水泥噴粉樁地基處理施工方案 2

1、110KV九洲（織博）變電站工程水泥攪拌樁（噴粉樁）地基處理項目施工方案批準：審核：初核：編制：廣州電力建設(shè)有限公司2014年2月20日目錄一、編制依據(jù)1二、工程簡述1三、施工部署1四、施工方法及工藝流程3五、質(zhì)量控制5六、安全管理6七、施工進度計劃6八、施工注意事項7 一、 工程簡介110KV九洲（織博）變電站土建工程，地位于廣州市海珠區(qū)逸景路以南，逸景翠園以西的廣州紡織博覽中心內(nèi)，根據(jù)設(shè)計的要求，對道路地基和擋土墻地基，采用水泥攪拌樁（噴粉樁）處理的項目。采用500噴粉樁，樁長約6-10m，布置采用緊湊型至米形狀施工，部份道路樁頂設(shè)計標高為，剪力墻樁頂設(shè)計標高為，停噴面應(yīng)高于樁頂

2、設(shè)計標高300500mm，單樁承載力100KN；復(fù)合地基承載力為150Kpa；復(fù)合地基試驗數(shù)量為24塊，噴粉樁總米數(shù)約為：5330m 二、編制依據(jù) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G50202-2002 三、施工部署道路地基、擋土墻地基攪拌樁和擋土墻平面圖B2061S-T0101-03、施工部署我方已組織粉噴樁施工的經(jīng)驗豐富的施工人員和精良的施工設(shè)備進場，同時組建了粉噴樁施工工作小組，由技術(shù)負責(zé)人任組長，質(zhì)檢員、試驗員、材料主管、安全員為組員。目前施工人員及機械設(shè)備已全部到位1、人員組織 組織施工的項目

3、負責(zé)人由施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量強的人員擔任，其他人員由參加過同類工程施工的人員組成。表一管理人員配備表序號職位姓名序號職務(wù)姓名1工程經(jīng)理4質(zhì)檢員2技術(shù)主管5測量員3技術(shù)員6安全員表二勞動力配備表序號人員類別人數(shù)備注1機長62普工223電工14安全員12、施工儀器和機械設(shè)備組織 （1）、儀器設(shè)備 表三測量儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1全站儀GTS-102N12經(jīng)緯儀J213水準儀DZS3-114塔尺5m15鋼尺50m1（2）、機械設(shè)備 水泥粉噴樁樁機套主要由鉆機、粉體發(fā)送器、空氣壓縮機、攪拌鉆頭和動力設(shè)備等組成。進場設(shè)備配備性能良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表

4、，顯示管道壓力的壓力表和計量水泥噴入量的電子秤和流量計。 1）、鉆機 鉆機是粉體噴射攪拌法施工的主要機械，具有如下功能：動力大、扭矩大和符合大直徑鉆頭成樁要求，鉆頭直徑與水泥粉噴樁的直徑（50cm相同；具有正向鉆進，反轉(zhuǎn)提升的功能；具有反轉(zhuǎn)提升時能勻速提升、均勻攪拌、勻速噴粉等功能。2）、粉體發(fā)送器 粉體發(fā)送器是定時發(fā)送粉體材料的設(shè)備，它是粉體噴射攪拌法加固施工機械中的關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理為：由空氣壓縮機送來的壓縮空氣，通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，壓縮空氣進入“氣水分離器”使壓縮空氣中氣水分離，然后“干風(fēng)”送到粉體發(fā)送器喉管與“轉(zhuǎn)鼓”里輸出的粉體混合，成為氣粉混合體，

5、進入鉆機的旋轉(zhuǎn)龍頭，經(jīng)空心鉆桿由鉆頭噴出，使水泥粉經(jīng)鉆葉與軟土拌和。粉體的定量輸出，由轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速控制。施工時根據(jù)設(shè)計要求的摻入比和鉆頭提升速度及鉆機的轉(zhuǎn)速，并選定合適的粉體發(fā)送量（確定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速）。每根樁水泥總量噴入多少，由灰罐電子稱控制。噴粉過程中認真做好粉量記錄，確保摻入量符合設(shè)計要求，水泥摻入量為50kg/m。 3）、空氣壓縮機 粉噴樁水泥的噴出，是以空氣壓縮機作為風(fēng)源。根據(jù)加固工程的地質(zhì)條件及加固深度，采用的空氣壓縮機壓為0.20.4MPa，風(fēng)量為1.62.0m3/min。  4）、攪拌鉆頭 粉體噴射攪拌法憑借鉆頭葉片的攪拌作用將使灰粉與軟

6、土混合，因此，攪拌鉆頭的形狀直接影響灰、土的攪拌效果。噴粉樁基施工設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注粉噴樁機PH-5A 5B 5D 5E 5F5臺套設(shè)備粉噴樁機PH-5A 5B 5C 5E 5F1空氣壓縮機/25）、計量裝置及動力設(shè)備 計量裝置在粉噴樁施工過程中起到質(zhì)量監(jiān)測的作用，已標定(后附標定報告），施工過程中有專人監(jiān)控記錄。施工過程中監(jiān)測一般包括深度計、電子稱、各種壓力表、電壓表讀數(shù)等。電壓表、電流表主要反映鉆頭鉆進過程中的受力情況，從中可判別鉆頭經(jīng)過地層的情況，從現(xiàn)場二級變電箱處接電施工。 3、材料組織水泥：粉噴樁加固材料選用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，項目部對水泥的采購

7、、貯存及使用統(tǒng)一管理。水泥進入工地后存放在水泥棚內(nèi)。為了避免水泥受潮，在地面上擱置木板支架做支墊，離地30cm,四周離墻 30cm,堆放高度一般以10袋為宜。水泥的按照到貨先后依次堆放,盡量作到先到先用,防止存放過久。及時對所進場的袋裝水泥取樣送檢，對同一水廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過200T。隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經(jīng)攪拌均勻后，從中稱取不少于12KG水泥作為檢驗試樣。水泥入庫、出庫后嚴格登記水泥臺帳，以便在施工時能及時核對每天完成的噴粉樁數(shù)量和水泥用量是否相符。四、施工方法和工藝流程 

8、1、施工現(xiàn)場的準備工作（1）、施工現(xiàn)場配備各種計量儀器設(shè)備，做好計量裝置的標定工作。 （2）、根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報請測量工程師批準。（3）、根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場用鋼尺定出每根粉噴樁的樁位，并竹簽插入土層做好標記，每根樁的樁位誤差不得大于10cm。同時做好復(fù)測工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標記是否被移動，確保粉噴樁樁位的準確性。 （4）、在施工現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周圍地面高出30cm50cm，并鋪設(shè)一層木板，然后鋪設(shè)一層彩條布，最后再鋪設(shè)一層塑料薄膜，以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥儲存量應(yīng)不少于30噸。 （

9、5）、對進場的機具設(shè)備進行組裝和調(diào)試，確保機具的完好，滿足施工要求。 2、施工方法 （1）定位：按設(shè)計圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場用鋼尺定出粉噴樁樁位，用竹簽插入土層作標記，誤差不大于5cm，機具移至樁位處并使鉆頭正對竹簽，復(fù)核機架的垂直度。 （2）啟動空壓機送氣，鉆機正轉(zhuǎn)并垂直鉆進。當控制雙螺旋攪拌頭到達設(shè)計樁底標高時，鉆機反向轉(zhuǎn)動，啟動送灰機送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實。米時停止送灰，關(guān)閉送灰機。此時鉆機迅速換檔，重復(fù)攪拌，復(fù)攪長度按設(shè)計要求為2m。 

10、（4）復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機，消散所有管道壓力，鉆機主電機停機。 （5）開啟液壓步履，鉆機移位。3、成樁工藝流程（見粉噴樁工藝流程圖）    圖1 粉噴樁施工流程圖7 (a定位下沉 （b）深入到設(shè)計深度  （c）噴漿攪拌提升 （d）重復(fù)攪拌下沉 （d）重復(fù)攪拌提升 （f）攪拌完成形成固體圖     2  粉噴樁機配套機械設(shè)備圖  1-深層攪拌機 2-履帶式起重機 3-工作平臺  4-導(dǎo)向架 5-進水管 &#

11、160;6-回水管    7-電纜 8-磅稱 9-攪拌頭 10-輸漿壓力膠管 11-冷卻泵 12-貯水池 13-電氣控制柜   14-灰漿泵  15-集料斗 五、質(zhì)量控制 1、項目部派專人負責(zé)粉噴樁的施工，進行全過程旁站，記錄攪拌下沉和提升的時間，誤差不大于5秒，并記錄每根樁的噴粉量。所有施工人員（包括技術(shù)員、施工員、機長）要求掛牌上崗，施工設(shè)備要求進行編號，主機塔架上標每m的刻度線（有反光標志），以便掌握鉆入深度、復(fù)攪深度、復(fù)攪速度。 2、為保證施工完樁體的豎直度能滿足設(shè)計

12、或規(guī)范要求，在主機塔架上掛一重錘，通過鉆機支腿的升降來調(diào)整主機塔架的豎直度，從而確保鉆桿和樁體的垂直度。 3、檢查機具 設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進場的粉噴樁機必須達到以下要求：a、性能良好；b、機架穩(wěn)定性良好；c、配備先進的稱量工具和能自動打印噴粉量。根據(jù)總體設(shè)計計劃進度，配備滿足要求的機械設(shè)備并進行編號。施工前應(yīng)委托計量部門對進場的每臺粉噴樁機進行標定，合格者方可使用。4、控制鉆機速度 嚴格控制噴粉時的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)在12h內(nèi)采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1米，特別困難時以電流表讀數(shù)明顯變化為準。否則應(yīng)重新

13、打設(shè)，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。 5、提升噴粉攪拌 在確認水泥粉噴至孔底后，以0.5m/min的速度反轉(zhuǎn)提升，在提升的同時連續(xù)噴粉。當提升到設(shè)計?；覙烁吆螅瑧?yīng)慢速在原地攪拌12min。 6、重復(fù)攪拌 ，深度按設(shè)計要求為2m。 7、貯灰罐容量應(yīng)超過一根樁的灰量加50kg，當 貯 灰 量不 足 時，不得 對下一根 樁 進 行施工，同時輸送粉料的管道長度控制在60M以內(nèi)。 8、施工過程中復(fù)攪時可能會出現(xiàn)卡鉆頭現(xiàn)象，因為經(jīng)噴過粉的粘土與鉆頭的磨擦阻力增大，從而出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。采用復(fù)攪時沿鉆桿加水減少磨擦阻力，

14、以滿足整樁復(fù)攪的需要。 9、鉆頭經(jīng)過一段時間施工后，應(yīng)卸下來檢查其尺寸，保證打出的樁體的尺寸能滿足規(guī)范要求，否則將予以更換。 10、粉噴樁固化劑是水泥粉。為防止噴粉時堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲灰罐進口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進入儲灰罐。11、嚴格控制噴粉標高、停粉標高及水泥噴入量，確保粉噴樁的長度。不得在中途中斷噴粉，禁止在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。12、其他檢測項目檢測項目允許偏差檢查方法樁位50mm鋼尺量樁經(jīng)鋼尺量垂直度1.5%經(jīng)緯儀機頭提升速度量機頭上升距離及時間單樁每延米噴粉量參數(shù)指標查看流量計鉆頭直徑磨損量10mm鋼尺量施工后檢測階段的質(zhì)

15、量控制  粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進行外觀鑒定、取芯、無側(cè)限抗壓強度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗。按設(shè)計要求，復(fù)合地基試驗數(shù)量為24塊。檢測時，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，對取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如未穿透軟土層、部分斷灰、噴灰不均勻、強度不足等，應(yīng)嚴格進行加密、補樁等處理。1、外觀鑒定在成樁7天內(nèi)，以2%的檢測頻率，將樁體開挖，目測檢查樁體成型情況。要求： （1）、樁體圓勻，無縮頸和凹陷現(xiàn)象；（2）、粉體攪拌均勻，凝結(jié)體不松散； （3）、群樁樁頂齊平。 2、鉆探取芯法鉆孔取芯試驗可以較全面的反應(yīng)

16、樁身材料的密實度、樁身的連續(xù)性、樁身物理尺寸等完整樁身質(zhì)量的基本信息。可靠準確地評價樁身質(zhì)量。鉆探取芯法要求提供檢測報告并保存全部巖芯。  （1）、粉噴樁鉆探取芯法的主要技術(shù)指標取芯時間：28d；取芯位置：沿著樁1/4軸線垂直鉆進；鉆頭類型：采用金剛石合金鉆頭，鉆頭直徑89mm一108mm；鉆進方法：采用沖水循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進；回次進尺：每一回次控制在1m一。 （2）、鉆探取芯法應(yīng)描述的內(nèi)容樁號、成樁日期、檢測日期、檢測位置、設(shè)計噴灰量；巖芯顏色、噴粉均勻程度、膠結(jié)程度、有無斷樁、縮頸、巖芯狀態(tài)（長柱狀、短柱狀、塑性體或散體碎塊）等巖芯采取率、標貫擊數(shù)、巖芯目測堅硬程度

17、。  3、無側(cè)限抗壓強度法在成樁28d后，在室內(nèi)無側(cè)限抗壓試驗儀上，對原狀水泥土樣進行無側(cè)限抗壓強度測試，并同時測定其變形指標。另外，在現(xiàn)場也可采用壓樁法檢測粉噴樁的強度，壓樁法是把樁體挖開2m，在0.5m、1m、處分別切割三個試件，試件直徑50cm，高50cm，要求切制得比較完整，個別不完整的面要求10 用水泥漿補平，然后在現(xiàn)場用簡易的加壓設(shè)備將試件壓壞，測得樁體的無側(cè)限抗壓強度，現(xiàn)場測定值尚需進行校正。  4、載荷試驗靜載試驗是比較直觀，成果可靠的檢測方法，在被測試的地基安置一定規(guī)格的平板，在板上逐級施加靜力荷載，并測出各荷載作用下的沉降量

18、，繪出荷載沉降關(guān)系曲線。根據(jù)此曲線確定地基承載力進行計算水泥土的變形模量，分析水泥土的特性。 試驗采用壓重平臺反力裝置，慢速維持荷載法。當加載值未時認為沉降穩(wěn)定，當加載值超過設(shè)計值時，變形小于0.2mm/h認為沉降穩(wěn)定。單樁承載力和單樁復(fù)合地基承載力的最終加載均應(yīng)達到2倍的設(shè)計值。當沉降急劇增大，土被擠出或壓板周圍出現(xiàn)明顯裂縫；或累計沉降量大于壓板寬度或直徑的1/100時，可以終止試驗。六、安全管理 建立健全安全生產(chǎn)機構(gòu)，并實現(xiàn)嚴格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理（詳見下圖）制安安全生產(chǎn)制度，支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項規(guī)定”，搞好安全生

19、產(chǎn)教育。 (1做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場監(jiān)督糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。(2工程開工前，人員進場后，項目技術(shù)負責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進行詳細交底，班組長每天都要對工人進行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。 (3工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環(huán)境。 (4強化安全操作規(guī)程，嚴格按操作規(guī)程辦事。進入現(xiàn)場的施工一律要戴安全帽高處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。 (5強化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定，輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工用電配電箱要做門、配鎖、專人管理，用電設(shè)備要一機一閘，一律加裝漏電保護裝置和用電設(shè)備接地或接零?，F(xiàn)場維護電工持證上崗。七、施工進度計劃 本工程計劃開工日期2014年 月 日，完工日期為2014年 月 日，工期 工作日我們制定以下工期保證措施： (1