壓片機操作規(guī)程保養(yǎng)

1、壓片機操作規(guī)程時間：2008-04-23來源：本站收集作者：TS內(nèi)審員具備什么能力資格方可上分享過程審核資料沒有三同時能否通過環(huán)境管理體系1.目的 規(guī)范壓片機操作。 2.范圍 壓片機。 3.職責 操作工。 4.內(nèi)容 4.1開機前的準備 4.1.1檢查電器電路連接處是否正確。 4.1.2檢查傳達室動部分是否正常，有無潤滑油開機前應(yīng)全部加油一次。 4.1.3檢查沖模裝置是否擰緊、正確、平穩(wěn)，有無缺邊、裂縫變型和松動。 4.1.4檢查防塵板、料斗、加料器、半園罩等部件安裝是否正確。 4.1.5開機前，必須用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時分別調(diào)節(jié)各邊的充填和壓力，逐步達到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求。 4.

2、1.6檢查壓片顆粒干濕度是否達到成品要求。 4.2開機前根據(jù)人機界面的提示逐步操作。 4.2.1用手轉(zhuǎn)動各邊手輪，調(diào)節(jié)充填和壓力，以達到壓片要求。 4.2.2啟動電動機開關(guān)，待運轉(zhuǎn)正常后開動離合器。 4.2.3定時抽檢片劑質(zhì)量，如不符合質(zhì)量要求，必須進行調(diào)整。 4.2.4注意機器響聲是否正常，遇到尖叫或怪聲，立即停車進行檢查。 4.2.5壓片結(jié)束前應(yīng)把料斗中剩余顆粒壓試完畢，停止加料。 4.2.6關(guān)閉主電機，壓片結(jié)束。 4.3停機 4.3.1停機前停止加料，待料斗中充填料全部壓完，才能停機。 4.3.2按下主電機按鍵，主機驅(qū)動信號燈熄滅，主機停止運轉(zhuǎn)。 4.3.3停機后，把機器外表的粉塵、污跡

3、擦拭干凈，把濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粒開門排去，并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。 4.4各機構(gòu)調(diào)整 4.4.1上壓輪安全裝置的調(diào)整：壓片機上蓋為整體鑄體，左右槽內(nèi)裝有壓輪，它套在曲軸上，軸外端有杠桿連接圓柱彈簧。當壓輪面上受壓過大時，因曲軸的偏心力距，增大而壓縮彈簧，增大上下壓輪間距離，減代壓力，借以保護機件沖模的安全作用。壓力調(diào)節(jié)用扳手旋轉(zhuǎn)長螺桿，改變彈簧的長度，使彈簧的壓力恰至片劑所需的壓力。 4.4.2上軌道裝置的調(diào)整 軌道盤為一圈盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的軌道片，用螺絲緊固，上沖尾部的凹槽沿著軌道的凸邊運動，而做有規(guī)則升降。 4.4.3沖轉(zhuǎn)臺裝置的調(diào)整：轉(zhuǎn)臺為一整體鑄體周圍制有33個垂直均勻排列的?？祝?/p>

4、孔內(nèi)裝置副沖模，整體套在固定的立軸上，工作時由蝸桿傳動，整體的轉(zhuǎn)臺抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。 4.4.4轉(zhuǎn)盤外圍罩殼裝置的調(diào)整 轉(zhuǎn)臺外圍罩殼以四件合并成一園環(huán)，將轉(zhuǎn)臺包在中間，底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)，前后面裝有半圓透明防塵外板，在工作時可觀察運轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵，雜物等侵入，保證片劑質(zhì)量而達到清潔衛(wèi)生要求。 4.4.5加料裝置的調(diào)整 料斗為一園桶錐底形和月形回流式的加料器兩套，前加料器為供給械壓輪壓片，后加料器為供給右壓片。加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準至將碰而來碰轉(zhuǎn)臺面，一般空隙0.05-0.1mm。粉料調(diào)整方法：在料斗架的頂部有一滾花螺釘，為調(diào)節(jié)料斗高度，控制粉子流量，其高

5、度須根據(jù)顆粒的大小和充填量。可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢，并有少量回路為合格，調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。 4.4.6主體及下軌道裝置的調(diào)整 主體為一方箱形，左右槽內(nèi)裝下壓輪，其平面的園邊外殼內(nèi)有對稱兩副經(jīng)過熱處理的軌道，用螺釘緊固著，當下沖在運行時，它的尾部嵌在軌道槽內(nèi)，隨著槽內(nèi)坡度而作升降運動。前軌道的末端有一個圓孔，用圓片蓋著為裝置下沖之間。 4.4.7下壓輪調(diào)整裝置的調(diào)整 下壓輪裝在主體的兩側(cè)槽內(nèi)，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和鍋桿連結(jié)，放轉(zhuǎn)蝸桿，通過斜齒輪的減速而做微量的轉(zhuǎn)動。當曲軸的偏心向上時，壓輪上升，壓力增加片薄，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬。表牌標記從0

6、-10表示片劑厚度的增減。由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié)。但調(diào)整后，應(yīng)將中間的星形手把扳緊。 4.4.8充填調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整 充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體內(nèi)部，在主體的平面可觀察到月形的充填軌，它由螺旋作用而上升式下降來控制充填量，前軌為控制左壓輪的壓片重量，后軌為控制右壓輪的壓片重量，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格為0.01mm。轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少。 4.4.9轉(zhuǎn)動軸附離合器裝置的調(diào)整，傳動軸水平裝置在軸承托架內(nèi)，中間有蝸桿，前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器，當開關(guān)手柄位置垂直時開關(guān)傾向左面時停車，離合器的接觸靠圓柱彈簧的壓力傳遞，若機器的負荷

7、超過彈簧的壓力時，就發(fā)生打滑，這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。 4.4.10吸粉器裝置的調(diào)整 吸粉箱為一鋁制長方開脫紋在機座的右側(cè)面，其中有鼓風機用三角皮帶傳動，不為儲粉室，上左面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉袋，當鼓風機工作時產(chǎn)生產(chǎn)吸力，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墜的粉末通過吸粉管墜入儲粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎進入濾粉袋過濾，氣中尚有的微粒而留在濾袋內(nèi)。因此使用一定時間后，將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒開門排去。 （注意：門和粉管等裝置，其結(jié)合部不可漏氣，否則會影響吸粉的效能） 4.5注意事項 4.5.1顆粒中的粉末含量不超過10%，如果不合格不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。 4.5.2不

8、干燥的原料不要使用，它會使粉末粘在沖頭上面。 4.5.3動轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。 4.5.4生產(chǎn)結(jié)束，要擦拭干凈機器粉塵，并作好設(shè)備運錄。 壓片機保養(yǎng)發(fā)布者：文章管理 發(fā)布時間：2009-5-9 閱讀：104次 【字體：大 中 小】1.定期檢查壓片機的機件，每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、上下導軌等各種活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復后使用。 定期清洗液壓閥及油箱，檢查或更換密封圈、濾芯。定期過濾油液或更換油液（油液介質(zhì)為46#抗磨液壓油）。 2.一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余的粉劑。刷洗機器各部分的殘留粉子。如所壓制粉劑細粉較

9、多或粘度過高時，則應(yīng)每二班清理一次。如停用時間較長，必須把沖模全部拆下，并將機器全部清洗干凈，機件表面涂防銹油，用布篷罩好。 3.壓片機沖模應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，并全部浸入油中，保持清潔，勿使生銹和碰傷。使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，醫(yī)藥和食用片劑的制造尤其不能有灰砂和粉塵存在。 電氣元件要注意維護，定期檢查，保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。 4.電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（溫度、濕度），在良好的環(huán)境下，將延長部件使用壽命。 5.電氣元件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。 6.對壓片機的電氣部件做絕緣測試前，必須將變頻器主回路控

10、制回路接線全部拆去，以免絕緣試驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。名稱牌號潤滑部件機械油30#機油蝸輪、蝸桿醫(yī)用液體石蠟沖模、壓輪外緣3#鋰基潤滑脂ZLS SY1412.75離合器軸承、主軸軸承、上下壓輪曲軸軸承液壓油油液介質(zhì)為46#抗磨液壓油液壓系統(tǒng)1 操作人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，保證安全生產(chǎn)。*2 機件潤滑T3（1）一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油咀，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加之。L（2）上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承，在運轉(zhuǎn)中以每分鐘35滴。s .F5_（3）傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承，軸殼外裝有油咀，可以每星期加油一次，用油槍壓入。（4）沖桿的尾部與曲線軌導用黃油滑輪，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。（5）在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料染影響片劑質(zhì)量.pLJ3 定期檢查機件，每月進行12次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺