彩色壓型鋼板施工方案

1、彩色壓型鋼板施工 一、屋面彩色壓型鋼板板型及其特點(diǎn)： 隨著建筑屋面對(duì)防水要求的提高，許多重要結(jié)構(gòu)主要采用絞接式扣板板型。因此我公司在本次工程的屋面彩板選型中采用此種板型，因其具有以下優(yōu)點(diǎn)： ，成形有效寬度為760mm），肋高71mm，加之特殊的波形設(shè)計(jì)，故成形后彩板的剛度很高。為此，鎖縫式彩板常用在有較高剛度要求和防水要求的場合。 二、彩色壓型鋼板配件說明： 我公司的彩板圍護(hù)系統(tǒng)還配有如下配件，以保證建筑的完美性能： 1. 密封堵頭及密封壓條：它們采用耐腐蝕的高密度泡沫精制而成，主要用于屋脊處及屋檐處的密封，從而增加防水和防風(fēng)性能。 2. 密封膠：彩板的兩端、包邊泛水板接縫處以中性硅硐密封膠密

2、封。 3. 配套的屋脊蓋板、泛水、包邊板的用料均用與屋墻面彩板相同的用料。該工程我公司精心設(shè)計(jì)了大量的裝飾性包邊，以增加建筑的美感。 4.彩板專用螺釘:自攻螺釘采用與本公司鋼構(gòu)系統(tǒng)相配套的高效防腐性能的刻力封Climaseal涂層美國ITW集團(tuán)提供的標(biāo)迪牌專用螺釘，具有自鉆力強(qiáng)，防腐性能好及美觀大方的特點(diǎn)，具有與彩色鍍鋁鋅壓型鋼板同等的使用壽命。其簡便的自鉆安裝方式有利于縮短安裝時(shí)間。 三、彩色壓型鋼板的生產(chǎn)制作方案： 1. 由于施工現(xiàn)場地窄小，本項(xiàng)目壓型鋼板的生產(chǎn)制作分為二部分進(jìn)行： 1.1. 屋面外層壓型鋼板在施工現(xiàn)場壓制成型，保證屋面鋼板為通長整板不，作搭接，滿足防水要求。 1.2. 其

3、它彩板因板長均在14m以下，在工廠壓制成型，按實(shí)際尺寸下料，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。 1.3. 制作工藝流程 進(jìn)料 復(fù)檢 成型 檢驗(yàn) 存放 1.4. 制作中須注意的要點(diǎn) 2.1.進(jìn)料：嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的材質(zhì)證明書是否與材料相吻合；檢查每卷彩卷的包裝是否完好無損；檢查開卷后的面漆是否與設(shè)計(jì)相符；檢查鋼板的厚度是否在要求范圍之內(nèi)。 2.2. 成型：采用全電腦控制數(shù)控壓型板機(jī)，一次加工成型（隨圖紙尺寸任意定尺）。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板成型后，嚴(yán)格檢查其尺寸和表面質(zhì)量，加強(qiáng)制造過程中的質(zhì)量控制。 2.3. 搬運(yùn)：為了保護(hù)好彩板表面，在搬運(yùn)時(shí)必須戴上干凈的手套，絕不可在粗糙的表面拖拉。 2.4. 存放：彩板成型后，利用防護(hù)

4、雨布遮蓋并堆放，堆放時(shí)每捆彩板下應(yīng)以木條及紙板墊平。 彩色壓型鋼板安裝技術(shù)方案： 一、 彩色壓型鋼板安裝方案 1. 彩色壓型鋼板安裝工藝流程 天溝 屋面底層板固定座屋面保溫棉屋面外板墻面內(nèi)板墻面保溫棉墻面外板收邊泛水板。 2. 安裝方法 2.1. 利用鋼管搭設(shè)兩個(gè)4m×3m的腳手架，每個(gè)架子裝上4個(gè)輪子，便于推動(dòng)。 2.2. 先安屋面內(nèi)層板，按技術(shù)要求，每個(gè)波峰用30mm長的專用自攻螺釘固定，螺釘帽顏色與彩板顏色一致。 2.3. 鋪置上保溫棉，保溫棉接頭處用專用膠帶封。 2.4. 安裝固定件，把固定件用自攻螺釘固定在檁條上，每根檁條上均有。 2.5. 將第一塊鋼板安放在已固定的固定件

5、上，然后使其與每塊固定件的中心肋和內(nèi)肋的底槽壓實(shí)，并使它們完全嚙合。 2.6. 利用專用鎖邊鎖緊彩瓦的中部肋。 2.7. 定位下列固定件，每一個(gè)支撐面一個(gè)，并且使固定件的連鎖肋邊，嚙合于安裝好的鋼板的外肋之上。 2.8.沿鋼板底部拉一條線，校核鋼板的兩端是否在一條直線上。將第二塊板方在第二列固定件上，內(nèi)肋在第一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定件的中心肋直立地上，重復(fù)第一塊板操作方法，依次結(jié)下安裝。 2.9. 墻板，內(nèi)外均打螺釘，其施工方法與屋面內(nèi)層彩板安裝類似。 2.10. 天溝安裝，在地面上把天溝接成9m，利用麻繩拉至屋面安裝。安裝天溝時(shí)，要拉線調(diào)直。 2.11. 防水端處理: 屋面板安裝完后

6、：(1)利用上撬工具，將位于鋼板屋脊處終端肋條之間的部分向上折，保證在泛水板下方由內(nèi)吹的水不會(huì)流入建筑物之中。(2)利用下折工具將鋼板下端的肋條之間的平板部分稍向下彎曲(呈唇狀)以保證雨水順著鋼板終端被排出，并不會(huì)因風(fēng)力作用回流至平底盤的下邊。 2.12. 主要泛水板安裝: 2.13. 縱向泛水板和蓋板，應(yīng)在與屋面板的接合處向下彎折，下彎的深度同鋼板外形相適應(yīng)。 2.14. 橫向泛水板和蓋板，在彩板固定完畢，且底板被上折后，才能安裝，安裝時(shí)，要用開槽口工具進(jìn)行開口，然后將兩槽口間的舌頭向下折彎。 2.15. 墻面所有泛水板，均利用防水拉鉚釘連接，接口處有中性硅硐膠。 二、彩板安裝注意事項(xiàng) 1.

7、彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時(shí)，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。 2. 為了縮短施工工期，使用扁擔(dān)桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意，在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí)，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時(shí)，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。 3.在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會(huì)在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時(shí)地從屋頂

8、、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導(dǎo)致彩板表面形成污點(diǎn)，造成鋼板腐蝕。 三 、彩色壓型鋼板安裝施工要點(diǎn)： 1. 在搬運(yùn)彩板時(shí)，必須用干凈的手套來觸摸鋼板，不要在粗糙的表面或鋼板上拉其它東西。 四 、 安裝彩板時(shí)，必須拉線，保證所安裝彩板邊緣要同在一線上， 特別是安裝第一塊時(shí)，必須兩方向進(jìn)行檢測，并進(jìn)行調(diào)整后，才能鎖緊。每安裝六塊板左右，必須進(jìn)行一次檢測，時(shí)常調(diào)整，以避免產(chǎn)生累計(jì)偏差。 五 、利用的工具必須是專用工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝是非常重要的環(huán)節(jié)，必須引起足夠的重視，同樣的材料不同隊(duì)伍安裝會(huì)出現(xiàn)截然不同的結(jié)果。一、安裝準(zhǔn)備1.材料準(zhǔn)備。對(duì)小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對(duì)大型工程

9、，材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行，并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格，并核對(duì)送貨清單與實(shí)際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，需及時(shí)處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問題及時(shí)反映到供貨廠家。2.機(jī)具準(zhǔn)備。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃的要求準(zhǔn)備齊全，基本有以下幾種：（1）提升設(shè)備：汽車吊、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機(jī)具。（2）手提工具：按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、

10、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。（4）腳手架準(zhǔn)備：按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)網(wǎng)。（5）要準(zhǔn)備臨時(shí)機(jī)具庫房，放置小型施工機(jī)具和零配件。3.技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì)，排板圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定；準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料；檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。4.場地準(zhǔn)備：按施工組織要求，對(duì)堆放場地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨

11、時(shí)設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運(yùn)輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。5.組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員；按施工組織設(shè)計(jì)要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人；工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準(zhǔn)備的房間。二、施工組織設(shè)計(jì)由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大，單件構(gòu)件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中

12、應(yīng)計(jì)劃周全，謹(jǐn)慎施工，做好施工組織設(shè)計(jì)是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)是工程總組織設(shè)計(jì)的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計(jì)中。由于彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特殊性，在編寫施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：1.對(duì)施工總平面的要求：（1）由于屋面、墻面板多為長尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車通道積車輛回轉(zhuǎn)條件；（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運(yùn)，有利于吊裝；（3）現(xiàn)場加工板材時(shí)應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地上，有利于板材二次搬運(yùn)和直接吊裝；現(xiàn)場生產(chǎn)時(shí)，多為長尺板，一般大于12m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸；（4）認(rèn)真確定板材安裝的起點(diǎn)和施工順序及施工班組數(shù)量；（5）確定經(jīng)濟(jì)合理

13、的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業(yè)，不斷移動(dòng)的特點(diǎn)；（6）留出必要的現(xiàn)場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場損壞的重要因素。2.安裝工序。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。（1）對(duì)于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨(dú)立完成的工程項(xiàng)目，由承包方自主安排施工工序。（2）對(duì)于多工種、多分包項(xiàng)目的工程，彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護(hù)屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。（3）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開工。（4）墻

14、面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。（5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計(jì)屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點(diǎn)，但其基本特點(diǎn)是相同的，墻面的工序也相類似：屋面板加工準(zhǔn)備à提升à屋面搬運(yùn)à測量放線à就位à緊固à屋面板安裝完成à測量屋面安裝結(jié)果à泛水件準(zhǔn)備à泛水件二次加工及安裝放線à安裝緊固à密封à清理à完成。3.施工組織。根據(jù)工程項(xiàng)目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計(jì)劃。每項(xiàng)目應(yīng)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)

15、責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運(yùn)輸提升組和安裝組，按工程特點(diǎn)確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。4.施工機(jī)械及施工工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好，確定水平運(yùn)輸和垂直提升的方式，重點(diǎn)應(yīng)以垂直運(yùn)輸為主，有條件的可利用總項(xiàng)目的提升設(shè)備，當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿足子項(xiàng)目的運(yùn)輸要求時(shí)，應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動(dòng)機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對(duì)大型工程的施工進(jìn)度是必要的。5.施工進(jìn)度。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時(shí)應(yīng)安排在前一工序完成驗(yàn)收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度

16、。在一些大型工程中，當(dāng)不得不采用工序搭接施工時(shí)，搭接施工應(yīng)采用分段驗(yàn)收分段施工，每段施工前應(yīng)對(duì)該段的前一工序進(jìn)行驗(yàn)收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表，該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。三、材料堆放彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長距離運(yùn)輸，可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場地中。2.板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過長，造成板材不可挽回的損壞。3.堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工的場地。4.堆放場地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。5.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材

17、。6.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。7.當(dāng)板材長期不能施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。8.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。9.現(xiàn)場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。四、板材現(xiàn)場加工對(duì)使用大于12m長的單層彩色鋼板壓型板的項(xiàng)目，使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場加工的方案?，F(xiàn)場加工的注意事項(xiàng)：1.現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的綜軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點(diǎn)。2.加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。3.設(shè)

18、備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。4.設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。單層彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。五、安裝放線由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。1.安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。2.根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的

19、縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。3.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。六、板材吊裝彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點(diǎn)，增大了屋面的長距離人工搬運(yùn)，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提

20、升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。使用卷揚(yáng)機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械，設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn)，固而方便而又價(jià)低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運(yùn)距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。使用人工提升的方法也常用于板材不長的工程中，這種方法最方便和低價(jià)，但必須謹(jǐn)慎從事，否則易損傷板材，同時(shí)使用的人力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。提升特長板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管，則特長板被提升到屋面上，而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。七、板材安裝1.實(shí)測安裝板材

21、的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長度，需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上?.安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。5.安裝夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。6.安裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保

22、持其連續(xù)性。7.安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。8.在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。9.板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。八、采光板安裝采光板的厚度一般在12mm，故在四塊板的搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。固定采光板緊固件

23、下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí)，應(yīng)對(duì)雙層采光板的四個(gè)側(cè)面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。九、門窗安裝1.在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時(shí)應(yīng)按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。3.門窗安裝在墻梁上時(shí)，應(yīng)先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。4.門窗就位并作臨時(shí)固定后應(yīng)對(duì)門窗的垂直和水平度進(jìn)行

24、測量，無誤后作固定。5.安裝完的門窗應(yīng)對(duì)門窗周邊作密封。十、泛水件安裝1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。3.安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。4.安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。5.應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。十一、安裝注意事項(xiàng)1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)；現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板