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文檔簡介
1、塔式起重機(jī)安裝驗收自檢記錄 使用單位 安裝單位 安裝地點(diǎn) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 出廠編號 安裝高度 制造單位 最大起重量 備案代碼 最大起重力矩 自檢結(jié)論 備注 安裝單位簽章: 負(fù)責(zé)人: 年 月 日使用單位簽章: 負(fù)責(zé)人:
2、; 年 月 日監(jiān)檢人員: 確認(rèn)方式: 年 月 日注:實施安裝過程監(jiān)檢的塔式起重機(jī),檢驗機(jī)構(gòu)監(jiān)檢人員應(yīng)在監(jiān)檢確認(rèn)欄簽字及簽屬確認(rèn)方式。序號項類檢驗內(nèi)容與要求檢驗記錄1技術(shù)資料應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù)說明書等隨機(jī)文件及制造單位 2制造廠當(dāng)?shù)乇O(jiān)督檢驗產(chǎn)品的制造監(jiān)督檢驗證明 3安裝單位應(yīng)提供:安裝資質(zhì)證
3、明,設(shè)備基礎(chǔ)合格驗收資料 4安裝單位在安裝過程中,安裝記錄,調(diào)試試驗的報告文件 5作業(yè)環(huán)境及外觀起重機(jī)運(yùn)動部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m 6兩臺起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)符合安裝要求 7有架空輸電線的場所,起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離應(yīng)符合要求 8吊鉤滑輪組側(cè)板,回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部、外伸支腿和夾軌器要有黃黑相間的危險部位標(biāo)志,掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標(biāo)志 9塔機(jī)適當(dāng)部位應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)牌和建設(shè)主管部門的登記備案標(biāo)志 10高于30m的起重機(jī)頂端和兩臂端應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈
4、11金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形、裂紋、腐蝕焊縫開裂等缺陷 12金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷;螺栓連接不得松動,不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷螺;高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩 13平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計要求相符,工作不位移,不脫落 14塔機(jī)在空載無風(fēng)的狀態(tài)下,塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度4/1000 15直立梯兩撐桿間寬度、梯級間隔、踏板防滑及護(hù)圈固定應(yīng)符合要求 16當(dāng)梯子高度超過10m時,應(yīng)設(shè)休息小平臺,以后每68m設(shè)置一個 17對附著式起重機(jī),附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須安全可靠,連接
5、件不慶缺少可松動,并符合安裝說明書要求 18司機(jī)室司機(jī)應(yīng)固定牢固,符合相關(guān)規(guī)定,司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器 19司機(jī)室必須具有良好的視野,基結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度 序號項類檢驗內(nèi)容與要求檢驗記錄 20 司機(jī)外面有走臺時,門應(yīng)向外開啟;通過地板進(jìn)入司機(jī)室的,門必須向內(nèi)開啟;頂棚有活動門時只能向上開啟,所有門必須安裝鎖定裝置 21基礎(chǔ)司機(jī)室內(nèi)操縱裝置的布置應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志 22固定式塔機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計要求 23路基兩側(cè)及基礎(chǔ)周邊或中間應(yīng)設(shè)排水溝,保證沒有積水 24軌道
6、起重機(jī)軌道安裝后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求 25用支腿工作的起重機(jī)的工作場地應(yīng)平整、堅實 26主要零部件與機(jī)構(gòu)吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置,不允許使用鑄造吊鉤 27吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂、焊補(bǔ)、嚴(yán)重磨損等 28吊鉤開口度增加量不大于原尺寸的10% 29鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,繩端固定應(yīng)牢固可靠 30除固定鋼絲繩的的圈數(shù)外,卷筒上至少應(yīng)保留3圏鋼絲繩作為安全圈 31鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦 32鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象 33鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%
7、0;34鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表4 規(guī)定的數(shù)值 35滑輪直徑DOmin(DOmin=h2·D的選取不應(yīng)小于附表6規(guī)定的數(shù)值 36滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好,不得有裂紋、輪緣破損,輪槽磨損超標(biāo)等缺陷 37應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置,且可靠有效 38起重機(jī)每個機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝符合要求的制動器,應(yīng)保證制動時平隱性要求 39制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷 40制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻,且不能有影響制動性能的缺陷或油污 41制動器調(diào)整適宜,制動平穩(wěn)可靠 序號項類檢驗內(nèi)容與要求檢驗記錄
8、;42主要零部件機(jī)構(gòu)制動輪應(yīng)無裂紋,凹凸不平度不得大于1.5m,不得有摩擦過度劃痕 43地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動,螺栓不得缺損 44工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油 45開式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無裂紋、斷齒和過度磨損 46車輪不應(yīng)有過度磨損,輪緣磨損量或踏面磨損超標(biāo)時,應(yīng)報廢 47聯(lián)軸器零件無缺損,連接無松動,運(yùn)轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲 48卷筒邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩,高出值不小于鋼絲繩直徑的2倍 49卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損 50電氣設(shè)備與元器起重機(jī)上選用的電氣設(shè)備及電器元件與供電電源及安裝,應(yīng)滿足設(shè)計要求
9、 51額定電壓不大于500V時,電氣線路對地的絕緣電阻,一般環(huán)境中不低于0.8M,潮濕環(huán)境中不低于0.4M 52起重機(jī)供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān),出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備 53起重機(jī)上低壓的總電源回路宜設(shè)能夠切斷所有動力電源的主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置 54起重機(jī)總電源回路至少應(yīng)有一級短路保護(hù) 55起重機(jī)上總電源應(yīng)有失壓保護(hù) 56起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)(機(jī)構(gòu)運(yùn)行采用按鈕控制的除外) 57機(jī)構(gòu)的過流保護(hù) 58斷錯相保護(hù):供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護(hù)裝置 59起重機(jī)上允許用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線,金屬結(jié)構(gòu)
10、必須有可靠的連接 60金屬結(jié)構(gòu)接地的形式應(yīng)采用TN-S接地系統(tǒng),接地電阻不大于4 61當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時,按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器 62 起重機(jī)應(yīng)裝有起升高度限位器,起升高度限位器應(yīng)能停止雖敗吊鉤起升 63起重機(jī)應(yīng)安裝起重量限制器,當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況時,切斷上升方向電源 64起重機(jī)必須安裝力矩限制器,當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況時,應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源 序號項類檢驗內(nèi)容與要求檢驗記錄 65安全裝置及防護(hù)措施軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器 66對最大變幅速度超過40m/min的起重機(jī),在
11、小車向外運(yùn)行時,當(dāng)超重力矩達(dá)到額定值的80%時,應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運(yùn)行 67動臂式起重機(jī)應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān) 68鋼絲繩變幅機(jī)構(gòu)防臂架后傾裝置 69變幅機(jī)構(gòu)卷筒自鎖裝置 70對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器 71對小車變幅的起重機(jī),應(yīng)設(shè)小車斷繩保護(hù)裝置 72臂架概況鉸點(diǎn)高度大于50m的起重機(jī),應(yīng)安裝風(fēng)速儀 73軌道式起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置,其零件無缺損,工作有效 74大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車變幅機(jī)構(gòu)軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋 75在軌道上運(yùn)行的塔機(jī)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)掃軌板
12、,掃軌板距軌道應(yīng)不大于5mm 76起重機(jī)上外露的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,電氣設(shè)備應(yīng)裝防雨罩 77防脫軌裝置,檢查使小車運(yùn)行時的防脫軌裝置是否有效 78其他安全保護(hù)和防護(hù)裝置 79液壓液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置,應(yīng)工作可靠,無漏油現(xiàn)象 80頂升液壓缸必須有平衡閥或液壓鎖且與液壓缸之間不得用軟管連接 81檢查油缸受力狀況、安全限位裝置、防爆閥是否無損壞 82空載試驗各種安全裝置工作可靠有效 83各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠 84氣操縱系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)工作正常 85 制動下測量,對制動下滑量有要求的,制動下滑量應(yīng)當(dāng)在允許范圍內(nèi) 86在某一同謀起吊相應(yīng)額定起重量,超重臂根部水平靜位移不大于1.3H 87主要零件,主要零件無損壞 序號項類檢驗內(nèi)容與要求檢驗記錄 88靜載試驗主要受力結(jié)構(gòu)件無明顯裂紋、變形、油漆剝落,連接處未出現(xiàn)松動或者損壞 89按規(guī)定幅度,起吊1.25倍的額定載荷,懸空不少于10min,卸載后塔機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋,變形、油漆脫落、連接松動及對塔機(jī)性能和安全
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