基坑邊坡支護(hù)技術(shù)交底

1、工程名稱123工程施工單位公司交底部位基坑工程工序名稱基坑邊坡支護(hù)魯 JJ005技術(shù)交底記錄交底提要：1基坑邊坡支護(hù)施工準(zhǔn)備；2、基坑邊坡支護(hù)施工流程與工藝要求；3、基坑邊坡支護(hù)施工安全文明注意事項(xiàng)。交底內(nèi)容：一、工程概況1、工程概況建筑場地位于 地 塊。2、周邊環(huán)境情況擬建建筑物廠區(qū)為拆遷場地，周邊比較開闊，基坑?xùn)|、西、北部均為拆遷場地，無需要保護(hù)的建筑物及重要地下管線。3、設(shè)計要求考慮場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、基坑周邊環(huán)境及基坑開挖深度，依據(jù)基坑工程有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，擬對該基坑工程采用1:0.6放坡結(jié)合錨桿、掛網(wǎng)噴護(hù)的方式進(jìn)行支護(hù)。通過對基坑坡頂水平位移和豎向位移監(jiān)測，控制基坑邊坡變形

2、，驗(yàn)證設(shè)計方案，確保基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境安全。4、主要材料水泥礦渣水泥。鋼筋-HRB400 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=400N/mm 2。噴射混凝土 -強(qiáng)度等級C20。錨孔注漿材料-水泥漿，強(qiáng)度不低于 M20。面層鋼筋網(wǎng)按HRB400檢.5150X 150布置，噴砼C20,噴射厚度為80mm。二、施工流程與技術(shù)要求1、主要施工流程：錨桿：土方開挖提供工作面t錨桿定位放線t成孔、清孔t錨桿主體制作與安裝t檢查保護(hù)層厚度及尺寸灌注水泥漿t補(bǔ)漿封堵注漿口。錨管：土方開挖提供工作面t定位放線t錨管制作加工t機(jī)械擊入錨管t檢查擊入尺寸和位置t錨管內(nèi)注漿t二次補(bǔ)漿t封堵注漿口。掛網(wǎng)噴砼：土方開挖提供工作面T檢查

3、放坡角度、修整邊坡T鋼筋網(wǎng)制作及掛網(wǎng)T調(diào)整保護(hù)層厚度及 鋼筋尺寸T噴射第一層護(hù)壁砼T噴射第二層面層砼T修補(bǔ)個別砼損耗部位T覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。2、錨桿施工工藝根據(jù)設(shè)計圖紙要求及支護(hù)段實(shí)際情況，各標(biāo)段均采用放坡結(jié)合錨桿墻形式進(jìn)行支護(hù)。在施工過程中，首先土方開挖必須分步開挖。根據(jù)錨桿（錨管）設(shè)計要求，第一步開挖深度應(yīng)為3m,以后每步開挖不宜超過第一道錨桿下300mm,現(xiàn)場進(jìn)行錨桿位置的定位放線，第一道錨桿（錨管）在坡頂自然地坪下1.3m處設(shè)置，其水平間距為 2m （根據(jù)施工圖設(shè)計），錨桿長度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的 要求制作加工。錨桿區(qū)別采用履帶自行式潛孔鉆機(jī)或人工成孔，孔徑為130mm，根據(jù)設(shè)計意見和土層

4、不同，結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，在錨桿桿體上每隔2m在鋼筋上設(shè)置對正支架，支架鋼筋選用3檢.5（HRB400），支架長度150mm，與錨桿主體鋼筋焊接牢固，焊接時 3道支架之間夾角120度，使錨桿主體保證在桿 體中間，并確保保護(hù)層厚度滿足要求。兩道支撐架距錨桿主體外露端500mm。然后注入水灰比為 0.450.5的純水泥漿，水泥漿強(qiáng)度M20。錨桿外露端頭焊接與錨桿同徑鋼筋，采用雙面搭接焊，焊接長度不該部分鋼筋網(wǎng)采用雙向 HRB400小于50mm鋼筋。通長鋼筋橫向和斜向把每排錨桿連接并與鋼筋網(wǎng)焊接,（j6.5200mmx 200mm鋼筋方格網(wǎng)。待第一步施工完畢后才允許開挖第二步。2000悽桿桿體鋼

5、筋）做法詳圖在錨桿成孔過程中，若遇到障礙，可適當(dāng)對其角度、位置進(jìn)行調(diào)整。3、掛網(wǎng)噴砼施工工藝基槽邊坡開挖后，首先進(jìn)行邊坡放坡角度和放坡尺寸的復(fù)核，放坡誤差在控制范圍內(nèi)，保證基坑 開挖到坑底時基坑邊坡線和工作面相吻合，同時避免出現(xiàn)邊坡負(fù)坡、超挖等問題。檢查無誤后面層鋪 設(shè)鋼筋網(wǎng)，采用 HRB400檢.5150 mmX 150mm雙向配筋，鋼筋綁扎均勻、牢固，搭接處錯開并彎勾， 搭接長度不小于300mm，鋼筋網(wǎng)與新鮮巖土層面間距為不小于20 mm，并與錨桿外部通長加強(qiáng)筋焊接牢固，然后噴射80mm厚的砼，以保護(hù)邊坡面層。噴射砼配合比為水泥：沙子：石子=1 : 2.2: 2.2,設(shè)計強(qiáng)度為 C20。噴

6、射砼時，按照配合比，根據(jù)風(fēng)壓及時調(diào)整水量和噴射口與坡面的距離，噴射砼時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，既不能因水量過大造成砼順 坡下流，也不能水量過小出現(xiàn)干斑，砼初凝兩個小時后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間7天。按照設(shè)計要求，對于所有噴護(hù)的坡頂上翻部分不得小于2m，為保證施工安全，在邊坡外翻邊緣設(shè)置一根橫向1 $18(HRB400)的通長鋼筋并與預(yù)先設(shè)置間距為2m且長度不小于1.5m的1()16(HRB400)擊入式錨桿連接，作為掛網(wǎng)鋼筋，下步設(shè)置HRB40016的錨桿加強(qiáng)筋連接錨桿，間距為水平方向錨桿間距，錨桿間距2米，上翻面噴護(hù)完成后需在上翻噴護(hù)外側(cè)砌筑磚墻300mm x 240mm,作為擋水墻。該部分地面噴射

7、80mm厚的砼，并做好地面水外排。第一步全部施工完畢后再進(jìn)行第二步開挖，然后重復(fù)以上工序。因施工期間即將進(jìn)入雨季，為了保證混凝土強(qiáng)度，在噴射混凝土且終凝 2小時后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土不干結(jié)，這樣才能保證混凝土強(qiáng)度。同時為防止基坑內(nèi)積水現(xiàn)象，在基坑坑底腳1m處設(shè)置集水坑將雨水及時外排，防止護(hù)坡腳長時間積水浸泡。4、主要施工方法及注意事項(xiàng)(1)錨桿、錨管施工成孔：根據(jù)土質(zhì)情況，錨桿區(qū)別采用履帶自行式潛孔鉆機(jī)或臺式潛孔鉆機(jī)成孔或人工用洛陽鏟成孔；成孔時首先調(diào)整好角度，確保鉆桿(鏟桿)與坡面15度夾角，成孔過程中根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整進(jìn)度，確保成孔質(zhì)量，成孔直徑為130mm，成孔后及時測量孔深及孔徑

8、，各層錨桿成孔深度及間距見。成孔完成后立即清孔，保證成孔質(zhì)量和尺寸。插入錨桿主體：嚴(yán)格按照設(shè)計要求，采用四級鋼14、16、18配筋和間距對各道錨桿進(jìn)行施工，放置鋼筋要調(diào)整順直，兩道支撐架距外露端500mm，使錨桿位于錨孔的中間，保證注漿效果。注漿：采用多次低壓注漿的工藝，漿體采用水灰比0.5的純水泥漿，水泥標(biāo)號 。注漿壓力為0.5Mpa；第一次注漿時，把一根$ 30mm膠皮管作為導(dǎo)管，一端與壓漿泵連接，另一端與錨桿一起送 入孔底，砂漿均勻的從孔底向外灌注，待砂漿流出孔口時，對孔口進(jìn)行封堵，再用的壓力進(jìn)行補(bǔ)漿，并穩(wěn)壓二分鐘，終止注漿。(2 )掛網(wǎng)噴護(hù)基槽邊坡開挖后，鋼筋網(wǎng)可選用預(yù)先制作完成后直接

9、掛網(wǎng)或在邊坡上制作鋼筋網(wǎng)。檢查無誤后面層鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，采用 HRB400血5 150 mmx 150mm雙向配筋，鋼筋綁扎均勻、牢固，搭接處錯開并彎 勾，搭接長度不小于 300mm，鋼筋網(wǎng)與新鮮巖土層面間距為不小于20 mm,并與HRB40018通長筋連接，然后噴射80mm厚的砼，以保護(hù)邊坡面層。噴射砼配合比為水泥：沙子：石子=1 : 2.2: 2.2,設(shè)計強(qiáng)度為 C20。(3) 注意事項(xiàng)基坑開挖過程中及基坑使用期間，基坑頂部2米范圍內(nèi)不得有堆載，2米以外附加荷載不得超過設(shè)計要求。在鉆機(jī)成孔時，局部如遇雜填土等錨桿施工無法成孔時，可采用擊入式鋼管代替錨桿進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)，沖擊鋼管采用0 48mm鋼管

10、前端封口，并在前端 2m范圍內(nèi)梅花型鉆出若干個不小于$5mm的小孔，注入高壓水泥漿，外端焊接橫筋與鋼筋網(wǎng)格連接。并把進(jìn)行錨桿施工時，在基坑坡頂要安排巡視人員不間斷對各個部位及基坑邊坡變化進(jìn)行監(jiān)測, 最新的安全情況及時匯報給項(xiàng)目管理人員。(4) 錨桿及掛網(wǎng)施工工藝流程和技術(shù)要求本工程錨桿(沖擊鋼管)施工工藝流程見下圖4-1。土捕卅井至星打 °林齋陽寸亡F孵矗刑|糖肝X養(yǎng)1I 飾I匚3砂確 I圖4-1錨桿墻施工工藝流程圖錨桿墻及掛網(wǎng)噴護(hù)剖面圖錨桿支護(hù)及掛網(wǎng)噴護(hù)平面圖、剖面圖及相關(guān)參數(shù)見下圖4-2、表4-1。弘NI '圖4-2邊坡支護(hù)剖面圖表4-1邊坡支護(hù)錨桿參數(shù)土釘編號桿體類型(

11、HRB400)長度(mm)水平間距(mm)鉆孔直徑(mm)MG11 $ 2050002000130MG21 $ 2050002000130MG31 $ 2050002000130錨桿支護(hù)及掛網(wǎng)噴護(hù)面層、泄水孔大樣見下圖4-4。圖4-4錨桿支護(hù)及掛網(wǎng)噴護(hù)面層、泄水孔大樣(5) 技術(shù)要求錨桿施工允許偏差下表。錨桿墻施工允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差值1錨桿孔深± 50mm2錨桿孔徑± 5mm3錨桿孔距± 100mm4錨桿成孔傾角± 5 %(6) 注漿按設(shè)計要求水灰比攪拌水泥漿，注漿時，注漿管應(yīng)插至孔底，在一次注漿完成2.0小時內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿，并將孔口封堵。(7)

12、施工中的試驗(yàn)及檢測由你方全面負(fù)責(zé)基坑支護(hù)有關(guān)的全部試驗(yàn)，過程中務(wù)必提前做好計劃，避免遺漏。噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每次混凝土澆筑至少取一組，噴射混凝土每500m2檢測一組,選用有資質(zhì)單位試驗(yàn)檢測單位進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量的檢驗(yàn)。錨桿注漿后達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后進(jìn)行送檢水泥漿試塊，由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測。采用鉆孔法對面層厚度檢測，每100怦抽檢一組，每組不少于3點(diǎn)。錨桿采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力，同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不宜少于錨桿總數(shù)的1%且不應(yīng)少于3根。錨桿抗拔承載力試驗(yàn)值須大于該條件錨桿受拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍。支護(hù)中使用的材料及其他項(xiàng)目按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢測，鋼筋復(fù)試合格后方可使用。五、施工機(jī)具

13、安排根據(jù)本項(xiàng)目的工程量及工期要求，計劃配置如下機(jī)械設(shè)備：機(jī)械名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量設(shè)備狀況鉆機(jī)B5.5臺3良好攪拌機(jī)WJG-80臺2良好空壓機(jī)VF7-12臺1良好洛陽鏟自制把10良好注漿泵HB50/15臺1良好砂漿機(jī)SJ-30臺1良好空壓機(jī)12M臺1良好混凝土噴射機(jī)PZ-5臺1良好電焊機(jī)BX-160臺1良好鋼筋切割機(jī)m253808臺1良好鋼筋調(diào)直機(jī)MY4-12臺1良好交通車長安套1良好注:根據(jù)施工需求及時調(diào)整與補(bǔ)充所需設(shè)備。六、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置勞動組織機(jī)構(gòu)分工及責(zé)任如下表。機(jī)構(gòu)崗位人數(shù)職責(zé)技術(shù)組組員4技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、施工記錄、資料整理注漿組組長6負(fù)責(zé)成孔質(zhì)量錨桿組組長6負(fù)責(zé)錨桿制作質(zhì)量鋼筋

14、組組長6負(fù)責(zé)掛網(wǎng)質(zhì)量噴漿組組長8負(fù)責(zé)錨孔注漿，噴射砼質(zhì)量后勤組電工1負(fù)責(zé)電器設(shè)備女裝、維護(hù)司機(jī)1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、空壓機(jī)維修、養(yǎng)護(hù)合計32七基坑支護(hù)施工質(zhì)量技術(shù)及工期保證措施1、質(zhì)量保證官理體系本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)為優(yōu)良工程，為保證達(dá)到這一質(zhì)量目標(biāo)，在該項(xiàng)目建立以公司總工程師為領(lǐng)導(dǎo)，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體的管理和保證體系。建立健全相配套的各項(xiàng)規(guī)章制度，將質(zhì)量目標(biāo)分解 并落實(shí)到班組個人，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1) 在現(xiàn)場建立專職質(zhì)檢員制度，在項(xiàng)目主管工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對各施工機(jī)組的技術(shù)交底和施工 過程、結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作。對工程質(zhì)量實(shí)行一票否決。(2) 根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，編寫施工組織

15、設(shè)計、報建設(shè)、設(shè)計單位審核后用以指導(dǎo) 施工。(3) 建立嚴(yán)格的自檢制度，實(shí)行從定位放線到成品檢測的全過程的自檢工作，實(shí)施工程質(zhì)量的自 檢與監(jiān)檢的二位一體的質(zhì)檢制度。(4) 施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量預(yù)控。質(zhì)檢人員現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴(yán)格堅持工序管理，上個工序不驗(yàn)收，決不進(jìn)行下一個工序。(5) 加強(qiáng)技術(shù)資料管理，認(rèn)真如實(shí)地填寫各種原始記錄，收集整理有關(guān)技術(shù)資料。(6) 基坑支護(hù)施工質(zhì)量技術(shù)保證措施為了保證工程質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程的具體情況，制定如下保證施工質(zhì)量的一般性技 術(shù)措施：1) 嚴(yán)格執(zhí)行上述施工工藝流程及技術(shù)要求。2) 孔位、傾角、土釘長度、孔徑符合設(shè)計要求。3

16、) 土釘注漿充盈系數(shù)不得小于1。4) 土釘?shù)拈L度誤差不超過土 0.20m,角度誤差不超過土 50,鋼筋網(wǎng)距面壁誤差不超過土 5mm,面層 噴砼厚度誤差不超過土 10mm。鋼筋編網(wǎng)要均勻，鋼筋應(yīng)平直，無油、無銹。鋼筋接頭要彎勾，并錯開搭接，鐵絲綁扎要牢固。5) 掛網(wǎng)前必須人工修坡， 在坡面噴射第一層混凝土并綁焊加強(qiáng)筋后鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與壁面間的間隙為30mm，鋼筋網(wǎng)與錨釘或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動，并埋設(shè)混凝土厚度的標(biāo)志。6) 加強(qiáng)筋與錨桿頭鋼筋綁焊在一起，焊接必須牢固。7) 每批原材料進(jìn)場必須有出產(chǎn)廠家合格證明及質(zhì)保單。采用中砂和石屑其雜質(zhì)含量規(guī)范規(guī)程。8) 混合料在存放過程中，嚴(yán)

17、防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝噴射機(jī)前應(yīng)過篩。9) 加強(qiáng)水的管理工作，杜絕基坑周圍水管及地表水的入滲。嚴(yán)禁基坑地面附近出現(xiàn)積水和基坑內(nèi)積水。噴射混凝土面層應(yīng)深入基坑底面以下0.30m為宜，在坑口沒置排水溝設(shè)施，護(hù)頂寬度1.50m。對局部軟弱地段適當(dāng)加密土釘。10) 基坑周邊要進(jìn)行地面硬化及擋水處理，行車道及堆料區(qū)混凝土厚度不低于150mm，內(nèi)置鋼筋，并與邊坡鋼筋網(wǎng)相連。11) 基坑使用過程中必須對邊坡進(jìn)行人工巡檢及水平位和沉降位移觀測，觀測結(jié)果應(yīng)及時反饋設(shè)計 人員當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施，并增加觀測密度：(1) 每天沿基坑周邊按早、中、晚三次巡視一遍，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。(2)

18、當(dāng)坡頂?shù)乃交蜇Q向位移達(dá)到50mm以上時；(3) 當(dāng)水平位移或豎向位移速率達(dá)到10mm/d時；(4) 當(dāng)基坑水平位移突然加大時；2、工期保證措施(1) 項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，統(tǒng)一管理，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)、文明施工的前提下，組 織有序生產(chǎn)、高效施工。(2) 根據(jù)場區(qū)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的施工措施，隨時調(diào)整工地布局，使工序銜接和設(shè)備、人員利 用達(dá)到最優(yōu)化以提高施工效率。(3) 制定設(shè)備檢修計劃，定期檢修以保證機(jī)械設(shè)備在施工中不因意外故障而影響生產(chǎn)進(jìn)度。(4) 由生產(chǎn)副經(jīng)理統(tǒng)一指揮名工序銜接，減少施工停滯時間。按照進(jìn)度計劃，對執(zhí)行效果進(jìn)行評 估，跟蹤檢查，糾正偏差，以保證工程按目標(biāo)實(shí)施。(5)

19、 根據(jù)各工序應(yīng)占用時間，制定并嚴(yán)格落實(shí)相應(yīng)的獎懲制度，并實(shí)行內(nèi)部承包，節(jié)約分成的辦 法，激勵職工生產(chǎn)熱情，提高職工工作積極性與主動性。(6) 必要時增加施工機(jī)械及人員，加快施工進(jìn)度。八施工安全管理體系及措施1、施工安全管理體系工程項(xiàng)目的安全管理工作，主要包括安全管理體系和安全技術(shù)措施兩個方面。具體要做到以下幾占：八、（1）在施工現(xiàn)場建立項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)的安全管理體系，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并 狠抓落實(shí)。（2）施工中要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則，提高職工的安全生產(chǎn)意識，針對事故苗 頭進(jìn)行預(yù)控，做到防患于未然。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，爬高要系安全帶。（4）在施工現(xiàn)場要設(shè)

20、立較明顯的警示牌，禁止閑雜人員進(jìn)行施工區(qū)域。（5）施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作用區(qū)的危險物，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。（6）工地由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安全用電，施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電 安全。（7）噴射機(jī)、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。（8）處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。（9） 噴射作業(yè)處理堵管時， 應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過 0.4MPa。（10）所搭設(shè)的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。（11）非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)，施工中噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站

21、人。（12）現(xiàn)場必須保持衛(wèi)生、整潔。電纜、水管布置合理，物品排放集中、整齊。設(shè)備必須保持清潔 無油污、無泥污，嚴(yán)格執(zhí)行總公司安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，以保證安全文明生產(chǎn)。（13）施工期間，坡頂?shù)孛娑演d不得超過設(shè)計值。（14）坡頂、坡底設(shè)排水溝、隔水層以防地表水浸泡土坡。（15）按要求進(jìn)行監(jiān)測。（16）嚴(yán)禁酒后上崗、酒后操作。（17）建立安全檢查制度，強(qiáng)調(diào)施工機(jī)組的自檢工作，注意安全考核，落實(shí)責(zé)任制。（18）要文明施工，各種規(guī)章制度和責(zé)任制要上墻，宿舍辦公室要分開。做好內(nèi)務(wù)整理工作。（19）施工人員要著裝整齊，要文明用語，嚴(yán)禁打架斗毆。（20）做好施工的后勤保障，搞好食堂工作，切實(shí)保障職工的身體健

22、康。2、施工注意事項(xiàng)（1）加強(qiáng)施工用水和地表水的管理工作，杜絕基坑周圍水管及地表水的入滲。雨季施工應(yīng)嚴(yán)防地 表水浸泡邊坡或回灌基坑，地面排水溝應(yīng)盡量遠(yuǎn)離邊坡一定距離，并進(jìn)行防滲處理。（2） 基坑頂邊線2.50m范圍內(nèi)嚴(yán)禁行車及堆放各種建筑材料、土方；基坑附近（距基坑頂邊線1.50m范圍內(nèi)）確無條件避讓時，應(yīng)采用鋼筋砼進(jìn)行地面硬化處理，硬化厚度不小于150mm。（3）開挖過程中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料同勘察報告出入較大或地下管線、構(gòu)筑物、尤其是上下水管等情況與設(shè)計條件差異較大時，應(yīng)及時報告設(shè)計人員以便對本設(shè)計作出調(diào)整。(4) 每道工序均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行施工。(5) 基坑支護(hù)

23、采用動態(tài)設(shè)計、信息化施工方案，堅持每天巡視制度，發(fā)現(xiàn)任何異常情況時，都應(yīng) 立即停止本工序施工，查清原因并采取措施后，方可進(jìn)行下一步工作。3、其他管理措施(1) 安全管理機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全員、工長等組成，安全員具體管理日常安全生產(chǎn)工作。(2) 安全管理措施工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場，將工程概況、施工工藝、安全技術(shù)措施等情況 向全體項(xiàng)目管理人員交底。項(xiàng)目安全員應(yīng)針對工程安全技術(shù)交底內(nèi)容寫出書面具體要求，并在工程開工前向全體施工人員交 底。各班組每天要根據(jù)施工工藝要求和作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行班前交底，并做好記錄。

24、對新工人要進(jìn)行公司、項(xiàng)目、班組三個層次的安全教育，否則不許上崗。應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，了解掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，進(jìn)行改進(jìn)。進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須系安全帽；凡從事兩米以上、無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人 員必須戴安全帶；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞保用品；嚴(yán)禁酒后上崗。施工現(xiàn)場內(nèi)要有安全標(biāo)志，危險地區(qū)要設(shè)示警牌，且不得隨意移動。障礙物、井設(shè)置明顯標(biāo)志， 孔口、井口要加蓋，槽邊設(shè)護(hù)欄。施工作業(yè)面嚴(yán)禁住人，嚴(yán)禁吸煙和隨地大小便。施工現(xiàn)場的道路、上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設(shè)施等平面布置，都應(yīng)符合安 全、衛(wèi)生、防火要求，并要加強(qiáng)管理，做到安全、文明

25、生產(chǎn)。施工人員應(yīng)按操作規(guī)程使用設(shè)備機(jī)具，嚴(yán)禁違章操作，非專職人員不得擅自使用、拆卸和修理設(shè) 備、機(jī)具。因違章操作造成事故的，公司根據(jù)規(guī)定處以行政、經(jīng)濟(jì)處罰，造成嚴(yán)重后果構(gòu)成犯罪者， 由司法部門依法追究刑事責(zé)任。施工設(shè)備、機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。遵守本地區(qū)、本工地有關(guān)安全、場容、消防、環(huán)衛(wèi)、市容管理等有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場的勞務(wù)隊(duì)， 應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書，明確勞務(wù)隊(duì)的安全負(fù)責(zé)人，并服從現(xiàn)場安全技術(shù)部門人員的管理。施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故后，工程項(xiàng)目部應(yīng)立即組織搶救并保護(hù)好現(xiàn)場。同時立即上報公司質(zhì)量安 全部，嚴(yán)禁故意破壞現(xiàn)場、拖延上報、謊報或隱瞞不報。(3) 安全用電管理施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安