人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、D4監(jiān) 31-屹翼環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(人防工程)內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點(diǎn) 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 監(jiān)理人員組成項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章) 專業(yè)監(jiān)理工程師 總監(jiān)理工程師： 日 期:、工程概況與特點(diǎn)1、工程概況(1)工程名稱：屹翼環(huán)保物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目建設(shè)單位：上海屹翼實(shí)業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司、華優(yōu)建筑設(shè)計(jì)院施工單位：江蘇昱誠建設(shè)集團(tuán)有限公司(5)監(jiān)理單位：公誠管理咨詢有限公司(6)工程地點(diǎn)：奉賢區(qū)平莊公路以北、楊像路以西2、工程專業(yè)特點(diǎn)(1)本工程主要建設(shè)內(nèi)容：1幢14層、1幢4層、1幢1層、地庫組成，總建筑面積310

2、69、46rfo(2)本工程為附建式甲類防空地下室,1個(gè)二等人員掩蔽所，建筑面積1629rf，防護(hù)等級為核六級、常六級。3、臨空墻部位，門框墻部位，門框墻上、下坎等部位鋼筋綁扎均應(yīng)按人防工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不適用巖體中坑道、 地道掘4、本細(xì)則適用得范圍本細(xì)則適用于新建、附建式地下室鋼筋混凝土人防工程， 進(jìn)、不良地質(zhì)段施工，逆作法施工等人防工程。二、編制依據(jù)1、國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行得法律、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方文件及參考資料等人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501342004人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)RFJ012002人民防空防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)密閉門與防護(hù)密閉門產(chǎn)品質(zhì)量分等建筑

3、給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503392002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082002平戰(zhàn)結(jié)合五、六級人防工程DBJT08109797滬防561（土建）97滬防562（設(shè)備）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收強(qiáng)制性條文上海市人防工程施工技術(shù)規(guī)程上海市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站簽發(fā)得滬建安質(zhì)監(jiān)2006 第058號文及滬建安質(zhì)監(jiān)2006 第 060號文等2、本公司現(xiàn)行得質(zhì)量管理文件3、本工程得監(jiān)理合同、規(guī)劃4、本工程得施工組織設(shè)計(jì)及供貨商提供得施工方法等

4、三、監(jiān)理工作流程1、日常巡視檢查工作程序監(jiān)理人員日常巡視-在巡視中發(fā)現(xiàn)問題， 提出問題-處理問題-重大問題-匯報(bào)總監(jiān)，同時(shí)監(jiān)督落實(shí)整改（一般問題，口頭提出、整改）-做好巡視記錄T整改完畢復(fù)驗(yàn) 繼續(xù)巡視。2、施工階段質(zhì)量監(jiān)理程序施工單位質(zhì)量自檢合格-監(jiān)理工程師材料見證與獨(dú)立平行檢查（監(jiān)理工程師現(xiàn)場 檢查）-合格（檢查結(jié)果）T監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，如果檢查不合格將進(jìn)行整改直至合格, 再進(jìn)行驗(yàn)收。3、隱蔽工程驗(yàn)收與簽證隱蔽工程簽證前對鋼筋、模板得布設(shè)與安裝依照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格得檢查與復(fù)測，特 別就是對大跨度得懸臂梁、及支梁等鋼筋得數(shù)量、規(guī)格、長度等進(jìn)行嚴(yán)格得檢查，同時(shí) 檢查接頭位置，不能 安排在受力最

5、大處（彎矩、剪力），其次檢查箍筋就是否按規(guī)格、 間距排放，并要求貼邊貼角，另外對模板尺寸抽查，檢查控制軸線與開間得相對尺寸、墻柱得厚度等指標(biāo)，凡就是不符合圖紙及規(guī)范要求得鋼筋、模板、及時(shí)要求施工方進(jìn)行 整改，整改合格后再進(jìn)行隱蔽簽證。4、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收程序施工單位自檢合格提出申報(bào)T監(jiān)理工程師組織施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收T質(zhì)量驗(yàn)收資料完整，所有主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目得質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格T監(jiān)理師簽字（如果不合 格進(jìn)行整改后驗(yàn)收）5、質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程填寫工程開工報(bào)告 承包人合格不合格整改合格7、不合格整改自施丄單位在開工前提交施工 組潛標(biāo)值丄進(jìn)度工合同承包人四、監(jiān)理工作得控制要'

6、點(diǎn)及織1、進(jìn)場材料、半成品、工程備控制要點(diǎn)及 目標(biāo)值建立原材料、半成品得屈制度丄單申報(bào)內(nèi)容包括:名稱不合格整改 *一 寸 可 規(guī)格、進(jìn)場日期、監(jiān)質(zhì)保呷生產(chǎn)許分階證提交詳案證明等程竣丄、資料歸檔 ，劃復(fù)試項(xiàng)計(jì)劃師復(fù)核羊數(shù)量與承包人監(jiān)理工程師審核、生產(chǎn)廠家、批號、數(shù)量、原材料、半成品得取樣復(fù)批復(fù)工程報(bào)申 監(jiān)理工程師送樣規(guī)定執(zhí)行。核查進(jìn)場材 ,確認(rèn)計(jì)量單位簽發(fā)工程檢 監(jiān)理丄監(jiān)理工程師審核方可驗(yàn)認(rèn)可單確認(rèn)計(jì)量項(xiàng)目合格核查進(jìn)場材料所有資料，且復(fù)試合格后方可允許進(jìn)場使 監(jiān)理組織監(jiān)理工程程師實(shí)施上海市建筑材料取樣、業(yè)主組織工程竣成驗(yàn)收 業(yè)主施用，合嚴(yán)禁使用不合格得國預(yù)驗(yàn)攵確定工程量不合格整改 |丄程竣工扌

7、采師 二 取措 扌監(jiān)理預(yù)驗(yàn)完工后確定工程總工期目標(biāo)家明令淘汰使用得材料。按照各種材料特性，按品種、規(guī)格分別堆放，應(yīng)督促施工單位做好防雨、防潮、 防銹蝕、防油污等工作。2、定位、放線復(fù)核監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 現(xiàn)場建立不少于4點(diǎn)得平面基準(zhǔn)控制點(diǎn)，精度± 2mm內(nèi)。 檢查施工單位器具得準(zhǔn)備情況與儀器得復(fù)核，校正情況。 施工中應(yīng)對軸線方向，高程與距離進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測應(yīng)符合下列規(guī)定:1）復(fù)測軸線方向，每個(gè)測量應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)以上測回；2）復(fù)測高程時(shí)，水準(zhǔn)測量得前后視距宜相等，水準(zhǔn)尺得讀數(shù)應(yīng)精確到毫米；（3）復(fù)測面標(biāo)準(zhǔn)樁之間軸線長度時(shí)，應(yīng)采用鋼尺測量，其偏差不應(yīng)超過0、2%。;（4）施工軸線應(yīng)根據(jù)控制線

8、與設(shè)計(jì)尺寸用 J6 級以上經(jīng)緯儀與經(jīng)鑒定得鋼帶尺測放，施工軸線得測定 精度應(yīng)控制在± 3mm以內(nèi)；5）要求施工單位正確利用控制線、軸線引測進(jìn)行測量。3、人防主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值模板工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1）模板安裝與拆除過程中施工監(jiān)理質(zhì)量保證措施與方法：1）嚴(yán)格執(zhí)行本分項(xiàng)工程得強(qiáng)制性條文：a、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類別、施工設(shè)備與材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠得承載能力，剛度與穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土得質(zhì)量、側(cè)壓力與施工荷載；b模板及其支架拆除得順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行2）檢查工程結(jié)構(gòu)與構(gòu)件各部分形狀、尺寸與相互位置得

9、正確性。3）模板得接縫不漏漿，涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與砼接槎處。4）臨空墻、門框墻得模板安裝，其固定模板得對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件。5）模板及其支架在安裝過程中必須有防傾覆得臨時(shí)固定設(shè)施。6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當(dāng)板跨度 4m時(shí)模板應(yīng)起拱。無設(shè)計(jì)要求時(shí)起拱高度宜7)8)為跨長度得1/10003/1000。預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣，注明位置軸線、標(biāo)高、尺寸。預(yù)埋件、預(yù)留洞得放置位置、標(biāo)高、幾何尺寸必須正確，不得遺漏，且安裝牢固。9)模板得平整度、高低差、垂直度必須符合要求。10）模板及其支架拆除時(shí)得混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11）側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模

10、而受損壞后才能拆模。12）已拆除模板及其支架得結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級得要求后,方可承受全 部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生得效應(yīng)比使用荷載得效應(yīng)更為不利時(shí),須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。13）后澆帶模板拆除與支定應(yīng)按施工方案執(zhí)行。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高± 5mm層高垂直全高W 5m時(shí)全高5m時(shí)6mm8mm相鄰兩板面咼低差2mm表面平整（2m長度以上）5mm（3）模板拆除時(shí)所需混凝土強(qiáng)度要求（按同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊強(qiáng)度計(jì)）模板拆除時(shí)所需混凝土強(qiáng)度：（%項(xiàng)目所需強(qiáng)度梁、板W 2m< 8m> 8m> 50%>

11、; 75%> 100%懸臂構(gòu)件> 100%（4）預(yù)埋管件、預(yù)留孔得允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋管件中心線位移3mm預(yù)留孔中心線位移3mm預(yù)留孔截面內(nèi)尺寸0+ 10mm預(yù)留洞中心線位移10mm鋼筋工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）原材料進(jìn)場時(shí)得監(jiān)理工作1）檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)許可證。2）按批號與規(guī)格檢查鋼筋得牌號、爐號、鋼號與標(biāo)志，并見證取樣，進(jìn)行復(fù)試,且登記臺(tái)帳。3）嚴(yán)格檢查鋼筋得級別、 種類與直徑按設(shè)計(jì)要求得使用情況， 需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位得同意。4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，該批鋼筋應(yīng) 進(jìn)行化學(xué)成分 檢驗(yàn)或其她專項(xiàng)檢驗(yàn)。5）鋼筋應(yīng)平直，無

12、損傷，表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。2）鋼筋加工得監(jiān)理工作1）嚴(yán)格執(zhí)行本分項(xiàng)工程得強(qiáng)制性條文：鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 等得規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）按下列規(guī)定檢查受力鋼筋得彎勾與彎折：a、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎勾，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑得2、5倍, 彎勾得彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑得 3倍。b當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作1350彎勾時(shí)HRB40（級鋼筋得彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑得4倍，彎勾得彎后平直部分長度應(yīng)符合規(guī)范要求。C、當(dāng)鋼筋作不大于90°彎折時(shí)，彎折處得彎弧內(nèi)徑不

13、應(yīng)小于鋼筋直徑 5倍。3）箍筋得末端應(yīng)作彎勾， 彎勾形式應(yīng)符合規(guī)范要求， 箍筋彎勾得彎弧內(nèi)直徑不小于受力鋼筋直徑，彎勾得彎折角度一般不小于 90°，對有抗震要求得結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分得長度不宜小于箍筋直徑 5倍 ，對有抗震要求得不應(yīng)小于箍筋得 10倍。4）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HRB235級鋼筋得冷拉率不宜大于4% HRB33級、HRB40級與RRB400級鋼筋冷拉 率不大于 1%。5）調(diào)直工藝采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔低碳鋼絲與細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋得直徑選用調(diào)直模板與傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模板得移量與壓輥得壓緊程度

14、。6）鋼筋調(diào)直應(yīng)平直無局部曲折，冷拔低碳鋼絲調(diào)直后，表面不得有明顯損傷，抗 拉程度不得低于設(shè)計(jì)要求。7）鋼筋得切斷工藝與要求：切斷機(jī)刀片應(yīng)安裝牢固，刀口密合，鋼筋得斷口不得 有馬蹄型或彎起現(xiàn)象，鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。8）鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)見證取樣：a、熱軋鋼筋：以同規(guī)格、同爐號、同一供貨方式得不大于60T鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學(xué)性能試驗(yàn) （包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度與伸長率三個(gè)指標(biāo)）,兩根做冷彎試驗(yàn)。b、熱處理鋼筋：以同規(guī)格、同爐號、同一供貨條件、同熱處理方法，不大于 60T為一批，從每批中選10盤得鋼筋各取一根試樣做力學(xué)試驗(yàn)。C、取樣數(shù)量：直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸

15、，2個(gè)彎曲試驗(yàn)，5個(gè)重量偏差；盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸，2個(gè)彎曲試驗(yàn)；冷軋帶肋鋼筋逐盤做1個(gè)拉伸；CRB550 每批2個(gè)彎曲；CRB650及以上每批做2個(gè)反復(fù)彎曲試驗(yàn)。9）鋼筋加工得允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長得凈尺寸± 10mm彎起鋼筋得彎折位置± 10mm箍筋內(nèi)凈尺寸± 5mm（3）鋼筋連接得監(jiān)理工作1）鋼筋焊接與機(jī)械連接a、縱向受力鋼筋得連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。b、鋼筋得接頭宜設(shè)置在受力較小，同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)得距離不應(yīng)小于鋼筋直徑得10倍。C、當(dāng)鋼筋采用焊接接頭、機(jī)械接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)得接

16、頭宜相互錯(cuò)開,縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段得長度為 35d，且不小于500mm凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)得接頭均屬于同一連接區(qū)段，該區(qū)段內(nèi)接頭百 分率，受拉區(qū)不宜超過50%d梁、柱得箍筋加密區(qū)、直接承受動(dòng)力荷載得結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜設(shè)焊接接頭。e、焊接接頭距彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍，且宜位于構(gòu)件最大彎矩處。f、冷拉鋼筋得閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，冷拔低碳鋼絲得接頭不得焊接。g、縱向鋼筋得接頭：對一級抗震應(yīng)采用焊接接頭，對二級抗震宜采用焊接接頭。剪力墻加強(qiáng)部位縱向鋼筋：對一、二級抗震應(yīng)采用焊接接頭，對三級抗震宜采 用焊接接頭。熱軋鋼筋得對接焊接可采用閃光對焊、電弧焊、電

17、渣壓力焊或氣壓焊，鋼筋骨架與鋼筋網(wǎng)片得交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊，鋼筋與鋼板T型連接宜采用埋弧焊或電弧焊。h、鋼筋焊接得接頭形式，焊接工藝與質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程得有關(guān)規(guī)定。i、鋼筋焊接件見證取樣方法與數(shù)量:閃光電焊力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從同一臺(tái)班，同一焊工完成每批300個(gè)接頭中 隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做彎曲實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼筋得焊點(diǎn)應(yīng)做剪切試驗(yàn)，試件應(yīng)為3件，冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)除作剪切試 驗(yàn)外，應(yīng)對縱向與橫向冷軋帶肋鋼筋做拉伸試驗(yàn)，試件各一件，剪切試件縱筋長 度應(yīng)不小于290mm橫筋長度應(yīng)不小于50mm拉伸試件縱筋長度應(yīng)不小于 300mm電弧焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中以3

18、00個(gè)同一牌號鋼筋，同型式接頭作為一批，每 批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中以300個(gè)同一牌號鋼筋，同型式接頭做為一批，每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。鋼筋氣壓焊在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中以300個(gè)同一牌號鋼筋，同型式接頭作為一批，在柱、墻豎向鋼筋連接中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，在梁、板水平 鋼筋現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中以300個(gè)同一牌號鋼筋，同型式接頭作為一批，每批隨機(jī) 切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。機(jī)械連接在現(xiàn)場同一施工條件、同一材料等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一批，隨機(jī)截取3個(gè)接頭做單向拉伸試驗(yàn)。2）鋼筋得綁扎搭接a、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋得綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，

19、綁扎搭接接頭中 鋼筋得橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑， 且不應(yīng)小于25mm鋼筋得綁扎搭接接頭連接 區(qū)段得長度為1、31 1 （ 11為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接段長度內(nèi)得搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積得 百分率，梁、板及墻類構(gòu)件不宜大于25%柱類構(gòu)件不宜大于50%b縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭得最小搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20- C25C3曠 C35> C40光園鋼筋HP B23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30d帶肋鋼筋HRB40055d40d35dRRB400C、在梁、柱類構(gòu)件得縱向受力鋼筋

20、搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)配制箍筋，當(dāng)無設(shè)計(jì) 具體要求時(shí)，監(jiān)理應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行控制：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑得0、25倍。受拉搭接區(qū)段得箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑得5倍且不小于100mm受壓搭接區(qū)段得箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑得10倍且不小于200mm。當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mr時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100m范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距為 50ml。鋼筋綁扎搭接應(yīng)三點(diǎn)綁扎。4）鋼筋安裝得監(jiān)理工作1）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)得強(qiáng)制性規(guī)定：鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋得品種、級別、規(guī)格與數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，且全數(shù)檢查。2）鋼筋網(wǎng)片得綁扎中四周兩行鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢，雙向主筋得鋼筋

21、網(wǎng)，鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，綁扎應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)得鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形， 鋼筋兩端得彎勾必須與模板相互垂直。3）基礎(chǔ)底板雙層鋼筋應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位正確，防水混 凝土宜采用螺紋鋼筋撐腳。當(dāng)板厚W 300mr時(shí)，撐腳鋼筋選用810mr鋼筋；當(dāng)板厚在300m500m之間時(shí)，撐腳鋼筋選用1214mm岡筋;當(dāng)板厚在500mr1000mr之間時(shí)，撐腳鋼筋選用1618mr鋼筋;當(dāng)板厚1000mr時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)采用。4）鋼筋彎勾綁扎上不得朝一邊倒。5）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋為雙向彎曲，其底面得短邊鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上面。6）為避免剪力墻豎向與水平鋼筋位移，應(yīng)要求施工單位制作豎向與水

22、平鋼筋限位器，限制鋼筋豎向與水平位移，在澆筑混凝土前分別綁扎在離混凝土表面 100150mn與300500mn處，將鋼筋間距限位固定，混凝土終凝后取出，可重復(fù)使用。7）在板、次梁與主梁交接處， 應(yīng)檢查鋼筋放置位置正確性， 一般板得鋼筋在上，次梁得鋼筋居中，主梁得鋼筋在下。8）頂板內(nèi)有燈盒、 管道、木磚等裝置時(shí)， 除應(yīng)與有關(guān)工種配合安裝， 雙方不應(yīng)影響工作，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、樓板內(nèi)下層受力筋必須放在電線管道下等;b雨篷、挑梁、懸挑板等受力鋼筋，必須放在電線管道上面;C、板洞小于300時(shí)受力鋼筋繞過洞口不可切斷，大于300mm應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取加 固措施。9）嚴(yán)格控制受力鋼筋得混凝土保護(hù)層厚度，

23、按GB50294-2002執(zhí)行監(jiān)督，水泥墊塊宜同構(gòu)件標(biāo)號水泥，配置 1：2砂漿制作。10）嚴(yán)格檢查鋼筋得錨固長度特別就是懸挑部位。（4）鋼筋安裝成品保護(hù)1）加工好得鋼筋應(yīng)按工號，結(jié)構(gòu)部位鋼筋編號進(jìn)行堆放，在堆放過程中，應(yīng)保持鋼筋表面潔凈，不允許有油污、泥土及其她污染物，儲(chǔ)存期不宜過久，以防銹蝕。2）不準(zhǔn)在已綁扎好得鋼筋上堆放物料，懸挑部位鋼筋不準(zhǔn)踩筋。鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差鋼筋網(wǎng)片長度、寬度± 10mm網(wǎng)眼尺寸± 20mm綁扎鋼筋骨架長± 10mm寬、高± 5mm受力鋼筋間距± 10mm排距± 5mm保護(hù)層基礎(chǔ)±

24、5mm柱、梁± 3mm板、墻± 20mm綁扎箍筋橫向鋼筋間距± 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差± 3mm 0混凝土工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）混凝土施工1）本分項(xiàng)工程中必須嚴(yán)格執(zhí)行以下得強(qiáng)制性條文:a、嚴(yán)格檢查在商品混凝土配合比中水灰比、粉煤灰比例、外加劑含量。b混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土得澆筑地點(diǎn) 隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:每拌制100盤不超過100用同配合比混凝土，取樣不得少于一次;每拌制同一配合比混凝土不足100盤，取樣不得少于一次;每一樓層，同一配合比混凝土取

25、樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確疋。C、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)得外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷;d現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能與使用功能得尺寸偏差;e、進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。2）防水混凝土必須留置抗?jié)B試塊，做抗?jié)B試驗(yàn)。3）混凝土得運(yùn)輸、澆筑及間隙得全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土得初凝時(shí)間，同一施工工程得混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢,當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂采弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工方案對施工縫得要求進(jìn)行處理。4）后澆帶得留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與施工技術(shù)方案確定，一般在受力與變形較小部位。5）澆筑混凝土得過程應(yīng)進(jìn)行

26、旁站監(jiān)理，對懸挑部位，梁、板類得保護(hù)層厚度，混凝土板厚，混凝土坍落度，施工縫位置及處理方法，預(yù)埋件，預(yù)留洞就是否位移 等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并做好旁站記錄。6）混凝土自高處傾落自由高度，不應(yīng)超過2m7）在混凝土豎向澆筑前，應(yīng)先在底部填以50100mn厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同 得水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過 3M時(shí)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。8）在澆筑剪力墻、深梁等截面較高得構(gòu)件時(shí)，為防止大坍落度得混凝土流淌過遠(yuǎn),可設(shè)置擋板，采用“分段定點(diǎn)下料，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂” 得澆筑方法。9）混凝土得澆筑方向，應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行，一般同一澆筑區(qū)，應(yīng)先澆豎向結(jié)

27、構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)，分層澆筑?；炷恋脻仓樞蚺c過程中特殊部位得處理方法、安全措施、混凝土配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。10）監(jiān)督施工單位做好澆筑混凝土作業(yè)面得清理，保證操作段文明、整潔。11）混凝土澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)按施工技術(shù)方案要求施工單位采取有效得養(yǎng)護(hù)措施。12）養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥種類不同確定，但至少7d,有抗?jié)B要求與摻緩凝型外加劑得混凝土至少14d。13）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2N/mm前不得在上面踩踏或安裝模板。14）當(dāng)日平均氣溫低于5C不得澆水，當(dāng)氣溫超過0C以下，必須蓋草包等進(jìn)行保 溫養(yǎng)護(hù)。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀與尺寸偏差1）外觀質(zhì)量a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)得外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，如果出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工

28、單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，且全數(shù)檢查。b現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)性能與使用功能影響程度按下表確定:名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其她鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石 子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其她部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度與長度均超過保 護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其她部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù) 層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其她部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其她部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸到混凝土內(nèi) 部構(gòu)件主要受力部位有影 響

29、結(jié)構(gòu)性能或使用功能 得裂縫其她部位有少量有影 響結(jié)構(gòu)性能或使用功 能得裂縫連接部 位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、 連接件松洞連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳 力性能得缺陷連接部位有基本不影 響結(jié)構(gòu)傳力性能得缺 陷外形 缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋 等清水混凝土構(gòu)件有影響 使用功能或裝飾效果得 外型缺陷其她混凝土構(gòu)件有不 影響使用功能或裝飾 效果得外型缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果得清 水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其她混凝土構(gòu)件有不 影響使用功能或裝飾 效果得外型缺陷c、如果在檢查中發(fā)現(xiàn)混凝土表面面積較小且數(shù)量不多得蜂窩或露石得表面，可同意施工單位采用1:21:

30、2、5得水泥砂漿抹平，但在抹砂漿之前，必須用鋼絲 刷或加壓水洗刷基層。d如果混凝土表面有較大面積得蜂窩、露石或露筋時(shí)，應(yīng)要求施工單位鑿去全部深度得、薄弱 得混凝土層與個(gè)別突出得骨料顆粒， 然后用鋼絲刷或加壓水洗 刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度 等級高一級得細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。e、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，檢查時(shí)應(yīng)按梁、柱、墻、板有代表性得房間應(yīng)各抽查10%且不得少于3處進(jìn)行驗(yàn)收。梁、柱上任何一處得蜂窩面積不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2，孔洞面積不大于40cn2,累計(jì)不大于80cn2,主筋露筋長度不大于10cm累計(jì)不大于20cm縫隙夾渣層長度與深度均不大于5cmf、檢查混凝土墻板上蜂窩時(shí)

31、應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，任何一處蜂窩面積不大于 2000cn2，累計(jì)不大于4000（品，孔洞不大于100cn2，累計(jì)不大于200cn2，主筋露筋不大于20cm累計(jì)不大于40cm縫隙夾層長度不大于20cm深度不大于5cm 且不多于2處。2）尺寸偏差a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能與使用得尺寸偏差，如果有應(yīng)由施工單位提出 技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。b現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差范圍按下表進(jìn)行檢驗(yàn):項(xiàng)目允許偏差（mr）軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高<5m8> 5m10全高（H）H/1000 且 <30標(biāo)高層高± 10全高±

32、 30截面尺寸+ 8，-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+ 25，0井筒全高（H）垂直度H/1000 且 <30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置154、人防孔口防護(hù)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 分部、分項(xiàng)得劃分 孔口防護(hù)工程分部分為：防護(hù)門、防護(hù)密閉門，密閉門門框制 作分項(xiàng)；防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門安裝分項(xiàng)工程；防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝分項(xiàng)，進(jìn)出工程管線得防護(hù)密閉分項(xiàng)工程。而分項(xiàng)工程中檢驗(yàn)批按同一門類、同一樓 層（或伸縮縫）進(jìn)行劃分。 防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門，防爆超壓排氣門應(yīng)按人防防空工 程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)密閉門

33、與防護(hù)密閉門產(chǎn)品質(zhì)量分等中材質(zhì)要 求，制作質(zhì)量，加工工藝，公差配合等得規(guī)定檢查合格證，說明書，如有疑義應(yīng)檢查門 扇質(zhì)量。 嚴(yán)格監(jiān)督本項(xiàng)工程強(qiáng)制性條文得實(shí)施:（1 ）工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求得部位應(yīng) 一次整體澆筑混凝土。（2）澆筑工程口部，防護(hù)密閉段混凝土?xí)r應(yīng)按下列規(guī)定制做試塊:1)工程口部，防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊;2)每澆筑100 rf混凝土應(yīng)制作一組試塊;4）抗?jié)B混凝土每單項(xiàng)工程至少做兩組試塊。（3）施工縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1）頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫；2）側(cè)墻得水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于 500mr墻體上，當(dāng)側(cè)墻有

34、孔洞時(shí)施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm3）垂直施工縫應(yīng)避開地下水與裂隙水較多得地段。（4）孔口防護(hù)設(shè)施得制作與安裝得控制:1）控制防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻得制作、連續(xù)澆搗、振搗密實(shí)，表面平整光滑，無蜂窩、空洞、露筋現(xiàn)象。每道門框墻得任何一處麻面面積不得大于門 框墻總面積得0、5%且應(yīng)修整完好;2）控制門框規(guī)格、形狀、尺寸、位置按人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收;3）控制防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門得安裝，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門窗關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；開啟靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表應(yīng)標(biāo)有閉鎖 開關(guān)方向；密封條接頭采用45°坡口搭接,每扇門得密封條接頭不超過2

35、處,局部 壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量得20%;密封條不得涂油漆。4）防爆波活門得安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強(qiáng)度不小于0、5MPa b懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密;C、懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座;d閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。（5）門扇、門框墻制作得允許偏差項(xiàng)目允許偏差混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門框墻門孔寬W 5000門孔寬 5000門扇寬度± 3± 5± 5± 3門扇高度± 5± 8± 5± 3門扇厚度3553門扇內(nèi)表面得平面度/32門扇扭曲

36、7; 3± 5/門扇弧長± 4± 6/閉鎖位置偏移± 2± 3± 3± 2門框兩對角線相差5755門框墻垂直度6855（6）鋼筋混凝土門扇安裝得允許偏差（L為門孔長邊尺寸伽）允許偏差（mm）門扇與門框貼合L< 20002、52000VLW 300033000VLW 50004L>50005(7)鋼結(jié)構(gòu)門扇安裝得允許偏差(L為門孔長邊尺寸伽)項(xiàng)目允許偏差(mm)門扇與門框貼合L< 200022000<L< 30002、53000<L< 50003L>500045、防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換

37、施工監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)安全可靠、就地取材、加工與安裝快速簡便得 原則。 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定性化得防護(hù)設(shè)備與構(gòu)件。 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件得材質(zhì)、 規(guī)格、型號、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋 件應(yīng)除銹、涂防腐漆并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。 人防工程得下列各項(xiàng)應(yīng)在施工中一次完成:(1) 采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑得部位。(2) 供戰(zhàn)時(shí)使用得出入口、連通口及其她孔口得防護(hù)設(shè)施。(3) 防爆波清掃口、給水引人管與排水出戶管。 防護(hù)設(shè)施得包裝、運(yùn)輸與堆放應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有合格證。(2) 防護(hù)設(shè)施得零部件必須齊全,并不得銹蝕。

38、(3) 防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí),應(yīng)注明配套型號、名稱與數(shù)量。 門扇、門框得運(yùn)輸與堆放必須符合下列規(guī)定:門扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度得70%f方可進(jìn)行搬移與運(yùn)輸。(2)門扇與鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞與振動(dòng)。(3)(4)堆放應(yīng)平整、堅(jiān)固、無積水；金屬構(gòu)件不得露天堆放，各防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。人防工程得驗(yàn)收按照人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行各分項(xiàng)工程得驗(yàn)收。6人防地下防水工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值: 根據(jù)地下人防防水等級得設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)理。 施工前應(yīng)對材料進(jìn)行見證、送樣，熟悉防水細(xì)部構(gòu)造。 地下防水有兩個(gè)部分，一就是主體防水，二就是細(xì)部構(gòu)造防水，主體防水就是防水砼結(jié)構(gòu)自防水，細(xì)部防水就是施工縫、變

39、形縫、后澆帶、誘導(dǎo)縫等處防水。 主體砼自防水在澆筑前應(yīng)檢查配合比報(bào)告以及澆筑中得振搗質(zhì)量。 地下防水工程所使用得防水材料， 應(yīng)有產(chǎn)品合格證書與性能檢測報(bào)告， 材料品種、 規(guī)格性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。對地下防水工程中出現(xiàn)得濕漬（#）,滲水（0,水珠（）,滴漏（）,線漏（J） 等應(yīng)在背水內(nèi)表面得結(jié)構(gòu)工程圖中表示出來。 防水混凝土得抗壓強(qiáng)度與抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。 防水混凝土得變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置與構(gòu)造應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。防水混凝土厚度允許偏差± 15mm-10mm迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm其允許偏 差± 10mm

40、。地下室人防工程迎水面防水所用得防水卷材，1級防水采用1、5+1、5mm厚高聚物改性瀝青防水卷材（自粘無胎），11級防水采用2mm厚高聚物改性瀝青防水卷材（自粘 無胎）。®卷材防水層得基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂與脫皮 現(xiàn)象，細(xì)部構(gòu)造與作法均須符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定。側(cè)墻卷材防水層得保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。®卷材搭接寬度允許偏差為-10mm®嚴(yán)格做好各層隱蔽工程驗(yàn)收。7、人防工程裝飾裝修工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值人防得裝飾裝修工程按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行： 抹灰工程所用得材料得品種與性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥

41、應(yīng)進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間與安定 性復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿得配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抹灰用得石灰膏得熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用得磨細(xì)石灰粉得熟化期不應(yīng)少于3d。 外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝門窗框、 護(hù)欄等， 并應(yīng)將墻上得施工孔洞堵塞密實(shí)。 室內(nèi)墻面、柱面與門洞口得陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用 1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm1）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)與受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止沾污與損壞，水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。2）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰與裂縫

42、。（3）抹灰前基層表面得灰塵、污垢、污漬等應(yīng)清理干凈，并應(yīng)灑水濕潤。（4）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mr時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，不同材料基體交接小于100mm監(jiān)理應(yīng)對上述加強(qiáng)措施辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（5）抹灰工程得表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定：光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫與(6)灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍得抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面得抹灰表面應(yīng)平整。抹灰層得總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。抹灰分格縫得設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度與深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)(9)整齊。有排水要求得部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高 外低，滴

43、水槽得深度與寬度均不應(yīng)小于10mm（10）抹灰工程質(zhì)量得允許偏差與檢驗(yàn)方法如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法普通抹灰咼級抹灰1立面垂直度432m垂直檢測尺2表面平整度432m靠尺與塞尺3陰陽角方正43直角檢測尺4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通 線，用鋼直尺注：1）普通抹灰，本表第三項(xiàng)陰角方正可不檢查;2 ）頂棚抹灰，本表第二項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)順直。8、人防安裝工程監(jiān)控要點(diǎn)及目標(biāo)值管道與附件安裝（1）密閉穿墻短管得制作及安裝1）當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)與防護(hù)抗力片得密閉穿墻短管。當(dāng)管道 穿

44、越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)得密閉穿墻短管。2）給水管、壓力排水管、電纜電線等得密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm得鋼管。3）通風(fēng)管得密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mr得鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4）密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mr得鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管得結(jié)合部位應(yīng)滿焊。5）密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度得中間， 并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 密閉穿墻短管得 軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。6）密閉穿墻短管兩端伸出墻面得長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm b給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mmC、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm

45、7）密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑得 35倍，且不得小于 100mm； b管道在套管內(nèi)不得有接口；C、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm8）密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mr得鋼板 制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越得管線外徑相同；兩塊抗力片得 槽口必須對插。9）當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體得鋼筋焊牢，且不得露出墻面。2）通風(fēng)管道與附件得制作及安裝1）在第一道密閉閥門至工程口部得管道與配件

46、，應(yīng)采用厚23mm得鋼板焊接制作。其焊縫 應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2）染毒區(qū)得通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密閉槽得法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3）主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件得鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于 0、 75mm。4）工程測壓管在防護(hù)密閉門外得一端應(yīng)設(shè)有向下得彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道得測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5）通風(fēng)管得測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔與洗消取樣管應(yīng)封堵。6）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。3）給水排水管道、供油管道與附件得

47、安裝1）壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或 UPVC塑料管，其接口應(yīng) 采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2）油管絲扣連接得填料，應(yīng)采用甘油與紅丹粉得調(diào)與物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接得墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨得石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3）防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：e 、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于 3mm 得鍍鋅或鍍鉻鋼板制作，其 表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；b清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面 35mm4）與工程外部相連得管道得控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于 操作，啟閉靈活，有明顯得標(biāo)志?？刂崎y門得工作壓力應(yīng)大于IMpe?？刂崎y門在安

48、 裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)。5）各種閥門啟閉方向與管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4）電纜、電線穿管得安裝 1）電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。2）電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。3）燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。4）電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5）排煙管與附件得安裝 1）排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)其壁厚應(yīng)大于3mm管道連接宜采用焊接

49、。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊 耐熱膠墊。2）埋設(shè)于混凝土內(nèi)得鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。3）排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排管與排煙總管得連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。4）排煙管得安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：e 、坡度應(yīng)大于 0、 5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處。b清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密。C、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)。d排煙管與排煙連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)得密閉穿墻短管。5)排煙管得地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采用防止排煙管堵塞得措施。(6) 管道防腐涂漆1)管道安裝

50、后不易涂漆得部位應(yīng)預(yù)先涂漆。2)3)涂漆施工必須有相應(yīng)得防火措施。涂漆前應(yīng)清除被涂表面得鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。4)有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮與鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭與破損處應(yīng)涂漆。5) 埋地管道或地溝內(nèi)得管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷得管道，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂兩道面漆。6) 埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷得鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。7) 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。b涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。C、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。 設(shè)備安裝(1)設(shè)備基礎(chǔ)1) 基礎(chǔ)表面應(yīng)

51、光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周得坡度。2) 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)得允許偏差，應(yīng)符合下表得規(guī)定項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)位置(縱橫軸線)20不同平面得標(biāo)咼0，-20平面外形尺寸± 20平面水平度每1m5全長10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地角螺栓頂部標(biāo)高+20，0中心距± 2預(yù)留地角螺栓孔中心線位置10深度+20，0垂直度10(2)通風(fēng)設(shè)備安裝1）通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35 C,最高溫度不超過70 C；滾動(dòng)軸承溫升不超過40°

52、C，最高溫度不超過80C。b離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密,螺栓擰緊，并有防送裝置。風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用C、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。2）除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)， 固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對。無強(qiáng)制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。（3）通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)與柜式空調(diào)機(jī)安裝得允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差通風(fēng)機(jī)中心線得平面位置10標(biāo)高± 10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動(dòng)軸水平度0、2/1000除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)聯(lián)軸器同心度徑內(nèi)位移0、05軸向傾斜0、2/1000坐標(biāo)3垂直度（每im2（4）過濾器

53、、紙除塵器、過濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定能夠:1）各種設(shè)備得型號、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求;2）各種設(shè)備得安裝方向必須正確；3）設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性得橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定；4）過濾器得安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙;5）紙除塵器與過濾吸收器得安裝，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。（5）消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）消聲器框架必須牢固，共振腔得隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏;2）消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架;3）消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻;4）消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充

54、填均勻、無明顯下沉;定:5)消聲覆面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。(6)密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;2) 安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波得方向一致;3)開關(guān)指示針得位置與閥門板得實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄得操作位置應(yīng)準(zhǔn)確；4)閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。項(xiàng)目允許偏差(mm坐標(biāo)3標(biāo)高± 3(7)密閉閥門安裝得允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定(8)測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:1)2)3)4)測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣;管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密；測壓板應(yīng)做防腐處理與用膨脹螺絲固定;測壓儀器應(yīng)保持水平安置。給水排水設(shè)備安裝(1) 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:1)暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面;2)