脂酸1.5促進(jìn)劑M0.825（0.5）促進(jìn)劑NOBS1.65（1.0）表5  混煉程序工藝程序加料時(shí)間/min輥距/mm擋板距離/mm再生橡膠2.01.50±0.10150±20促進(jìn)劑1.0氧化鋅1.5硬脂酸1.0硫磺1.5薄通1.00.80±0.20出片1.01.502.00合計(jì)10.06.3.3.2  測(cè)定       按G