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文檔簡介
1、糯東礦井1#回風(fēng)斜井井筒壁后注漿技術(shù)安全措施編 制: 地 質(zhì): 機(jī) 電: 測 量: 安 質(zhì): 生產(chǎn)經(jīng)理: 項(xiàng)目總工: 項(xiàng)目經(jīng)理: 重煤五處糯東煤礦礦建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二OO七年八月二日糯東礦井1#回風(fēng)斜井K0+045K63井筒壁后注漿措施一、工程概況:糯東礦井1#回風(fēng)斜井井筒總長約470米,坡度為-20°,施工至355米時(shí)坡度改為-23°,現(xiàn)已施工里程為K0+363;今年6、7月份雨水太多,井筒K0+045K0+063段因地質(zhì)原因,該段為堆積層和地表水發(fā)育,使得漏水嚴(yán)重,用水量增大。經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場了解情況,決定對(duì)該段進(jìn)行注漿堵水處理,以探、排、引、堵相結(jié)合的施工措施。二、施
2、工方案及方法:(一)施工方案為了切斷水源減少井筒漏水量,決定采用井筒壁后注漿封堵漏水,堵塞井筒之間砼澆筑的施工縫,充填壁后破碎帶裂隙,形成隔水帷幕。施工步驟如下:1、在注漿斜井井筒內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái)一座。2、對(duì)K0+045K0+063段井筒壁進(jìn)行施工泄水孔和注漿孔,泄水孔主要是將大股漏水匯為一個(gè)泄水孔內(nèi)。3、對(duì)K0+045K0+063段進(jìn)行注漿。(二)施工方法1、注漿參數(shù)注漿壓力(P)確定:首先用注漿泵測出注漿孔靜水壓力,注漿壓力則按實(shí)測數(shù)據(jù)的。鉆孔布置:對(duì)井筒K0+045K0+063段筒壁后進(jìn)行布孔注漿,每排布置4個(gè)孔,孔間距,排距,呈三花形布置;鉆孔深度500mm。附:注漿孔展示圖注漿材料
3、及配合比:注漿采用水泥-水玻璃漿液(漏水量大出使用)水泥:42.5普通硅酸鹽水泥。水玻璃:注漿用3045Be水灰比:0.7:11:1。2、注漿施工在斜井注漿工作面搭設(shè)工作平臺(tái),平臺(tái)上布置JZB-2型擠壓注漿泵和攪拌系統(tǒng)。鉆孔:采用YT28型鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆孔,孔徑為40。注漿工作:施工好鉆孔后,將注漿管嵌入鉆孔中,為防止注漿壓力將管頂出,應(yīng)在管上纏以麻絲或棉布,一同楔入鉆孔,并在孔口處、管壁周圍封堵水泥、水波璃,防止跑漿(注漿管采用15mm的鋼管制作長度,一端帶有絲扣,便于接注漿閥門)。注漿順序?yàn)橄茸⒙┧〉牡胤剑僦饾u向漏水大的地方進(jìn)行逼近。注漿時(shí)必須密切監(jiān)視注漿機(jī)壓力表的讀數(shù),當(dāng)它超過規(guī)定限值
4、時(shí)立即發(fā)出信號(hào),停止注漿。注漿時(shí)漿液的濃度掌握原則是稀-濃-稀,跑漿時(shí)采用濃漿或雙液漿進(jìn)行注漿。三、安全措施1、注漿前的操作:將注漿泵電源和吸漿排漿管接通后,變速箱先置于空檔,啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開高壓管路上的卸壓閥,對(duì)各檔位進(jìn)行吸清水實(shí)驗(yàn),檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和吸、排漿管路的通暢程度等情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理(如果壓力表有明顯的壓力顯示,表明高壓膠管內(nèi)有雜物堵塞,必須處理,只有一切正常后方可注漿)。2、每次注漿前,必須檢查安全閥的靈敏度,并調(diào)整到規(guī)定注漿終壓(可大0.)位置。3、壓力表和安全閥必須安裝在吸水玻璃漿液的排漿管路上,嚴(yán)禁吸水泥漿,避免水泥堵塞而損壞壓力表造成安全閥失靈。4、安裝高壓管路和
5、泵頭各部件時(shí),各絲扣的連接必須擰緊。5、注漿過程中必須有專人觀察井壁情況,發(fā)現(xiàn)異常馬上停止注漿。6、注漿初期,若表壓驟升,這并非注漿已達(dá)終壓,而是注漿孔堵塞,此時(shí)立即停注,重新擴(kuò)孔再繼續(xù)注漿。7、若注漿孔吸漿量突然增大,表壓迅速下降,這表明可能在某處井壁開裂跑漿,立即檢查,并作堵縫處理。8、泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)注漿中,禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留,防止封水管受高壓跑出或閥門破裂時(shí)傷人。9、注漿過程中,注漿人員的身體要避開注漿管的正面;開關(guān)放漿閥門時(shí)要在側(cè)面操作,防止噴漏漿傷人;嚴(yán)防注漿管彈出傷人。10、注漿過程中如果要處理注漿泵及注漿管路時(shí),必須先停機(jī),打開卸壓閥并確定卸壓后,再打開管路進(jìn)行處理。11、
6、注漿過程中必須及時(shí)處理跑漿;嚴(yán)禁將注漿管口對(duì)準(zhǔn)其它作業(yè)人員。12、操作注漿泵司機(jī)與把注漿泵人員要密切配合,其注漿給壓、停泵、開泵要聽從把注漿孔人員的口令。13、每班班長要認(rèn)真填寫原始記錄,下班后向技術(shù)室匯報(bào)當(dāng)班注漿情況并移交原始記錄。14、嚴(yán)禁使用低標(biāo)號(hào)和變質(zhì)水泥,水玻璃配制要經(jīng)常測試其濃度。15、每班注漿結(jié)束后,必須把整個(gè)管路、泵及漿桶沖洗干凈,然后檢查吸、排漿閥。16、注漿過程中,如果出現(xiàn)設(shè)備異常響聲,壓力極不穩(wěn)定,要立即停機(jī)查明原因并進(jìn)行處理。如果突發(fā)事件危機(jī)安全時(shí),立即停機(jī)后撤離工作面。17、下放、提升機(jī)械設(shè)備時(shí),必須栓牢調(diào)穩(wěn),并檢查鋼絲繩、繩卡(扣)與各連接處,且通知絞車司機(jī)慢提慢放
7、。四、施工人員組織序號(hào)工 種人數(shù)(人)備 注1值班隊(duì)長1指揮和協(xié)調(diào)工作2拌漿工12含打鉆工3技術(shù)員3技術(shù)指導(dǎo)4泵工35電鉗工4檢修、調(diào)試和安裝6調(diào)度值班37絞車司機(jī)38井上下信號(hào)工6信號(hào)聯(lián)系9井下排水工9負(fù)責(zé)井底排水10材料員2合計(jì)46五、注漿設(shè)備、材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖機(jī)YT28臺(tái)42注漿機(jī)JZB-2臺(tái)13水泥攪拌機(jī)立式臺(tái)14鉆桿根105輸漿軟管25根56輸漿管15無縫鋼管根1007抗震壓力表010MP個(gè)58高壓球閥個(gè)109快速接頭個(gè)1010 注漿三通個(gè)511水泥t10012水玻璃3045Be t20注:·R2·H··n/m)·N式中:Q預(yù)計(jì)漿液充填量,m3;R漿液擴(kuò)散半徑,??;H平均注漿孔深度,;漿液損失系數(shù),
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