FTU饋線終端通用技術(shù)規(guī)范

1、.國家電網(wǎng)公司物資采購標準（配電自動化卷配電終端冊）饋線終端 FTU通用技術(shù)規(guī)范國家電網(wǎng)公司二一四年一月.目次1. 總則12. 技術(shù)規(guī)范要求22.1 使用環(huán)境條件22.2 電源要求22.3 通信要求32.4 功能要求32.5 性能要求42.6 結(jié)構(gòu)要求73. 試驗104. 技術(shù)服務(wù)、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、工廠檢驗和監(jiān)造104.1賣方提供的樣本和資料104.2技術(shù)資料、圖紙和說明書格式104.3供確認的圖紙104.4買賣雙方設(shè)計的圖紙114.5其他資料和說明書114.6賣方提供的數(shù)據(jù)114.7圖紙和資料分送單位、套數(shù)和地址114.8設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議114.9培訓(xùn)114.10工廠驗收和現(xiàn)場驗收124.11質(zhì)量保證

2、124.12項目管理124.13現(xiàn)場服務(wù)124.14售后服務(wù)124.15備品備件、專用工具及試驗儀器13附錄 A 饋線終端通信安裝位置、航插尺寸定義1附錄 B 饋線終端接口定義1附錄 C 專項檢測內(nèi)容3.1. 總則1.1投標人應(yīng)具備招標公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標文件的商務(wù)部分。本規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)（簡稱公司系統(tǒng)）饋線終端FTU的招標采購，它包括技術(shù)指標、機械性能、適應(yīng)環(huán)境、功能要求、電氣性能、電磁兼容及可靠性等方面的技術(shù)要求、驗收要求以及供貨、質(zhì)保、售后服務(wù)等要求。供方應(yīng)具有 ISO9001 質(zhì)量保證體系認證證書，亦具有 ISO14001 環(huán)境管理體系認證證書和OHSAS1

3、8001職業(yè)健康安全管理體系認證證書及年檢記錄，宜具有AAA級資信等級證書、重合同守信用企業(yè)證書并具備良好的財務(wù)狀況和商業(yè)信譽。提供的配電終端應(yīng)在國家或電力行業(yè)級檢驗檢測機構(gòu)通過型式試驗。供方應(yīng)提供國家或電力行業(yè)級檢驗檢測機構(gòu)提供的有效期內(nèi)的檢測報告。1.2投標配電終端3 年內(nèi)應(yīng)至少在國內(nèi)地級市及以上有運行業(yè)績，并提供近3 年內(nèi)配電終端運行業(yè)績表，提供相應(yīng)的最終用戶使用情況證明或有關(guān)合同證明材料。1.3 本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求。凡本規(guī)范中未規(guī)定，但在相關(guān)國家標準、電力行業(yè)標準或IEC標準中有規(guī)定的規(guī)范條文，投標人應(yīng)按相應(yīng)標準的條文進行設(shè)備設(shè)計、制造、試驗和安裝。1.4如果投標人沒有以

4、書面形式對本規(guī)范的條文提出異議，則招標人認為投標人提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范。如有異議，都應(yīng)在投標書中以投標偏差表為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.5本規(guī)范所建議使用的標準如與投標人所執(zhí)行的標準不一致，投標人應(yīng)按更嚴格標準的條文執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。1.6本規(guī)范經(jīng)招標、投標雙方確認后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等的法律效力。1.7本規(guī)范主要的技術(shù)依據(jù)為表1-1所列規(guī)范，這些規(guī)范的內(nèi)容與本技術(shù)規(guī)范具有同等法律效力（若有不一致之處，以招標文件技術(shù)規(guī)范為準），投標產(chǎn)品應(yīng)滿足表 1-1 所列規(guī)范的要求。表 1-1 引用的標準標準號標準名稱GB/T 17626.1電磁兼容試驗和測量技術(shù)

5、抗擾度試驗總論GB/T 17626.2靜電放電抗擾度試驗GB/T 17626.3射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T 17626.4浪涌（沖擊）抗擾度試驗GB/T 17626.5電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T 17626.8工頻磁場的抗擾度試驗GB/T 17626.10阻尼振蕩磁場的抗擾度試驗GB/T 17626.11電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗GB/T 15153.1遠動設(shè)備及系統(tǒng) 第 2 部分：工作條件 第 1 篇：電源和電磁兼容兼容性GB/T 11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求GB/T 14285繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 4208外殼防護等級（ I

6、P ）GB/T 13729遠動終端設(shè)備GB/T 5096電子設(shè)備用機電件基本試驗規(guī)程及測量方法GB/T 19520電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)GB 7251.5低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第五部分：對戶外公共場所的成套設(shè)CDCs)的特殊要求備動力配電網(wǎng)用電纜分線箱（.標準號標準名稱DL/T 637-1997閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件DL/T 721配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠方終端DL/T 634.5101遠動設(shè)備及系統(tǒng)第 5-101部分：傳輸規(guī)約基本遠動任務(wù)配套標準遠動設(shè)備及系統(tǒng)第 5-104部分：傳輸規(guī)約采用標準傳輸協(xié)議子集DL/T 634.5104的 IEC60870-5-101 網(wǎng)絡(luò)訪問DL/T 814

7、配電自動化系統(tǒng)功能規(guī)范Q/GDW 382配電自動化技術(shù)導(dǎo)則Q/GDW 513配電自動化主站系統(tǒng)功能規(guī)范Q/GDW 514配電自動化終端 / 子站功能規(guī)范Q/GDW 625配電自動化建設(shè)與改造標準化設(shè)計技術(shù)規(guī)定1.8根據(jù)相關(guān)檢測規(guī)范進行試驗。型式試驗、 專項檢測通過具備國家認證認可資質(zhì)的的實驗室進行測試，并出具的合格檢驗報告。1.9饋線終端描述饋線終端的結(jié)構(gòu)形式可分為箱式饋線終端和罩式饋線終端。a）箱式饋線終端安裝在配電網(wǎng)饋線回路的柱上等處的配電終端，外箱為箱式，按照功能分為箱式“三遙”終端和箱式“二遙”終端。b）罩式饋線終端安裝在配電網(wǎng)饋線回路的柱上等處的配電終端，外箱為罩式，按照功能分為罩式

8、“三遙”終端和罩式“二遙”終端。2. 技術(shù)規(guī)范要求2.1 使用環(huán)境條件2.1.1 環(huán)境溫度、濕度饋線終端必須符合 C3級別要求 ,工作場所環(huán)境溫度和濕度分級見表2-1 。表 2-1工作場所環(huán)境溫度和濕度分級環(huán)境溫度濕 度級別范圍相對濕度最大絕對濕度使用場所最大變化率 ming/m3%C1 5 450.55 9529非推薦C2 25 550.51010029室內(nèi)C3 40 701.01010035遮蔽場所、戶外CX特 定 ( 根據(jù)需要由用戶和制造商協(xié)商確定)2.1.2海拔高度安裝場地的海拔高度不應(yīng)超過3000m；對于安裝在海拔高度超過3000m的配電終端應(yīng)依據(jù)標準GB/T 11022 第 2.3

9、.2條規(guī)定執(zhí)行。2.2 電源要求2.2.1供電電源要求a) 交流電源電壓標稱值為單相220V；.b) 交流電源標稱電壓容差為 -20% +20%；c) 交流電源標稱頻率為 50Hz, 頻率容差為± 5%；d) 交流電源波形為正弦波，諧波含量小于10%。2.2.2配套電源輸出要求a) 工作電源滿足同時為終端、通信設(shè)備、開關(guān)分合閘提供工作電源；b) 主電源和后備電源都應(yīng)獨立滿足終端、通信設(shè)備正常運行及對開關(guān)的正常操作；c) 電源輸出和輸入應(yīng)電氣隔離。2.2.3后備電源要求a) 后備電源應(yīng)采用免維護閥控鉛酸蓄電池或超級電容；b) 后備電源額定電壓 DC24V；c)免維護閥控鉛酸蓄電池壽命不

10、少于3 年，超級電容壽命不少于6 年；d)后備電源能保證配電終端運行一定時間且滿足表2-2 的要求表 2-2后備電源的技術(shù)參數(shù)表終端類型后備電源維持時間三遙終端免維護閥控鉛酸蓄電池：應(yīng)保證完成分- 合- 分操作并維持配電終端及通信模塊至少運行 4 小時；超級電容：應(yīng)保證分閘操作并維持配電終端及通信模塊至少運行15 分鐘。二遙終端免維護閥控鉛酸蓄電池：應(yīng)保證維持配電終端及通信模塊至少運行30 分鐘；超級電容：應(yīng)保證維持配電終端及通信模塊至少運行2 分鐘。2.3 通信要求a)終端 RS-232 接口傳輸速率可選用1200bit/s、 2400bit/s、 9600bit/s等，以太網(wǎng)接口傳輸速率選

11、用 10/100Mbit/s全雙工等；b)配電終端與主站建立連接時間應(yīng)小于60 秒；c)無線通信模塊支持端口數(shù)據(jù)監(jiān)視功能，監(jiān)視當前模塊狀態(tài)、IP 地址、模塊與無線服務(wù)器之間的心跳、模塊與終端之間的心跳等；具備網(wǎng)絡(luò)中斷自動重連功能；d) 當通信異常時， 配電終端應(yīng)保存未確認及未上送的SOE信息，在通信恢復(fù)后可及時傳送至主站；e)接受并執(zhí)行主站系統(tǒng)下發(fā)的對時命令，光纖通道對時精度應(yīng)不大于1 秒，無線通信方式對時精度應(yīng)不大于10 秒；f)通信設(shè)備選型及結(jié)構(gòu)安裝詳見附錄A。2.4 功能要求2.4.1基本功能要求a) 具備就地采集模擬量和狀態(tài)量，并具備測量數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)遠傳的功能；b) 具備故障檢測及故

12、障判別功能：過流、過負荷；c) 具備對遙測死區(qū)范圍設(shè)置功能；d) 具備故障檢測及故障判別功能；e) 配備后備電源，當主電源供電不足或消失時，能自動無縫投入；f) 具備雙位置遙信處理功能，支持遙信變位優(yōu)先傳送；g) 具備負荷越限告警上送功能；h) 具備線路有壓鑒別功能；i) 配備后備電源，當主電源供電不足或消失時，能自動無縫投入；j) 具備故障指示手動復(fù)歸、自動復(fù)歸和主站遠程復(fù)歸功能，能根據(jù)設(shè)定時間或線路恢復(fù)正常供電后自動復(fù)歸，也能根據(jù)故障性質(zhì)（瞬時性或永久性）自動選擇復(fù)歸方式；.k) 具備串行口和網(wǎng)絡(luò)通信接口；l) 具備對時功能，支持 SNTP等對時方式，接收主站或其它時間同步裝置的對時命令，

13、與系統(tǒng)時鐘保持同步；m) 具備同時為通信設(shè)備、開關(guān)分合閘提供配套電源的能力；n) 具備后備電源自動充放電管理功能；蓄電池作為后備電源時，應(yīng)具備定時、手動、遠方活化功能，低電壓報警和保護功能，報警信號上傳主站功能。2.4.2 “三遙” FTU功能要求a) 滿足 2.4.1 基本功能要求；b) 控制開關(guān)分合閘，數(shù)據(jù)遠傳及遠方控制功能；c) 具備就地 / 遠方切換開關(guān)和控制出口硬壓板，支持控制出口軟壓板功能；d) 具備雙路電源輸入和自動切換功能。2.4.3 “二遙” FTU2.4.3.1標準型滿足 2.4.1基本功能要求。2.4.3.2動作型a） 滿足 2.4.1 基本功能要求；b） 具備相間短路故

14、障檢測功能，發(fā)生故障時能快速判別。終端配負荷開關(guān)時，可與變電站出線開關(guān)動作邏輯配合實現(xiàn)故障隔離；配備斷路器時，可直接切除故障；c） 具備單相接地故障的檢測和告警功能，可選配自動切除故障；d） 具備開關(guān)就地控制功能；e） 具備同時為通信設(shè)備、開關(guān)提供配套電源的能力；f ） 具備當?shù)丶斑h方設(shè)定動作定值功能；g） 具備故障動作功能現(xiàn)場投退功能。2.5 性能要求2.5.1絕緣要求a) 絕緣電阻在正常大氣條件下絕緣電阻的要求見表2-3表 2-3 正常條件絕緣電阻額定絕緣電壓Ui （ V）絕緣電阻要求（ M）Ui 605（用 250V 兆歐表）Ui 605（用 500V 兆歐表）濕熱條件：在溫度 40&#

15、177; 2，相對濕度90%95%的恒定濕熱條件下絕緣電阻的要求見表2-4表 2-4濕熱條件絕緣電阻額定絕緣電壓Ui （ V）絕緣電阻要求（ M）Ui 601（用 250V 兆歐表）Ui 601（用 500V 兆歐表）b) 絕緣強度在正常試驗大氣條件下，設(shè)備的被試部分應(yīng)能承受表2-5 規(guī)定的 50Hz 交流電壓 1min 的絕緣強度試驗，無擊穿、無閃絡(luò)現(xiàn)象。試驗部位為非電氣連接的兩個獨立回路之間，各帶電回路與金屬外殼之間。表 2-5絕緣強度額定絕緣電壓Ui （ V）試驗電壓有效值（ V）.Ui 6050060 Ui 1251000125 Ui 2502500c)沖擊電壓電源回路應(yīng)按電壓等級施加

16、沖擊電壓，額定電壓大于60V時，應(yīng)施加5kV 試驗電壓；額定電壓不大于60V 時，應(yīng)施加1kV 試驗電壓；交流工頻電量輸入回路應(yīng)施加5kV 試驗電壓。施加1.2/50 s 沖擊波形，三個正脈沖和三個負脈沖，施加間隔不小于5s。以下述方式施加于交流工頻電量輸入回路和電源回路：1）接地端和所有連在一起的其他接線端子之間；2）依次對每個輸入線路端子之間，其他端子接地；3）電源的輸入和大地之間。沖擊試驗后，交流工頻電量測量的基本誤差應(yīng)滿足其等級指標要求。2.5.2電磁兼容性a)電壓突降和電壓中斷適應(yīng)能力要求按 GB/T 15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。直接和公用電網(wǎng)或工廠及與電廠的低壓供電網(wǎng)連接時，在

17、電壓突降U 為 100%，電壓中斷為0.5s 的條件下應(yīng)能正常工作，設(shè)備各項性能指標滿足基本性能的要求。b) 抗高頻干擾的要求按 GB/T 15153.1 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在正常工作大氣條件下設(shè)備處于工作狀態(tài)時，在信號輸入回路和交流電源回路，施加以下所規(guī)定的高頻干擾，由電子邏輯電路組成的回路及軟件程序應(yīng)能正常工作，其性能指標應(yīng)滿足基本性能要求。高頻干擾波特性 :波形：衰減振蕩波，包絡(luò)線在3 6 周期衰減到峰值的50%；頻率： (1 ± 0.1)MHz ；重復(fù)率： 400 次 /s ；高頻干擾電壓值如表 2-6的規(guī)定。c) 抗快速瞬變脈沖群干擾的要求按 GB/T 17626.4 中的

18、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施加如表 2-6 規(guī)定的快速瞬變脈沖群干擾電壓的情況下，設(shè)備應(yīng)能正常工作，其性能指標應(yīng)符合基本性能的要求。d) 抗浪涌干擾的要求按 GB/T 15153.1 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施加如表 2-6 規(guī)定的浪涌干擾電壓和 1.2/50 s 波形的情況下，設(shè)備應(yīng)能正常工作，其性能指標符合基本性能的要求。表 2-6高頻干擾、快速瞬變和浪涌試驗的主要參數(shù)試驗項目級別共模試驗值 (*)試驗回路高頻干擾32.5kVP信號、控制回路和電源回路42.5kVP信號、控制回路和電源回路快速瞬變31.0kVP信號輸入、輸出、控制回路.2.0kVP電源回路42.0kVP信號輸入輸出回路、控制回路4.0k

19、VP電源回路32.0kVP信號、控制回路和電源回路浪涌44.0kVP信號、控制回路和電源回路FTU應(yīng)滿足 4 級要求。注： * 差模試驗電壓值為共模試驗值的1/2 。e) 抗靜電放電的要求按 GB/T 15153.1 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備應(yīng)能承受表2-7 規(guī)定的靜電放電電壓值。在正常工作條件下，在操作人員通?？山佑|到的外殼和操作點上， 按規(guī)定施加靜電放電電壓， 正負極性放電各10 次，每次放電間隔至少為 1s。在靜電放電情況下設(shè)備的各性能指標均應(yīng)符合基本性能要求。表 2-7靜電放電試驗的主要參數(shù)試驗項目級別試驗值接觸放電空氣放電靜電放電3± 6kV± 8kV4±

20、 8kV± 15kVFTU應(yīng)滿足 4 級要求。f) 抗工頻磁場和阻尼振蕩磁場干擾的要求按 GB/T 15153.1 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備在表 2-8 規(guī)定的工頻磁場和阻尼振蕩磁場條件下應(yīng)能正常工作，而且各項性能指標滿足基本性能要求。表 2-8工頻磁場和阻尼振蕩磁場試驗主要參數(shù)試驗項目級別電壓 / 電流波形試驗值（ A/m）3連續(xù)正弦波30工頻磁場4連續(xù)正弦波100特定連續(xù)正弦波與廠家協(xié)商確定3衰減振蕩波30阻尼振蕩磁場4衰減振蕩波100特定衰減振蕩波與廠家協(xié)商確定FTU應(yīng)滿足 4 級要求。g) 抗輻射電磁場干擾的要求按 GB/T 17626.3 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備在表2-9 規(guī)

21、定的輻射電磁場條件下應(yīng)能正常工作，而且各項性能指標滿足基本性能要求。表 2-9輻射電磁場試驗主要參數(shù)試驗值試驗項目級別電壓 / 電流波形V/m.380MHz 1000 MHz 連續(xù)波10輻射電磁場1.4GHz 2.0GHz 連續(xù)波304FTU應(yīng)滿足 4 級要求。2.5.3機械振動性能要求設(shè)備應(yīng)能承受頻率f 為 2 9Hz，振幅為 0.3mm及 f 為 9Hz500Hz，加速度為1m/s2 的振動。振動之后，設(shè)備不應(yīng)發(fā)生損壞和零部件受振動脫落現(xiàn)象，各項性能均應(yīng)符合基本性能的要求。2.5.4連續(xù)通電的穩(wěn)定性要求設(shè)備完成調(diào)試后，在出廠前進行不少于 72h 連續(xù)穩(wěn)定的通電試驗，交直流電壓為額定值，各項

22、性能均應(yīng)符合基本性能的要求。2.5.5可靠性要求設(shè)備本體平均無故障工作時間（ MTBF）應(yīng)不低于 50000h；配電終端（不含電源）的使用壽命應(yīng)為68 年。2.6 結(jié)構(gòu)要求2.6.1材質(zhì)及工藝要求a) 罩式結(jié)構(gòu)采用玻璃鋼材質(zhì)，其外罩殼厚度 4.0mm，安裝底蓋厚度 10.0mm；b) 箱式結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材質(zhì)或復(fù)合SMC材質(zhì)；c)選用不銹鋼材質(zhì)時，應(yīng)選用抗磨性和疲勞強度不低于304 不銹鋼，箱體前門及箱體板材厚度 1.5mm。箱體焊接處宜使用氬弧焊工藝，滲入箱體內(nèi)焊料均勻分布，確保焊接的可靠性，焊接連接處內(nèi)表面無縫隙及焊接痕跡；d)選用復(fù)合SMC材質(zhì)時，應(yīng)選用選用無鹵素，無有害雜質(zhì)高強度復(fù)合SM

23、C材料，符合國家有關(guān)標準，機械強度和熱力性能等應(yīng)滿足一下要求：SMC 物理性能指標及測試數(shù)據(jù)滿足下面的要求：序號項目單位合格指標1沖擊強度KJ/M2602彎曲強度Mpa 1503工頻介電強度 (90 °變壓器油，連續(xù)升壓法 )MV/m12.04介質(zhì)損耗因數(shù) tg (1MHz)0.0155相對介電常數(shù) (1MHz)4.56耐電弧S1807耐漏電起痕性V6008體積電阻率 m1.0 ×10109阻燃性FV010箱體材料熱變形溫度 200SMC 模壓單板機械化成型性能滿足下列要求：抗拉強度 59 MPa巴氏硬度 30彎曲強度 78 MPa吸水率 1.0%.彎曲彈性模量5900 M

24、Pae)f) 箱式結(jié)構(gòu)各結(jié)合處（門、覆板等）的縫隙應(yīng)勻稱，同一縫隙在米之內(nèi)的寬度之差不應(yīng)大于0.8mm，大于 1m縫隙的寬度之差不應(yīng)大于1.0mm；g)箱體表面應(yīng)打磨平整，部件采用焊接方式的焊縫應(yīng)牢固可靠，無裂紋， 無明顯的未熔合、氣孔、夾渣等缺陷；內(nèi)部固定連接部位應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)有松動現(xiàn)象；不拆卸的螺紋連接處應(yīng)有防松措施；可拆卸連接應(yīng)連接可靠，拆卸方便，拆卸后不影響再裝配的質(zhì)量，且不增加再裝配的難度；可運動結(jié)構(gòu)部件應(yīng)按設(shè)計要求活動自如、可靠，在規(guī)定的運動范圍內(nèi)不應(yīng)與其它零件碰撞或摩擦；h) 門上密封條采用機械發(fā)泡工藝實現(xiàn)，成型的密封條平整均勻分布，密封條表面無肉眼可識別的氣泡或氣孔，密封條不

25、應(yīng)有脫落或部分脫落現(xiàn)象；i)箱式結(jié)構(gòu)柜門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，鎖緊應(yīng)可靠，門的開啟角度不應(yīng)小于120°；j)罩式結(jié)構(gòu)的調(diào)試及維護窗口蓋開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活自如，開啟角度方便維護；k) 箱式 / 罩式終端結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計有便于桿/ 塔掛裝固定的專用掛鉤件。2.6.2表面涂覆和防護要求a） 罩式 / 箱式所有緊固件均應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)；b） 結(jié)構(gòu)內(nèi)部金屬件應(yīng)由具有防腐蝕鍍層或涂覆層或采用無需表面處理的材料制造，且鍍覆或涂覆后的表面不應(yīng)有灰塵、 雜質(zhì)、油污、 劃痕、鍍覆或涂覆缺陷等質(zhì)量問題，鍍層及涂覆層的類別、厚度及要求等應(yīng)符合企業(yè)標準及設(shè)計圖樣的規(guī)定；c） 罩式結(jié)構(gòu)終端要求能防塵、 防雨、防腐蝕及防

26、凝露， 總體防護等級不低于GB/T 4028 規(guī)定的 IP66要求；d） 箱式結(jié)構(gòu)終端要求能防塵、防雨、防腐蝕，總體防護等級不低于GB/T 4028 規(guī)定的 IP55 要求；e） 終端出廠前應(yīng)使用塑料薄膜或塑料罩保護，以避免在搬運、裝配、調(diào)試等工序執(zhí)行過程中受到劃傷，且保護膜或塑料罩去除后不應(yīng)在終端結(jié)構(gòu)主體表面留下痕跡；f ） 罩式結(jié)構(gòu)外部檢查蓋和箱式機箱門鎖的防護等級不應(yīng)低于終端結(jié)構(gòu)總體防護等級。2.6.3銘牌、標牌及標志a) 銘牌、標牌及標志應(yīng)清潔、 平整， 表面無擦傷、 劃痕， 無明顯修整痕跡和其它影響美觀的缺陷；b) 銘牌、標牌及標志的圖案和字跡應(yīng)清晰、美觀、醒目、耐久；c) 終端應(yīng)有

27、明顯的二維碼和 ID 號。2.6.4機械安全a) 罩式 / 箱式零部件的可觸及部分不應(yīng)有銳邊和棱角、毛刺，以防止在裝配、安裝、使用和維護中對人身安全帶來傷害；b) 罩式 / 箱式結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠穩(wěn)定性和牢固的連接及安裝，避免因振動、沖擊、碰撞、地震而傾倒或零部件脫落導(dǎo)致對人體的傷害，同時應(yīng)考慮運輸過程中的安全。2.6.5接口及二次回路要求a)FTU接口應(yīng)采用航空插頭的連接方式，航空插頭的管腳定義詳見附錄B；b)與配電終端有關(guān)的二次回路應(yīng)符合GB/T 14285 中 6.1 的有關(guān)規(guī)定；c) 遙信輸入回路采用光電隔離， 并具有軟硬件濾波措施， 防止輸入接點抖動或強電磁場干擾誤動。 2.6.6 接插

28、件配套設(shè)計a) 饋線終端接插件采用航空插頭形式時，饋線終端安裝航空插座，連接電纜采用航空插頭。饋線終端采用的航空接插件類型主要有：4 芯， 5 芯， 6 芯防開路， 10 芯 ,26 芯和以太網(wǎng)航空接插件。b) 航空接插件的接口定義及接線要求，詳見附錄A。c) 基本性能.航空接插件插頭、插座采用螺紋連接鎖緊，具有防誤插功能。插針與導(dǎo)線的端接采用焊接方式。其插座和插頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足表 2-10 的要求。表 2-10 航空接插件結(jié)構(gòu)要求項目4 芯5 芯6 芯防開路10 芯26 芯以太網(wǎng)插座針式針式針式針式針式孔式插頭孔式孔式孔式孔式孔式針式d) 航空接觸件技術(shù)指標常規(guī)航空接插件技術(shù)參數(shù)見表2-11表

29、 2-11 常規(guī)航空接插件技術(shù)參數(shù)項目4 芯5 芯6 芯防開路10 芯26 芯額定電流40A 20A40A 20A25工作電壓250V(AC)耐 電 壓2000V(AC)工作溫度-40 105相對濕度90 95%（40± 2時）鹽霧5%NaCl霧氣中 96h密 封性頭座配合 0.5m 水深 0.5h不滲水 ( 防雨淋 )振動10 2000Hz， 147m/s2，瞬斷 1us沖擊加速度峰值 490m/s2，瞬斷 1us抗拉力500N機械壽命500 次絕緣電阻常態(tài)下 2000M材料接觸件銅合金鍍金基體硬度維氏 (HV) 170（布氏 (HB) 160）接觸電阻 0.75m 2m1m 2m

30、2m鎖定方式螺紋鎖定螺紋鎖定卡口鎖定螺紋鎖定卡口鎖定饋線終端典型設(shè)計規(guī)定了終端配套以太網(wǎng)航空接插件應(yīng)滿足表2-12 的規(guī)定。表 2-12 以太網(wǎng)航空接插件技術(shù)參數(shù)項目以太網(wǎng)航空接插件兩側(cè) RJ-45三芯額定電流 1A工作電壓 220V(AC)耐 電 壓500V(AC) 1500V(AC)傳輸速率 100Mbps工作溫度-40 105 相對濕度90 95%（ 40± 2時）鹽霧5%NaCl霧氣中 96h密 封性頭座配合0.5m 水深 0.5h不滲水 ( 防雨淋 )振動102000Hz，147m/s2 ，瞬斷 1us沖擊加速度峰值 490m/s2，瞬斷 1us抗拉力 500N機械壽命50

31、0 次.絕緣電阻常態(tài)下 500M推薦材料接觸件銅合金鍍金基體硬度維氏 (HV) 170（布氏 (HB) 160 ）接觸電阻20m 7.5m鎖定方式卡口鎖定3. 試驗3.1 試驗要求3.1.1賣方提供的每一套設(shè)備出廠之前都按相關(guān)規(guī)范要求進行出廠試驗，試驗報告應(yīng)隨產(chǎn)品提供。3.1.2賣方投標前提供對應(yīng)型號設(shè)備合格型式試驗報告。3.1.3賣方投標前提供對應(yīng)型號設(shè)備專項檢測報告。3.2 出廠試驗出場試驗項目包括：3.2.1外觀試驗3.2.2功能試驗3.2.3性能試驗3.2.4絕緣性能試驗3.3型式試驗3.3.1外觀試驗3.3.2基本功能試驗3.3.3主要性能試驗3.3.4絕緣性能試驗3.3.5低溫試驗

32、3.3.6高溫試驗3.3.7電磁兼容性試驗3.3.8電源影響試驗3.3.9機械性能試驗3.3.10連續(xù)通電試驗3.4 專項檢測賣方按買方要求將產(chǎn)品送到具備國家認證認可資質(zhì)的實驗室進行專項檢測，并提供專項檢測報告；專項檢測內(nèi)容見附錄 C。4. 技術(shù)服務(wù)、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、工廠檢驗和監(jiān)造以下技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、驗收相關(guān)服務(wù)由賣方負責(zé)提供。4.1賣方提供的樣本和資料賣方應(yīng)在報價書中提供與本規(guī)范有關(guān)的額定值數(shù)據(jù)、輸入 /輸出接口數(shù)量及其數(shù)據(jù)、各元件性能、 功率消耗及使用說明等必需的資料。賣方還應(yīng)提供饋線終端FTU 運行及改進情況說明。4.2技術(shù)資料、圖紙和說明書格式4.2.1全部圖紙應(yīng)為 A4 幅面

33、，并有完整圖標，采用國標單位制。圖中字體不得小于3mm。4.2.2提供最終修改圖的電子文檔。4.3供確認的圖紙在合同簽字后2 周內(nèi)，賣方應(yīng)以快件方式提供如下資料和圖紙供確認和了解：a）饋線終端FTU的接線圖及其圖例符號說明；.b）饋線終端 FTU的安裝布置圖及圖例符號說明和所有元件技術(shù)參數(shù)表；c）饋線終端 FTU的方框原理圖及其說明。4.4買賣雙方設(shè)計的圖紙賣方在聯(lián)絡(luò)會議后的2 周內(nèi)，應(yīng)提供經(jīng)過聯(lián)絡(luò)會議修改后的全部正式圖紙及資料，供買方設(shè)計。經(jīng)過設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議修改后的全部正式圖紙及資料如下：a）饋線終端FTU各個部件的內(nèi)部接線圖和圖例符號說明。b）饋線終端FTU的安裝布置圖及說明。c）饋線終端F

34、TU端子排的端子排列圖。d）合同設(shè)備施工時所必需的原理圖。e）所有圖紙的電子文檔及支持軟件。4.5其他資料和說明書4.5.1賣方應(yīng)提供給買方饋線終端FTU投產(chǎn)前試驗用的詳細試驗說明和技術(shù)要求，還應(yīng)提供賣方提供的特殊試驗儀器的使用說明。賣方還應(yīng)提供現(xiàn)有終端進行正常試驗及運行維護、故障診斷的內(nèi)容和要求。4.5.2賣方應(yīng)提供各饋線終端FTU的出廠試驗報告。4.5.3賣方應(yīng)提供專用工具和儀器的說明。4.5.4賣方應(yīng)提供與供貨饋線終端FTU一致的說明書。4.6賣方提供的數(shù)據(jù)4.6.1賣方還應(yīng)提供饋線終端FTU的軟件版本號、硬件版本號。4.6.2如買方因設(shè)計和其他需要，要求賣方提供有關(guān)技術(shù)參數(shù)時，賣方應(yīng)按

35、買方的要求提供相關(guān)資料和技術(shù)數(shù)據(jù)。4.7圖紙和資料分送單位、套數(shù)和地址圖紙和資料分送單位、套數(shù)和地址在專用部分明確。4.8設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議4.8.1在合同生效，賣方按合同規(guī)定向買方提供了合同設(shè)備的認可圖紙、資料之后，召開兩次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會；4.8.2賣方負責(zé)合同設(shè)備的設(shè)計和協(xié)調(diào)工作，承擔全部技術(shù)責(zé)任，并做好與買方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作；4.8.3合同簽訂后 2 周內(nèi)，在買方召開第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，明確詳細技術(shù)功能需求；4.8.4工廠驗收之前，在賣方召開第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會；4.8.5買賣雙方根據(jù)工程進展情況和雙方需求，協(xié)商增加召開技術(shù)聯(lián)絡(luò)會， 雙方作好各次聯(lián)絡(luò)會議紀要，包括討論的項目、內(nèi)容和結(jié)論，經(jīng)雙方代表簽字生效

36、，會議紀要與合同具有同等效力；4.8.6設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議內(nèi)容如下：a) 賣方應(yīng)對修改后的供確認的資料和圖紙進行詳細的解釋，并應(yīng)解答買方對相關(guān)資料和圖紙所提的問題；b) 賣方應(yīng)介紹合同產(chǎn)品已有的運行經(jīng)驗；c) 賣方應(yīng)提供驗收大綱、工程參數(shù)表；d) 討論工程進度、培訓(xùn)計劃；e)確認運輸和開箱檢驗及現(xiàn)場安裝計劃，討論現(xiàn)場驗收試驗(SAT) 計劃；f)討論商定技術(shù)規(guī)范書中規(guī)定的聯(lián)絡(luò)會議解決的其他所有問題。4.9培訓(xùn)4.9.1培訓(xùn)總則a）賣方必須提供滿足本章要求的培訓(xùn)服務(wù)；b）賣方派出的培訓(xùn)教員至少具有三年的相同課程的教學(xué)經(jīng)驗；c）賣方必須為所有被培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)用文字資料和講義等相關(guān)用品，所有的資料必須是

37、中文書.寫；d）培訓(xùn)時間與日期必須在合同生效之后盡快安排；e) 用戶培訓(xùn)人數(shù)與時間根據(jù)合同及雙方協(xié)商確定。4.9.2培訓(xùn)要求賣方根據(jù)不同的項目的實施階段和不同培訓(xùn)對象提供不同培訓(xùn)內(nèi)容，滿足工程需要，以達到培訓(xùn)目的。4.10工廠驗收和現(xiàn)場驗收要求滿足國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準中關(guān)于工廠驗收（現(xiàn)場）的規(guī)范要求。4.11質(zhì)量保證4.11.1賣方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料、試驗等（包括賣方的外購件在內(nèi)）均應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。若買方根據(jù)運行經(jīng)驗指定賣方提供某種外購零部件，賣方應(yīng)積極配合。賣方對所購配套部件設(shè)備質(zhì)量負責(zé)，采購前向買方提供主要國產(chǎn)元器件報價表，采購中應(yīng)進行嚴格的質(zhì)量檢驗，交貨時必須向買方提供

38、其產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及有關(guān)安裝使用等技術(shù)文件資料。4.11.2對于采用引進技術(shù)的設(shè)備、 元器件， 賣方在采購前應(yīng)向買方提供主要進口元器件報價表。引進的設(shè)備、元器件應(yīng)符合引進國的技術(shù)標準或IEC 標準，當標準與本規(guī)范有矛盾時，賣方應(yīng)將處理意見書面通知買方，由買賣雙方協(xié)商解決。假若賣方有更優(yōu)越或更為經(jīng)濟的設(shè)計和材料，足以使賣方的產(chǎn)品更為安全、可靠、靈活、適應(yīng)時，賣方可提出并經(jīng)買方的認可，然而必須遵循現(xiàn)行的國家工業(yè)標準，并且有成熟的設(shè)計和工藝要求以及工程實踐經(jīng)驗。4.11.3雙方簽訂合同后， 賣方應(yīng)按工程設(shè)計及施工進度分批提交技術(shù)文件和圖紙。必要時， 買賣雙方尚需進行技術(shù)聯(lián)絡(luò)，以討論合同范圍內(nèi)的有關(guān)技

39、術(shù)問題。4.11.4賣方應(yīng)保證所提供的設(shè)備為由最適宜的原材料并采用先進工藝制成，且未經(jīng)使用過的全新產(chǎn)品；保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格和性能與投標文件所述一致。4.11.5賣方保證所提供的設(shè)備在各個方面符合招標文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。 在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)（饋線終端 FTU設(shè)備到貨后 24 個月），賣方對由于設(shè)計、制造和材料、外購零部件的缺陷而造成所供設(shè)備的任何破壞、缺陷故障，當賣方收到買方的書面通知后，賣方在2 天內(nèi)免費負責(zé)修理或更換有缺陷的設(shè)備（包括運輸費、稅收等） ，以達到本規(guī)范的要求。質(zhì)保期以合同商務(wù)部分為準。4.11.6質(zhì)保期后發(fā)生質(zhì)量問題，賣方應(yīng)提供維修服務(wù)。4.12項目管理4.12.1合同簽訂后， 賣方應(yīng)指定負責(zé)本工程的項目經(jīng)理負責(zé)賣方在工程全過程的各項工作，如工程進度、