中小型電機(jī)聯(lián)合廠房設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、目 錄一、 工程概況及特點(diǎn)3二、 施工準(zhǔn)備3三、 施工總體安排5四、 主要工序的施工方法5五、 施工質(zhì)量保證措施10六、 消除質(zhì)量通病的具體措施12七、 施工安全措施12一、工程概況及特點(diǎn)1.1 工程概況本工程主要為中小型電機(jī)聯(lián)合廠房真空壓力浸漆設(shè)備基礎(chǔ), 基礎(chǔ)采用C30混凝土，采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6?；A(chǔ)墊層均采用100厚C15混凝土且寬出基礎(chǔ)邊100mm 。1.2工程特點(diǎn)1、本設(shè)備基礎(chǔ)由于主體結(jié)構(gòu)及鋼纖維地面工程都已施工完畢，故給施工造成了一定的難度，比如對原結(jié)構(gòu)的保護(hù)、混凝土澆筑以及材料的水平運(yùn)輸都有一定的施工難度，而由于地下水位較高，設(shè)備基礎(chǔ)必須采取降水措施，在設(shè)備基礎(chǔ)四周設(shè)置

2、8米深的降水井。2、本設(shè)備基礎(chǔ)深度從-1.2m 到-5.45m 不等，分多個(gè)標(biāo)高段。設(shè)備基礎(chǔ)南北軸線尺寸為8.8米，東西軸線尺寸為9.5米。廠房A 軸線(南側(cè) 距設(shè)備基礎(chǔ)軸線為5米，17軸線（東側(cè)）距設(shè)備基礎(chǔ)軸線為8米，B 軸線(北側(cè) 距設(shè)備基礎(chǔ)軸線為7.2米，設(shè)備基礎(chǔ)軸線外擴(kuò)0.4米，廠房獨(dú)立基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-2.4米，獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸為4.3米×4.3米, 屬深基坑開挖?；A(chǔ)先開挖至廠房獨(dú)立基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高（-2.4米），-2.4米至-4米之間采用鋼套管人工向下挖直徑為800mm 管樁，間距為1.5米，-4米至-10.9米之間采用擴(kuò)孔機(jī)械進(jìn)行施工，成孔后安裝鋼筋籠澆筑混凝土。在施工過程

3、中應(yīng)加強(qiáng)對周邊建筑物的沉降位移觀察，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。3、基礎(chǔ)施工情況：基礎(chǔ)處理采用強(qiáng)夯置換，設(shè)計(jì)要求基底承載力為150kpa ，因小店地區(qū)土質(zhì)的特殊性施工完成后基底形成大面積橡皮土層，基底承載力經(jīng)檢測為100kpa 左右，后經(jīng)專家論證對基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理，即在基底滿插300厚片石，接著采用級配良好的砂夾石墊層700厚夯實(shí)，施工完成后經(jīng)檢測滿足設(shè)計(jì)要求。二、施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，了解設(shè)計(jì)要求達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。2、將編制好且通過審批的施工方案作為作業(yè)指導(dǎo)書，與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、組織參建人員學(xué)習(xí)。3、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底

4、，做好充分的安全技術(shù)準(zhǔn)備工作。4、了解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀，對地下已敷設(shè)完成的管線采取保護(hù)措施及對原有主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線，并經(jīng)檢查復(fù)線。2.2、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)實(shí)際情況，對新建的設(shè)備基礎(chǔ)中所需要的各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、質(zhì)量品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。2、根據(jù)施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需要的材料用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定堆場面積及運(yùn)輸依據(jù)。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。4、根據(jù)材料需用量計(jì)劃做好構(gòu)配件及材料的加工工作，并按現(xiàn)場的實(shí)際情況做好堆放和保管工作。2.3、安全技術(shù)準(zhǔn)備1、因設(shè)備基礎(chǔ)部分

5、與裝修未完工作進(jìn)行交叉作業(yè)，工程施工時(shí)應(yīng)將安全作為一項(xiàng)重點(diǎn)的工作來抓，在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，按安全及文明施工的有關(guān)規(guī)定搭設(shè)施工臨時(shí)安全圍欄、掛設(shè)安全警示牌。2、對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定，了解有關(guān)安全常識(shí)及相關(guān)要求。三、施工順序定位放線切割鋼纖維地面基坑開挖（深基坑支護(hù)）標(biāo)高測量墊層澆筑（防水層施工、保護(hù)層施工）基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板安裝預(yù)留孔留置預(yù)、埋件定位及加固（測溫孔留置）驗(yàn)收混凝土澆筑四、 主要工序的施工方法4.1土方工程本工程主要采用反鏟挖掘機(jī)開挖自卸汽車外運(yùn)土方，設(shè)備基礎(chǔ)以絕對標(biāo)高+0.00米為相對±0.00標(biāo)高1、土方開挖方法1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工遵

6、循先深后淺原則，挖出土方均運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。1.2土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)，在基坑底面留置200mm 左右土層改為人工清理基底；根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況基坑四周按1:0.5放坡，基底留300mm 寬工作面滿鋪碎石，工作面高度要略低于基底標(biāo)高且?guī)в衅露绕孪蚣樱娱g距要求不大于20m 且不小于600*600*600mm，派專人看護(hù)隨時(shí)對基坑滲水進(jìn)行排除。管樁，間距為1.5米，-4米至-10.9米之間采用擴(kuò)孔機(jī)械進(jìn)行施工，成孔后安裝鋼筋籠澆筑混凝土。1.3土方開挖過程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開挖好的基槽應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行墊層施工。1.4基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后若沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的

7、結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。1.5基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。1.6回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度200250mm ，使用機(jī)械夯實(shí)，分層取樣檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。1.7準(zhǔn)備泥漿泵及潛水泵若干臺(tái)，以便進(jìn)行基坑的排水工作；另外準(zhǔn)備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)情況，以便及時(shí)進(jìn)行基坑的支護(hù)。2、 施工工藝根據(jù)土質(zhì)情況及地下水位標(biāo)高，確定基坑挖土的放坡系數(shù)，一般按1：0.5放坡，破除基坑開挖范圍內(nèi)的混凝土地面（所有基坑開挖線外擴(kuò)500mm 預(yù)留空地，用水泥漿對空地的碎石進(jìn)行澆灌使其固結(jié)，防止地面下碎石墊層流失造成地面空鼓）。基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根

8、據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定，每邊增加工作面0.3m 。基坑（槽）的土方完成后應(yīng)及時(shí)排干積水和清底，進(jìn)行下一工序的施工?；樱ú郏┩谕辽疃炔坏贸^設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。在重要部位超挖時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的補(bǔ)填方法填補(bǔ)。挖土的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。本工程為室內(nèi)施工，基坑四周不留余土全部外運(yùn)。土方工程應(yīng)遵循先深后淺的原則逐段、逐片地完成，并應(yīng)切實(shí)制訂施工的安全技術(shù)措施。本工程屬于室內(nèi)施工不受天氣變化影響可不考慮雨季施工的不利因素。土方邊坡的加固，應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況，結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護(hù)方案，確保安全施工。3、 土方回填1）設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢回填施工開始時(shí)必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

9、度后才能進(jìn)行，防止建筑物傾覆。2）回填應(yīng)分層分段進(jìn)行，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于1.0m 。3）本工程中設(shè)備基礎(chǔ)部分采用人工填土，每層厚度為250mm ，采用打夯機(jī)打夯“一夯壓半夯，夯排三次”。4.2模板工程1.1本工程選用15厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板；龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木，主要支撐體為48鋼管；對拉螺栓采用12螺栓。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采用木模配制，必要時(shí)可采取放樣制作，以保證模板制作準(zhǔn)確。1.3圓形設(shè)備基礎(chǔ)采用100-150mm 寬定型組合鋼模板拼裝，支撐使用48×3.0鋼管支撐系統(tǒng)，環(huán)形鋼楞根據(jù)設(shè)

10、計(jì)要求的弧度進(jìn)行壓制。1.4安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置，彈出環(huán)形基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板。支模采取先支內(nèi)模板，綁完鋼筋后再支設(shè)外模板。內(nèi)模支設(shè)好后應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。4.3鋼筋工程 鋼筋制作1.1鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。1.2環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d ，接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應(yīng)焊接資格的電焊工進(jìn)行焊接。1.3鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。1.4綁扎的

11、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑混凝土前固定好保護(hù)層墊塊。 鋼筋綁扎與安裝設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。對高度500mm 設(shè)備基礎(chǔ)，上鐵綁扎時(shí)應(yīng)放置鋼筋馬櫈來保證上鐵的位置和上鐵中間部下懸，鋼筋馬櫈采用16鋼筋加工至幾字形，高度為設(shè)備基礎(chǔ)高度減去上保護(hù)層和上鐵鋼筋直徑，間距不大于600mm ，且呈梅花形布置，詳見附圖。（附圖）： 設(shè)備基礎(chǔ)

12、4.4混凝土工程設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，預(yù)埋件、預(yù)留洞等很多，在澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì)核對圖紙，并進(jìn)行專業(yè)間會(huì)審，避免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋現(xiàn)象，經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。1.1現(xiàn)場采用商品混凝土，除小型基礎(chǔ)混凝土用翻斗車運(yùn)輸外，其它采取泵送混凝土?；炷吝\(yùn)輸架應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)模板支撐架脫開。1.2混凝土施工前對模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并清除淤泥和雜物。1.3各種原材料均有材質(zhì)合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。1.4混凝土配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)，現(xiàn)場不得隨意更改。1.5混凝土采用混凝土輸送泵，軟管布料。

13、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒。振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm ，以消除上下層接縫。1.6每臺(tái)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。1.7預(yù)留洞、預(yù)埋螺栓周圍混凝土要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋螺栓。1.8預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。1.9混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。1.10設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)重新放線，作為設(shè)備安裝的依據(jù)；交付安裝時(shí)應(yīng)與設(shè)備安裝單位辦理中間交接，同時(shí)提供基礎(chǔ)定位測量記錄和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等有關(guān)資料?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的混凝土由攪拌站

14、運(yùn)送至現(xiàn)場，再用輸送泵運(yùn)輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。 混凝土澆搗施工工藝混凝土澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中，每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土盡可能一次性完成澆筑，減少施工縫留置。澆筑混凝土?xí)r，一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm ?；炷两K凝后，應(yīng)派專人對混凝土表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。采取覆蓋（采用塑料薄膜等）混凝土表面減少水分蒸發(fā)，確?；炷帘砻鏉櫇瘛；炷翝矒v時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置混凝土試件，分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及28d 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。五、施工質(zhì)量保證措施5.1 施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善, 經(jīng)監(jiān)理公司審批

15、后的施工方案將作為施工中的綱領(lǐng)性文件, 指導(dǎo)施工作業(yè)。5.2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄；凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合要求才能進(jìn)行下一道工序的施工。5.3 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：(1 當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)；(2 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭

16、，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。(3 本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5.4 三級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定制度(1 分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須做好各班組的自檢工山西誠泰建筑工程有限公司電機(jī)廠 設(shè)備基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 作,確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢； (2 分項(xiàng)工程施工完畢后，各班組先進(jìn)行自檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫分項(xiàng) 工程質(zhì)量評定表，向負(fù)責(zé)該工種的工長報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，再由專 職的質(zhì)量檢查員組織下一工序

17、的施工班組進(jìn)行交叉檢驗(yàn)及最后評定，并按 規(guī)定填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄或其它施工記錄表； (3 各分項(xiàng)工程在經(jīng)三級檢查達(dá)到要求后，按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申 請表向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行下一工序的施 工。 5.5 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 (1 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，對工程中所使用的材料必須有合 格證及檢驗(yàn)報(bào)告； (2 搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其它 原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢測， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能在工程中使用； (3 做好材料進(jìn)場的入庫臺(tái)帳。 六、消除質(zhì)量通病的具體措施 6.1 消除混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、混凝土離

18、散值大的通病，要做好以下幾 點(diǎn)： 嚴(yán)格把好鋼材、商品混凝土的采購和檢驗(yàn)關(guān)，只有在合格和優(yōu)質(zhì)的 材料基礎(chǔ)上，才可能有合格和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 選好模板及其支模方法?；炷聊０迦坎捎脙?yōu)質(zhì) 15mm 厚膠合板， 并按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸先加工好，用 50´100 木枋作龍骨加強(qiáng)模板的剛 度，確保具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變 11 山西誠泰建筑工程有限公司電機(jī)廠 設(shè)備基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 形，實(shí)行以“墨線控制模板、以模板控制混凝土”的做法。 加強(qiáng)對混凝土澆筑施工管理的全過程，在澆筑過程中，要加強(qiáng)振動(dòng)， 保證混凝土的密實(shí)度，在澆筑混凝土?xí)r除采用震動(dòng)器外，均用木錘 在模板外圍密擊，保證混

19、凝土的密實(shí)度，消除“蜂窩、麻面”的通 病。 加強(qiáng)對混凝土養(yǎng)護(hù)的管理，混凝土澆搗后應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護(hù)七晝夜， 以消除和減少混凝土的收縮裂縫。 七、施工安全措施 1）機(jī)械、工人作業(yè)前必須先落實(shí)三級安全教育，并進(jìn)行安全技術(shù)交底， 及時(shí)做好簽字教育記錄，組織安全監(jiān)督人員進(jìn)行指揮； 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽，修整土方時(shí)應(yīng)注意土的情況，如發(fā) 現(xiàn)土方變動(dòng)、裂縫應(yīng)及時(shí)做好防范措施，并確定可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 3）利用集水井進(jìn)行降水，及時(shí)將地下水清除，防止水沖刷邊坡造成塌方， 有水泵作業(yè)基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人員作業(yè)； 4）在挖土?xí)r，必須排水暢通，并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定。 5）夜間挖土方時(shí)，應(yīng)盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩?的地段，施工場地應(yīng)有足夠照明。 6）工人上下深坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)安全爬梯，避免墜落； 7）在基坑挖土作業(yè)時(shí)，對邊坡比較松散土質(zhì)應(yīng)采取有效防護(hù)措施； 8）在土方開挖后隨即加設(shè)安全防護(hù)欄桿，高度 1.2 米，分兩道并持危險(xiǎn)標(biāo) 志，并在夜間持紅色標(biāo)志燈； 9）組織現(xiàn)場施工人員安全監(jiān)護(hù)小組對土方以現(xiàn)裂縫、滑坡等現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān) 護(hù)，一但出現(xiàn)該情況，應(yīng)立即停止土方作業(yè)。 12 山西誠泰建筑工程有限公司電機(jī)廠 設(shè)備基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案 10 進(jìn)入施工現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員，詳細(xì)交代現(xiàn)場安全 技術(shù)措施、工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、帶電部位和安全注意事項(xiàng)。 11 施工期間