修井管理制度重點(diǎn)

1、第一章管理制度制定切實(shí)可行的、符合生產(chǎn)實(shí)際的管理制度，并在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行，才能有 效地降低生產(chǎn)成本。為提高修井質(zhì)量，規(guī)范作業(yè)工序,加強(qiáng)成本管理，井下作業(yè)大隊(duì)特 制定本制度。1、 進(jìn)入井場(chǎng)的修井隊(duì)伍的資質(zhì)必須經(jīng)過甲方管理部門的審查和認(rèn)可，設(shè)備性能 必須滿足甲方油水井施工的要求，嚴(yán)禁使用不符合安全、環(huán)保要求的設(shè)備。2、作業(yè)隊(duì)伍的各種證件手續(xù)必須齊全（資格證明、工程技術(shù)市場(chǎng)準(zhǔn)入證、安全 生產(chǎn)許可證、個(gè)業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證、安全人員培訓(xùn)資 質(zhì)證、安全管理機(jī)構(gòu)圖、石油工程隊(duì)伍資質(zhì)證書等。3、作業(yè)隊(duì)伍必須與甲方簽定的修井作業(yè)合同書和外協(xié)作業(yè)安全管理目 標(biāo)責(zé)任書后方可上井作業(yè)。（詳

2、見附錄1、24、特殊工種人員必須持證上崗。5、作業(yè)隊(duì)伍接到作業(yè)大隊(duì)的施工通知單后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 并及時(shí)匯報(bào)（后附各井區(qū)規(guī)定時(shí)間表。作業(yè)過程中的信息反饋工作由作業(yè)隊(duì)伍及時(shí) 如實(shí)的向作業(yè)大隊(duì)、采油大隊(duì)匯報(bào)；作業(yè)過程中每趟結(jié)束修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)，否則不計(jì)工作量；每日早晨5:30-7:30分，修井隊(duì)必須向作業(yè)大隊(duì)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度，不 得瞞報(bào)、虛報(bào)。5、修井隊(duì)進(jìn)井場(chǎng)時(shí)，必須向采油井站負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督、技術(shù)員出示施 工通知單，并按照修井交接書進(jìn)行油水井交接。交接要求 ：（1接井作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)按照井場(chǎng)設(shè)施，逐項(xiàng)落實(shí)，接采油工交井，接井內(nèi)容包括地面設(shè) 施、流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等。

3、按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行接井，接完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽 字方可生效，一式兩份，各存一份。 井場(chǎng)平整，面積不小于16mK16m排污池距井口不小于15m排污管線完整、 暢通。 對(duì)每項(xiàng)交接應(yīng)做詳細(xì)、真實(shí)的記錄，特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明 杜絕扯皮現(xiàn)象。(2交井 油井運(yùn)行正常，上液后,作業(yè)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)向采油工交井，交井內(nèi)容包括地面設(shè)施、 流程、電源、電路、井場(chǎng)規(guī)格化等，并要求井場(chǎng)、抽油設(shè)備、儀器等恢復(fù)如初。 按交接書設(shè)置內(nèi)容逐項(xiàng)檢查進(jìn)行交接，交完后采油、作業(yè)雙方在交接書上簽 字方可生效，一式兩份，各存一份,特殊情況要交代清楚，并在交接書上注明。 井口、地面流程不刺、不漏、連接牢固。

4、防沖距合適，不碰、不掛，上下行程暢通無(wú)遇阻現(xiàn)象，光桿外露長(zhǎng)度1.5-1.8m。 抽油機(jī)輔助設(shè)備及井口零部件完好無(wú)缺損，做到工完料盡場(chǎng)地清。 井場(chǎng)及井場(chǎng)周圍無(wú)污染，做到環(huán)保達(dá)標(biāo)。&作業(yè)前投產(chǎn)材料由修井隊(duì)接收，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)監(jiān)督人員簽字證明，并交由修井隊(duì)保 管使用。作業(yè)完成后按采油工指定地點(diǎn)將剩余材料擺放整齊 ，同時(shí)持油井施工設(shè) 計(jì)書、完井總結(jié)報(bào)告和修井交接書到采油小隊(duì)進(jìn)行審核，審核合格后由采油小隊(duì)負(fù)責(zé)人簽作業(yè)完井回執(zhí)單，作業(yè)隊(duì)持作業(yè)完井回執(zhí)單到作業(yè)大隊(duì) 報(bào)班進(jìn)行下次作業(yè)安排。8、作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，不得投機(jī)取巧、偷工減料9、 作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行三包一鋪一墊”即

5、包驢 頭、包支架、包圍墻，鋪井場(chǎng),墊水泥槽”10、井口除必須的工具外，不得堆放其它物品。嚴(yán)防井口落物掉入井內(nèi)。11、油桿橋與油管橋要分開，禁止用油桿搭橋或?qū)⒂凸艽钤谟蜅U上，油管擺放整 齊，支點(diǎn)得當(dāng),以免壓彎抽油桿，內(nèi)外清潔,絲扣完好無(wú)損，運(yùn)送泵體時(shí),防止砸、撞、顛 及劇烈震動(dòng)，防止泵體損壞，下井時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件規(guī)范尺寸及完好情況，對(duì)于不符 合設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量不合格者，不準(zhǔn)使用。13、保持油管絲扣清潔，涂好絲扣油，上緊扣。拉送油管必須戴護(hù)絲，拉油管時(shí)放 在油管滑車上。14、油管必須擺放整齊，按序編號(hào)，詳細(xì)檢查，保證無(wú)結(jié)蠟，無(wú)彎曲，無(wú)腐蝕,無(wú)絲扣損壞等，認(rèn)真丈量記錄。15、檢泵或其他維護(hù)措施作業(yè)

6、24小時(shí)內(nèi)完成，新井投產(chǎn)作業(yè)72小時(shí)內(nèi)完成（遇 特殊情況除外。如施工設(shè)計(jì)要求抽汲可延長(zhǎng)至 120小時(shí)。16、 作業(yè)隊(duì)伍必須配備兩根中壓水龍帶以及各種大小頭以便作業(yè)使用 ，配備工 具架以便作業(yè)過程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、干凈，工具不得隨地亂扔以免將 雜物帶入井筒。17、作業(yè)隊(duì)伍必須定期檢查、更換大繩、繃?yán)K。18、作業(yè)車輛應(yīng)定期保養(yǎng)和檢修，定期校準(zhǔn)噸位表。19、各種下井管柱必須丈量清楚并做好詳細(xì)記錄，同時(shí)有義務(wù)配合洗井、射 孔、壓裂等其他作業(yè)項(xiàng)目順利進(jìn)行。20、清蠟檢泵和新井投產(chǎn)時(shí)的清刺管線工作由作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)落實(shí)完成。清蠟檢 泵清刺生產(chǎn)管柱的同時(shí)要清掃上油管線，新井投產(chǎn)油管油桿必須清刺干凈方

7、可下井 生產(chǎn)。作業(yè)大隊(duì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督把關(guān)驗(yàn)收此項(xiàng)工作。21、作業(yè)過程后勤供應(yīng)充足，禁止無(wú)故停止作業(yè)或以任何理由延緩作業(yè)進(jìn)度。22、作業(yè)隊(duì)伍按時(shí)上報(bào)作業(yè)進(jìn)度，如需特種車輛配合則提前2小時(shí)申報(bào)以便加 快作業(yè)進(jìn)度，作業(yè)大隊(duì)提前安排。23、帶螺桿鉆沖鉆水泥塞時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須挖5立方米沉淀坑一個(gè),2立方米循環(huán)坑 一個(gè)，保證掃鉆工作正常進(jìn)行。24、新井投產(chǎn)完井后上油管線和伴生氣管線必須對(duì)稱且與地面平行。25、作業(yè)車輛上井前必須保持干凈。26、 作業(yè)隊(duì)伍必須配備工具架以便作業(yè)過程中擺放工具，保證作業(yè)工具清潔、 干凈;工具不得隨地亂扔以免將雜物帶入井筒。27、對(duì)扣、活動(dòng)解卡必須按照要求作業(yè)，對(duì)不住或活動(dòng)不開的上報(bào)采油

8、大隊(duì)，由采油大隊(duì)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)鑒定。如技術(shù)人員到井對(duì)扣或活動(dòng)成功，則不予計(jì)算本次工作量，同時(shí)對(duì)該作業(yè)隊(duì)伍停業(yè)整頓至少 15天。28、修井隊(duì)作業(yè)后必須保修10天，在10天內(nèi)油井出現(xiàn)二次上修的，除因材料問 題（不卡泵、油桿在油管內(nèi)暢通無(wú)阻，但油桿斷的視為材料問題外一律視為返工。29、凡出現(xiàn)二次作業(yè)的返工井必須由采油大隊(duì)技術(shù)組、作業(yè)大隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督三 方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，如有其中一方未到現(xiàn)場(chǎng)則不能起管柱。30、在修井作業(yè)時(shí)人為將地面泥砂帶入井筒內(nèi)（如修井隊(duì)將地面污油、污水灌 入井內(nèi)，任何人一但發(fā)現(xiàn)有權(quán)要求其立即停止作業(yè)，并取消其作業(yè)資格。第二章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)井下作業(yè)準(zhǔn)備工作及輔助工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、井下作業(yè)

9、準(zhǔn)備工作1、井場(chǎng)圈閉為30m30m（以金屬桿作支點(diǎn)，高度為1.2m,間距5m用5mm尼龍 繩做圍繞，繩上有醒目標(biāo)記。2、 在圈閉井場(chǎng)的入口處應(yīng)擺放醒目的安全警示牌，如 閑人免進(jìn)、嚴(yán)禁煙火” 等。3、從式井組安裝安全防護(hù)牌，中間用尼龍繩對(duì)生產(chǎn)井進(jìn)行隔離。4、排污渠走向不能從設(shè)備、油管、油桿橋下通過。5、修井隊(duì)打繃?yán)K時(shí)必須前4根（2根備用，后2根，挖4個(gè)地錨坑（前后各兩個(gè)，坑 深1.2-1.5米，坑寬1.0-1.2米，兩端挖深洞0.5-0.6米，上面壓石頭并用土夯實(shí)。&大繩必須為 22mm25mm的鋼絲繩,當(dāng)游車滑車在低位置時(shí)，滾筒上至少 留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷10絲時(shí)要更換大

10、繩。7、三包一鋪一墊”就緒。二、井下作業(yè)輔助工序1、設(shè)備、設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，固定牢靠,符合技術(shù)要求，并安裝合格的指重表。2、 吊卡要牢靠，吊卡銷子拴牢，兩個(gè)吊環(huán)分別插入吊卡耳環(huán)，并穿上保險(xiǎn)銷子方 可起下油管。3、操作動(dòng)力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁盲目起放,與井口操作配合好。4、油桿橋?yàn)槿c(diǎn)四橋距地50cm,油管橋?yàn)樗闹c(diǎn)三橋距地30-40cm。管、 桿擺放整齊、醒目，油桿擺放每20根一組,油管擺放每10根一組5、油管、油桿底均鋪14mX14m防滲彩條布，鋪墊范圍大于油管、桿擺放范圍 確保無(wú)污染。6井口積油盒處必須墊沙袋，防止碰壞積油盒。第二節(jié)井下作業(yè)小修工序一、檢泵1、油管、桿必須刺洗干凈，并仔細(xì)檢查油管、桿

11、，保證絲扣完好。2、泵前應(yīng)認(rèn)真檢查，平穩(wěn)操作下入井內(nèi)，試抽確保暢通無(wú)阻，抽油桿必須按上粗 下細(xì)的順序進(jìn)行組合。二、沖、刮、刷、洗1、沖砂、刮蠟、刷套管、洗井時(shí)其修井液必須有較強(qiáng)的攜帶能力和適宜的相 對(duì)密度，應(yīng)與油層產(chǎn)出液具有良好的配伍性，不得傷害地層。2、沖、刮、刷、洗時(shí)排量應(yīng)大于 600L/mi n,且要連續(xù)進(jìn)行。3、沖、刮、刷、洗時(shí)裝置性能可靠的封井器。4、水龍帶要纏繞保險(xiǎn)繩，上提下放要防止掛井架和操作臺(tái)。5、沖砂前要探砂面的高度。6下沖砂管至砂面以上5米便開泵循環(huán)沖砂，有人看指重表和泵壓，緩慢下放。7、沖砂中途禁止停泵，若出現(xiàn)故障必須停泵時(shí)，應(yīng)將管柱上提30米以上并活 動(dòng)。8、每次接單根

12、前應(yīng)充分循環(huán)洗井，并迅速接單根，以防砂沉或倒流進(jìn)油管內(nèi)造成憋泵或砂卡9、沖砂深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后要繼續(xù)循環(huán)，出口含砂量小于0.2%為合格,上提管 柱沉4小時(shí)后探砂面。三、擠水泥、打水泥塞1、所配水泥漿密度不小于1.85g/cm3。2、關(guān)井候凝時(shí)井口必須密封無(wú)滲漏，防止水泥塞上移。3、 從配水泥漿到反洗時(shí)所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不得超過水泥漿初凝時(shí)間的50%。4、作業(yè)中途水泥車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即上提管柱。5、若提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。6候凝時(shí)間必須在48小時(shí)以上。四、打撈1、全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃?yán)K，安裝指重表。2、檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強(qiáng)度，繪制示意圖,記錄齊全。3、采用合

13、理的鉆具組合，做到能撈能放，能進(jìn)能返,有預(yù)防措施。4、井下情況搞清后鉆具才可下井。5、打撈前應(yīng)將魚頭沖洗干凈。6整魚頭或套洗時(shí)，磨鞋外圓上不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。7、在預(yù)計(jì)位置摸不著魚頭或提前遇阻，達(dá)不到位置不能硬壓強(qiáng)下，應(yīng)分析原因處8、打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開操作臺(tái)9、撈上落物后，應(yīng)試提升上起，不能超負(fù)荷，不能硬提猛拔。五、酸化1、探清井底，目的層無(wú)砂堵,沉砂口袋無(wú)泥漿。2、井口閘門、法蘭、卡箍螺絲應(yīng)齊全上緊，各布嚴(yán)密。3、按酸化設(shè)計(jì)要求備足量清水，配酸用量,容器防護(hù)用具等，長(zhǎng)放置上風(fēng)頭處。4、酸化前要做好強(qiáng)排的一切準(zhǔn)備工作。5、近觸酸崗位人員必須帶好防護(hù)用具。6施工

14、要統(tǒng)一指揮，施工中若發(fā)現(xiàn)井口或管線有刺、漏現(xiàn)象，應(yīng)停泵、關(guān)井之后 再采取處理措施。第三節(jié)大修工序全部按油井大修合同所列條款執(zhí)行。第四節(jié)修井作業(yè)資料收集及報(bào)表填寫一、修井作業(yè)施工過程中的資料收集。1、下油管探人工井底或探魚頂：時(shí)間、下油管根數(shù)、長(zhǎng)度（并有油管記錄、實(shí) 探深度、表顯示情況。2、洗井:時(shí)間、洗井方式、洗井液名稱、洗井壓力、洗井排量、洗井液用量、 洗井深度、洗井液加入添加劑名稱及濃度。3、試壓:泵壓、穩(wěn)壓時(shí)間、結(jié)果；4、射孔:時(shí)間、層位、井段、槍型、彈型、發(fā)射炮彈數(shù)、發(fā)射率、孔密。5、下壓裂管線：時(shí)間、下壓裂油管根數(shù)、深度、下井工具（件數(shù)、名稱、型 號(hào)、規(guī)范、深度并畫出壓裂管柱示意圖。

15、6壓裂:時(shí)間、壓裂層段數(shù)、破裂壓力、加砂量、砂比、加砂排量、替擠量、 總用液量。7、下完井管柱:時(shí)間、下井油管根數(shù)、泵掛、泵徑、下入抽油桿根數(shù)、抽油桿 長(zhǎng)度。8、下鉛模打印:時(shí)間、下油管根數(shù)、鉛模規(guī)格及深度、鉛模遇阻深度、表批示 重量、鉛模變化描述。9、打撈:時(shí)間、打撈類型、下油管根數(shù)、打撈工具名稱規(guī)范長(zhǎng)度、起出油管根 數(shù)、打撈結(jié)果、打撈次數(shù)。10、沖砂:沖砂方式、井口排量、用液量、泵壓、加深油管數(shù)、長(zhǎng)度、沖出砂 量。11、 找漏:時(shí)間、下井工具名稱、型號(hào)、座封深度、上提或加深的根數(shù)（長(zhǎng)度、 排量、壓力、注入量、穩(wěn)壓時(shí)間。12、堵漏:時(shí)間、油管深度、井段、砂面深度、水泥漿密度、用量、探水泥塞

16、深度、候凝時(shí)間。13、 鉆水泥塞；時(shí)間、下油管根數(shù)、鉆頭規(guī)范、遇阻深度、開鉆時(shí)間、鉆壓；、 鉆塞井尺、循環(huán)泵壓、排量。14、酸化:時(shí)間、層位、井段、酸液名稱、酸液濃度、擠酸方式、壓力、排 量、酸液用量、擠酸深度、關(guān)井反應(yīng)時(shí)間。二、報(bào)表的填寫1、修井施工班報(bào)表的填寫要求(1填寫報(bào)表要用仿宋體，字跡工整、清晰、不得隨意涂改(2原始班報(bào)表必須在井上及時(shí)填寫，要求每班一張，按工序填寫，每口井施工完后 裝訂成冊(cè),一律用法定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量單位。(3油水井井號(hào)、油層層號(hào)、工具名稱、型號(hào)、規(guī)范等數(shù)據(jù)和字符，在任何資料中都必須正規(guī)書寫，不得省略。(4所有下井管柱或工具的深度一律按下部端點(diǎn)計(jì)算。(5施工過程中出現(xiàn)的各種

17、問題及處理情況必須在班數(shù)表中填寫清楚。(6修井隊(duì)要協(xié)同壓裂隊(duì)，酸化隊(duì)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2、修井作業(yè)班報(bào)表的內(nèi)容與填寫方法修井班報(bào)表是井下施工中最基礎(chǔ)、最原始的資料，必須及時(shí)、認(rèn)真地錄取全、 錄取準(zhǔn)這些資料。班報(bào)表主要記錄一個(gè)作業(yè)班施工內(nèi)容，進(jìn)度及一些特殊情況的原始資料，在遇有 打撈上落物或下打撈工具時(shí)，還應(yīng)在后描述落物等工具的規(guī)范、狀況等，繪制成示意 圖,填寫的方法是按時(shí)間序以每戶主要工序完成的起止時(shí)間 ，填寫等施工內(nèi)容。一般 班報(bào)表由資料員或操作工指定人員填寫，最后由操作工審查簽字。三、修井作業(yè)施工總結(jié)每口修井的每項(xiàng)作業(yè)施工結(jié)束后，都要填寫完井總結(jié)，各項(xiàng)修井作業(yè)施工總 結(jié)要反映修井的全部?jī)?nèi)

18、容。要認(rèn)真填寫每口井的完井總結(jié)。具體有下幾個(gè)方面：1、能反映施工全過程的施工質(zhì)量、時(shí)效。成功率、資料數(shù)據(jù) ，遇有特殊情況的 詳細(xì)記錄并進(jìn)行分析2、文字整潔、語(yǔ)言通順、數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確、圖表清潔齊全。3、如有返工，應(yīng)說明返工的原因與補(bǔ)救的技術(shù)措施。四、修井施工工程驗(yàn)收和交接1、修井施工完井基本要求(1井下管柱及工具準(zhǔn)確、齊全、無(wú)差錯(cuò)、井筒清潔，開井便能順利生產(chǎn)。(2井口裝置安裝齊全，合乎要求。(3地面管線流程正確、施工中所使用的或更改的臨時(shí)流程，施工后改回正常生產(chǎn)流程。(4井場(chǎng)規(guī)格化，平整、無(wú)油污、無(wú)雜草、無(wú)廢舊工具等物資。(5井場(chǎng)安全消防措施齊全,擺放規(guī)格，便于使用。2、修井施工完畢交井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

19、要求。(1達(dá)到了施工設(shè)計(jì)的目的，油層未受到損害，施工后正常。(2出油井施工后的產(chǎn)量不低于施工前的產(chǎn)量。(3油層與井筒干凈,施工后生產(chǎn)中不出修井污物等。(4井身結(jié)構(gòu)特制是油層套管沒受到不應(yīng)有的損傷與破壞。(5完井管柱規(guī)范，組合與下入位置符合設(shè)計(jì)要求。(6井底沖洗干凈，油層無(wú)堵塞，井下無(wú)落物。(7井口設(shè)備完好，安裝正確，各部分連接嚴(yán)密不刺、不漏、不滲。(8交井按交接書認(rèn)真交接。(9井場(chǎng)整齊、清潔、規(guī)格化。(10資料齊全,準(zhǔn)確無(wú)誤。第三章大修隊(duì)第一節(jié)大修隊(duì)設(shè)備管理制度1、大修隊(duì)所有設(shè)備執(zhí)行包機(jī)到人，包機(jī)人對(duì)設(shè)備具有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任 和義務(wù)。2、設(shè)備的使用必須以維修和保養(yǎng)并重，以維護(hù)為主的原則，

20、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制 確保在用設(shè)備的完好，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄，每月整理上報(bào)大隊(duì)設(shè)備管理員。3、設(shè)備操作人員，要努力提高文化水平和操作技能，對(duì)所用設(shè)備要做到 四懂” 四會(huì)”4、操作人員必須正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。5、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，精心維護(hù)，認(rèn)真操作，做到文明生產(chǎn)。6非設(shè)備操作人員未經(jīng)許可，不得開啟和使用設(shè)備。7、精心維護(hù)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除，提高操作人員的應(yīng)變能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消 除事故隱患。8、加快維修，保持整潔干凈,防污染，確保設(shè)備利用率。9、每周定期對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行潤(rùn)滑不少于一次，每一千公里換一次機(jī)油和三濾 一個(gè)月清洗一次三濾。第二節(jié)設(shè)備檢查制度一、加強(qiáng)設(shè)

21、備檢查是保證設(shè)備正常運(yùn)行，保證生產(chǎn)需求,增加設(shè)備利用率的重要 環(huán)節(jié)。二、大隊(duì)成立設(shè)備檢查小組，負(fù)責(zé)大隊(duì)所有設(shè)備的檢查工作，每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行出 車前的檢查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于兩次，每月不少于八 次,每旬對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，每月不少于三次。所有檢查必須對(duì)查出的問 題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后 ，三方鑒字方可 出車或繼續(xù)使用。三、全隊(duì)執(zhí)行全員設(shè)備檢查制度，每天出車前進(jìn)行進(jìn)行遂車檢查，每周進(jìn)行一次 野外巡查，每月不少于四次，所有檢查必須對(duì)查出的問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，整改完成后區(qū) 隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)或司機(jī)檢查合格后，雙方鑒字方可進(jìn)行下步作業(yè)。四、隊(duì)長(zhǎng)

22、必須堅(jiān)持每天收車后的設(shè)備安全自查，對(duì)檢查出的問題，能自行解決的 必須當(dāng)天自行檢修完成，需要修理人員的或需更換配件的必須及時(shí)上報(bào)區(qū)隊(duì)長(zhǎng) ，區(qū)隊(duì) 長(zhǎng)必須及時(shí)上報(bào)、安排，能當(dāng)天完成的不得拖到明天。五、檢查時(shí)必須嚴(yán)格按照礦設(shè)備安全部門及大隊(duì)規(guī)定的檢查項(xiàng)目，進(jìn)行遂項(xiàng)檢查,并認(rèn)真、真實(shí)填寫檢查表。六、 各作業(yè)車、設(shè)備包機(jī)人要做好設(shè)備的衛(wèi)生、日常維護(hù)保養(yǎng)等工作，保證設(shè) 備的良好運(yùn)行。七、野外作業(yè)班長(zhǎng)，在上級(jí)部門檢查時(shí)必須主動(dòng)上前匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況 ，并歡 迎、接受檢查，對(duì)檢查出的問題要需心接受，不得有不聽從指導(dǎo)、不服從檢查、消極 應(yīng)付的現(xiàn)象。否則大隊(duì)將嚴(yán)肅處理。八、對(duì)檢查出的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整改的較大安全隱患，必須停

23、止作業(yè)或停止使用，在整 改完成后，由大隊(duì)檢查小組驗(yàn)收合格方可投入使用。九、每天進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，必須對(duì)常備的工具、滅火器材等進(jìn)行重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn) 丟失、損壞等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)查找漏洞、補(bǔ)充、更新工具第三節(jié)大修隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)屬于預(yù)防性維護(hù)作業(yè)，是各級(jí)維護(hù)的基礎(chǔ)，必須保證做到 四清”三慮和氣瓶，防止 四漏”漏水、漏汽、漏油、漏電等。二、由駕駛員在每天出車前、行車中、收車后對(duì)車輛的安全機(jī)構(gòu)及部件連接情 況進(jìn)行檢查。三、出車前進(jìn)行整車檢查，如清潔車身,檢查報(bào)修項(xiàng)目是否修復(fù)良好，散熱放水開 關(guān)以及貯氣筒排污開關(guān)是否完好。四、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油面高度、油箱存油、水箱冷卻液、車胎氣壓及其它

24、檢 查項(xiàng)目。五、運(yùn)行中的維護(hù)主要包括： 隨時(shí)觀察儀表、指示燈、警報(bào)燈工作情況。 、隨時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤有無(wú)異味、異響。 、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。 、檢查變速器、減速器、輪轂、制動(dòng)鼓溫度。 、檢查有無(wú)四漏。 、檢查輪胎的磨損和氣壓。 行走山路時(shí)，應(yīng)經(jīng)常停車檢查上部工具情況。五、收車后的維護(hù)包括： 、檢視燃、潤(rùn)料和冷卻液的液面高度，檢視機(jī)油尺顏色。 、檢視有無(wú)四漏，檢查管路和線路。 、檢查緊固傳動(dòng)軸、半軸、車輪固定螺絲、螺母及外露螺桿螺母 、檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、傳動(dòng)、牽引裝置各連接部位。 、排放貯氣筒的積水和油污。 、檢查輪胎、各類彈簧、減振器。 、檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、水泵、空氣機(jī)

25、帶輪及傳動(dòng)帶。、檢查燈光、儀表、音響及視鏡。、檢查座椅、扶手、門窗、行李架，清潔全車。六、每五天清洗一次空氣濾清器，在清洗、檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞的更換濾清器，每季度進(jìn)行換機(jī)油，每十天進(jìn)行一次全車打黃油，使車輛潤(rùn)滑保持 良好狀態(tài)。七、通井機(jī)定期保養(yǎng)項(xiàng)目： 、液壓濾油器要定期清洗，一個(gè)月洗一次。 、液壓濾油箱呼吸器定期檢查定期清洗，一個(gè)月一次。 、其它零部件在定期檢查時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。 、大隊(duì)規(guī)定每一個(gè)月對(duì)通井車進(jìn)行 1-2次全車停產(chǎn)保養(yǎng)。八、井架的維護(hù)保養(yǎng)： 、所有運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油，以保證各運(yùn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 、井架起升液壓缸工作時(shí)，外露伸出部分應(yīng)涂稀黃油。 、不

26、允許在井架任何部位任意鉆孔或電焊。 、定期檢查鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。九、必須保證車輛的清潔衛(wèi)生，每天作業(yè)完成后要進(jìn)行清理、打掃，每一個(gè)星期 進(jìn)行一次全面清洗，保持車輛清潔。十、其它小型設(shè)備必須由包機(jī)人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)線路、開關(guān)等 電路設(shè)備要隨時(shí)檢查是否完好，對(duì)損壞、有漏電現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)維修或更換。第四章安全環(huán)保1、作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入井場(chǎng)后禁止攜帶火種，在井區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2、必須使用正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)電線，禁止裸線，禁止用電話線或照明線代替動(dòng)力線。3、線路應(yīng)絕緣良好，用木桿架設(shè)，高度不低于2.5米,嚴(yán)禁拖地或掛在繃?yán)K，井架 等鐵器上。4、油氣井場(chǎng)應(yīng)采用低壓照明。5、井架、油罐區(qū)應(yīng)采用

27、防爆燈具，架高不少于2m,水銀燈距井口至少5 m,架高 不少于4m,探照燈應(yīng)高于1m。6所有保險(xiǎn)絲應(yīng)規(guī)范使用，嚴(yán)禁用銅，鋁等材料代替。7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立防火、防噴、防毒安全措施及應(yīng)急處理予案。8、所有參加施工人員必須按規(guī)定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。9、 作業(yè)隊(duì)伍在施工前必須對(duì)已建成井場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行三包一鋪”。11、作業(yè)隊(duì)伍禁止在井區(qū)周圍使用明火照明、取曖，伴生氣火把下休息睡覺12、每臺(tái)作業(yè)車必須配備四個(gè)8kg滅火器，作業(yè)過程中擺放在合理位置；作業(yè)車 必須使用防火罩和安全防爆燈具。12、作業(yè)隊(duì)伍作業(yè)時(shí)必須有專職安全技術(shù)人員（安全員指揮，嚴(yán)禁一切違章、違 規(guī)操作現(xiàn)象。13、施工設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，計(jì)量器具要準(zhǔn)確無(wú)誤。14、作業(yè)隊(duì)伍必須配備值班車輛，特種車輛和工程車輛上路時(shí)駕駛室內(nèi)除駕駛員外嚴(yán)禁乘坐其它人員。值班車輛嚴(yán)禁交與采油工或其它無(wú)