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文檔簡(jiǎn)介
1、辦公樓二次裝修工程技術(shù)保證措施施工方案辦公樓二次裝修工程技術(shù)保證措施及施工方案(一)玻璃幕墻1、玻璃幕墻鋁龍骨的安裝1)復(fù)檢基準(zhǔn)線:使用激光經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、轉(zhuǎn)業(yè)盒等復(fù)測(cè)預(yù)埋件的基準(zhǔn)線、點(diǎn),并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定2)安裝豎料:應(yīng)將豎料先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定,豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,軸線前后偏差不大于2m左右偏差不大于3mmo3)相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mme4)位置的調(diào)整:利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)幕增主料分格中心線,用鋼卷尺度量多條豎料中心距離,以免
2、誤差數(shù)值累積。5)內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。6)水平位置,利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。7)正式固定豎料:所有緊固用螺絲收緊至20N.mn】程度以上。8)檢查確認(rèn):利用鉛錘、經(jīng)偉儀測(cè)量豎料的垂青精確度。9)內(nèi)外位置經(jīng)鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確,并加以校正。10)左右位置利用多條豎料中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù),核準(zhǔn)校正、消除誤差。11)安裝橫料:將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置,并安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。12)以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。13)相鄰兩根橫料的水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差,當(dāng)一幅墻寬度小于或
3、等于35M時(shí),不大于5mm,當(dāng)一幅墻寬大于35M時(shí),不大于7mm。14)檢查確認(rèn):逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2、幕墻玻璃的安裝1)把預(yù)先加工好的各組件材料放置到安裝位置。2)將玻璃掛扣在鋁框架上,對(duì)橫豎料連接構(gòu)件,進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整,玻璃安裝時(shí)左右、上下的偏差不大于1.5mm。3)空縫安裝時(shí)設(shè)有防水措施,空縫處進(jìn)行注膠密封處理,并有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。4)檢查確認(rèn)(二)鋁塑板幕墻1、鋁塑板幕墻鋼龍骨的安裝1)復(fù)檢基準(zhǔn)線:使用激光經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲線、轉(zhuǎn)業(yè)盒等復(fù)測(cè)預(yù)埋件的基準(zhǔn)線、點(diǎn),并依設(shè)計(jì)施工圖將幕墻的施工基準(zhǔn)標(biāo)示固定2)安裝豎料:應(yīng)將豎料先與連接件連接,然后連接件再與
4、主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定,豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,軸線前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm<,3)相鄰兩根豎料安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mme4)位置的調(diào)整:利用相鄰軸線對(duì)軸線內(nèi)幕墻主料分格中心線,用鋼卷尺度量多條豎料中心距離,以免誤差數(shù)值累積。5)內(nèi)外位置以標(biāo)準(zhǔn)鋼絲線作基準(zhǔn)測(cè)量。6)水平位置,利用水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。7)正式固定豎料:所有緊固用螺絲收緊至20N.mn】程度以上。8)檢查確認(rèn):利用鉛錘、經(jīng)偉儀測(cè)量豎料的垂青精確度。9)內(nèi)外位置經(jīng)鋼絲線為基準(zhǔn)測(cè)定其位置是否正確,并加以校正。10)左
5、右位置利用多條豎料中心距離測(cè)量并留意有機(jī)會(huì)產(chǎn)生累計(jì)誤差讀數(shù),核準(zhǔn)校正、消除誤差。11)安裝橫料:將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預(yù)定位置,并安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。12)以水準(zhǔn)儀及水平基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),按設(shè)計(jì)要求檢查、調(diào)整、校正并緊固每層裝好的橫料。13)相鄰兩根橫料的水平標(biāo)高偏差不大于1mm,同層標(biāo)高偏差,當(dāng)一幅墻寬度小于或等于35M時(shí),不大于5mm,當(dāng)一幅墻寬大于35M時(shí),不大于7mm。14)檢查確認(rèn):逐層、逐段檢查確認(rèn)橫料安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2、鋁塑板的安裝1)把預(yù)先加工好的各組件材料放置到安裝位置。2)將鋁塑板掛扣在鋼框架上,對(duì)橫豎料連接構(gòu)件,進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整,鋁塑板安裝時(shí)左右、上
6、下的偏差不大于1.5mm。3)空縫安裝時(shí)設(shè)有防水措施,空縫處進(jìn)行注膠密封處理,并有按設(shè)計(jì)要求的排水出口。4)檢查確認(rèn):核對(duì)材料標(biāo)記,單元號(hào)碼編號(hào),材料包裝,表面處理,安裝地點(diǎn)位置,找平安裝,調(diào)整四周間隙,用不銹鋼螺釘緊固。(一)輕鋼龍竹吊頂安裝工藝流程:定標(biāo)高(位置)彈線一預(yù)埋件安裝一主龍骨安裝一次龍竹安裝一整體較正。1、吊頂龍竹安裝前,行按照設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈出水平線,彈線應(yīng)清晰正確,安裝時(shí)龍竹邊線應(yīng)與彈線重合。2、吊頂主龍竹的吊點(diǎn)間距應(yīng)按設(shè)計(jì)系列選擇,一般為900-1200MM,吊頂中間應(yīng)起拱,起拱高度不小于短跨方向的1/200。凡遇有人孔、燈帶、燈箱、風(fēng)口等部位均應(yīng)用龍卅在四周加強(qiáng),并
7、適當(dāng)增設(shè)吊點(diǎn)。次龍竹的排列可按飾面板的規(guī)格選定。3、吊頂輕鋼龍竹一般用直徑8-10MM鋼筋作吊桿,吊頂材質(zhì)應(yīng)順直無(wú)彎、連接可靠、焊接均勻,吊桿距主龍骨部距離不得大于30cM,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,或?qū)⒍瞬魁埞桥c基體連結(jié)。4、吊頂鋁合安裝后應(yīng)校正位置和標(biāo)高,隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨,調(diào)正緊固連接件,形成平整穩(wěn)固的龍骨網(wǎng)格。5、邊龍?zhí)帒?yīng)與四周墻固定,通常次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位的偏差不得超過(guò)2MM.(二)石膏板安裝1、石膏板用釘固法安裝時(shí)邊釘與板邊距離不小于15MM,板四周釘距150MM-200MM,釘頭嵌入石膏板內(nèi)0.5-1MM,釘帽應(yīng)用防銹漆涂料,并用石膏膩?zhàn)幽ㄗ印?、紙而石膏板安裝時(shí),長(zhǎng)邊(包封邊)
8、應(yīng)沿縱向次龍竹鋪設(shè)并用.6攻螺釘固定,釘距170MM,釘與板邊距以10-15MM為宜,釘頭略埋入板而,并注意不使紙面破損,釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。(三)涂料工程石膏板抹灰面的涂料以乳膠漆為主,石膏板面與抹灰而的基層處理:先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用棕刷將表面污垢清除干凈。表面清掃后,用膩?zhàn)訉㈨斆婧蛪γ娴穆槎?、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负螅扔苗P刀將多余膩?zhàn)隅P子,并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?,陰角和接縫用膩?zhàn)訚M貼上接縫帶。對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。石膏板面和抹灰面涂料工序;清掃一磨平一第一遍滿刮膩?zhàn)右荒テ?、第二遍滿刮膩?zhàn)右荒テ揭淮虻灼?第一道涂層復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)覶磨平一第二
9、道涂層(面層)。1、第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ギ?dāng)室內(nèi)涂裝面料大的縫隙填補(bǔ)平整后,使用批嵌工具滿刮膩?zhàn)右槐椤K形⑿∩把奂笆湛s裂縫均需滿刮,以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí),應(yīng)沿著墻面橫刮,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留搓,注意不要污門窗及其它物而。膩?zhàn)痈赏负?,?號(hào)砂紙裹著平整小木板,將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸W⒁庥昧鶆?,護(hù)棱角。磨后用干刷子清掃干凈。2、第二滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^.膩?zhàn)樱蟠四佔(zhàn)优c前膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?,即?yīng)沿著墻而豎刮,將墻而進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。3、第一涂料:第一涂料涂刷前須將基層而清掃干凈,擦凈浮灰,涂刷時(shí)宜用排,涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,
10、先線線、棱角、小面后大而。陰角處不得留有殘余涂料,陽(yáng)角處不得裹棱。如墻一次涂刷不面后大面。陰角處不得留有殘余涂料,陽(yáng)角處不得裹棱。如增一次涂刷不能從上到底時(shí),應(yīng)多層上下同時(shí)作業(yè),互相配合協(xié)作,避免刷涂重疊現(xiàn)象。獨(dú)立而每遍應(yīng)用同一批涂料,并一次完成。4、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?,?yīng)普遍檢查一遍如有缺陷應(yīng)局部涂抹膩一遍,并用牛角刮抹,以免損傷涂料漆膜。5、磨光:復(fù)膩?zhàn)痈赏负?,?yīng)用細(xì)砂紙將涂料而打磨平整,注意用力應(yīng)輕而勻,且不得磨穿漆膜,,磨后將表面清掃干凈。6、第二遍涂料(面層):其涂刷順序與方法和第一遍相同,要求表面更美觀細(xì)膩,必須使用排筆涂刷。大而積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè),互相銜接,一般從
11、不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭秩序涂刷,在不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)刷紋,排筆毛若粘附在墻而、頂而、應(yīng)及時(shí)剔掉,高級(jí)刷涂時(shí),表而應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。(四)花崗巖墻面1、新工藝安裝法的施工準(zhǔn)備、板材予拼編號(hào),對(duì)花紋的方法與傳統(tǒng)方法相同,其不同工序的操作要點(diǎn)如下:(1)基礎(chǔ)處理:大理石板安裝時(shí),先對(duì)清理干凈的基礎(chǔ)用水溫潤(rùn),并抹1:1水泥砂漿,其中要求采用中砂或粗砂,板材背面也要用清水刷洗干凈,以提高其粘結(jié)力,刷防滲砂漿,以防冷瞼。(2)板材鉆孔:將大理石飾面板直力固定于木架上,用手電鉆在距板兩端各1/4邊處長(zhǎng)距板厚中心鉆孔,孔徑6mm,深3540mm。板寬&500min打直徑孔2個(gè)
12、:板寬>:500mm打直徑孔3個(gè):板寬>800mm才丁直徑孔4個(gè)。然后將板旋轉(zhuǎn)達(dá)90度固定于木架上,在板兩側(cè)分別打直孔各1個(gè),孔位距板下端100mm處,孔徑6mm,孔深35-50mim上下直孔都用合金鉆子在背面方面剔槽,槽深7mm,以便安臥門釘。(3)基板鉆孔:板材鉆孔后,將大理石板安放就位根據(jù)板材與基本間距的孔距,用克絲子現(xiàn)制直徑:5mm合金鋼門形釘、一端勾進(jìn)大理石板直孔內(nèi),并隨既用硬木楔楔緊,另一端勾進(jìn)基本斜孔內(nèi),并拉直線或用靠尺及水平校正板上下口及板面垂直和平整度,以及相鄰板材拼的是否嚴(yán)密。隨后基體斜孔內(nèi)不銹鋼門形釘楔緊,接著用木頭木楔緊固于板材與基體之間,以緊
13、固門形釘,大理石飾面板位置校正準(zhǔn)確,經(jīng)固定既可進(jìn)行分層漿。(5)臨時(shí)固定:板材支裝后用紙或熟石膏將兩側(cè)縫隙堵嚴(yán),上下口臨時(shí)固定。調(diào)制填縫石膏時(shí),可摻加20%水泥,以增加強(qiáng)度防止石膏裂縫,但白色大理石(漢白玉)容易污染不要滲水泥。較大的塊材以及門窗旋臉飾面板,應(yīng)另加支撐,為了矯正視覺誤差,安裝門窗旋臉時(shí)應(yīng)按1%起拱,然后及用靠尺板、水平尺檢查板是否平直,以保證板與材的交接,處四周平直。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即校正,待石膏硬固定后即可進(jìn)行灌漿。(6)灌漿:用稠度為8-12mm的1:3水泥砂漿灌注,灌注時(shí)不要碰動(dòng)板材,也不要只從一處灌注,澆搗密實(shí)同時(shí)要檢查板材是否因灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm;既不得超
14、過(guò)板材的高度的1/3,第一層澆灌很重要,緊固下口銅絲及板材,所以應(yīng)輕輕操作,防止碰撞和猛灌,一旦發(fā)生板外移錯(cuò)動(dòng),應(yīng)拆除重新安裝。待第一層稍靜1-2H并檢查板材無(wú)移動(dòng)后再進(jìn)行第二層灌漿,高度為10cm,距板材的1/2增高度,第三層灌漿濯到低于板材上口5cm處,余量作為上材灌漿的接縫,如板材高度為:50cm每一層灌漿為15cm留下5-10cm作為上層石板灌漿的接縫。采用白色大理石飾而板,灌漿應(yīng)用白水泥和白石膏以防透底,影響美觀。(7)嵌縫:全部大理石飾面板安裝完畢后,應(yīng)將表面清理干凈,并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,安裝固定后的板材如面層光澤受到影響,要重新寸丁蠟上光,并采取臨時(shí)措施保
15、護(hù)棱角。(五)花崗巖地面:1、大理石、花崗巖地面工藝流程:準(zhǔn)備工作T彈線T試拼一編號(hào)一刷水泥接合層一鋪砂漿一鋪大理石塊或花崗石塊一灌、擦縫一打蠟。2、準(zhǔn)備工作(1)熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單位為依據(jù),熟悉了解各種部位尺寸和作法弄清洞口,邊角等部位之間的關(guān)系。(2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。(3)彈線在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線,用于檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至增面底部:并依據(jù)墻面:+50線,找出面層標(biāo)高,在墻上彈好水平線,注意與樓道通層標(biāo)高一致。(4)試拼在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的大理石板塊應(yīng)按圖案
16、、顏色、紋理試拼,試后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按所編號(hào)碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度大小于3cm根據(jù)試拼石板的編號(hào)及施工大樣圖,結(jié)合房間實(shí)際尺寸,把大理石(或花崗巖)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與墻而、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。5、刷水泥漿結(jié).合層在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈(包括試排用的干砂及大理石塊然后用噴壺灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水質(zhì)均為0.5左右隨刷隨鋪砂漿)。6、鋪砂漿根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不板散為宜)。砂漿從里往門口處攤
17、鋪,鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實(shí)找平,找平層厚度高出大理石底而標(biāo)高水平線3-4mmo7、鋪大理石(或花崗巖)一般房間應(yīng)先里后外,沿控制線進(jìn)行銷設(shè),既從遠(yuǎn)離門口的一邊開始,按照試拼編號(hào),依次鋪砌,逐步退至門口。鈍前應(yīng)將板子先浸水陰干后備用,先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮棒敲擊木墊板(不得用橡皮梅直接敲擊大理石板)振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將大理石,(或花崗巖)掀起移至一旁檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)空虛之處應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪大理石板(或花崗巖),支放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找
18、平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后方而順序鑲鋪。大理石(或花崗巖)板塊之間,接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。8、擦縫:在鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫:根據(jù)大理石(花崗巖)顏色,選擇相同顏色礦物料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入大理石板(或花崗巖)塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮權(quán)把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1-2斤后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板而擦嚴(yán),同時(shí)將被面上水泥漿擦凈后,加覆蓋層保護(hù)。9、打蠟:當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟,達(dá)到光滑潔凈。(六)油漆施工:1、白坯清理、砂磨:把遺留在飾面上的膠水、污點(diǎn)清理掉,同時(shí)對(duì)不平處進(jìn)行打磨處理,為下一道工序創(chuàng)造良好的粘接條件,使基層表現(xiàn)變
19、的光滑、平整。2、在砂磨的基礎(chǔ)上刷透明底漆。這一道工序一定要把所有要油漆的而全部刷上,作為封底處理,以防因各種材料不同而產(chǎn)生吸色、反色,同時(shí)也起到防止木材受潮變形,增力口強(qiáng)防腐的作用。3 .在底漆徹底干透的情況下進(jìn)行嵌膩?zhàn)樱从媚佔(zhàn)訉⒒鶎踊蚧w表而的缺陷或縫隙嵌實(shí)填平。4 .在全部膩?zhàn)优甑那疤嵯逻M(jìn)行第二次砂磨,磨得徹底、平整。在通常情況下采用0號(hào)砂紙,打磨時(shí)遇到凸凹線腳部位,要將砂紙緊貼線腳輕輕用力,切忌用力過(guò)度,使線角形狀變形。5 .在砂磨全面平整的基礎(chǔ)上,用刷子將砂磨產(chǎn)生的灰塵打掃干凈,以防在飾面上產(chǎn)生小粒子,影響透明漆膜的光潔、木紋的顯現(xiàn)及影響漆膜的光潔、木紋的顯現(xiàn)及影響漆膜的附著力。
20、磨過(guò)的表而用手觸摸應(yīng)做到光滑無(wú)不平的感覺。在此基礎(chǔ)上再刷同樣品牌的透明底漆,從而保證對(duì)飾而進(jìn)行徹底封涂。6 .在底漆全部午透的情況下進(jìn)行第三次砂磨,這時(shí)的成品表面棱角分明,表面無(wú)凸凹,在表面達(dá)到完全平整的基礎(chǔ)上刷油漆二度。注意:涂刷要刷到、刷勻、厚薄均勻、無(wú)接縫。7 .在二度油漆完成及飾而板全部干透的基礎(chǔ)上再一次進(jìn)行砂磨(細(xì)磨)打磨后清掃干凈,以免影響下一道工序。8 .在打磨結(jié)束的前提下進(jìn)行面漆處理刷而漆時(shí)不能草率,要細(xì)致、均勻、全面,使之色澤一致。(七)地磚工程:工藝流程:清理一貼灰餅T鋪結(jié)合層砂漿(底層)呻彈線一鋪磚一壓平一撥縫T嵌縫一養(yǎng)護(hù)。1 .基層清理:基層表而的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除
21、干凈、用水沖洗、晾干。2 .貼餅、標(biāo)筋:根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,彈出地而標(biāo)高線,然后在房間四周做灰餅,灰餅表而應(yīng)比地而標(biāo)高線任一塊所鋪面磚的厚度,再按灰餅標(biāo)筋。3 .鋪結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前,先刷一道水灰比0.4。0.5%的水泥砂漿隨刷隨鋪干硬性砂漿(稠度3.5cm以內(nèi)),根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用木抹子拍實(shí),用刮尺刮平(平整度不大于4cm)拉線測(cè)定標(biāo)高,符合要求后,用木抹子搓成毛面。4 .彈線:每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)區(qū)段的砂漿,按大樣圖要求彈控制線,彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚,其接縫寬度大于2cm,排磚確定后,每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。5 .浸水:將選配好的磚塊放入清水中浸泡2-
22、3小時(shí)后,取出魄干備用。6 .鋪磚:鋪磚時(shí),應(yīng)抹墊水泥濕漿或撤1mm厚干水泥,灑水潤(rùn)濕將地而磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。7 .壓平、撥縫:每鋪完一個(gè)角落用木錘或硬木植拍一遍,不遺漏,邊壓,邊用水平尺找平。8 .壓實(shí)后,拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)查、貫通、調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平,將縫內(nèi)條漿或磚面上的灰漿擦去。9 .嵌縫:鋪完地面磚用1:1的水泥砂漿嵌縫。二天后,將縫清理干凈,刷水濕潤(rùn)。10 .養(yǎng)護(hù):嵌縫砂漿終凝后,鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。(八)電器照明及配電箱安裝:1 .了解房間用途,調(diào)查使用要求。2 .確定電源進(jìn)戶位置和電壓等級(jí)。3 .確定每個(gè)房間的燈頭數(shù)、燈具形式及燈的容量,確定開關(guān)與
23、安裝位置。4 .了解設(shè)計(jì)與施工要求。5 .注意電氣設(shè)備的選擇。根據(jù)各支路支流和總電流選出導(dǎo)線、鋼管(硬塑料管、軟塑料管)、配電箱、閘刀、保險(xiǎn)、開關(guān)、電度表、插座等設(shè)備的型號(hào)及容量。6 .工種配合及匯總。7 .與土建配合完成竣工圖紙。8 .配電箱在設(shè)計(jì)和施工時(shí),其安裝的位置應(yīng)考慮到操作便利,易于維修的地方(通常設(shè)在樓道、樓梯口或走廊附近的墻上,下部距離地高度一般為1.40米):應(yīng)盡可能接近負(fù)荷中心:多層建筑各層配電箱在各層平而圖上的位置應(yīng)盡可能相同。放在通風(fēng)、干燥、采光較好且不影響美觀的地方。(九)地毯鋪貼:純毛地毯滿鋪施工工藝流程:清理基層裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理,鋪接工藝修整、清理。
24、1 .清理基層:(1)鋪設(shè)地毯的基本要求,具有一定的強(qiáng)度。(2)基層表而必須平整,無(wú)凹坑、麻而、裂縫,并保持清潔干凈,若有油污須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈,高低不平處應(yīng)先用水泥砂漿填嵌平整。2 .裁剪地毯:(1)根據(jù)房間尺寸和形式,用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁剪下地像。(2)每段地毯的長(zhǎng)度要比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)約20mm,寬度要以裁出地毯邊緣部分保留為主。3 .釘木卡條和門口壓條:(1)要采用木卡條(到刺板師I定地毯時(shí),應(yīng)沿房間四周靠墻腳約2cm處,將卡條固定于基層,上。(2)在門口處,為不使地毯被踢起和邊緣損壞,達(dá)到美觀的效果,常用鋁合金卡條,睇條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。鑲條的長(zhǎng)邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊打下緊
25、壓地毯面而層。(3)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。4 .接縫處理:(1)地毯是背后接縫,接縫是將地毯翻過(guò)來(lái),使兩條縫平接,用線縫后,刷白膠帶貼上牛皮膠紙??p線應(yīng)較結(jié)實(shí),針腳不必太密。(2)也有用膠帶接縫的主法。即先將膠帶接地而上的彈線鋪好,兩端固定,將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上,然后用電熨燙,使膠質(zhì)溶解,隨著電熨斗的移動(dòng),用扁鏟在接縫處輾壓平實(shí),使之牢固地連在一起。(3)用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。5 .鋪接工藝:(1)用張緊器(或膝撐)將地毯在縱橫方向逐段推移伸展使之拉緊,平伏地平,以保證地毯在使用過(guò)程中遇到一定推力而不隆起。張力器底部有許多小刺,可將地毯卡緊而推移,推力
26、適當(dāng),過(guò)大易將地毯撕破,過(guò)小則推移應(yīng)逐步進(jìn)行。(2)用張緊器緊后,地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。6 .修整、清理:地毯完全鋪好后,用刀裁去多余部分,并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中,用吸塵器吸去灰塵等。(十)木制品制作:主要施工方法步驟:木架做底防火、防腐處理-底層封板-增面造型-踢腳線及陰角線-飾而及收口-油漆墻面裝飾時(shí),首先應(yīng)根據(jù)施工圖紙尺寸,準(zhǔn)確定位,采用木龍骨架底,夾板或不做底直接工作于增而的方法。此部分工作重點(diǎn)在于飾面及收口工序,要求做工精細(xì),工藝處理正確,關(guān)鍵是保證貼切面子整及貼而對(duì)口的處理(收口),板而不得現(xiàn)波紋、起伏、灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等現(xiàn)象。1.平整性的施工要求:(1)在底漆全部干透的情況下進(jìn)行第三次砂磨,這時(shí)的成品表而棱角分明。表而無(wú)凹凸,在表面達(dá)到完全平整的基礎(chǔ)上刷啞光聚脂漆二度。注意,涂刷要刷到均勻、厚薄均勻、無(wú)接搓。(2)在二度聚脂漆完成,飾而板全部干透的基礎(chǔ)上再一次進(jìn)行砂磨(細(xì)磨),打磨后清掃干凈,以免影響下一道工序。(3)在二度聚脂漆及打磨結(jié)束的前提下進(jìn)行噴漆處理。噴漆時(shí)不能草率,要細(xì)致。均勻、全而:使之色澤一致。(4)在噴漆全部干透以后,進(jìn)行水砂磨,最后進(jìn)行表面打蠟處理。另外,油漆施工前,對(duì)需搭接部位其它材料表面做適當(dāng)防污覆蓋保護(hù)。油漆前應(yīng)將所有電氣
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