設(shè)施設(shè)備檢維修方案

1、設(shè)施設(shè)備檢維修方案設(shè)施設(shè)備檢維修方案為了加強(qiáng)和提高我公司對設(shè)施設(shè)備的正常檢測、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修能力與安全管理水平，防止和減 少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和公司財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合公司實(shí)際情況，特制訂公司設(shè)施設(shè) 備檢維修方案。一、人員管理要求:（一）、設(shè)施設(shè)備操作人員必須經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)掌握操作技能并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。（二）、設(shè)施設(shè)備操作人員必須掌握公司生產(chǎn)、貿(mào)易過程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)與 有害因素，并 能根據(jù)其危害性質(zhì)和途徑采取有效防范措施。（三）、設(shè)施設(shè)備人員務(wù)必掌握消防知識、消防器材使用與維護(hù)方法、安全防護(hù)用品的使用與維護(hù) 方法、應(yīng)急處理與緊急救護(hù)方法。二、安全生產(chǎn)現(xiàn)場安全（一）

2、危險(xiǎn)分析 公司安全危險(xiǎn)危害主要有：觸電、機(jī)械事故、高處墜落、火災(zāi)、職 業(yè)病等。（二）隱患控制措施1 1、經(jīng)常檢查電線、機(jī)械設(shè)備線路，檢查控制開關(guān)及保險(xiǎn)完好情況以防觸電。2 2、檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護(hù)罩、防護(hù)外殼是否良好，檢查作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程，防止物體打擊、擠壓等機(jī)械傷害、防止高處墜落等事故。、經(jīng)常檢查電器設(shè)備，火災(zāi)用滅火器撲滅初期火災(zāi)。、保持通風(fēng)，防止C02C02 S02S02 COCO等有毒氣體引起人員中毒。、暢通排水通道，防止渠道堵塞引發(fā)地質(zhì)災(zāi)害或引起淹溺。、配備工作服，設(shè)立洗澡間，保持個(gè)人衛(wèi)生，避免疾病發(fā)生。、保持食堂衛(wèi)生，購買正規(guī)的清潔衛(wèi)生食品以防食品中毒事故發(fā)生。三、設(shè)施設(shè)備檢維

3、修（一）建立設(shè)施設(shè)備運(yùn)行管理臺帳，編制設(shè)施設(shè)備檢修維修操作規(guī)程，制訂檢測維護(hù)保養(yǎng)修理年度 計(jì)劃。、設(shè)備日常維護(hù)按照五勤工作法（勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手）進(jìn)行工 作。具體內(nèi)容、及時(shí)糾正跑偏皮帶。、及時(shí)檢查各連接部位有無松動，并及時(shí)緊固。、注意電機(jī)、變速箱勺運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。、及時(shí)清洗設(shè)備，保持清潔無銹蝕、無油垢。、按要求做好設(shè)備的潤滑工作。、定期修補(bǔ)更換損壞的皮帶或擋板，更換損壞零件，消除傳動部分故障各級維護(hù)內(nèi)容如下:是:(1)(1)勤看電線線路、電流、儀表、溫度、設(shè)備動態(tài)等;破損、(2)(2)(3)(3)(4)(4)(5)(5)勤聽電機(jī)、軸承、設(shè)備等有無異聲;勤嗅設(shè)備運(yùn)行時(shí)

4、軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機(jī)、電氣設(shè)備等有無焦糊味;勤摸設(shè)備油箱、電動機(jī)及底部、軸承等處的溫度和振動情況勤動手即做好一切運(yùn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄，動手解決設(shè)備發(fā)生的問題。、檢查設(shè)施設(shè)備安全技術(shù)狀況，緊固松動部位，檢查配合間隙、設(shè)備潤滑、銹蝕情況，電線線路 安全裝置完好情況等，根據(jù)需要更換易損易耗件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。、局部拆卸和檢查、調(diào)整、修復(fù)、更換失效零件，齒條、轉(zhuǎn)動輪、加油、換油潤滑相關(guān)零部件。、加強(qiáng)裝載機(jī)漏水、漏油、漏氣日常檢查及裝載機(jī)、破碎機(jī)不正常振動、溫度、噪 音等日常檢查 維護(hù)保養(yǎng)工作。5 5、機(jī)械設(shè)備如不能自行修復(fù)，可請有資質(zhì)的單位和相關(guān)持證專業(yè)人員修理，確實(shí)不能修復(fù)的可報(bào)請公司更換。（

5、三）、設(shè)施設(shè)備定期檢查維護(hù)一次,皮帶運(yùn)輸機(jī)堅(jiān)持每年維護(hù)保養(yǎng)一次，裝載機(jī)每月一次專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，潤滑等日常維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持半年 電纜線路、管道檢查維護(hù)堅(jiān)持每月一次。個(gè)體勞動防護(hù)用品每半年檢查保養(yǎng)一次。（四）、皮帶運(yùn)輸機(jī)維修與保養(yǎng)、及時(shí)清除托銀、滾筒上的異物及輸送帶上的撒落物。、及時(shí)檢查更換轉(zhuǎn)動不靈及軸間竄動大于2mni2mni勺托*昆。由駕駛員自行完成，每日開車前和收車后進(jìn)行。其作業(yè)內(nèi)容有:檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油面，低于油標(biāo)尺刻線應(yīng)加油，如高于油尺刻線，應(yīng)找出油增多)原因；檢查整機(jī)各處有無異響、抖振等不正?，F(xiàn)象。、周維護(hù)由專業(yè)維修人員每周進(jìn)行一次，除完成每日維護(hù)內(nèi)容外，還要完成:(6)(6)檢查并調(diào)整各踏板自

6、由行程;(7)(7)檢查油門、駐車制動、變速器等操縱桿系有無卡滯、不靈活等現(xiàn)象。 、月維護(hù)由專業(yè)維修人員每月進(jìn)行一次，除完成日、周維護(hù)作業(yè)內(nèi)容外，還要完成:(1)(1)清洗機(jī)油細(xì)濾器和燃油細(xì)濾器濾芯;(2)(2)檢查輪胎氣壓及磨損情況，氣壓為0.0. 27-0.27-0. 39MPa(2.8-3.0kgf39MPa(2.8-3.0kgf /cm2)/cm2), ,松軟地 面上作業(yè)時(shí)取下限。(3)(3)檢查車架、工作裝置等受力較大部位的焊縫是否脫焊、有無裂開現(xiàn)象。4 4、季維護(hù)(1)(1)(被稀釋(2)(2)檢查燃油箱油面;(3)(3)檢查發(fā)動機(jī)、變矩器、液壓泵及轉(zhuǎn)向器的緊固、密封情況，以及是否

7、有過熱現(xiàn)象;(4)(4)檢查有無漏油、漏水、漏氣、漏液、漏電等情況;(5)(5)檢查傳動軸及萬向節(jié)、各較銷等處的螺栓有無松動或損失現(xiàn)象;(6)(6)保持車容、車貌清潔，無油污、泥土、雜物等;(1)(1)按規(guī)定的部位和規(guī)定的油(脂)的牌號加油;(2)(2)清洗機(jī)油粗濾器、燃油粗濾器和空濾器濾芯;(3)(3)檢查并調(diào)整風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)傳動皮帶的松緊程度;(4)(4)檢查并添加噴油泵體內(nèi)機(jī)油;(5)(5)檢查蓄電池電解液面和密度、電解液面在極板上1010勺5mm5mm處，不足應(yīng)加蒸f f留水。由專業(yè)維修人員每季進(jìn)行一次，除完成日、周、月維護(hù)內(nèi)容外，還要完成:(1)(1)清洗發(fā)動機(jī)冷卻系;(2)(2)給發(fā)

8、電機(jī)、電起動機(jī)注射滑脂，并檢查電氣系統(tǒng)及接線柱，如有燒痕等異常應(yīng)換新;(3)(3)檢查并調(diào)整發(fā)動機(jī)氣門間隙;(4)(4)檢查并調(diào)整配氣定時(shí)及噴油提前角;(5)(5)檢查、清洗并調(diào)整噴油嘴的噴油壓力、油束角及射程;(6)(6)檢查并清洗制動總泵放氣孔、主減速器、變速器、變矩器的通氣孔;(刀每年春、秋兩季要對發(fā)動機(jī)機(jī)油、主減速器油、液壓工作油、燃油以及潤滑脂(滾動軸承及銷軸)進(jìn)行季節(jié)換油；(8)(8)給傳動軸伸縮花鍵注射滑脂;(9)(9)更換發(fā)動機(jī)機(jī)油及噴油泵體內(nèi)機(jī)油;(10)(10)檢查空壓機(jī)、儲氣筒、制動閥及其管路是否漏氣;(11)(11)檢查液壓工作系統(tǒng)的轉(zhuǎn)斗油缸、動臂油缸有無沉降現(xiàn)象，必要

9、時(shí)檢修油缸、活 塞、分配閥, 或更換密封件。5 5、半年維護(hù)由專業(yè)維修人員每半年進(jìn)行一次。除完成日、周、月、季維護(hù)作業(yè)內(nèi)容外，還要完成;(1)(1)清洗發(fā)動機(jī)機(jī)油殼、燃油箱及管路;(2)(2)清洗并按規(guī)定潤滑各運(yùn)動副;(3)(3)檢查并更換駐車制動器的摩擦襯片;(4)(4)檢查全部儀表、燈光及指示信號燈;(5)(5)檢查并更換制動總泵密封皮碗。6 6、年維護(hù)由專業(yè)維修人員每年進(jìn)行一次。除完成日、周、月、季、半年維護(hù)作業(yè)內(nèi)容外，還要完成:(1)(1)檢修發(fā)動機(jī);(2)(2)根據(jù)裝載機(jī)技術(shù)狀況，對變速器、變矩器、主減速器、差速器、輪邊減速器進(jìn) 行解體檢查、 修復(fù)或更換零部件；(3)(3)檢查轉(zhuǎn)向器

10、及轉(zhuǎn)向盤自由行程，修復(fù)或換新件;(4)(4)解體檢查制動系各部件，修復(fù)或換新件;(5)(5)檢查并修復(fù)車架、車橋、工作裝置動臂、連桿、搖桿的變形、裂紋等損傷處。(六)破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、巡檢時(shí)，必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動。、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系, 根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時(shí)緊固。、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主