主體框架結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱銅煤紫薇園項(xiàng)目部附屬幼兒園工程交底時(shí)間施工單位西安市時(shí)誠(chéng)勞務(wù)開(kāi)發(fā)有限公司交底部位主體工程交底內(nèi)容：模板分項(xiàng)工程1、施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件A、板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平 面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié) 點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加 工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分， 進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。B、模板拼裝：（1）拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平

2、整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。（2）按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用50#釘子將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開(kāi)的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過(guò)程中開(kāi)裂、起皮。C、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離 劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。D放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。E拄子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.2、材料要求A、竹膠板模板：尺寸(1220 x 2440mm)

3、厚度15mmB方木：60x 80mr方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。C對(duì)拉螺栓：采用© 14以上的I級(jí)鋼筋(最好用HPB235,雙邊套絲扣，并且兩邊帶好 兩個(gè)螺母，沾油備用。D, 隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。E. 模板截面定位撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。1.3、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、卷尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架等。2、工藝流程：2.1安裝梁模板搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置-全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢2.2安裝梁模板

4、彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁 底起拱-綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和 對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢2.3安裝頂板模板搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)頂板模板一檢查模板上 皮標(biāo)高、平整度f(wàn)辦預(yù)檢2.3操作工藝（一）安裝柱模板1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平 整度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和

5、架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做 支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個(gè) 方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理千凈，圭寸閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。（二）安裝梁模板8在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。9、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板 地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直 線上。10、梁板模板搭設(shè)，梁板的模板采用木膠合板，搭設(shè)滿堂腳手架作模板支撐架，支撐立柱應(yīng)垂直，上下層

6、立柱應(yīng)在同一豎向中心線上，臨邊排架距離墻邊200mm立桿下端設(shè)掃地桿，頂部水平撐力桿上 60布設(shè)鋼管并用扣件擰緊，垂直該層鋼管 鋪設(shè)通長(zhǎng)60mM 80m方木，間距為w 0.3米，在其上按要求鋪設(shè)木膠合板，接縫 嚴(yán)密，對(duì)跨度4米的梁、板模板，應(yīng)按跨度的1%-3%勺高度起拱。鋼管立柱的 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用？48X 3.5mn鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼 管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100m處進(jìn)行固定。梁的底模和側(cè)模均 采用15mr厚木膠合模板，采用60m材80m木方作為次肋，木方間距為200伽，采 用

7、© 48X 3.5鋼管作為主肋。螺桿間距為600mm梁側(cè)向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定， 間距為600。11、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn) 收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。12、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。13、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。14、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù) 檢。（三）安裝樓板模板15、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。16、腳手架按照模板設(shè)計(jì)

8、要求搭設(shè)完畢后， 根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起 拱的高度。17、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。18、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。19、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板接縫及接頭， 模板拼縫處理：平板對(duì)接縫粘貼雙面膠帶或透明膠帶，陰陽(yáng)角拼縫粘貼雙面膠帶或海綿條，以免砼漏漿。模板嚴(yán)禁碎拼成形，模板施工時(shí)，板小于300的在板的中部。模板隔離劑：為了確保本工程的質(zhì)量，模板使用專用的脫模劑。20、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢

9、查合格后辦預(yù)檢。（四）模板拆除21、模板拆除的一般要點(diǎn)：（1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可 拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn) 行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。（3）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行 GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模應(yīng) 在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。（4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使 用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，

10、加設(shè)臨時(shí)支撐。（5）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（6）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處 是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位， 對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。22、柱子模板拆除：（1）工藝流程：拆除拉扦或斜撐一自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)(2) 柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。23、梁板模

11、板拆除：(1) 工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱一使模板下降一分 段分片拆除樓板模板-木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2) 拆除工藝施工要點(diǎn)： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼 管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕 擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度， 以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的

12、梁底模板時(shí)， 應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)， 亦從跨中向兩端作業(yè)。(五) 成品保護(hù)24、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立 放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。 不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。25、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模 板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的 平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高 和平整產(chǎn)生偏差。26、下雨時(shí)，應(yīng)在堆放的模板上覆蓋塑料布，盡

13、量必避免模板受雨淋。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題27、柱模板：（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截 面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度 足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨）， 吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面 上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條

14、邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各 柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐， 保證每柱垂直和位置正確。28、 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模 板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定， 使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng) 度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立 在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按 設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變 形。（七）質(zhì)量

15、控制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差/mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10, 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差/mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查梁底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4, 5鋼尺檢查柱垂直度不大于5m6吊線、鋼尺檢查大于5m8吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查柱表面、現(xiàn)澆板表面平整度55m靠尺和塞尺檢查、安全保護(hù)措施1 安全保證體系，根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證

16、體系成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé) 人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安 全生產(chǎn)管理工作。2、安全施工措施工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，有關(guān)證件符合相關(guān)規(guī)定。模板吊裝時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物；注意腳下，防止被探出的 鋼筋頭拌倒或扎傷，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。發(fā)生人身觸電時(shí)，須立即切斷電源，然后對(duì)觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源 之前與觸電者接觸。作業(yè)后，須堆放好成品。清理場(chǎng)地，關(guān)閉電源，鎖好電閘箱。機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平放置。機(jī)械須放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，操 作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易

17、燃易爆物品。電氣設(shè)備必須做好定期檢查工作，確保運(yùn)行正常。施工機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)裝置，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志，操作人員必須持證上崗，熟悉 機(jī)械性能和操作規(guī)程。高空作業(yè)時(shí)操作人員須掛好安全帶。嚴(yán)禁踩在鋼筋或鋼管上操作。臨邊施工須特別做好安全保護(hù)，搭好操作架，施工時(shí)系好安全帶。嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。操作機(jī)械嚴(yán)守機(jī)械操作規(guī)程。二、文明施工措施 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌 標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專人管理。 模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。 使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳，采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減 少噪音擾民。 木工棚及高噪音設(shè)備實(shí)行圭寸閉式隔音處理。 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。 對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。 支