生產(chǎn)管理專用教材

1、講師：尹收講師：尹收項(xiàng)項(xiàng) 目目得得 分分你對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題及其產(chǎn)生根源的了解程度作業(yè)流程不順暢( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 2 分 ( ) 4 分不良品混入成品中( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 2 分 ( ) 4 分設(shè)備故障( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 2 分 ( ) 4 分安全事故( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 2 分 ( ) 4 分生產(chǎn)效率低下( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 2 分 ( ) 4 分你對(duì)流程改造知識(shí)的熟悉程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)“6S”實(shí)務(wù)的掌握程度( ) 0 分 ( ) 1 分 (

2、) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)IE手法及5W2H的運(yùn)作程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)QC七大手法的了解程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)PDCA循環(huán)的了解程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)8D團(tuán)體改善的了解程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)DMAIC的了解程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)成本分析及生產(chǎn)線浪費(fèi)了解程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)流程再造的了解程度( )

3、 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分你對(duì)工作教導(dǎo)方法的了解程度( ) 0 分 ( ) 1 分 ( ) 4 分 ( ) 8 分自 我 檢 測(cè)生產(chǎn)管理十大問(wèn)題分析1、生產(chǎn)效率低下，有時(shí)候加班趕貨，有時(shí)卻停產(chǎn)待料；2、生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定，制程不良率居高不下，甚至造成客戶退貨及內(nèi)部抱怨；3、生產(chǎn)進(jìn)度落后，交期急的做不出來(lái)，交期不急的卻做出來(lái)了做成現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存；4、生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障；5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)品損耗率偏高，要么生產(chǎn)超標(biāo)，要么尾數(shù)缺料；6、工作安排成為干部頭痛綜合癥，干凈輕松的工作人人搶著做，臟的沒(méi)人做；7、現(xiàn)場(chǎng)員工沖突不斷，優(yōu)秀員工工作不久，懶散員工抱著不放；8、安全事故總是

4、不徹底，工作提心吊膽；9、工作異常接連不斷，天天開會(huì)卻無(wú)法解決問(wèn)題；10、整體士氣不高，干部整天忙上忙下，卻是最差先生。改善革新-管理軸心日常管理-增值生產(chǎn)品質(zhì)管理-預(yù)防為 先 效率稼動(dòng)-流程再造成本縮減-節(jié)能降耗交期推進(jìn)-需供模式12345 6課 程 目 錄安全保障-隱患排除標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌-細(xì)節(jié)定位管理輔助-工具詮釋789第一部分改善革新-管理軸心人員越來(lái)越多廠房越來(lái)越大問(wèn)題越來(lái)越多干部越來(lái)越忙制度越來(lái)越多效率越來(lái)越低成本越來(lái)越高交貨越來(lái)越差文件越來(lái)越多執(zhí)行越來(lái)越難設(shè)備越來(lái)越先進(jìn)質(zhì)量越來(lái)越下降領(lǐng)導(dǎo)越來(lái)越頭疼員工越來(lái)越不滿領(lǐng)導(dǎo)越來(lái)越頭疼員工越來(lái)越不滿部分企業(yè)的現(xiàn)狀分析部分企業(yè)的現(xiàn)狀分析生產(chǎn)管理面臨的

5、共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動(dòng)大快交貨低價(jià)格多品種小批量?jī)?nèi)部外部v中國(guó)的企業(yè)管理水平相當(dāng)于日本的1930年,相當(dāng)于英國(guó)的100年前,相當(dāng)于美國(guó)的1896年. WTO前總干事 穆爾 現(xiàn)狀：中國(guó)的企業(yè)管理水平相當(dāng)落后，不注重現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)致命的核心管理.企業(yè)目前的現(xiàn)狀企業(yè)目前的現(xiàn)狀回 款浪費(fèi)三流企業(yè)二流企業(yè)一流企業(yè)如果此刻您是生產(chǎn)主管!生產(chǎn)管理者角色定位 角色行為的失調(diào)主要有以下幾個(gè)方面的表現(xiàn)： 1、角色不清-把別人當(dāng)自己 2、角色混同-親力親為 3、角色沖突-官僚思想 4、角色緊張-和下屬作兄弟生產(chǎn)管理真正的價(jià)值生產(chǎn)主管真正的價(jià)值不在于參與生產(chǎn)，而在于是否能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)

6、問(wèn)題的時(shí)侯，及時(shí)有效的使問(wèn)題得到根本性的解決。生產(chǎn)管理人員類型分析類型具體表現(xiàn)具體表現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)型技術(shù)業(yè)務(wù)能手，但缺乏人際關(guān)系協(xié)調(diào)能力，工作方法簡(jiǎn)單，常常用對(duì)待機(jī)器的方法對(duì)待屬下唯命是從型強(qiáng)調(diào)絕對(duì)服從，對(duì)上級(jí)是忠心耿耿，而且毫不懷疑與抗拒，但也絕不會(huì)主動(dòng)做事，一切聽從上級(jí)的指示，不求有功但求無(wú)過(guò)。往往缺乏創(chuàng)新和管理能力 大撒把型不樂(lè)意做管理人員，做一天和尚撞一天鐘，工作得過(guò)且過(guò)，沒(méi)有責(zé)任心，采取無(wú)為而治的做法，徒有虛名勞動(dòng)模范型工作能踏踏實(shí)實(shí)，勤勤懇懇，只知道自己做事，不會(huì)管理屬下，不適合擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)工作哥們義氣型對(duì)待員工常常稱兄道弟，講哥們義氣，在工作中感情用事，缺乏原則性，不能發(fā)揮主管應(yīng)有的作用

7、強(qiáng)迫壓制型固執(zhí)守舊、過(guò)分壓制員工，害怕員工威脅他的地位教練型即有技術(shù)又懂管理，注重培訓(xùn)員工和團(tuán)隊(duì)的建設(shè)，有明確的目標(biāo)意識(shí)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題士氣士氣生產(chǎn)管理六個(gè)終極目標(biāo)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)效率效率交期交期成本成本 安全安全設(shè)備設(shè)備材料材料方方法法環(huán)環(huán)境境人人生產(chǎn)管理五個(gè)核心要素怎樣發(fā)現(xiàn)問(wèn)題目標(biāo) 現(xiàn)狀差距問(wèn)題本月生產(chǎn)目標(biāo) 58萬(wàn)PCS完成44萬(wàn)PCS14萬(wàn)PCS為什么相差14萬(wàn)PCS？誰(shuí)的責(zé)任？有無(wú)情況分析報(bào)告？ 根據(jù)單位產(chǎn)量月度耗電應(yīng)為15萬(wàn)度實(shí)際本月耗電達(dá)15.8萬(wàn)度比計(jì)劃多出8 千度為什么會(huì)多出怎么多？是電表原因還是設(shè)備原因？計(jì)劃生產(chǎn)一次交驗(yàn)合格率為98.5%實(shí)際完成為96%比計(jì)劃少2.5%是

8、什么原因造成？有無(wú)質(zhì)量分析報(bào)告？第二部分日常管理-增值現(xiàn)場(chǎng)馬達(dá)狀態(tài)管理馬達(dá)狀態(tài)管理儀表數(shù)據(jù)管理儀表數(shù)據(jù)管理早會(huì)內(nèi)容早會(huì)宣導(dǎo)單早會(huì)宣導(dǎo)單部門別部門別班組別班組別班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)昨日工作回饋總體效率達(dá)成分析總體品質(zhì)異常分析責(zé)任人效率最高人員品質(zhì)最好人員“”最好人員樣品規(guī)格名稱今日工作安排生產(chǎn)產(chǎn)品安排人員安排人員品質(zhì)重點(diǎn)樣品名稱其它事項(xiàng)審核：宣導(dǎo)日期：審核：宣導(dǎo)日期：作業(yè)指導(dǎo)改善作作 業(yè)業(yè) 指指 導(dǎo)導(dǎo) 書書產(chǎn)品號(hào)工藝號(hào)工序號(hào)檢驗(yàn)號(hào)操作說(shuō)明：注意事項(xiàng)：使用物料名稱規(guī)格數(shù)量使用工裝設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)不良率制定編制修訂日期批準(zhǔn)更改人組裝作業(yè)要領(lǐng)書表彰懲罰報(bào)告呈示報(bào)告人報(bào)告日期表彰懲罰人姓名入職日期員

9、工崗位表彰懲罰人事實(shí)經(jīng)過(guò)說(shuō)明發(fā)生時(shí)間發(fā)生地點(diǎn)發(fā)生經(jīng)過(guò)導(dǎo)致結(jié)果建議處理理由生產(chǎn)數(shù)量工 令交期料 號(hào)規(guī) 格表面處理安排(未完成)量完成數(shù)補(bǔ)料情況差數(shù)設(shè)備狀況異 常 原 因處 理 結(jié) 果時(shí) 間材料5S狀況人員狀況生產(chǎn)部接交組長(zhǎng)課長(zhǎng)交接組長(zhǎng)每日工作交接表如何接受上司的任務(wù)？如何接受上司的任務(wù)？v上司叫您時(shí)：用有朝氣的聲音立刻回答；不要悶不作聲的走向上司；不要使用“干什么”，“什么事”等同級(jí)用語(yǔ)回答。帶上記事本，以便隨時(shí)記下上司的指示。v記錄上司交代事項(xiàng)的重點(diǎn)：具有核對(duì)功能；備忘和檢查工作；避免日后“有交待”、“沒(méi)聽到”的紛爭(zhēng)。v正確理解命令：不清楚就問(wèn)清楚，但切忌使用反問(wèn)句？盡量具體化地向上司確認(rèn)；讓

10、上同把話說(shuō)完后，再提意見(jiàn)和疑問(wèn)；使用6W、2H來(lái)理解。什么是什么是6W6W？-1 1、什么事？（、什么事？（WHATWHAT）2 2、什么時(shí)候？（、什么時(shí)候？（WHENWHEN）3 3、在那里？（、在那里？（WHEREWHERE）4 4、對(duì)象是誰(shuí)？（、對(duì)象是誰(shuí)？（WHOWHO）5 5、什么目的？（、什么目的？（WHYWHY）6 6、那些選擇？（、那些選擇？（WHICHWHICH）什么是什么是2H2H？-1 1、怎樣辦？（、怎樣辦？（HOWHOW）2 2、多少數(shù)量？（、多少數(shù)量？（HOW MANYHOW MANY）報(bào)告時(shí)機(jī)報(bào)告時(shí)機(jī)v做好計(jì)劃時(shí):讓上司了解計(jì)劃的內(nèi)容，籍此請(qǐng)上司確認(rèn)一些重要事項(xiàng)；請(qǐng)

11、上司指示和審核計(jì)劃，并認(rèn)可。v中間報(bào)告：讓上司了解您的工作進(jìn)度；讓上司知道您在干什么。v緊急報(bào)告：發(fā)生可能影響目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)的重大問(wèn)題和突發(fā)事件時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上司報(bào)告。v工作結(jié)束時(shí)：工作終了時(shí)一定要向上司報(bào)告，讓上司及時(shí)知道工作完成是您工作成效得到確認(rèn)的重要步驟；保證工作的有效性。如何報(bào)告如何報(bào)告?v口頭報(bào)告：先說(shuō)結(jié)論；簡(jiǎn)潔、正確；要事實(shí)不要臆測(cè)，誤導(dǎo)是要負(fù)責(zé)的；不要遺漏重點(diǎn)；成功、失敗要明言。v書面報(bào)告：譴詞用語(yǔ)要簡(jiǎn)單易懂；標(biāo)題清楚；盡量用圖表、數(shù)字說(shuō)明；報(bào)告順序要合邏輯；利用添附資料說(shuō)明。工作改善報(bào)告格式呈示報(bào)告人報(bào)告日期報(bào)告主題報(bào)告內(nèi)容現(xiàn)狀改善方案：建議方案工 作 教 導(dǎo) 工作教導(dǎo)的步驟：多能

12、工訓(xùn)練多能工訓(xùn)練計(jì)劃計(jì)劃表姓名一月份訓(xùn)練工位訓(xùn)練時(shí)長(zhǎng)周周周周多能工訓(xùn)練實(shí)施實(shí)施表姓名工位訓(xùn)練人結(jié)果實(shí)際時(shí)間員工簽名改善能力餅狀圖模治具管理改善現(xiàn)場(chǎng)模治具清單序號(hào)模治具名稱模治具編號(hào)模治具類型存放地點(diǎn)適合產(chǎn)品型號(hào)模具：檢具：模具：檢具：模具：檢具：模具：檢具：模具：檢具：第三部分品質(zhì)管理-預(yù)防為先海爾第一砸效應(yīng)品質(zhì)異常履歷表客戶代碼產(chǎn)品名稱生產(chǎn)單位生產(chǎn)日期異常原因處理對(duì)策品質(zhì)預(yù)防改善的六大方法1、品質(zhì)先前管理會(huì)議、品質(zhì)先前管理會(huì)議（要有履歷表）；（要有履歷表）；2、量規(guī)儀器及現(xiàn)場(chǎng)檢具測(cè)量；、量規(guī)儀器及現(xiàn)場(chǎng)檢具測(cè)量；3、產(chǎn)品首樣確認(rèn)；、產(chǎn)品首樣確認(rèn)；4、生產(chǎn)工序防呆裝置；、生產(chǎn)工序防呆裝置；5、固

13、化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；、固化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；6、品質(zhì)過(guò)程測(cè)量、品質(zhì)過(guò)程測(cè)量 生產(chǎn)”首件” 生產(chǎn)”自檢” 生產(chǎn)”互檢”海爾海爾”O(jiān)EC”管理管理1、每日上機(jī)生產(chǎn)“首檢”；2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)換模換線后“首檢”；3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員崗位調(diào)整后；4、生產(chǎn)作業(yè)條件重新設(shè)定后；5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題處理后；6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器故障維護(hù)后；7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)模具維護(hù)后；8、更換工作環(huán)境后；八八大大首首件件時(shí)時(shí)機(jī)機(jī)首件檢驗(yàn)確認(rèn)表一操作員產(chǎn)品工序標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)生產(chǎn)班組長(zhǎng)QCXXXXXXXXOKNG王X張X工序確認(rèn)表首檢檢驗(yàn)確認(rèn)表二操作員產(chǎn)品流程標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 生產(chǎn)班組長(zhǎng)QCXXXXOKNG王X張X流程確認(rèn)表產(chǎn)品名稱XX XX流程工序注意事項(xiàng)組裝XX清潔XX

14、焊線XX壓機(jī)XXXXXXXXXXXXXXXXX綜合版產(chǎn)品首件確認(rèn)單u立項(xiàng)產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢表u方便作業(yè)人員操作u標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化產(chǎn)品名稱生產(chǎn)日期流程工序點(diǎn)檢項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)者判定1X1、2、合格不合格2X34567自主檢查實(shí)施表單自主檢查記錄表自主檢查記錄表生產(chǎn)者日期產(chǎn)品規(guī)格說(shuō)明”V“代表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)正常 “X”代表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)異常作業(yè)人員每30或60分一次，組長(zhǎng)每60或120分一次XXX時(shí)間9：009：30記錄VV組長(zhǎng)巡檢XXX時(shí)間9：0010：0011：00記錄VX尺寸過(guò)大V組長(zhǎng)巡檢“四不”品質(zhì)管理的關(guān)系不接收不良品不遺漏不良品不制造不良品不送不良品作業(yè)者作業(yè)者v作業(yè)指導(dǎo)書v安全操作書v職務(wù)說(shuō)明書vQC工程管

15、制表v產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范表v生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表v首件/自主檢查表v作業(yè)流程圖v安全逃生示意圖v設(shè)備保養(yǎng)卡v產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡v人員去向登記卡v提案改善單v工作獎(jiǎng)懲單v不良品糾正處理單v產(chǎn)品部件報(bào)廢單34 2 34 34 2 34 品質(zhì)模型品質(zhì)模型第四部分效率稼動(dòng)-流程再造效率提升四步法清除清除簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化整合整合自動(dòng)化自動(dòng)化等待時(shí)間重復(fù)勞動(dòng)繁雜手續(xù)問(wèn)題區(qū)域人浮于事資源重組臟活、難活險(xiǎn)活實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：切銅管流程改造點(diǎn)數(shù)并放到點(diǎn)數(shù)并放到物料箱物料箱運(yùn)至加工運(yùn)至加工車間車間材料入庫(kù)材料入庫(kù)運(yùn)到運(yùn)到切斷機(jī)旁切斷機(jī)旁材料出庫(kù)材料出庫(kù)拿單根銅管拿單根銅管放到切管機(jī)放到切管機(jī)切銅管切銅管人機(jī)有效配置8.59節(jié)拍：節(jié)拍：8生產(chǎn)線流程平衡原

16、則流程1流程2流程3流程5流程6流程4單件工時(shí)（分） 0.6 1.10.5 2.5 1.8 0.5基本配置數(shù) 1 2 1 4 3 1假效率與真效率假效率與真效率10個(gè)人個(gè)人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)100件產(chǎn)品件產(chǎn)品10個(gè)人個(gè)人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)120件產(chǎn)品件產(chǎn)品8個(gè)人個(gè)人1天天生產(chǎn)生產(chǎn)100件產(chǎn)品件產(chǎn)品例：市場(chǎng)需求例：市場(chǎng)需求100件件/天天假效率真效率固定的人員固定的人員生產(chǎn)出僅需生產(chǎn)出僅需產(chǎn)品產(chǎn)品生產(chǎn)出更多生產(chǎn)出更多產(chǎn)品產(chǎn)品 最少的人員最少的人員 能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤(rùn)是否創(chuàng)造利潤(rùn)】為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益

17、甚至造為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫(kù)，則此種效率是假效率。成在庫(kù)，則此種效率是假效率。實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練：電器生產(chǎn)線人員排班工位標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)節(jié)拍工時(shí)配置方式配置人數(shù)適用工時(shí)姓名備注下機(jī)2545加工36安裝38配置40組裝42目檢45調(diào)試86檢查88組合40包裝35民生電器廠A2生產(chǎn)線有10個(gè)工位，組長(zhǎng)依據(jù)生產(chǎn)流程和IE給定的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，在結(jié)合作業(yè)員的實(shí)際狀態(tài)后制定的工序排拉表如下： 說(shuō)明：該生產(chǎn)線有新手、一般員工、熟手多名第五部分成本縮減-節(jié)能降耗改變現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)意識(shí)通常來(lái)講，若作業(yè)人員不能創(chuàng)造月薪的2.5倍或3倍的附加值，公司就會(huì)出現(xiàn)虧本。假如車間的地板上掉落10元人民幣，是否有人會(huì)不撿？?jī)r(jià)值10元的材料掉

18、在地上命運(yùn)如何呢?如果是價(jià)值10元的時(shí)間，又會(huì)怎么樣呢?以下不良現(xiàn)象或浪費(fèi)在以下不良現(xiàn)象或浪費(fèi)在“燒錢燒錢”v沒(méi)有士氣的工作人員；v機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)；v原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等隨意擺放；v通道不明確或被占；v工作場(chǎng)所臟污。 好心疼 啊！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的隱形成本顯性成本過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)等待等待運(yùn)輸運(yùn)輸不當(dāng)?shù)募庸げ划?dāng)?shù)募庸げ槐匾膸?kù)存不必要的庫(kù)存不必要的動(dòng)作不必要的動(dòng)作不良品不良品七種浪費(fèi)現(xiàn)象七種浪費(fèi)現(xiàn)象原輔材料的浪費(fèi)原輔材料的浪費(fèi)工資費(fèi)用的消耗工資費(fèi)用的消耗輔助費(fèi)用輔助費(fèi)用隱形成本顯形成本如何從現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)人人：多余的人、搬運(yùn)人員、返修人員、檢查人員、多余管理人員：多余的人、搬運(yùn)人員

19、、返修人員、檢查人員、多余管理人員設(shè)備設(shè)備：正在加工不合格產(chǎn)品的設(shè)備、空轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置設(shè)備：正在加工不合格產(chǎn)品的設(shè)備、空轉(zhuǎn)設(shè)備、閑置設(shè)備物料物料：過(guò)剩材料或物品、不良品或廢品：過(guò)剩材料或物品、不良品或廢品方法方法： 1、檢查作業(yè)方法和測(cè)量方法是否正確？ 2、作業(yè)有無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化？ 3、作業(yè)動(dòng)作是否合理、經(jīng)濟(jì)、省力、快速？ 4、物料擺放、儲(chǔ)存方法是否合理？ 5、物流流向、傳遞方法、作業(yè)順序是否合理？ 6、信息的溝通、傳遞方法是否最佳？ 7、培訓(xùn)教育方法與方式是否最有效？ 8、檢查方法、手段、模式是否合理？ 9、設(shè)備加工方法是否最佳？如：轉(zhuǎn)速、切削量 10、換模方法是否最優(yōu)？ 11、管理方法是否恰當(dāng)、合理

20、？成本控制的三大方法材料費(fèi)用的日?？刂撇牧腺M(fèi)用的日?？刂乒べY費(fèi)用的日?？刂乒べY費(fèi)用的日?？刂崎g接費(fèi)用的日常控制間接費(fèi)用的日?？刂葡a(chǎn)系統(tǒng)損耗消耗品使用再生品利用制定使用期限制定使用期限,以舊換新以舊換新,節(jié)約使用節(jié)約使用!物料件損耗關(guān)鍵性方法回收品回收品,不可回收品不可回收品,危險(xiǎn)品分類危險(xiǎn)品分類!制定損耗率制定損耗率,成品與零部件相匹配！成品與零部件相匹配！作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)自動(dòng)化！作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)自動(dòng)化！消耗品使用記錄表部門班組班組長(zhǎng)領(lǐng)用人簽名消耗品名稱規(guī)定使用壽命實(shí)際使用壽命領(lǐng)用日期判定正常:異常:正常:異常:正常:異常:正常:異常:現(xiàn)場(chǎng)回收桶使用可回收物品不可回收物品可回收物品危險(xiǎn)品

21、人員成本控制的細(xì)節(jié)要素間接人員增加的原因:（1）辦公自動(dòng)化會(huì)增加間接人員；（2）工廠自動(dòng)化會(huì)增加間接人員；（3）經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化會(huì)增加間接人員；（4）管理者有增加員工的沖動(dòng)；（5）間接職員的地位高于現(xiàn)場(chǎng)員工的地位。簡(jiǎn)接人員增加的結(jié)果:（1）企業(yè)的間接人員浪費(fèi)是企業(yè)浪費(fèi)的根源；（2）企業(yè)的間接人員浪費(fèi)會(huì)降低公司的效率；（3）間接人員浪費(fèi)會(huì)形成低效率的企業(yè)文化。如何發(fā)現(xiàn)人員過(guò)剩？（1）職員裝作很忙的樣子；（2）職員不斷地加班；（3）經(jīng)?？吹铰殕T上班時(shí)間看報(bào)紙，喝茶；（4）管理者經(jīng)常隨意分配工作，不讓部屬閑著。實(shí)用工具:（1）采用工時(shí)定額評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作效率；（2）采用直接間接比率評(píng)價(jià)間接人員的

22、多寡。策略分析:（1）一般中小型，直接人員對(duì)間接人員的比率大概 是7：3；（2）大企業(yè)大約6：4較為恰當(dāng)。v無(wú)績(jī)效員工的管理時(shí)間管理工具時(shí)間圓餅圖代表：所要完成的件事情無(wú)績(jī)效員工的管理時(shí)間管理工具工作職責(zé)圖工作職責(zé)明確化分別代表時(shí)間內(nèi)所要完成的工作量化指標(biāo)量化數(shù)字量化時(shí)間量化工作職責(zé)v的員工加薪，提升，獎(jiǎng)勵(lì)，跟進(jìn)，給予機(jī)會(huì)，給予肯定v的員工授權(quán)，評(píng)估，培訓(xùn)與績(jī)效考核v的員工會(huì)被淘汰世界第一CEO 杰克。韋爾奇表彰優(yōu)秀員工淘汰不合格員工浪費(fèi)項(xiàng)目發(fā)生原因預(yù)防對(duì)策不良品浪費(fèi)1:2:3:1:2:3:動(dòng)作浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)加工浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)多浪費(fèi)等待浪費(fèi)第六部分交期推進(jìn)-需供模式以注塑為例以注塑為例, ,

23、可用注塑機(jī)有可用注塑機(jī)有1010臺(tái)臺(tái), ,每臺(tái)配置工人每臺(tái)配置工人一人一人, ,總?cè)藶榭側(cè)藶?010人人. .部門部門可用機(jī)可用機(jī)器數(shù)器數(shù)人員人員編制編制總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù)可用可用天數(shù)天數(shù)每天每天班數(shù)班數(shù)每班每班時(shí)數(shù)時(shí)數(shù)計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)直接工時(shí)注塑注塑1011052101000v實(shí)際上注塑每周計(jì)劃開工實(shí)際上注塑每周計(jì)劃開工5 5天天, ,每天每天2 2班班, ,每班開每班開1010小時(shí)小時(shí), ,因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 10 10 5 5 2 2 10 = 1000 10 = 1000 工時(shí)工時(shí)決定 1 周計(jì)劃產(chǎn)量計(jì)劃產(chǎn)能分析計(jì)劃產(chǎn)能分析 有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基

24、礎(chǔ),減去因停機(jī)和不良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失.不良率損失,包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí).部門計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作時(shí)間目標(biāo)百分比良率百分比有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)注塑100090%90%810v機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、調(diào)較、待料等時(shí)間,實(shí)際的工作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為 1000 90% 90% = 810 工時(shí)決定 1 周有效產(chǎn)量有效產(chǎn)能分析案例分析案例分析客戶加工時(shí)間（天）交貨期（天）A35B48C27D56E14按最短加工時(shí)間排期如何面對(duì)緊急訂單如何面對(duì)緊急訂單1、制定緊急定單特殊處理流程；2、用半成品或同類產(chǎn)品改裝；3、啟用公司設(shè)備滿負(fù)荷，24

25、小時(shí)不停；4、外發(fā)委外方式；5、內(nèi)部調(diào)撥和調(diào)配；6、預(yù)留3-5%安全庫(kù)存量；7、所有人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)解決；8、建立輔助線專攻緊急訂單；9、先部裝再整裝。案例分析 上海龍錦制造廠是一家專門生產(chǎn)電子元器件的中型加工企業(yè),公司現(xiàn)有員工人數(shù)1700名,共有六條生產(chǎn)線(四條加工線,一條裝配線,一條配件線).目前有接到一批松下的A4訂單數(shù)量共10萬(wàn)臺(tái)，已經(jīng)超出了目前公司的正常生產(chǎn)負(fù)荷，客戶最后確認(rèn)下單日為09年3月8日，要求最終交貨日為09年5月11日共分5次交付完成。 目前公司現(xiàn)狀是：5天工作8H制，日產(chǎn)能1200臺(tái)，目前裝配線還有部分庫(kù)存半成品在裝配，估計(jì)還要一周才能裝配完成。 所需產(chǎn)品采購(gòu)周期為：外

26、殼6-8天，電子3-5天，包材3-7天，其它材料5天以內(nèi)。 請(qǐng)分組擬定該公司的訂單完成計(jì)劃(最少三種模式)第七部分安全保障-隱患排除不遵守工作不遵守工作流程或工作紀(jì)流程或工作紀(jì)律勢(shì)必會(huì)造成律勢(shì)必會(huì)造成自身傷害自身傷害129300嚴(yán)重傷害輕微傷害無(wú)傷害例: 刀具的結(jié)構(gòu)類型p根據(jù)刀具原有的用途使用刀具，不要擅自改變或修改刀具和刀片的原有用途及使用方法。p損壞、破損的刀具應(yīng)及時(shí)更換。p當(dāng)?shù)毒卟挥脮r(shí)，刀片須全部收回至指定的存儲(chǔ)裝置內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔刀片。p不要把刀具作為螺絲刀使用。p操作刀具時(shí)，刀片劃的方向不要對(duì)著自己身體的方向。 p防止被尖銳器具傷害，防止血源性病原體傳播的疾病；工廠區(qū)域使用鋒利刀具或接觸

27、尖銳金屬的，應(yīng)使用防割手套/袖套；PPE12大安全事故要因分析10大事故案例分析課堂組織與討論序號(hào)事故類型發(fā)生原因改善對(duì)策1工傷工傷: 自傷自傷: 2工傷工傷: 自傷自傷: 3工傷工傷: 自傷自傷: 4工傷工傷: 自傷自傷: 5工傷工傷: 自傷自傷: 6工傷工傷: 自傷自傷: 7工傷工傷: 自傷自傷: 8工傷工傷: 自傷自傷: 9工傷工傷: 自傷自傷: 10工傷工傷: 自傷自傷: 案例1: 2007年3月20日，張某在包裝機(jī)崗位工作，此時(shí)包裝機(jī)下部圓皮帶從塑膠輥脫輥，張某為了及時(shí)解除故障，在沒(méi)有切斷電源控制開關(guān)的情況下，試圖用左手將皮帶拉回塑膠輥，由于皮帶轉(zhuǎn)速較快，張某左手小拇指被卷入皮帶與塑

28、膠輥之間，造成指骨粉碎性斷裂。 案例2: 2008年9月26日凌晨1點(diǎn)30分，員工聶某在半軟糖線用毛巾清潔設(shè)備，由于事先沒(méi)有切斷設(shè)備電源,手中毛巾被卷入機(jī)器內(nèi),當(dāng)他用手去拉卷入機(jī)內(nèi)的毛巾時(shí)，右手同毛巾一起帶入機(jī)器內(nèi)被嚴(yán)重壓傷。 案例3: 2009年3月15日，向某在糖包裝部心軟糖崗位工作，23點(diǎn)左右包裝機(jī)一端操作工張某將包裝機(jī)的電源控制開關(guān)切斷處理設(shè)備故障，在另一端工作的向某利用停機(jī)的時(shí)間試圖用左手食指將粘在下料孔處一顆糖捅下，此時(shí)包裝機(jī)張某在處理完故障后打開了電源控制開關(guān)，于是向某的左手食指被下料孔圓盤卡斷。 案例4: 2008年8月14日，員工林某在粉碎機(jī)前粉碎堅(jiān)硬的種子，當(dāng)林某將少量的種

29、子放進(jìn)粉碎機(jī)入口后，部分種子從粉碎機(jī)入口處飛濺出來(lái)，由于林某沒(méi)有使用眼睛防護(hù)設(shè)備,飛出的種子正好射到林某左眼處,導(dǎo)致其眼角膜破損。 案例5: 2007.09.15 17:00,陳某在修灌裝機(jī)，由于下班時(shí)間到了就停止修理,這時(shí)他發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)還有一個(gè)膠瓶,便想拿出它,于是他開啟了機(jī)器,由于灌裝機(jī)灌裝閥門因停機(jī)而關(guān)閉,機(jī)器內(nèi)余料使導(dǎo)管爆裂,消毒水噴出濺入站在一邊的周某雙眼內(nèi)，使其雙眼嚴(yán)重灼傷。 案例6: 2009.05.05凌晨3點(diǎn),曹某與李某在操作紙包裝機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)紙?jiān)谳斔蜁r(shí)卡在了兩輸送輪之間，此時(shí)他們把包裝機(jī)停下,曹某用手整理打皺的紙，李某問(wèn)曹某是否整理好，但曹某未聽到，此時(shí)李某認(rèn)為問(wèn)題已解決就打開開

30、關(guān)，致曹某左手食指被壓入兩輸送輪間。 案例7: 2009年5月7日上午6點(diǎn)30分，黃某在B線用液壓手動(dòng)叉車將載有千余斤重的一叉板玻璃瓶升起，然后左手伸入叉板下將封好的塑料收縮膜拉出，這時(shí)A線員工黎某來(lái)B線借用叉車，在沒(méi)有看到黃某的情況下，將黃某已升起的叉車放下，致使黃某左手中指壓在叉板下，造成骨折。 案例8: 2008年3月31日,李某在刨木機(jī)上加工木板。該刨木機(jī)臺(tái)面上有一直徑為30厘米的圓鋸，轉(zhuǎn)速為2600轉(zhuǎn)/分鐘。上午李某使用圓鋸鋸木料時(shí)，刨機(jī)臨時(shí)性防護(hù)裝置被拆除，但他仍然冒險(xiǎn)作業(yè)。15點(diǎn)30分左右，當(dāng)他向圓鋸鋸口送木料時(shí)，右手中指被刨機(jī)切掉6mm左右。 案例9: 2008年6月20日凌晨

31、1點(diǎn)30分，唐某到車間找來(lái)一只普通的短手套，按照工序?qū)⒏视蛯?dǎo)入熔料鍋，然后開始向熔料鍋加堿水，由于加堿水的速度太快，導(dǎo)致約120的堿水、熱油飛濺起兩米左右，唐某的右耳、右胳膊和右腳腕被飛濺出的堿水、熱油灼傷。案例10: 2009年4月7日,王班長(zhǎng)在對(duì)人事部安排來(lái)的9名新工分配現(xiàn)場(chǎng)工作后,并告知其中一名新工人員李小紅在開動(dòng)鉆床時(shí)不能帶動(dòng)線型手套.在工作安排確認(rèn)20分鐘后,突然聽到鉆床機(jī)方向傳來(lái)人員哭聲,經(jīng)調(diào)查原來(lái)是新工李小紅邁出校門后初上崗位,在看到自己手指被鉆床加工的鐵屑劃傷時(shí),順便從旁邊的他人設(shè)備工作臺(tái)上撿來(lái)了一只使用過(guò)的舊手套戴在了自己的左手上,以使保護(hù)手指.結(jié)果卻在操作過(guò)程中因?yàn)閯?dòng)作過(guò)慢

32、,機(jī)器轉(zhuǎn)速太快放置產(chǎn)品后手還未來(lái)得及收回時(shí)就被順手套一起卷入鉆床行程內(nèi),待發(fā)出哭聲時(shí)身邊工作崗位的小劉眼疾手快一把關(guān)掉了電源關(guān)關(guān), 但胳膊還是造成了骨折。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患整改特殊品定置管理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位顏色暗示治工檢具配置齊全完好待修報(bào)廢封存已修已換模待換模模具報(bào)廢待修?，F(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)通知Normal operatingRange正常操作范圍正常操作范圍Danger!危險(xiǎn)！危險(xiǎn)！數(shù)值儀表標(biāo)識(shí)鎖定特殊程序執(zhí)行與落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)建立專人操作與專人專管制度安全責(zé)任明確化危險(xiǎn)地帶安全標(biāo)識(shí)與警告規(guī)劃安全區(qū)域安全宣傳不間斷安全異常排查與通告2.0 重點(diǎn)事項(xiàng):2.0 重點(diǎn)事項(xiàng):為

33、了不致錯(cuò)認(rèn)油的種類, 做好讓任何人均能瞭解 的顏色區(qū)分。Ex : 如在 桶裝油桶上,用顏色區(qū)分;確保油品使用性,不被誤用而造成損耗、故障.etc.假設(shè)假設(shè):黃油(牛油)重機(jī)油空壓機(jī)油食品級(jí)黃油齒輪箱機(jī)油循環(huán)機(jī)油油油油油油油重要物資與化學(xué)物資分類與重要物資與化學(xué)物資分類與區(qū)別區(qū)別安全防護(hù)用品安全配戴產(chǎn)品擺放定位與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程同步化工作中30個(gè)的安全注意事項(xiàng)v開始工作之前必須了解清楚工作方法v工作開始之前必須對(duì)操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查v工作時(shí)必須配戴必要的保護(hù)用品并合理使用保護(hù)用品和保護(hù)裝置v工作時(shí)身體不靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位v設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不檢測(cè)工件物v調(diào)機(jī)換模，設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備故障時(shí)，必須要關(guān)閉電

34、源v工件未放到位時(shí)嚴(yán)禁開啟開關(guān)v設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手不準(zhǔn)伸入行程范圍內(nèi)v嚴(yán)禁私自操作他人之設(shè)備v不準(zhǔn)利用慣性更換砂輪，上螺母v嚴(yán)禁用手擦拭模具內(nèi)的切屑v嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)v作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁腳一直踩在開關(guān)上v操作鉆床和切管機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁帶手套作業(yè)v不使用不安全之工具和設(shè)備v工作時(shí)注意力集中，不準(zhǔn)與他人嘻笑，聊天v禁止用壓縮氣體吹身上的灰塵v物品定位存放，不堵塞安全通道，v不準(zhǔn)于禁煙區(qū)內(nèi)吸煙v平時(shí)不準(zhǔn)挪用滅火器和其它消防器材v發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向主管報(bào)告v不準(zhǔn)在易燃易爆的區(qū)域從事焊接工作v不準(zhǔn)將酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高溫處v不準(zhǔn)私自動(dòng)用化學(xué)藥品v不準(zhǔn)擅自拉動(dòng)電源和修理電器設(shè)備v嚴(yán)禁私自開動(dòng)各種機(jī)動(dòng)

35、車輛安全工作穿戴應(yīng)注意事項(xiàng)v工作時(shí)必須穿工作服，嚴(yán)禁穿戴過(guò)于寬大或者懸垂裝飾之衣物及裙v不準(zhǔn)穿高跟鞋和涼鞋v工作時(shí)嚴(yán)禁戴指環(huán)，項(xiàng)鏈，獎(jiǎng)?wù)拢I(lǐng)帶等裝飾品v工作時(shí)，工作服的袖口必須扎緊，女作業(yè)員的長(zhǎng)發(fā)必須裹覆在帽內(nèi)，以防卷入機(jī)械內(nèi)發(fā)生意外研討題: 請(qǐng)依組為單位,每組列出至少20條以上的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng),并做為公司的安全規(guī)程實(shí)施宣導(dǎo).第八部分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)籌-細(xì)節(jié)定位1、正常工時(shí)運(yùn)用科學(xué)化方法測(cè)定不管作業(yè)者的“實(shí)況”變異，一律以合宜的理想水準(zhǔn)為準(zhǔn)正常工時(shí)實(shí)作工時(shí)評(píng)比2、寬放工時(shí)以“比率”附加于“正常標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”上最好運(yùn)用科學(xué)方法設(shè)定寬放率3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)正常工時(shí)（寬放）運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行定額分析寬放適用范圍生理寬放上廁所/喝茶私事寬放疲勞寬放精神疲勞體力疲勞管理寬放現(xiàn)場(chǎng)行政管理需求特殊寬放小批量寬放平衡寬放固定寬放/變動(dòng)寬放（疲勞）項(xiàng)目男女私事寬放57基本疲