td污泥好氧堆肥處理方案含運行成本

1、100t/d 污泥好氧堆肥處理方案北京機電院高技術股份有限公司2013.08項目簡介本項目污泥處理量為100t/d （含水率60%）。采用好氧堆肥工藝對污泥進行處理，形成 62t/d （含水率40%）有機肥產品，可用于園林綠化。工藝流程說明污泥好氧堆肥工藝流程見圖2-10100t/d脫水污泥由裝載機送入發(fā)酵槽中，經過 21天翻拋機翻倒和曝氣系統(tǒng)曝氣，使得 物料充分發(fā)酵，含水率降低到 40%以下。熟料在發(fā)酵槽尾部由皮帶機運出。脫水污泥上泥脫水污泥料螺旋輸送機+裝卿發(fā)酵翻拋機+皮帶機有機圖2-1污泥好氧堆肥工藝流程方案設計3.1總平面布置本項目占地面積約為4000m2。主要包括污泥儲存車間、好氧堆

2、肥車間、風機房、除臭 系統(tǒng)及產品包裝車間等。3.2工藝設計 發(fā)酵槽根據發(fā)酵周期，并考慮配合翻拋機的使用來設計發(fā)酵槽。 進入發(fā)酵槽的物料量為100t/d， 設計發(fā)酵周期為21d，則發(fā)酵槽至少需要21個，考慮1個發(fā)酵槽進行周轉，則發(fā)酵槽的數 量為22個。 發(fā)酵槽的進出料設計本項目選擇整體進出料工藝。進料時，通過裝載機一次性將發(fā)酵槽裝滿料；出料時，一 次性將發(fā)酵槽中的物料全部搬運出來。在發(fā)酵周期的前期不翻拋，只進行鼓風供氧，以滿足 無害化的持續(xù)高溫要求；在發(fā)酵周期的后期，適當翻拋，以滿足堆肥均勻性的要求。 發(fā)酵槽的供氧考慮到翻拋供氧容易造成堆體溫度呈鋸齒形變化，不利于堆肥高溫的持續(xù)，影響堆肥的 無害

3、化，因此采用前期風機強制供氧、后期風機強制供氧加翻拋供氧的兩階段供氧方式。設 計每個發(fā)酵槽的最大設計供氣量為 60m3/min。 物料的輸送進廠污泥進入料倉后，通過螺旋輸送和裝載機將污泥運送至發(fā)酵槽中，發(fā)酵后的產品經過皮帶輸送機輸送至產品包裝車間。3.2.2除臭系統(tǒng)設計當堆體供氧不足或碳氮比不合適時，堆肥過程可能會產生氨氣、硫化氫、硫醇、胺類等 臭味氣體，本項目選擇生物除臭法。3.2.3 土建設計發(fā)酵槽墻體采用鋼筋混凝土結構，地板采用素砼結構形式。主要設備表表4-1主要工藝設備一覽表序號名稱數量規(guī)格1污泥車19-12m32液壓滑架污泥 儲料倉13100m3螺旋輸送機1轉速：75r/min，輸送

4、量：20m3/h4裝載機23LW500K，鏟斗容量：3m5發(fā)酵槽2230*2.2*4.5m6鼓風機223DF-11，流量：3980m /h, 4KW7翻拋機69雙斗雙頭疋量 包裝秤15.14KW，包裝重量范圍：20-80kg/袋10除臭系統(tǒng)1生物除臭裝置投資估算表5-1工程投資估算表 （單位：萬元）序號工程項目或費用名稱建筑工程設備購置安裝工程其它費用合計1工程費用1.1堆肥發(fā)酵區(qū)50084884.81432.81.2除臭系統(tǒng)4.830030334.81.3電控系統(tǒng)20020220小計504.81348134.81987.62其它費用2.1勘查費20202.2設計咨詢費1001002.3其他前

5、期6060費用小計180180合計504.81348134.81802167.6運行成本計算運行成本（不含折舊），基本數據如表 6-1: 表6-1運行成本估算表 （單位：萬元）序號費用名稱年費用（萬元/年）備注1能源動力費66.472人員費用243維修費用21.68投資估算的1%4管理費用43.35投資估算的2%年處理費用155.5噸處理成本（元/t）42.606.1能源動力費計算（1）電費總裝機功率約300KW，以工業(yè)用電單價1.2元/Kwh計，每年電費合52.56萬元。（2）水費本工藝生產中基本不需要水，只需要生活用水，每天估計用水量3t。以工業(yè)用水單價2元/t計，每年水費合0.22萬元。（3）車輛用油估算每天車輛用油為50升，按北京目前0號柴油價格7.5元/升計，每年油費合13.69 萬元。合計，每年能源動力費為66.47萬元。6.2人員費用計算需要5人操作生產，估計工資、福利等人均4.8萬元/年，合計每年人員費用為24萬元。 6.3維修費用計算21.68萬元。按照投資估算的1%計算，每年維修費用6.4管理費用