紡織廠設計正文

1、 . . . 1.前言 紡織工業(yè)是我國國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，也是國際競爭優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)，多年來實現(xiàn)了快速發(fā)展，但長期積累的結構性矛盾和問題也日漸凸顯。特別是受國際金融危機的影響， 占我國紡織產(chǎn)業(yè)規(guī)模85的東部沿海地區(qū)要素制約加劇，成本上漲較快，競爭優(yōu)勢減弱，而中西部地區(qū)比較優(yōu)勢尚未得到充分發(fā)揮。推進紡織產(chǎn)業(yè)轉移，對推動紡織結構調整，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，促進紡織行業(yè)持續(xù)發(fā)展具有重要意義。本廠設計就是抓住紡織產(chǎn)業(yè)轉移這個機會，選擇在中部的重要城市建設新興紡織產(chǎn)業(yè)。曾是全國六大紡織重鎮(zhèn)之一， 擁有“紡織城”的美名，并逐步被打造為“褲業(yè)之都”。2010年市紡織產(chǎn)業(yè)園被省工信廳命名為承接產(chǎn)業(yè)

2、專業(yè)示區(qū)試點。同年市中原區(qū)成為全國紡織產(chǎn)業(yè)集群試點即“中國新興紡織產(chǎn)業(yè)基地市（縣）”。從此也可看出國家的扶持力度，在此建廠將有一個很好的外部發(fā)展環(huán)境。紡織產(chǎn)業(yè)轉移的同時還應注意產(chǎn)業(yè)升級。傳統(tǒng)的粗放式的發(fā)展，產(chǎn)品的低端化，以與僅僅依靠廉價勞動力的發(fā)展模式已經(jīng)不適應當今的競爭環(huán)境，不能應對來自國際和國的挑戰(zhàn)。從國際看,我國紡織工業(yè)面臨發(fā)達國家在產(chǎn)業(yè)鏈高端、發(fā)展中國家在產(chǎn)業(yè)鏈低端的雙重競爭將更加激烈。發(fā)達國家憑借技術、品牌和供應鏈整合的優(yōu)勢，占據(jù)著市場的主動地位。其他發(fā)展中國家憑借勞動力成本、資源、貿(mào)易環(huán)境等比較優(yōu)勢，紡織工業(yè)將會得到快速發(fā)展。同時，部分發(fā)展中國家貨幣貶值加速，將與我國在中低端產(chǎn)品市

3、場展開更加激烈的競爭。從國看，在經(jīng)濟轉型升級過程中，受勞動環(huán)境和待遇的制約，以與人口老齡化進程加快，紡織工業(yè)勞動力結構性短缺日趨嚴重，隨著產(chǎn)業(yè)轉移步伐加快，中西部地區(qū)本地就業(yè)數(shù)量增加，向東部紡織企業(yè)輸出的勞動力數(shù)量逐步減少，東部企業(yè)勞動力短缺明顯。同時，隨著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會加快推進，對紡織工業(yè)節(jié)能減排、淘汰落后提出更高要求。面對這些挑戰(zhàn)，我們應該積極發(fā)展結構優(yōu)化、技術先進、綠色環(huán)保、附加值高、吸納就業(yè)能力強的現(xiàn)代紡織工業(yè)體系。本紡織廠設計就是本著這個指導思想，采用先進技術，使用高水平機械設備，運用一流的等措施來提高產(chǎn)品質量，從而提高產(chǎn)品競爭力。1.1 總論本廠設計規(guī)模為3萬錠500臺

4、布機，實際建成規(guī)模為3萬錠和500臺布機。主要產(chǎn)品：純棉 14×14×362×346×99細平布；紡部售紗：14.5tex純棉精梳紗。生產(chǎn)能力： 細紗年總產(chǎn)量：295.6噸/年； 純棉細平布總產(chǎn)量：3556.04m/h、28003.8萬米/年；年混用料量：2424.08噸/年 年凈用料量：2180.43噸/年本文從總平面布置、廠址選擇、工藝流程、工藝計算與機器選配、廠房形式與柱網(wǎng)尺寸、車間布置和機器排列等方面展示了棉紡織聯(lián)合工廠的設計過程。1.2 廠址選擇廠址：市中原區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)園1.3 工藝流程紡部工藝流程：FA006C型往復式抓棉機與TF27型橋式吸鐵

5、AMP2000金屬火星探測器A045B型凝棉器與TF30型重物分離器FA103型雙軸流式開棉機TF2212型兩路配棉器FA028型多倉混棉機與TF27型橋式吸鐵FA109型三輥筒清棉機FA151型除微塵機FA225型梳棉機TF2511型圈條器FA327型預并條機FA356型條并卷機FA261型精梳機FA327型并條機FA425型粗紗機FA514型細紗機ORION型絡筒機織部工藝流程：經(jīng)：ORION型絡筒機CGGA114F型高速分批整經(jīng)機GA338-280型漿紗機G177D-160型穿筘機緯：ORION型絡筒機GA571型蒸紗鍋+新龍撓性劍桿織機GA801130型闊幅驗布機GA841130型闊幅

6、折布機A752型中打包機入庫2 廠址選擇和總平面布置2.1 廠址選擇2.1.1 廠址選擇的原則堅持工業(yè)布點要大分散小集中。對建廠的基本條件（原料水源、投資、地質、交通運輸與動力供應等條件）進行科學分析和實事的比較時，應有多個可供選擇的方案進行比較和評價。節(jié)約用地，盡量不占或少占農(nóng)田。注意廠址的防洪排澇。注意環(huán)境保護，工廠與居住區(qū)要滿足衛(wèi)生防護標準。（1）選廠地址：市中原區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)園（插圖A處）一自然條件1. 地理條件市位于東經(jīng)112°42'-114°13' ，北緯34°16'-34°58'。北臨黃河，西依嵩山，東南為廣闊的

7、黃淮平原。市橫跨中國二、三級地貌臺階，西南部嵩山屬第二級地貌臺階前緣，東部平原為第三級地貌臺階的組成部分，山地與平原之間是低山丘陵地帶。2. 地質條件 根據(jù)市區(qū)地形、地貌特點，巖土體組合關系與地下水條件可將市區(qū)大致分為三個工程地質區(qū)：大致以西開發(fā)區(qū)瑞達路與路、東西大街與汴一線分界，東北區(qū)屬于區(qū)；西南部分屬于和區(qū)，以京廣路為界，東南區(qū)屬區(qū)，西南區(qū)屬區(qū)。所選廠址市中原區(qū)屬區(qū)。 可以看出市中原區(qū)（區(qū)）工程地質條件較好。但是需要注意的是，在六七十年代修筑了大量的人防工程，一般埋藏深度在地表下57m,防空洞一般干道寬34m,支道寬1.52.0m,一般為磚砌直墻半圓拱。顯然防空洞位于多層與小高層建筑的持力

8、層或主要受力層，當建筑物無法比開始必須進行地基穩(wěn)定性分析并采取處理措施。3. 水文資料境有大小河流124條 ，流域面積較大的河流有29條，分屬于黃河和淮河兩大水系。黃河是市主要的生活用水水源地，黃河水從邙山干渠流入西流湖，經(jīng)過柿園水廠的提灌站，將水提升至尖崗水庫。市境的伊洛河、汜水河和枯河是黃河的支流。所選廠區(qū)位置靠近南水北調工程中線引水線，并有須水河貫通園區(qū)南北，充分的保證了生產(chǎn)用水和生活用水。4. 氣象資料市屬北溫帶大陸性季風氣候，冷暖適中、四季分明，春季干旱少雨，夏季炎熱多雨，秋季晴朗日照長，冬季寒冷少雨。市冬季最長，夏季次之，春季較短。統(tǒng)計資料表明市的平原和丘陵地區(qū)春季開始的時間大致在

9、3月27日，終止于5月20日，歷時55天；夏季開始于5月21日，終止于9月7日，歷時110天；秋季開始于9月8日，終止于11月9日，歷時63天；11月10日至次年的3月26日為冬季，長達137天。年平均降雨量640.9毫米，無霜期220天，全年日照時間約2400小時。中國氣候資料氣象站位置： 北緯 34.7 度， 東經(jīng) 113.7 度， 海拔 110 米氣候資料日期1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10月11月12月平均最高氣溫(攝氏度)1961-19905.67.814.221.327.432.032.130.826.321.314.07.6平均氣溫(攝氏度)1961-1

10、990-0.12.07.915.121.125.927.125.820.715.07.91.8平均最低氣溫(攝氏度)1961-1990-4.6-2.52.69.114.619.822.821.716.09.93.1-2.8降雨量 (毫米)1961-19908.713.725.348.452.461.2146.8117.489.946.725.59.2降雨日數(shù)*1961-19901.82.73.95.14.75.18.97.16.85.03.41.8日平均日照 (小時)1961-19905.15.15.86.77.98.36.96.96.06.15.55.2注：降雨日表示日降雨量不少於 1.0

11、毫米二技術經(jīng)濟與社會協(xié)作條件1交通優(yōu)勢：在公路方面：緊鄰連霍高速連接中國東西的交通大動脈，它是中國建設的最長的橫向陸上快速交通通道，是中國高速公路網(wǎng)的橫向骨干。 在鐵路方面：是隴海鐵路和京廣鐵路的交匯點，是中國重要的鐵路交通樞紐：隴海鐵路是貫穿中國東、中、西部最重要的鐵路干線，它橫跨、五省，東起，西至。隴海鐵路線京廣鐵路貫通中國南北的重要鐵路大通道，國家鐵路南北交通大動脈，是中國線路最長，運輸最為繁忙的鐵路線。具有極其重要的戰(zhàn)略地位。起自西站，止于西站，全長2284千米。是其中的一大站。京廣鐵路線距離市區(qū)僅4公里，具新國際機場僅有半小時路程。由以上可以看出，所選廠區(qū)具有極為優(yōu)越的交通運輸環(huán)境。

12、沿主要公路網(wǎng)和鐵路網(wǎng)可以快速到達全國大部分區(qū)域，包括原料產(chǎn)地，產(chǎn)品消費市場，技術集聚區(qū)等，加快了實物產(chǎn)品和信息的流通。2.充足的能源：有泰祥熱電廠，規(guī)劃有變電站，能直接滿足企業(yè)用熱、用電。（有待補充）3. 積水與排水：南水北調大運河與貫穿園區(qū)南北的須水河，保證了生活用水和生產(chǎn)用水。4. 社會協(xié)作：園區(qū)緊鄰國家級高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，北鄰大學城，周圍學校、醫(yī)院布局合理。園區(qū)配套有“五區(qū)兩中心”：隴海鐵路以北的紡織印染生產(chǎn)區(qū)和紡織機械制造區(qū)；隴海鐵路以南的服裝加工區(qū)、產(chǎn)品展示銷售物流區(qū)、生產(chǎn)生活配套服務區(qū)；華中紡織信息中心和棉花與紡織服裝產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心。（2） 總平面布置3廠房型式與屋柱參數(shù)3

13、.1 廠房形式鑒于我廠廠址選在市，而屬于冬季嚴寒，夏季酷熱的地區(qū)，且每年都會出現(xiàn)風沙，綜合考慮，最后決定本廠采用無窗廠房。無窗廠房是一種封閉式廠房，廠房因無天窗，故不受朝向的限制，車間空氣環(huán)境基本與外界環(huán)境隔絕。當然，為了適應職工的心理需求，我廠設計人員決定在外墻高處開設幾條狹長型的側窗，另一個好處是萬一發(fā)生火災，借助其光照可以疏散職工。無窗廠房隔熱情況較好，但換氣次數(shù)多，且空調設計要求高，光照得不間斷，故耗電多。采用單層無窗鋼筋混泥土廠房結構，雙梁無窗排架結構，屋蓋結構可采用屋屋面大梁，上擱置屋面板。結構簡單，施工方便，建設進度快，可早日獲得經(jīng)濟效益。3.2 柱網(wǎng)廠房的承重柱子或承重墻的縱向

14、和橫向定位軸線在平均上構成的規(guī)則網(wǎng)格稱為屋柱網(wǎng)（簡稱柱網(wǎng)）。大梁架設成東西方向，在鋸齒廠房中，柱網(wǎng)的兩根沿南北向定位軸線間的距離名“柱距”，以x方向的尺寸表示；兩根沿東西向定位軸線間的距離（即鋸齒方向）名跨度；以坐標軸上的y方向表示。其表示方法為：柱距×跨度。為滿足紡部、織部的車間布置，機器排列和生產(chǎn)需要，本廠采用以下柱網(wǎng)尺寸：棉紡工場大梁柱距10200mm，鋸齒跨度8600mm；織布工場選用一般柱網(wǎng)，大梁柱距13800mm，鋸齒跨度8400mm。3.3 廠房高度廠房高度一般指平間地坪到大梁底面的高度，以m為單位，這尺寸主要取決于面器和輸棉管的高度，其次是人對本車間他們心理的感覺，廠

15、房高度能統(tǒng)一的盡量統(tǒng)一，使取重構件受力均勻，廠房具有交好的抗震性。棉紡織全廠最高的機器設備是清棉車間的機器和輸棉管道。在鋼筋混凝土結構的單層無窗廠房中，為了減輕車間高度對工人的壓抑感，工廠高度取4.5m。4 產(chǎn)品方案和原棉選配4.1 產(chǎn)品方案與對成紗、原料要求. 產(chǎn)品：純棉14×14×362×346×99 細平布 500布面風格：純棉細平布經(jīng)緯向密度比較接近，布身輕薄，平滑細潔，手感柔韌；布面勻整、交織均勻且雜質亦較少，富有棉纖維的天然光澤。對成紗品質要求：經(jīng)緯紗條干均勻，粗細節(jié)少，棉結雜質小而少。紗線對原棉要求：色澤潔白、品級較高、纖維成熟度適中、纖維

16、線密度小、強力較高、纖維較長、整齊度較好、棉結雜質疵點較少。4.2 原棉選配 由于紗支較細，紗線截面所含纖維根數(shù)較少，為達到成紗要求，提高半制品質量，原料選配時，選用平均品級為2.32.8、平均長度為29±1的配棉。. 售紗：14.5tex純棉單紗售紗對原棉要求：屬細特紗線單紗，要求原棉品級較高、強力較高、纖維較長、棉結雜質疵點較少?？膳c精梳純棉14tex紗線選一樣配棉成分。5 織部工藝技術設計5.1 織部工藝參數(shù)5.1.1 卷裝計算 純棉細平布采用四聯(lián)匹落布，匹長36m。5.1.1.1織軸卷裝計算 卷裝體積 Vw（D×D-d×d）/4W織軸兩側盤片間的寬度，cm

17、；D織軸繞紗直徑(cm)，其最大值一般比織軸盤片直徑小2cm；d織軸軸管直徑(cm)，包括盤頭布的厚度(cm)；D80-278(cm)，V3.14×180×（78×7830×30）/4732499（cm3）織軸上含漿經(jīng)紗的重量 GV×k/1000，k為卷繞密度，取0.48g/cm3；G732499.2×0.48/1000351.60（kg）織軸上無漿經(jīng)紗的重量GG/(1+J)，J為上漿率，取10%；G351.60/（1+10%）319.64（Kg） 織軸上最大繞紗長度Lmax（G×1000×1000）/（Mz

18、15;Tt）Lmax（319.64×106）/（3600×14）6341.98（m）漿紗墨印長度LpLm×（1+加放率）/（1經(jīng)縮率），加放率取0.9%，經(jīng)縮率取3.5%；Lp36×（1+0.9%）/（13.5%）37.64（m）聯(lián)匹長度L聯(lián)匹數(shù)×Lp4×37.64150.56（m）一個織軸能織的布卷數(shù)npLmax/(n×Lp) np6341.98/（4×37.64）42.12，取n織42個織軸上繞紗的計劃長度L織L×n織L1L2 L1上機回花，取0.3m；L2下機回花，取1.2m；L織150.56

19、15;420.31.26325.02（m）一只織軸繞紗可織布長度匹長×聯(lián)匹數(shù)×一只織軸可繞布卷數(shù)L36×4×426048（m）織軸繞紗重量GMz×Lmax×Ntex/1063600×6341.98×14/106319.64(kg)5.1.1.2 整經(jīng)軸卷裝 .卷裝體積Vw（D×D-d×d）/4 W經(jīng)軸兩側盤片間的寬度（cm）；D經(jīng)軸軸心直徑，其最大值比經(jīng)軸片直徑小4cm；d經(jīng)軸軸心直徑（cm）；V3.14×180×（76×7626.7×26.7）/4673

20、027.44（cm3）.整經(jīng)軸上最大繞紗長度LV×r×1000/(m×Tt)m整經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)，為600根；r繞紗體積，為0.61g/cm3L673027.44×0.61×1000/(600×10)68424.5（m） .一批整經(jīng)軸卷裝漿出的織軸數(shù)nL/L織68424.5/6325.010.8，取11個.整經(jīng)軸上的繞紗的計劃卷繞長度 L整（L織×n+L1）/（1+漿紗伸長率）+L2 L1 再漿紗過程中產(chǎn)生的白回絲的長度，取6m； L2一只經(jīng)軸卷裝產(chǎn)生的白回絲長度，取8m；漿紗伸長率取1.2%； L整（6325.02

21、5;11+6）/（1+1.2%）+87720.95取7721m .整經(jīng)軸繞紗重量 Gm×L整×Tt/106600×7721×14/10664.86 (Kg)5.1.1.3 圓錐筒子.卷繞體積V×（DD+D1D+D1D1）×H+(Dd+dd+DD)×h+(d1d1+dd1+dd)×(H+h)/12其中D25.4，D118，H15，d6.0，d12.6，h0.3；V3.14×（25.42+18×25.4+182）×15+(25.4×6+62+25.42)× 0.3+(2

22、.62+6×2.6+62)×(15.2+0.3)/126019.16（cm3）.筒子卷裝繞紗重量GV×r，r為繞紗密度，取0.55cm； G6019.16×0.553310.54（g）.筒子卷繞長度Lmax(G×1000)/Tt(3310.54×1000）/14236467（m）.一個筒子中整經(jīng)個數(shù) nLmax/L整236467/7720.9530.6，取n31個5.1.2 織物的技術設計資料5.1.2.1 織物組織組織：平紋；穿綜：順穿穿筘：兩入上機圖：5.1.2.2 緊度 織物經(jīng)向緊度:EjPjTtex×0.037%織物

23、緯向緊度:EwPwTtex×0.037%織物總緊度：EzEj+Ew-Ej×Ew Ej362×（14）×0.037%50.12%Ew346×（14）×0.037%47.90%Ez50.12%+47.90%-50.12%×47.90%74.0%5.1.2.3 平方米織物無漿干燥重量 GjPj×10×gj×(1Fj)/(1aj)(1Sjz)×100GwPw×10×gw/(1-aw)×10GGj+Gw式中，Gj 、Gw平方米織物經(jīng)、緯紗無漿干燥重量，g；Fj經(jīng)紗飛

24、花率，細號織物以0.8%計；Sjz經(jīng)紗總伸長率，以0.7%計；gj經(jīng)紗紡出標準干燥重量（g/100m），=公制號數(shù) 0.92166 10；gw緯紗紡出標準干燥重量（g/100m）；aj經(jīng)紗縮率，以5.41%計；aw緯紗縮率，以3.28%計； Gj362×10×14×0.92166×（10.8%）/（15.41%）（10.7%）×100×1048.64(g)Gw346×10×14×0.92166/（15.64%）×100×1047.32(g)G48.6447.32=95.96（g)5.1

25、.2.4 總經(jīng)根數(shù)MzPj×Wf/10mbi（1bd/bdi）式中：Pj 經(jīng)紗的密度，根/10；Wf坯布寬度，cm；mbi邊經(jīng)紗根數(shù)；bd地經(jīng)紗每筘穿入數(shù)；bdi邊經(jīng)紗每筘穿入數(shù)；mbi32；bd2，bdi4； Mz362×99/10+32×（1-2/4）3599.8(根) 修正為3600根上式將總經(jīng)根數(shù)修正為穿筘循環(huán)整數(shù)倍，便于整經(jīng)管理。5.1.2.5 筘號NkPj×（1-aw)/bd Nk362×（13.28%）/2175.1（根/10cm），取175號5.1.2.6 經(jīng)紗穿筘幅寬WkMzMbi（1bd/bdi）×10/（bd&#

26、215;Nk） Wk3599.8-32×（1-2/4）×10/（4×175）51.2（cm）5.1.3 綜框選擇、綜絲與經(jīng)停片選用 棉織廠用的是金屬制的，普通的金屬綜絲有兩種式樣，一種是鋼絲綜，另一種是鋼片綜，噴氣織機采用鋼片綜。綜框有單列式和復列式，本廠織制細平布，采用掛兩片綜的單列式綜框。 5.1.3.1 綜片長度 純棉細平布是低經(jīng)密織物，采用280mm（11英寸）的綜片。5.1.3.2 綜絲密度綜絲在綜絲桿上的允許密度與經(jīng)紗粗細有關，取綜絲密度為12-14根/cm。5.1.3.3 綜絲上機寬度BWK + 2，B綜框上機寬度；WK 上機筘幅；B51.2+253

27、.2（cm）5.1.3.4 每頁綜框的綜絲數(shù)每頁綜框的綜絲數(shù)地經(jīng)紗綜絲數(shù)+邊經(jīng)紗綜絲數(shù)+備用數(shù)Xm/(b×c)+s/(b×c)+g式中：X綜絲桿上的綜絲根數(shù)；m地經(jīng)紗根數(shù)；b綜絲桿數(shù)；c綜眼穿入經(jīng)紗根數(shù)；s邊經(jīng)紗根數(shù)；g備用綜絲根數(shù)，取4根；X3600/(1×1)+41804（根） 5.1.4 漿料的選擇為了提高經(jīng)紗的可紡性，單紗一般都要上漿，使紗條毛羽帖伏，布面光潔。經(jīng)紗上漿使?jié){料的一部分被覆于紗的表面，形成漿膜，提高經(jīng)紗在織造時的耐磨性能；另一部分則浸透到纖維束間，增加纖維的抱合力，提高經(jīng)紗強度，但漿液浸透不能太多，否則漿紗發(fā)硬，彈性降低，導致經(jīng)紗斷頭增加。股

28、線一般布需要上漿，有時因工藝流程需要，股線在漿紗機上進行并軸加工，為穩(wěn)定捻度使紗線表面毛羽貼伏，在并軸加工的同時，可以讓股線上些輕漿或過水。為了達到上述要求，漿紗應具有以下性能：.漿液對紗線要有良好的潤濕性能，以便漿液中的粘著劑和紗線有一定的粘著作用。.在整個上漿過程中，漿液要有良好的物理和化學上的穩(wěn)定性，即漿液不能發(fā)生沉淀、起泡、發(fā)霉或以外的分解。.漿液應呈無色透明（或極淡的色調），無刺鼻或對個體有害的氣味。.漿液能被迅速烘干，不能有延遲凝固或發(fā)粘的表面，且不易使紗線產(chǎn)生靜電。.漿紗織成的布，在印染廠中要易于退漿，且退漿不污染環(huán)境，或應使污染程度降低到最低限度。此外，漿料的價格要低廉，四季都

29、有貨供應。本廠坯布品種：14×14×362×346×99細平布，采用平紋組織，經(jīng)紗為單紗，經(jīng)紗線密度低，織物單位面積中經(jīng)緯交織點多，故上漿率要高些；單紗強力較低，但是彈性好，這種紗上漿主要是增強，上漿率要稍高，故漿液應有較好的浸透性和粘著性，減磨劑可適當減少，另加適量柔軟劑。經(jīng)紗上漿多以淀粉跟羧甲基纖維為主漿料，上漿率一般為8%12%。根據(jù)以上條件和要求，本廠的經(jīng)紗上漿的漿液配方為：PVA1799：37.5kg磷酸酯淀粉：37.5kgLMA(丙烯類）：12.5kg油脂：3kg5.2 織部機器選擇表3 織部機器選擇表工序機型機型特點與主要規(guī)格絡筒ORION

30、型自動絡筒機單錠變頻驅動，6、8錠/節(jié)，錠距320mm，卷繞速度400-2200m/min，喂入卷裝形式管紗，機器外形尺寸：60錠22970×2250mm，全機功率：21.5kW整經(jīng)CGGA114F型高速分批整經(jīng)機適合5.8-97tex純棉、化纖與混紡紗線，整經(jīng)線速度100-1000m/min無級調速，經(jīng)軸邊盤直徑800mm，軸芯直徑215.2mm，圓盤直徑214mm，制動距離不大于4m，筒子架占地尺寸CGGT332型（720個筒子座，錠距255）12718×4669，全機外形尺寸114964×4669mm，電動機功率11kW漿紗G142B-140適用于9.5-5

31、8tex棉與棉和化纖混紡紗上漿，工作幅寬140cm，全烘筒式雙漿槽式，爬行速度2m/min，烘筒漿紗最大蒸發(fā)能力200kg/h，水平式12只經(jīng)軸的經(jīng)軸架。循環(huán)熱風噴嘴式烘燥。機器外形尺寸長×寬×高：2930×3000×11000mm，電動機總功率22.2kw.穿筘G177D-160型穿筘機適用與棉、毛等紗線，有自動分紗，自動吸經(jīng)停片，自動插筘三種形式，機器外形尺寸長×寬×高：2300×840×1850，寬幅穿筘機可與噴氣織機配套使用熱定捻GA571型蒸紗鍋臥式密封性，筒子紗產(chǎn)量300kg/h，蒸汽壓力最高294kP

32、a，蒸汽0.38t/鍋；耗電3.6×103kJ/鍋；外形尺寸長×寬×高：6635mm×2310mm×2390mm；電動機功率：真空泵10kW，空壓機5.5kW織造新龍撓性劍桿織機（續(xù)上表）最大入緯率1160m/min，布卷最大直徑600mm，適用緯紗棉5-49tex，合纖、再生長絲10-1650dtex，緯密2-111根/cm，電子多臂開口形式，最多16片棕，機器占地面積機長3640mm機深1815mm，電動機功率5.5kW驗布GA801130型闊幅驗布機檢驗織物最大寬度2300mm，45º傾斜臺面,驗布速度16、18、20m/min

33、，驗布燈光40w×2，以三相交流電動機經(jīng)減速箱與三角皮帶傳動導布棍，再由導布棍經(jīng)齒輪傳動擺布斗，腳踏式下開關，直接控制電動機正反轉，機器外形尺寸長×寬×高：2000×3150×2000mm，電動機功率每臺0.4kW折布GA841130型闊幅折布機折布臺板寬度1300mm，適應最大布幅1200mm，折布速度80折/min，折幅長度900-1020mm，機器外形尺寸長×寬×高：2160×1500×1990mm，電動機功率，折布0.6kW，折布臺升降0.37kW，出布0.6kW打包A752型中型打包機適用于平布

34、20匹等，液壓機上下鐵盤間最大距離1000mm，油缸活塞最大動程800mm，打包時最大壓縮高度400mm，最大工作總壓力750kN，起落盤可使用面積1300×810mm，三柱塞泵，工作壓力24MPa，外形尺寸長×寬×高：1910×900×2365mm，電動機功率17kW5.3 織部工藝流程經(jīng)：ORION型絡筒機CGGA114F型高速分批整經(jīng)機GA338-280型漿紗機G177D-160型穿筘機緯：ORION型絡筒機+新龍撓性劍桿織機GA801130型闊幅驗布機GA841130型闊幅折布機A752型中打包機入庫5.4織部機器配備與工藝計算5.4.

35、1每米織物經(jīng)、緯紗用紗量每米織物經(jīng)紗用紗量總經(jīng)根數(shù)×紗特數(shù)×（1+加放率）/1000× （1-經(jīng)紗縮率）×（1+經(jīng)紗伸長率）×（1-經(jīng)紗回絲率）加放率取0.9%；伸長率取01.2%；經(jīng)紗回絲率取0.6%；經(jīng)紗縮率3.5%； 每米織物經(jīng)紗用紗量3600×10×（10.9%）/1000×（13.5%） ×（1+1.2%）×（10.6%）52.3(g/m)每米織物緯紗用紗量緯密×布幅×紗特數(shù)×（1+加放率）10×1000× （1-緯縮率）×（

36、1-緯紗回絲率），伸長率取1.2%；加放率取0.6%；緯紗回絲率0.9%； 每米織物緯紗用紗量346×99×14×（1+0.9%）/10×1000× （15.09%）×（10.9%）51.45(g/m)5.4.2劍桿織機工場各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算織機織機理論生產(chǎn)率60×織機每分鐘轉數(shù)/（10×每10cm緯紗數(shù)）， 織機每分鐘轉數(shù)為450； 織機理論生產(chǎn)率(60×450)/(10×346)7.80 m/(臺·h) 織機實際生產(chǎn)率織機理論生產(chǎn)率×時間效率，時間效率取93%， 織機實

37、際生產(chǎn)率7.08×93%7.26 m/(臺·h)織機的定額臺數(shù)織機配備臺數(shù)×（1計劃停臺率），計劃停臺率取2%， 織機的定額臺數(shù)500×（12%）490(臺)織物總產(chǎn)量織機定額臺數(shù)×織機實際生產(chǎn)率490×7.263556.04(m/h)絡筒機絡筒機理論生產(chǎn)率絡筒機線速度×60×紗特數(shù)/（1000×1000） 絡筒機線速度1200m/min， 絡筒機理論生產(chǎn)率1200×60×14/1061.008 Kg/(錠·h)絡筒機實際生產(chǎn)率絡筒機理論生產(chǎn)率×時間效率，時間效率取

38、85%， 絡筒機實際生產(chǎn)率1.008×85%0.8568 Kg/(錠·h)整經(jīng)機整經(jīng)機理論生產(chǎn)率整經(jīng)機線速度×60×每軸經(jīng)紗根數(shù)×紗特數(shù)/106，整經(jīng)機線速度為500m/min；經(jīng)軸數(shù)3600/6006；整經(jīng)機理論生產(chǎn)率(500×60×600×14）/106180 Kg/(臺·h) 整經(jīng)機實際生產(chǎn)率整經(jīng)機理論生產(chǎn)率×時間效率，時間效率取50%， 整經(jīng)機實際生產(chǎn)率180×5090 Kg/(臺·h)漿紗機漿紗機理論生產(chǎn)率漿紗機線速度×60×織軸總經(jīng)根數(shù)

39、5;紗特數(shù)/106，漿紗機線速度為40m/min；漿紗機理論生產(chǎn)率（40×60×3600×14）/106129.6 Kg/(臺·h)漿紗機實際生產(chǎn)率漿紗機理論生產(chǎn)率×時間效率，時間效率取70%， 漿紗機實際生產(chǎn)率129.6×70%90.72 Kg/(臺·h)穿筘機穿筘機的定額生產(chǎn)率取1100根/(臺·h) 驗布機驗布機理論生產(chǎn)率驗布機線速度×60，驗布機線速度取18m/min， 驗布機理論生產(chǎn)率18×601080m/(臺·h)驗布機實際生產(chǎn)率驗布機理論生產(chǎn)率×時間效率，時間效

40、率28%， 驗布機實際生產(chǎn)率1080×28302.4 m/(臺·h)折布機折布機理論生產(chǎn)率折布機線速度×60，折布機線速度取45m/min， 折布機理論生產(chǎn)率45×602700 m/(臺·h)折布機實際生產(chǎn)率折布機理論生產(chǎn)率×時間效率，時間效率取45%， 折布機實際生產(chǎn)率45×60×45%1215 m/(臺·h)中打包機中打包機生產(chǎn)定額取12包，生產(chǎn)率為7200 m/(臺·h)5.4.3 每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物經(jīng)紗用紗量織物總產(chǎn)量×每米織物經(jīng)紗用紗量/1000 （3556

41、.04×52.3）/1000185.98（kg/h）每小時織物緯紗用紗量織物總產(chǎn)量×每米織物緯紗用紗量/1000 （3556.04×51.45）/1000182.96 （kg/h)5.4.4 織廠各工序機器配備的計算 織機配備臺數(shù)500臺絡筒（經(jīng)）絡筒機定額錠數(shù)織物經(jīng)紗用紗量/絡筒機實際生產(chǎn)率 185.98/0.8568217.06(錠) 絡筒機計算配備錠數(shù)定額錠數(shù)/(1-計劃停臺率)，計劃停臺率取5.0%， 計算配備錠數(shù)217.06/（15.0%）228.49(錠)，取6臺（60錠/臺）絡筒（緯）絡筒機定額錠數(shù)織物緯用紗量/絡筒機實際生產(chǎn)率 182.96/0.8

42、568213.54(錠) 計算配備錠數(shù)213.54/（15.0%）224.78(錠)，取6臺（60錠/臺）整經(jīng)機整經(jīng)機的定額臺數(shù)織物經(jīng)紗用紗量/每臺實際生產(chǎn)率 185.98/902.07(臺)整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率)，計劃停臺率取5%， 整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)2.07/（15%）2.18(臺)，取3臺漿紗機漿紗機定額臺數(shù)織物經(jīng)紗用紗量/每臺實際生產(chǎn)率 185.98/90.722.05臺)漿紗機的計算配備臺數(shù)定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率)，計劃停臺率取7， 漿紗機的計算配備臺數(shù)2.05/（17）2.20(臺)，取3臺穿筘機穿筘機的計算配備臺數(shù)經(jīng)軸上總經(jīng)根數(shù)×織物總生

43、產(chǎn)量/（穿筘定額× 一只織軸可織布長度） 穿筘的計算配備臺數(shù)（13849/910.42)×（1100/1660.6）22.96(臺)， 取23臺驗布機驗布機的定額臺數(shù)織物總生產(chǎn)量/驗布機實際生產(chǎn)率 3556.04/302.411.76(臺)驗布機的計算配備臺數(shù)定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率)，計劃停臺率取1， 驗布機的計算配備臺數(shù)2.75/(1-1%)11.9(臺)，取12臺折布機折布機的定額臺數(shù)織物總生產(chǎn)量/折布機實際生產(chǎn)率 3556.04/12152.93(臺)折布機的計算配備臺數(shù)定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率)，計劃停臺率取1， 折布機的計算配備臺數(shù)2.93/(1-1%)2.

44、96 ，取3臺中打包機中打包機的定額臺數(shù)織物總生產(chǎn)量/中打包機實際生產(chǎn)率 3556.04/72000.49(臺)，取1臺5.4.5 織部機器配備表表4 織部機器配備表序號機器名稱臺數(shù)（臺）序號機器臺數(shù)（臺）1ORION型絡筒機（經(jīng)）65GA571型蒸紗鍋1ORION型絡筒機（緯）66新龍撓性劍桿織機5002CGGA114F型高速分批整經(jīng)機37GA801130型闊幅驗布機123型漿紗機18GA841130型闊幅折布機34G177型穿筘機139A752型中型打包機16 紡部工藝技術設計紡部主產(chǎn)品：14tex純棉精梳紗用途：供織14×14×362×346×99

45、×500純棉紗細平布6.1 紡部機器選擇表5 紡部機器選擇表工序機型機型特點與主要規(guī)格開清棉聯(lián)合機FA006C型往復式抓棉機機器產(chǎn)量1500/h；堆包長度20300mm；有效抓取寬度2300mm；最大抓取高度1775mm；機器外型尺寸長×寬：23045mm×6320mm；全機功率10.74kWTF27型橋式吸鐵機器產(chǎn)量800/h；機器外型尺寸長×寬×高：810mm×350mm×648mmAMP200金屬火星探測器 用來排除棉中的金屬和監(jiān)測火星防止火災，尚未搜到具體參數(shù)TF30型重物分離器機器產(chǎn)量800/h；機器外型尺寸長&#

46、215;寬×高：900mm×1000mm×1500mmA045B型凝棉器機器產(chǎn)量800/h，適合于紡棉、化纖；機器外型尺寸長×寬×高：1721mm×800mm×1000mm；全機功率4kWFA103型雙軸流式開棉機機器產(chǎn)量800/h，適合于紡棉、化纖，角釘輥筒打手，機器外型尺寸長×寬×高：1430mm×1692mm×2138mm；全機功率2.45kWTF2212型兩路配棉器FA133型氣動兩路配棉器兩路500kg/h,不能滿足下到工序要求，選用TF2212型兩路配棉器，具體參數(shù)未找到F

47、A028型多倉混棉機機器產(chǎn)量600/h，適合于紡棉、化纖；機器外型尺寸長×寬×高：4665mm×2752mm×4000mm；全機功率5.3kWFA109型三輥筒清棉機機器產(chǎn)量450-570/h，適合于紡棉；角釘鋸齒打手；機器外型尺寸長×寬×高：2455mm×1800mm×1250mm；全機功率10.88kWFA151型除微塵機機器產(chǎn)量600/h，適合于紡棉；機器外型尺寸長×寬×高：2150mm×1864mm×2650mm；全機功率12kW梳棉FA225型梳棉機產(chǎn)量45-80（

48、kg/h)，總前伸倍數(shù)70-130，道夫直徑（mm)700，道夫速度最高75r/min,條筒直徑600、900 mm 條筒高度 900、1100mm,機上連續(xù)吸風量 3000m3/h,機外間歇吸風量3500m3/h，外形尺寸4603×2496mm,全機功率14.69kw.TF2511型圈條器未知有關具體參數(shù)預并條FA327型并條機三上三下壓力棒曲線牽伸，并合根數(shù)4-8根；輸出速度300-700r/min；喂入條筒直徑400mm、500mm、600mm，高度900mm、1000mm；輸出條筒直徑500mm、400m、350mm高度1100mm；外形尺寸長×寬：頭道5560mm

49、×2600mm，二道5240mm×2200mm；全機功率14.35kW條并卷FA356型條并卷機機器產(chǎn)量最大300/h，24-32根并合；小卷寬度270mm、300mm，直徑550mm；成卷羅拉直徑410mm，速度80-120m/min；機器外型尺寸長×寬6415×7210mm；全機功率14kW精梳FA261A型精梳機產(chǎn)量50/h，小卷喂給長度4.2-5.9mm；條筒直徑600mm，高度1200mm；輸出棉條根數(shù)為1根；機器外型尺寸長×寬：6727mm×2035mm；全機功率5.5kW并條FA327型并條機三上三下壓力棒曲線牽伸，并合

50、根數(shù)4-8根；輸出速度300-700r/min；喂入條筒直徑400mm、500mm、600mm，高度900mm、1000mm；輸出條筒直徑500mm、400m、350mm高度1100mm；外形尺寸長×寬：頭道5560mm×2600mm，二道5240mm×2200mm；全機功率14.35kW粗紗FA425型粗紗機四上四下雙短皮圈或三上三上雙短皮圈牽伸，前羅拉直徑28mm；錠子轉速1400r/min；粗紗卷裝152mm×406mm；機器外型尺寸長×寬：108錠13280mm×3447mm，120錠14605mm×3447mm；全

51、機功率20.5kW細紗FA514型細紗機適合紡纖維長度22-65mm；錠速12000-20000r/min；機器外型尺寸長×寬：408錠16590mm×820mm，420錠17010mm×820mm；全機功率22.75-50.87kW絡筒ORION型絡筒機自動槽筒，絡紗速度為400-1600m/min；成筒尺寸300mm×152mm；機器外型尺寸長×寬：60錠20995mm×1180mm；全機功率21.5kW6.2 紡部工藝流程 FA006C型往復式抓棉機與TF27型橋式吸鐵AMP2000金屬火星探測器A045B型凝棉器與TF30型重

52、物分離器FA103型雙軸流式開棉機TF2212型兩路配棉器FA028型多倉混棉機與TF27型橋式吸鐵FA109型三輥筒清棉機FA151型除微塵機FA225型梳棉機TF2511型圈條器FA327型預并條機FA356型條并卷機FA261型精梳機FA327型并條機FA425型粗紗機FA514型細紗機ORION型絡筒機6.3 紡部機器配備與工藝計算6.3.1 紡部工藝參數(shù)選擇6.3.1.1 線密度各工序線密度（定量）的選定是根據(jù)原料種類、性能、細紗線密度，見表6。表6各工序特數(shù)表工序梳棉預并條條并卷精梳并條粗紗細紗絡筒線密度（tex）38003350470003550335037514146.3.1.

53、2 牽伸計算本工序牽伸倍數(shù)上工序半制品特數(shù)×本工序并合數(shù)/本工序半制品特數(shù)（1）預并條： 3800×8/33509.07（2）條卷： 3350×24/470001.71（3）精梳： 47000×8/3550105.91（4）后并： 3550×8/33508.48（5）粗紗： 3350/3758.93（6）細紗： 375/1426.8根據(jù)牽伸計算，得到下表：表7 各工序牽伸倍數(shù)表工序預并條8并條卷24并精梳8并后并8并粗紗細紗牽伸倍數(shù)9.071.71105.918.488.9326.86.3.1.3 捻度計算選定粗紗、細紗捻系數(shù)時根據(jù)纖維長度，紗

54、條定量與細紗用途。粗紗捻系數(shù)：t94；細紗捻系數(shù)：t經(jīng)357，捻縮率 s緯2.31% t緯314，捻縮率 s經(jīng)1.94%捻度計算 捻度捻系數(shù)/紗特數(shù)ttex=(捻/10cm)粗紗捻度: ttex粗94/375=4.85（捻/10cm）細紗捻度：ttex經(jīng)357/14=95.41（捻/10cm） ttex緯314/14=83.92（捻/10cm）6.3.1.4 前羅拉速度粗紗機前羅拉速度 n = =n.錠子轉速（r/min）；ttex捻度（捻/10cm）；d0前羅拉直徑。n粗紗1400×1000/（10×4.85×3.14×28）328.32329（r/m

55、in） 細紗機前羅拉速度n前ns×1000/10×ttex××d0×（1-s）經(jīng)：n前16000×1000/10×95.41×3.14×25×（12.16%） 218.3219（r/min）緯：n前160000×1000/10×83.92×3.14×25×（12.61%） 248.2249（r/min）6.3.2 紡部各工序產(chǎn)量計算（1）梳棉 梳棉機理論生產(chǎn)量GL60××d×n×E×Tt/（100

56、0×1000×1000） n道夫轉速（r/min）；E道夫與圈條器之間的緊牽伸倍數(shù)。 GL60×3.14×700×70×1.5×3800/10952.62（Kg/h·臺） 梳棉機定額生產(chǎn)量（時間效率取88%）： q56.62×88%46.31（Kg/h·臺）預并預并條機理論生產(chǎn)量GL60×v×Tt/（1000×1000）v輸出線速度（m/min）。 GL60×500×3350/106100.5（Kg/h·眼） 預并條機定額生產(chǎn)量（時間效率取80%）：q100.5×80%80.4（Kg/h·眼）條并卷條并卷機理論生產(chǎn)量GL60×v×Tt/（1000×1000） GL60×112×47000/106315.84（Kg/h·臺）條卷機定額生產(chǎn)量（時間效率取75%）：q315.84×75%236.88（Kg/h·臺）精梳精梳機理論生產(chǎn)量GL60××n×a×（1-c）×Tt/（1000×1000×1000） 條卷喂給長度（mm）；n精梳機錫林轉