東港二路(贛江路-興塘西路)建設(shè)工程施工組織課件

1、東港二路（贛江路-興塘西路）建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)常州中航港建設(shè)工程有限公司二一二年八月六日一、工程概況工程項(xiàng)目名稱：東港二路（贛江路-興塘西路）建設(shè)工程工程建設(shè)單位：江蘇常州新北工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)工程設(shè)計(jì)單位：常州市規(guī)劃設(shè)計(jì)院工程投標(biāo)單位：常州中航港建設(shè)工程有限公司工程內(nèi)容范圍：施工圖及工程量清單范圍內(nèi)市政工程（詳見工程量清單）工程工期說明：總工期150日歷天。工程質(zhì)量說明：合格工程建設(shè)規(guī)模：本次東港二路南起贛江路，北至興塘西路，全長(zhǎng)約1478米，一般路段紅線寬16米，道路為一直線。本次道路共與三條道路相交，分別是：規(guī)劃贛江路、東海路及興塘西路。工程技術(shù)質(zhì)量要求：（1）城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范（C

2、JJ 37-2012）（2）公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D50-2006）（3）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）（4）公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E51-2009)（5）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）（6）公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）（7）公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D30-2004）（8）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）二 、 施工部署及施工前準(zhǔn)備工作施工前做好充分的準(zhǔn)備工作是工程順利開工的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，要抓住各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)。施工總體部署（一）管理體系我公司本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，將

3、嚴(yán)格按照項(xiàng)目法管理組織施工，并成立東港二路（贛江路-興塘西路）建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，(項(xiàng)目部組織體系見附圖一“施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖”)各主要管理人員職責(zé)分工如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是工程實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人，對(duì)項(xiàng)目合同履行和對(duì)工程監(jiān)理質(zhì)量計(jì)劃的目標(biāo)全面負(fù)責(zé)，實(shí)施項(xiàng)目部全面的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)。2、項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、施工、技術(shù)、放樣等有關(guān)管理職能和相應(yīng)的文件記錄匯總和施工日記的記載。3、施工隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織本施工隊(duì)人員嚴(yán)格按圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)的質(zhì)量程序文件進(jìn)行施工，組織開展文明施工、保持良好的生產(chǎn)秩序。4、安全員：負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢驗(yàn)，及時(shí)做好安全記錄，組織不安全因素的整改，組織

4、安全事故分析、處理。 5、材料員、保管員：負(fù)責(zé)工程所需各種材料，周轉(zhuǎn)材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理職能，并對(duì)施工中所有物資質(zhì)量負(fù)責(zé)，提供物資合格的試驗(yàn)證據(jù)。6、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的質(zhì)量自檢、互檢和工序之間的交接驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)施工過程中的工序、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)。7、測(cè)量員：負(fù)責(zé)精確定位測(cè)量、抄平放線、變形觀察、標(biāo)高控制。制定測(cè)量放線方案。8、資料員：負(fù)責(zé)對(duì)資料的認(rèn)真填寫，及時(shí)收集并齊全地保管好資料，同時(shí)對(duì)資料進(jìn)行驗(yàn)收，確保收集的資料填寫正確、簽章齊全、技術(shù)指標(biāo)完整、符合質(zhì)量要求。9、施工班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)分工范圍內(nèi)的工序、工種、施工過程和檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)作業(yè)范圍內(nèi)的記錄

5、。（二）各項(xiàng)目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求以及我公司的施工實(shí)力，并綜合考慮各方面因素，我們的工期目標(biāo)是在開工后的150日歷天內(nèi)完成全部工程。2、質(zhì)量目標(biāo)對(duì)該工程我公司的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，我們將牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，進(jìn)一步健全質(zhì)保體系充實(shí)各崗位人員，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，施工作業(yè)按照市政工程施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)部分和國(guó)家頒布的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，質(zhì)量評(píng)定按照城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)程，按建設(shè)部92年2月規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定補(bǔ)充規(guī)定等評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，始終在高速、高效、高質(zhì)量中完成該工程。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保

6、本工程無任何安全事故發(fā)生，并確保創(chuàng)安全生產(chǎn)樣板工地。4、文明施工目標(biāo)推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)建文明樣板工地。實(shí)行場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理、工地衛(wèi)生管理、文明建設(shè)管理。(三)施工前準(zhǔn)備工作1、前期準(zhǔn)備工作：一旦中標(biāo)，我公司即迅速抽調(diào)本公司的精干力量組建施工隊(duì)伍，調(diào)集機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)施工隊(duì)伍，盡快展開施工，在短時(shí)間內(nèi)結(jié)束工棚搭設(shè)、臨時(shí)用電、料場(chǎng)清理并和工程所在地有關(guān)部門洽商有關(guān)的事宜等準(zhǔn)備工作，為開工做好積極的準(zhǔn)備。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）復(fù)測(cè)：水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)，并向監(jiān)理工程師上報(bào)復(fù)測(cè)結(jié)果備查。（2）引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)：原則上每100m設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）導(dǎo)線樁護(hù)樁：用水泥砂漿或砼護(hù)好，并向外設(shè)置中心樁護(hù)樁。（4）根

7、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件資料進(jìn)行沿線勘查，將現(xiàn)場(chǎng)情況和問題逐一列出，集中研究處理方案。監(jiān)理工程師論壇（5）施工方案編制：在投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上加以細(xì)化，詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)及重要分部分項(xiàng)工程施工方案，使其更具操作性。（6）技術(shù)交底：對(duì)全體施工人員就工程的規(guī)模、特點(diǎn)、內(nèi)容、工期、質(zhì)量安全等要求作全面的交底，保證嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，科學(xué)組織施工，同時(shí)提高全員的質(zhì)量意識(shí)，保證質(zhì)量，力保在合同工期內(nèi)完成所有施工任務(wù)。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：本工程所需的各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度分批組織進(jìn)場(chǎng)，保證施工連續(xù)性不受材料供應(yīng)的影響。特別是對(duì)水泥、石灰等不宜長(zhǎng)期存放的材料，嚴(yán)格按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，避免因長(zhǎng)久積壓

8、并造成材料品質(zhì)下降，給工程質(zhì)量帶來負(fù)面的影響。（2）機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)施工總體計(jì)劃的要求，我公司配齊配足機(jī)械設(shè)備，以滿足施工能力。本工程擬配備的機(jī)械設(shè)備見機(jī)械設(shè)備一覽表。（3）施工用水、電、通訊設(shè)施水：生活用水接自來水，施工用水準(zhǔn)備采用地下水，混凝土澆筑用4寸水泵從就近河塘內(nèi)抽水；電：為確保工程順利施工，我方將準(zhǔn)備一臺(tái)50KW發(fā)電機(jī)組成臨時(shí)配電房，作為施工和生活備用電源。通訊：項(xiàng)目部為主要管理人員、技術(shù)人員配備了固定電話。為及時(shí)掌握信息，便于聯(lián)絡(luò)，工地內(nèi)部通訊配置了對(duì)講機(jī)三套。（4）人員安排本工程施工人員中主要管理人員和機(jī)駕人員由公司委派，同時(shí)雇傭民工補(bǔ)充勞動(dòng)力不足，勞動(dòng)力數(shù)量將視施工開展情況，結(jié)

9、合總體計(jì)劃的要求適時(shí)增減，做到合理配置，詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。三、工程施工總體方案為了加強(qiáng)對(duì)施工的科學(xué)管理，對(duì)工程進(jìn)行全方位、有計(jì)劃有組織的施工，必須對(duì)該工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工作全面的分析，研究出切實(shí)可行、操作性強(qiáng)的總體施工方案，在工程施工生產(chǎn)中給全體員工造成緊迫感，形成上下一致，目標(biāo)一致，奮力爭(zhēng)先，井然有序的施工氛圍。在高速、優(yōu)質(zhì)的前提下，打造精品工程。1、施工便道針對(duì)便利于大量施工材料進(jìn)場(chǎng)而確定。2、施工路段的分段施工方案：本工程可按照現(xiàn)有道路、各種材料便于進(jìn)場(chǎng)的實(shí)際，進(jìn)行分段。3、排水管道施工，分兩個(gè)施工段進(jìn)行，采用四臺(tái)挖機(jī)同時(shí)進(jìn)行溝槽開挖，分別進(jìn)行平基、管座、安管、抹帶接口、檢查

10、井、溝槽回填等施工工序施工，采用流水作業(yè)法施工，加快施工進(jìn)度，但污水管道溝槽回填前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行溝槽回填。4、為加快施工進(jìn)度，主要施工機(jī)械配備一套，6臺(tái)挖機(jī)、四臺(tái)推土機(jī)、三臺(tái)壓路機(jī)、四臺(tái)中拖、二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，充分發(fā)揮施工機(jī)械效益，各項(xiàng)工程施工分二段同時(shí)進(jìn)行施工，要合理安排勞力、機(jī)械?？刹捎猛瑫r(shí)同步流水作業(yè)法施工。5、路基填筑、路基挖方：原則上將施工段內(nèi)路基挖方用推土機(jī)推挖方平衡到路基填方使用，此時(shí)分兩段進(jìn)行排水管道施工，在不影響管道施工的同時(shí)進(jìn)行路基填方、挖方，并在路基兩側(cè)采用挖機(jī)挖施工排水溝，同時(shí)進(jìn)行河塘清淤及回填，以上施工要協(xié)調(diào)配合管道施工。6、石灰土施工前必須在土基驗(yàn)收

11、符合要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理同意后方可進(jìn)行石灰土施工。7、水穩(wěn)碎石在石灰土施工全部結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行水穩(wěn)碎石鋪筑，以便保證路基的一體性，以利于瀝青混凝土的正常施工，貫通攤鋪。8、全線施工要積極與江蘇常州新北工業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)、地方政府聯(lián)系，認(rèn)真協(xié)調(diào)好外部矛盾，做好安全生產(chǎn)、文明施工，確保施工進(jìn)度。四、主要分項(xiàng)工程施工方法路基降水降低地下水位及土層的含水量是確保路基穩(wěn)定的關(guān)鍵。若本地區(qū)的地下水位較高， 土壤含水量較大，則必須進(jìn)行降水工作。計(jì)劃在路基兩側(cè)開挖排水溝，排水溝深1.5米，下口寬0.8米；同時(shí)在路基橫向每20米開挖一條排水溝，兩端與縱向排水溝連通，以降低地下水位。管道施工方法及質(zhì)量保證

12、措施施工方法1、溝槽開挖溝槽挖土采用人機(jī)相結(jié)合的挖槽方法。挖掘機(jī)開挖后，用人工修整底板與邊坡，以確保槽底達(dá)到設(shè)計(jì)要求。雨季施工時(shí)應(yīng)即時(shí)排除雨水，嚴(yán)禁泡槽。同時(shí)嚴(yán)禁槽底超挖，如超挖時(shí)，嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)用天然級(jí)配碎石或卵石回填。對(duì)于槽底土質(zhì)不好時(shí)除加大邊坡外，可采用以下技術(shù)措施：(1)采用大口徑井點(diǎn)降水以進(jìn)一步降低水位(2)用稍加消解的生石灰固化基底土方。(3)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一部分擋土板，采用擋板施工，防止塌方。2、溝槽排水在溝槽開挖并確保安全后，人員方可進(jìn)入溝槽清理挖掘機(jī)機(jī)下余土及槽底土方。另在溝槽的一邊開挖30*30的小溝，如果有些地段有淤泥質(zhì)土夾層情況，則在地下水的帶動(dòng)下可能會(huì)流入到溝槽，因此在開

13、挖排水溝的同時(shí)填碎石使其形成盲溝，將水引入排水井或井點(diǎn)抽水，確保干槽施工。3、墊層及基層施工：施工前對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，測(cè)設(shè)水平樁控制標(biāo)高，同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工?；炷粱A(chǔ)立模澆筑，嚴(yán)格按確認(rèn)配合比配料拌和，如遇鋼筋混凝土?xí)r，鋼筋按圖配制，成型后幾何尺寸、外觀、強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、下管、接口：下管前對(duì)基礎(chǔ)和管子進(jìn)行全面檢查并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后進(jìn)入施工。下管采用人工配合機(jī)械下管，下管時(shí)，按逆流方向鋪設(shè)。遇到檢查井處安管需要截?cái)喽坦軙r(shí)，其破茬處不得伸入檢查井內(nèi)。下好管后按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行管座及抹帶施工。抹帶前對(duì)管子接口處進(jìn)行鑿毛處理，先進(jìn)行捻縫，再實(shí)施抹帶，質(zhì)

14、量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、檢查井及附屬零星工程：安管完畢即進(jìn)行檢查井的砌筑。檢查井砌筑要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：（1）流槽檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管底以下進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)、抹光。（2）踏步和腳窩井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安(留)，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。踏步和腳窩在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。（3）預(yù)留支管 預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。（4）收口磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)收口時(shí)，如

15、為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過30cm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過50cm。（5）拱旋檢查井接入直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為250mm；當(dāng)管徑<1000mm時(shí)，拱旋高應(yīng)為125mm。（6）井室、井筒砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一屋磚須是丁磚。（7）井蓋檢查井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面配合。（8）井外回填 檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30cm，必要時(shí)用強(qiáng)度等級(jí)較低的混凝土、灰土或填砂處理。6、管道閉水試驗(yàn)：對(duì)污水管道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的

16、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)是依照市政排水管、渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的，閉水試驗(yàn)合格后，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢人員簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行溝槽回填。7、回填土：管道工程驗(yàn)收合格后按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行回填。若土質(zhì)達(dá)不到回填土要求，則采用6%灰土處理或換土處理(需報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位批準(zhǔn))。回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層不超過30cm，按設(shè)計(jì)要求做好密實(shí)度試驗(yàn)，確保層層達(dá)標(biāo)。管道施工中所采取的質(zhì)量保證措施(一)為了防止開挖溝槽中的塌方、滑坡現(xiàn)象，將采取以下技術(shù)措施：1、應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，放坡的坡度應(yīng)根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報(bào)告，針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開挖深度，作出不同的邊坡設(shè)計(jì)。2、為防止雨水沖刷路面，應(yīng)在坡頂外側(cè)挖截水溝，或

17、用坡面保護(hù)措施。3、在地下水位高，滲透量大以及流沙地區(qū)，需采用井點(diǎn)降水措施。4、采用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)斷面留一層土采用人工修平，以防超挖。5、減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，限放位置和高度，一般距離坡邊3M，堆高不得大于1.5M。 6、掌握氣候條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，縮短施工作業(yè)面。(二)對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生塌方、滑坡的部位，可采用以下治理方法：1、對(duì)已滑坡或塌方的土體，可放寬坡面，將坡度改緩，挖出塌落部分。2、如坡腳部分塌方，可采用臨時(shí)支護(hù)措施，挖除余土后，堆灌土草包或設(shè)擋板支撐。3、坡頂有堆物時(shí)，應(yīng)立即卸載。4、加強(qiáng)溝槽排水，采用導(dǎo)流溝和水泵將溝槽水引出。(三)

18、為了防止溝槽隆起或管涌現(xiàn)象，將采取以下技術(shù)措施：1、施工前，對(duì)地下水位、地層情況、滯水層及承壓水層的情況作詳細(xì)調(diào)查。并制訂相應(yīng)的防范技術(shù)措施。2、采用井點(diǎn)法人工降低地下水位，使軟弱土得到固結(jié)，提高槽底以下的C、值。形成抵御管涌和隆起的強(qiáng)度。3、減少地面超載或交通動(dòng)載的影響。4、經(jīng)過計(jì)算的鋼板樁插入深度和結(jié)構(gòu)剛度，應(yīng)超過槽外土體滑裂面的深度和側(cè)向壓力，并達(dá)到切斷滲流層的作用。5、開挖過程中支護(hù)作業(yè)要嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。 (四)對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的溝槽降起或管涌現(xiàn)象，將采取以下治理方法：1、當(dāng)發(fā)生管涌時(shí)應(yīng)停止繼續(xù)挖土，盡快回填土或砂，待落實(shí)降低地下水、槽底下部土體的加固等技術(shù)措施后再進(jìn)行挖土。必要時(shí)可

19、以加水壓底，但應(yīng)解決抽水帶來的不利影響。2、一旦發(fā)生隆起，必然產(chǎn)生滑坡、支護(hù)破壞、甚至已鋪設(shè)管道不同程度的損壞。因此，必須確定補(bǔ)救方案。原則上進(jìn)行卸載、整理和恢復(fù)支護(hù)、重建降水系統(tǒng)，并對(duì)槽底加固處理，而后繼續(xù)挖土；對(duì)受損結(jié)構(gòu)，視程度另行處理。 (五)為了減小管道基礎(chǔ)尺寸線形偏差，將采取以下技術(shù)措施：1、在采用橫列板支撐時(shí)，強(qiáng)調(diào)修整槽壁必須垂直。2、采用鋼板樁支撐時(shí)，首先要檢驗(yàn)鋼板樁本身不得有彎曲。如有彎曲，應(yīng)校正后才可使用；施打鋼板樁時(shí)也必須測(cè)放直線，控制平面線形并使用夾板控制樁架的垂直度；3、嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制，特別是軸線放樣；4、在開挖溝槽時(shí)對(duì)槽底應(yīng)盡量放寬余量，以避免因上寬下窄造成基底寬

20、度不足。(六)對(duì)于管道基礎(chǔ)尺寸線形偏差過大的部位，將采取以下治理方法：1、如采用橫板支撐發(fā)生上寬下窄造成的混凝土基礎(chǔ)寬度不足時(shí)，需要將突出的橫列板自下而上逐檔替撐鏟邊修正，直至滿足基礎(chǔ)寬度為止；2、如采用鋼板樁支撐發(fā)生向內(nèi)傾斜，數(shù)量不多時(shí)，可采用局部割除，修正槽壁后，用板補(bǔ)撐。但屬于破壞性的槽壁塌土，槽底隆起、管涌等原因造成的混凝土基礎(chǔ)寬度不足時(shí)，則必須對(duì)溝槽支撐進(jìn)行返工。3、屬于測(cè)量放樣錯(cuò)誤導(dǎo)致管道軸線不準(zhǔn)確時(shí)，在不影響用及質(zhì)量保證的前提下，在征得設(shè)計(jì)單位的許可，進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。否則徹底返工，按設(shè)計(jì)規(guī)定的軸線測(cè)放溝槽邊線，重新開挖溝槽。(七)為了減小管道基礎(chǔ)標(biāo)高的偏差，將采取以下技術(shù)措施：1、

21、對(duì)所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)；2、水準(zhǔn)儀，應(yīng)事先校驗(yàn)正確后才能使用；3、加強(qiáng)測(cè)量人員的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺或計(jì)算錯(cuò)誤，嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制度；4、測(cè)放高程的樣板，堅(jiān)持每天復(fù)測(cè)，樣板架設(shè)置必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上；5、經(jīng)常與相鄰或相近的施工單位相互校對(duì) 測(cè)量的水準(zhǔn)儀，務(wù)必達(dá)到統(tǒng)一的數(shù)值，避免今后銜接發(fā)生高差。(八)為了減小管道鋪設(shè)的偏差，將采取以下技術(shù)措施：1、在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)管道基礎(chǔ)作仔細(xì)的復(fù)核；2、穩(wěn)管用墊塊應(yīng)在事先按設(shè)計(jì)預(yù)制成形，安放位置準(zhǔn)確；3、管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游，承口向上，切忌倒排；4、采取邊線控制排管時(shí)所設(shè)邊線應(yīng)緊繃，防止中間下垂；采取中心線控制排管時(shí)應(yīng)在

22、中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止位移并隨時(shí)觀察，防止外界擾動(dòng)；(九)為了防止管道接口滲漏的現(xiàn)象，將采取以下技術(shù)措施：1、對(duì)所采用的管材，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；2、對(duì)于水泥砂漿抹帶接口，必須將接口處清洗干凈，保持濕潤(rùn)。有毛口處應(yīng)鑿清，使用的砂漿的配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并隨拌隨用，不得超過初凝時(shí)間，嚴(yán)禁加水復(fù)拌再使用；3、選用橡膠止水帶(密封圈)必須符合規(guī)定的物理性能。(十)對(duì)于已有管道接口滲漏的部位，將采取以下治理方法：1、采用剛性接口發(fā)現(xiàn)裂縫、起殼、下口脫落等現(xiàn)象，應(yīng)鑿除后重新按程序操作；2、如采用橡膠止水帶時(shí)發(fā)現(xiàn)有扭曲、不均勻、脫槽等現(xiàn)象，即予糾正。具體施工工藝見下頁工藝框圖

23、：雨水管道施工工藝框圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開挖、修整夯實(shí)基底檢測(cè)基底、標(biāo)高、土質(zhì)等報(bào)監(jiān)理工程師審批砂、石各種材料試驗(yàn)，砼配合設(shè)計(jì)鋪設(shè)、碎石墊層檢測(cè)墊層、厚度、標(biāo)高立基座模板檢查檢查井澆筑基座、養(yǎng)護(hù)自檢并報(bào)監(jiān)理工程師師報(bào)監(jiān)理工程師審批留砼試塊砼拌合、運(yùn)輸報(bào)工程師審批土質(zhì)含水量試驗(yàn)管節(jié)裝運(yùn)自檢并報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師審批砂漿試塊擬定管節(jié)安裝方案、管節(jié)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)監(jiān)理工程師審批檢測(cè)砼、基座質(zhì)量檢測(cè)管道位置標(biāo)高等安裝鋼筋砼管自檢并報(bào)監(jiān)理工程師溝槽回填土夯實(shí)雨水管道施工結(jié)束、交驗(yàn)壓實(shí)度試驗(yàn)檢查雨水管道 污水管道施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開挖、修整夯實(shí)基底檢測(cè)基底、標(biāo)高、土質(zhì)等報(bào)監(jiān)理工程師審批砂、

24、石各種材料試驗(yàn)，砼配合設(shè)計(jì)鋪設(shè)、砂墊層檢測(cè)墊層、厚度、標(biāo)高立砂基模板污水管閉水試驗(yàn)?zāi)０逋饣靥钔磷詸z并報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師審批檢查閉水試驗(yàn)管節(jié)裝運(yùn)自檢并報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師審批檢查拆模擬定管節(jié)安裝方案、管節(jié)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)監(jiān)理工程師審批檢測(cè)砂基座質(zhì)量檢測(cè)管道位置標(biāo)高等安裝污水管自檢并報(bào)監(jiān)理工程師溝槽回填沙、土夯實(shí)污水管道施工結(jié)束、交驗(yàn)壓實(shí)度試驗(yàn)檢查回填土質(zhì)量HDPE雙壁波紋管施工方案施工工藝：測(cè)量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝井室砌筑、抹面胸腔填土閉水試驗(yàn)回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案： 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安

25、裝要求。 熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控的精度。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。 施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖

26、后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。 管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。 井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機(jī)械開挖留20cm的余量，由人工清槽至

27、設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。 嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計(jì)的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾?，開挖時(shí)應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。 當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時(shí)，設(shè)置排水溝、集水坑，及時(shí)做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時(shí)，基礎(chǔ)下素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時(shí)，按管道處理要求采用級(jí)配戈壁土進(jìn)行換填處理；換填厚度為30cm。 在溝槽開挖百米左右，土方外運(yùn)人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。管道基礎(chǔ)： 工程中管道基礎(chǔ)采

28、用10cm碎石墊層基礎(chǔ)，180°砼基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用砂包封；基礎(chǔ)施工時(shí)，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝： 管道安裝由機(jī)械配合人工下管，設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控制采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。 管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做

29、好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。 因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用柔性連接。 井室砌筑：按設(shè)計(jì)要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時(shí)安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時(shí)周圍孔隙須用12水泥砂漿封實(shí)，砂漿未凝固前不得踏動(dòng)爬梯。 砌筑時(shí)，需隨時(shí)檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時(shí)，每層收進(jìn)不得大于30mm。井內(nèi)外壁抹12水泥砂漿分層壓實(shí)抹光。 檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時(shí)砌筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順

30、接。 砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。閉水（水壓）試驗(yàn)： 首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗(yàn)收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。 管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時(shí)，使接口及管身充分吃水后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026897）中的要求。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄，觀測(cè)管道的水量，直至觀察結(jié)束時(shí)，不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。溝槽回填： 排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)

31、收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。 溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不

32、漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。 分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。雨水口（井）施工方法及質(zhì)量保證措施施工方法 1、按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊重合道路邊線（彎道部分除外）。 2、按雨水口中心線樁，挖槽注意留有足夠肥槽，如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。 3、槽底要仔細(xì)夯實(shí)，如有水應(yīng)排除并澆注10Mpa混凝土基礎(chǔ)，槽底為松軟土應(yīng)夯筑3：7灰土基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。 4、砌井墻 （1）按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，一般井墻內(nèi)口68 ×38對(duì)角線77.9 cm、68 ×41對(duì)角線79.4 cm、68×4

33、1.5對(duì)角線79.7 cm核對(duì)方正。（2）砌至雨水支管處應(yīng)滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)在周圍用砂漿抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚券，管口應(yīng)與井墻齊平。支管必須斜交時(shí)，允許管口入墻2 cm，另一側(cè)凸出2 cm，超過此一側(cè)限時(shí)考慮調(diào)整雨水口位置。 （3）井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高，當(dāng)混凝土井圈安裝好，應(yīng)備木板或鐵板蓋，以備在道路面層施工時(shí)，通過壓路機(jī)不致壓壞。 （4）井底用10Mpa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。 5、預(yù)制井圈內(nèi)側(cè)應(yīng)與道牙或路邊成一直線，并須滿鋪沙漿，找平坐穩(wěn)，井圈頂與路面齊平或稍低3 cm，不得凸出。雨水口（井）施工中采取的質(zhì)量保證措施一、為防止收水井抹面空鼓，將采取以

34、下技術(shù)措施： 1、嚴(yán)格控制砂漿中的水泥用量，不要用高強(qiáng)度等級(jí)水泥配置砂漿，抹面厚度一般在15mm。施工時(shí)應(yīng)先刮糙打底（10mm），后抹平（5mm）； 2、加強(qiáng)澆水、養(yǎng)護(hù)，避免空鼓現(xiàn)象發(fā)生； 3、砌磚灰漿飽滿，確保外粉刷質(zhì)量，避免陰角滲水。二、為防止連管堵塞開裂，將采取以下技術(shù)措施： 1、施工前結(jié)合工地管線的實(shí)際情況，仔細(xì)審核圖紙的標(biāo)高、管線平面、立面位置，各管線施工期間是否有干擾，從而制定合理的施工方案，并加強(qiáng)質(zhì)量管理； 2、講究文明施工，嚴(yán)禁泥漿排入管道，防止堵物流入管中。土路基施工方法及質(zhì)量保證措施 施工方法1、在道路路基外兩側(cè)挖排水邊溝，并與永久性排水設(shè)施結(jié)合。排除的雨水不得流入農(nóng)田、耕

35、地，亦不得引起水溝淤積和路基沖刷。2、路基填筑，必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面，分層填筑，分層壓實(shí)。 3、路基填筑采用水平分層填筑法施工。4、因路基填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填地段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階，若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得小于3cm。5、壓實(shí)度按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實(shí)，應(yīng)注意壓實(shí)順序，并經(jīng)常檢查土的含水量，摻灰劑量和均勻性。6、為保證路基邊坡的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時(shí)超寬30cm填土壓實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)貼坡現(xiàn)象。7、為確保本工程建成后使用期的路基不受土層間滯水浸泡，長(zhǎng)期保持中潮以上狀態(tài)。凡路基填土高度低于60cm的最小填土高度路段，應(yīng)有排水溝及盲溝

36、等長(zhǎng)期排水設(shè)施。路基施工中所采取的質(zhì)量保證措施一、為了防止路基沉陷，將采取以下技術(shù)措施：1、填筑前對(duì)基底進(jìn)行徹底的清理。并進(jìn)行壓實(shí)處理，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)；2、選用級(jí)配較好的粗粒土作為填筑材料，當(dāng)采用細(xì)粒土?xí)r，如含水量超過最佳含水量的兩個(gè)百分點(diǎn)以上時(shí)，將采取摻入石灰的技術(shù)措施進(jìn)行處理；3、壓實(shí)厚度嚴(yán)格控制在30厘米以下一層，分層進(jìn)行碾壓。二、為了防止路基邊坡滑塌，將采取以下技術(shù)措施： 1、施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行坡度放坡，如因現(xiàn)場(chǎng)條件所限達(dá)不到坡度要求時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)算，制定處理方案； 2、路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分層進(jìn)行填筑夯實(shí)； 3、坡頂、坡腳要開好排水溝

37、或做好其他排水措施； 4、沿河、魚塘地段的路基建議設(shè)計(jì)增加邊坡防護(hù)；三、為了防止路床積水，將采取以下技術(shù)措施： 1、路床的平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求； 2、路床的橫坡應(yīng)大于2%-3%，以利于排水； 3、路槽開挖后，應(yīng)開設(shè)盲溝，并同邊溝連通； 4、路基應(yīng)開好排水邊溝，或做好其他排水措施。路基填筑工藝框圖不合格合格施工前準(zhǔn)備工作填筑材料試驗(yàn)擬定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批備 料路堤各類填料壓實(shí)度填壓試驗(yàn)土料運(yùn)輸填筑基面的檢查及修整施工測(cè)量放樣路底分層攤鋪整修及填筑上層土料填筑施工分遍碾壓整平路基土料分層填壓至路基面按規(guī)范對(duì)壓實(shí)土層檢查、測(cè)定并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)匯總各類層檢測(cè)數(shù)據(jù)工程結(jié)束交驗(yàn)進(jìn)入下道工序填壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)

38、測(cè)定與記錄報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批碾壓或整修報(bào)監(jiān)理工程師審批 石灰土基層施工方法及質(zhì)量保證措施施工方法 1、路基填土完成和整修后，再進(jìn)行中線復(fù)測(cè)和邊線這么樣及高程測(cè)量。 2、確定石灰質(zhì)量合格后，提前2-5天消解石灰過篩使用(集中在河附近消解，嚴(yán)禁影響、污染村莊及農(nóng)作物)。 3、灰土拌和采用機(jī)械中拖和寶馬灰土拌和機(jī)，先按設(shè)計(jì)重量比換算成體積比，先堆成松方土再撒鋪消解石灰，其厚度按“石灰土施工技術(shù)規(guī)范”計(jì)算，堆放厚度、方量等遵章施工，確保工作質(zhì)量，并觀測(cè)石灰含量、含水量達(dá)要求后，用旋耕機(jī)翻抖均勻，色澤一致。設(shè)計(jì)壓實(shí)厚為20CM，松鋪經(jīng)驗(yàn)系數(shù)為1：1.5-1.6。 4、攤鋪施

39、工采用人工粗?jǐn)偅降貦C(jī)刮平，人工再修平、整平后方可碾壓，以“先輕后重”、“先邊后中”的壓實(shí)方法，保證路床平整，無彈簧，松散等現(xiàn)象，壓實(shí)七天養(yǎng)生后，再碾壓強(qiáng)2-4遍，然后用環(huán)刀法觀測(cè)其石灰土的壓實(shí)度和實(shí)際松鋪系數(shù)等資料。養(yǎng)生采用灑水車灑水養(yǎng)生7-14天。灰土施工中采取的質(zhì)量保證措施一、為了防止灰土不均勻，將采取以下技術(shù)措施： 1、選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具進(jìn)行路拌法施工，保證有足夠的翻拌深度和打碎能力； 2、土塊盡量粉碎，最大尺寸不應(yīng)超過15mm，超尺寸的土塊應(yīng)予剔除；3、對(duì)于塑性指數(shù)較大的土，應(yīng)采用專用機(jī)械進(jìn)行加強(qiáng)粉碎，在用石灰穩(wěn)定時(shí)，采用兩次拌和法進(jìn)行拌和；二、為防止灰土壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)，將采取以下技術(shù)措施

40、：1、灰土基層應(yīng)選用12T以上的壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓；壓實(shí)厚度在15厘米以下時(shí)，選用12-15T的壓路機(jī)碾壓；壓實(shí)厚度在15-20厘米時(shí)，應(yīng)采用18-30T的三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓；壓實(shí)厚度超過上述時(shí)，應(yīng)分層碾壓； 2、保證碾壓次數(shù)，直至碾壓到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無明顯輪跡； 3、當(dāng)含水量過高或過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，使之達(dá)到最佳含水量（或略高，但不超過2%）時(shí)才碾壓； 4、灰土基層在施工前，應(yīng)對(duì)其下臥層進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，否則引起許多不良后果。四、為防止灰土碾壓時(shí)出現(xiàn)彈簧，將采取以下技術(shù)措施： 1、施工時(shí)應(yīng)注意氣象情況，做到及時(shí)碾壓，避免因暴雨襲擊后造成含水量過高以致無法

41、碾壓或勉強(qiáng)碾壓引起彈簧； 2、當(dāng)灰土過干時(shí)，可灑水悶料后再進(jìn)行碾壓，水量應(yīng)控制并力求均勻，避免局部地方含水量過高造成彈簧；3、保證下臥層的壓實(shí)度，若有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)先處理后再做上層。五、為防止灰土產(chǎn)生表面起皮松散現(xiàn)象，將采取以下技術(shù)措施：1、施工時(shí)應(yīng)在最佳含水量左右碾壓，表面干燥時(shí)，應(yīng)適量灑水； 2、禁止薄層貼補(bǔ)局部低洼之處，如在初始碾壓后發(fā)現(xiàn)高低不平，可將高處鏟去，低處翻松（須10CM以上）補(bǔ)料攤平后再壓實(shí)。碾壓過程中有起皮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和碾壓； 3、灰土施工時(shí)應(yīng)密切注意天氣情況，避免在雨水較嚴(yán)重的氣候下施工； 4、灰土表面發(fā)生起皮現(xiàn)象后，應(yīng)予鏟除，其厚度或標(biāo)高不足部分，應(yīng)留待澆筑上

42、層結(jié)構(gòu)時(shí)解決。六、為防止灰土層回彈彎沉達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，將采取以下技術(shù)措施： 1、灰土結(jié)構(gòu)層施工以前，一定要對(duì)下臥層的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保下臥層的施工質(zhì)量； 2、含灰量和壓實(shí)度要嚴(yán)格掌握，確保質(zhì)量； 3、低溫和雨季，灰土結(jié)構(gòu)層的強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，一旦溫度回暖或雨季過后，強(qiáng)度會(huì)恢復(fù)增長(zhǎng)，但需要一定的養(yǎng)護(hù)。（具體施工工藝見工藝框圖）石灰土基層施工工藝框圖合格施工前準(zhǔn)備工作體積比設(shè)計(jì)1：4擬定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批石灰化學(xué)分析試驗(yàn)按體積比松鋪石灰備 料測(cè)含水量測(cè)定松鋪系數(shù)灑水養(yǎng)生消解石灰報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收整形復(fù)壓石灰土底基層結(jié)束交驗(yàn)測(cè)含灰量施工測(cè)量放樣旋 耕 機(jī) 翻 拌調(diào)平碾壓平地機(jī)整平 水泥穩(wěn)定碎石基

43、層施工方法及質(zhì)量保證措施施工方法 1、在灰土路基完成后，再進(jìn)行中線復(fù)測(cè)和兩邊放樣以及高程測(cè)量達(dá)到設(shè)計(jì)高程后方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石路基施工。 2、拌和: 水泥穩(wěn)定碎石按常州市新區(qū)質(zhì)量檢測(cè)中心配比施工，嚴(yán)格掌握各種材料的重量進(jìn)行投料和均勻，色澤一致。在材料選料合格后，采用重量配合比集中機(jī)械拌和的施工方法。 3、攤鋪平整：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的水泥穩(wěn)定碎石厚度，按攤鋪松厚系數(shù)為1：1.35來計(jì)算松厚度， 36CM按二層進(jìn)行攤鋪。 4、碾壓：采用“先輕后重”、“由邊往中”順序壓實(shí)方法，碾壓時(shí)應(yīng)出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象，壓實(shí)度必須達(dá)到97%和彎沉0.30mm，平地機(jī)整平合格后進(jìn)行灑水養(yǎng)生，再碾壓、平整后，方可澆筑瀝青砼路面。

44、 5、養(yǎng)護(hù)：壓實(shí)成型合格后,在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，灑水應(yīng)均勻澆灑，不能以水泵直接沖洗表面，封閉交通，養(yǎng)生12周。水泥穩(wěn)定碎石基層施工中采取的質(zhì)量保證措施一、為防止混合料配比不穩(wěn)定，將采取以下技術(shù)措施： 1、骨料級(jí)配必須滿足設(shè)計(jì)要求，采購時(shí)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行采購，進(jìn)料時(shí)進(jìn)行抽查，符合要求后使用； 2、拌和場(chǎng)應(yīng)設(shè)置堆料棚，棚四周要有排水設(shè)施，使粉煤灰中的水份充分排走；消解石灰的含水量應(yīng)控制在30%左右，呈粉狀使用； 3、混合料拌料場(chǎng)，必須具備計(jì)量斗； 4、混合料拌制時(shí)，拌和機(jī)應(yīng)具備聯(lián)鎖裝置避免造成配合比失控；5、加強(qiáng)混合料配比抽檢，凡超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍，必須重新拌制，達(dá)到質(zhì)量要求后才能出場(chǎng)。二、為防止混合料

45、攤鋪時(shí)離析，將采取以下技術(shù)措施： 1、要保證出廠混合料均勻，含水量合適； 2、非機(jī)鋪混合料應(yīng)按照攤鋪厚度來估算卸料堆放的距離，卸車時(shí)要采用拖卸，即車邊走邊卸，以減少翻卸造成離析； 3、嚴(yán)禁使用釘耙攤鋪混合料和鐵鍬高拋混合料。三、為防止基層表面灰漿過厚，將采取以下技術(shù)措施： 1、在拌制混合料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的配合比進(jìn)行拌制； 2、嚴(yán)格控制混合料的出廠含水量，送至現(xiàn)場(chǎng)混合料的含水量應(yīng)控制在較最佳含水量大2%5%范圍內(nèi)，具體應(yīng)根據(jù)天氣情況確定。 3、在接近最佳含水量（+2%-1%）時(shí)進(jìn)行碾壓；碾壓時(shí)先輕后重，先靜后振，尤其是在進(jìn)行振動(dòng)碾壓時(shí)，注意混合料是否冒漿，若有，應(yīng)采用靜壓，以防止過多的水穩(wěn)冒

46、至表面； 4、嚴(yán)禁采用澆水提漿碾壓。四、為防止水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)度不達(dá)標(biāo)，將采取以下技術(shù)措施： 1、碾壓時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)按規(guī)定的碾壓工藝進(jìn)行，一般先用輕型壓路機(jī)（8-12T）穩(wěn)壓三遍，再用重型壓路機(jī)（12-16T）重壓6-8遍，最后用輕型壓路機(jī)打光，至少兩遍； 2、嚴(yán)格控制壓實(shí)厚度； 3、嚴(yán)格控制好混合料的配合比和混合料的均勻性，以及混合料的碾壓含水量； 4、對(duì)送至現(xiàn)場(chǎng)的混合料，應(yīng)抽樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)密度的試驗(yàn)； 5、水穩(wěn)基層在施工前，應(yīng)對(duì)其下臥層進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，否則引起許多不良后果。五、為進(jìn)一步提高水穩(wěn)基層的施工平整度，將采取以下技術(shù)措施： 1、非機(jī)鋪時(shí)，在基層兩側(cè)及中間設(shè)立標(biāo)高控制樁

47、，縱向每5米設(shè)一個(gè)斷面，形成網(wǎng)格，并計(jì)算混合料的攤鋪量，以作為控制攤鋪的基準(zhǔn)和卸料的依據(jù)； 2、機(jī)鋪時(shí)要保證連續(xù)供料，均勻攤鋪，分料器中的料應(yīng)始終保持在分料器高度的2/3以上； 3、混合料配比要穩(wěn)定，含水量均勻，以減少供料的離析程度； 4、下臥層的平整度應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收要求； 5、卸料后要及時(shí)進(jìn)行攤鋪，若堆放時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)進(jìn)行翻松； 6、用鏟車、推土機(jī)進(jìn)行攤鋪時(shí)，其行駛路線應(yīng)該均勻，不應(yīng)隨意加鋪混合料，以防止松緊不一；7、攤鋪好以后，應(yīng)進(jìn)行攤鋪層平整度修整，然后進(jìn)行碾壓。六、為防止水泥穩(wěn)定碎石基層產(chǎn)生橫向裂縫，將采取以下技術(shù)措施： 1、混合料應(yīng)在接近最佳含水量的狀態(tài)下進(jìn)行碾壓，嚴(yán)禁隨意澆水、提漿，以減

48、少干縮；要防止碾壓含水量過小，壓實(shí)度和強(qiáng)度不足，造成強(qiáng)度裂縫； 2、對(duì)分段進(jìn)行施工的基層，在碾壓時(shí)，應(yīng)預(yù)留35米混合料暫緩碾壓，待下段混合料攤鋪后再碾壓，有利于銜接； 3、合理選擇混合料的配合比，控制細(xì)料數(shù)量；重視結(jié)構(gòu)層的養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水，防止水份過快損失，及早鋪筑上層或進(jìn)行封層，以利于減少干縮； 4、對(duì)于基層下的橫向溝槽，必須采取措施進(jìn)行填實(shí)，防止因下沉而導(dǎo)致的裂縫。 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝見工藝框圖水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝框圖否是否是否是按規(guī)范要求的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)否是單項(xiàng)工程交驗(yàn)單項(xiàng)工程施工完畢報(bào)工程師批準(zhǔn)抽樣試驗(yàn)灑水養(yǎng)生壓路機(jī)碾壓攤鋪機(jī)攤鋪設(shè)置找平基線施工測(cè)量放樣整修路基（底基層）自卸車分運(yùn)穩(wěn)

49、定土廠拌穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)報(bào)工程師批準(zhǔn)報(bào)工程師批準(zhǔn)報(bào)工程師批準(zhǔn)碎石取樣試驗(yàn)及級(jí)配組成設(shè)計(jì)水泥分析試驗(yàn)施工方案及拌和、攤鋪設(shè)備報(bào)工程師設(shè)備準(zhǔn)備水分析試驗(yàn)設(shè)備到場(chǎng)瀝青混凝土面層施工方法及質(zhì)量保證措施施工措施(1)施工前準(zhǔn)備：A、認(rèn)真按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)基層嚴(yán)格驗(yàn)收，如有不合格要求地段要求進(jìn)行處理，認(rèn)真對(duì)基層進(jìn)行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在施工前對(duì)全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個(gè)施工人員都對(duì)自己的工作心中有數(shù)（2）瀝青混合料的拌和瀝青混合料由一臺(tái)2000型意大利進(jìn)口拌合樓集中拌合，集料加熱溫度控制在175-1900C之間，后經(jīng)熱料提升斗運(yùn)至振動(dòng)篩，經(jīng)33.5mm、19mm、13.

50、2mm、5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲(chǔ)存到五個(gè)熱礦中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-1700C，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定，最后吹入礦粉進(jìn)行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團(tuán)或塊或嚴(yán)重粗料細(xì)料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時(shí)間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155-1700C之間。（3）熱拌瀝青混合料運(yùn)輸A、汽車從拌和樓向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車的位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。B、混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪機(jī)前方30m處停車，不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)的推

51、進(jìn)前進(jìn)。C、瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達(dá)攤鋪場(chǎng)的溫度在1450C-1650C之間，并對(duì)瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)來料溫度不符合要求或料倉結(jié)團(tuán)，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。（4）瀝青混合料的攤鋪本項(xiàng)目工程采用一臺(tái)德國(guó)ABG攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，非機(jī)動(dòng)車道道采用一幅攤鋪，機(jī)動(dòng)車道采用兩幅攤鋪。上下兩層錯(cuò)縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機(jī)，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-1600C之間。另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫

52、口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。攤鋪過程中對(duì)于道路上的窨井，在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機(jī)，保證平整度。在攤鋪細(xì)料前，把窨井抬至實(shí)際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪時(shí)的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對(duì)于細(xì)料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟鏟除，清掃干凈。對(duì)于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用小型攤鋪機(jī)攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。攤鋪時(shí)對(duì)于平石邊應(yīng)略高于平石3mm，至少保平，對(duì)于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。攤鋪過程中注意事項(xiàng)：a)汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切

53、配合，避免車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位，或把料卸出機(jī)外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí)，汽車起升倒料。b)連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。c)操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。d)檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e)攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對(duì)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或

54、更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站在熱的瀝青層面上操作。f)每天結(jié)束收工時(shí)，禁止在已攤鋪好的路面上用柴油清洗機(jī)械。g)在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺(tái)在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。h)為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時(shí)不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機(jī)碾壓。i)攤鋪機(jī)在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機(jī)下鋪墊塑料布防止污染路面。（5）瀝青混合料的碾壓壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求。選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式表態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定。瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。瀝青混合料的初壓符合下列要求a）初壓采用DD-110壓路機(jī)在混合料攤鋪后較