鋼骨架制作安裝

1、鋼骨架制作安裝彈線制作安裝1、焊接參數(shù)的選擇,焊條直徑的選擇；焊接電流的選擇主要根據(jù)焊條直徑選擇電流；電弧電壓主要取決于弧長；焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高勞動生產(chǎn)率；坡口底層焊道宜采用不大于4.0的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋；在承受動載荷情況下，焊接接頭的焊縫余高應(yīng)C趨于零，在其他工作條件下，C值可在03范圍內(nèi)選??；焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度一般為24。2、施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。3、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板

2、，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)弧板和引出板。4、手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30，厚度應(yīng)不小于6。輕鋼骨架安裝施工工藝操作工藝：3.1工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條3.2彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3.3劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。3.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確

3、定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。3.5安裝主龍骨：3.5.1配裝吊桿螺母。3.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。3.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。3.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。3.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。3.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計無要求時，射釘間距為1000mm。3.6安裝次龍骨：3.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。3.6.2吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距

4、，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500mm600mm。3.6.3當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。3.6.4當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。3.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。3.7.l罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)

5、驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm170mm。3.7.2罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。3.7.3罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍

6、骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。3.8安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。3.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附

7、件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1一般規(guī)定 4.1.1本章適用于暗龍骨吊頂、明龍骨吊頂?shù)确猪椆こ痰馁|(zhì)量驗收。 4.1.2吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄: 4.1.2.1吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。 4.1.2.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。 4.1.2.3隱蔽工程驗收記錄。 4.1.2.4施工記錄。 4.1.3吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進行復(fù)驗。 4.1.4吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收: 4.1.4.1吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。 4.1.4.2木龍骨防火、防腐處理。 4.1.4.3預(yù)埋件或拉結(jié)筋。 4.1.

8、4.4吊桿安裝。 4.1.4.5龍骨安裝。 4.1.4.6填充材料的設(shè)置。 4.1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分: 同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。 4.1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。 4.1.7安裝龍骨前應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進行交接檢驗。 4.1.8吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進行防火處理并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的規(guī)定。 4.1.9吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處

9、理。 4.1.10安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗收。 4.1.11吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。 4.1.12重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 4.2暗龍骨吊頂工程 4.2.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架以石膏板、金屬板礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。 主控項目 4.2.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察；尺量檢查。 4.2.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和

10、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。 4.2.4暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 檢驗方法:觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記4.2.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。 檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 4.2.6石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 檢驗方法:觀察。 一般項目 4.2.

11、7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。 檢驗方法:觀察；尺量檢查。 4.2.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 檢驗方法:觀察。 4.2.9金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 4.2.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 4.2.11暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.11的規(guī)定。 項次

12、項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線，不足5拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差111.51用鋼直尺和塞尺檢查4.3明龍骨吊頂工程 4.3.1本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。 主控項目 4.3.2吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察；尺量檢查。 4.3.3飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 檢驗方法

13、:觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 4.3.4飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。 檢驗方法:觀察；手扳檢查；尺量檢查。 4.3.5吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理。 檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。 4.3.6明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 檢驗方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 一般項目 4.3.7飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平

14、整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法:觀察；尺量檢查。 4.3.8飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 檢驗方法:觀察。 4.3.9金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。 檢驗方法:觀察。 4.3.10吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 4.3.11明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.3.11的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2

15、m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查5、成品保護：5.1  輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。    5.2  輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。    5.3  工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應(yīng)注意保護，防止污損。    5.4&

16、#160; 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。    5.5  為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：6.1  吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致；施工時應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    6.2  輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上

17、的要求，保證吊掛的剛度。    6.3  輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。    6.4  罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。    6.5  壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。    6.6  方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。7、質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：    7.1  輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。    7.2  罩面板應(yīng)有出廠合格證