基礎承臺底板技術(shù)交底

1、底板技術(shù)交底記錄2014年9月11交底內(nèi)容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：基礎承臺、底板工程2、交底執(zhí)行標準名稱及編號：3、交底內(nèi)容摘要：1、施工準備1.1主要材料、機械：1.1.1主要材料：MU7.5灰砂磚、商品混凝土、掃帚、木抹子、塑料薄膜、草簾被（20mn厚）等。1-1.2一般機具有：天泵-地泵、振動棒、平板振動器、電子測溫儀1.2作業(yè)條件：2操作工藝2.1基礎底板、承臺模板施工7放線（磚、砂漿準備）7排磚7砌筑承臺磚胎膜7抄測標咼7胎模上口護角抹灰7胎模內(nèi)側(cè)抹灰7濕水養(yǎng)護。抹成r 50mm勺光滑圓角，以使防水卷材粘接牢固。磚模上需做防水層及其保護層，則 會因角度不同而砌筑細節(jié)有所

2、不同，磚模按下圖所示施工：承臺磚胎模大樣圖（直角）承臺斜面放坡做法 0,94。不得采用淤泥質(zhì)土及建筑垃圾回填?；A底板外模采用240厚灰砂磚墻，砌筑高度高出基礎底板頂面兩皮磚（墻內(nèi)側(cè)抹20mri厚水泥砂漿直角部位要求抹成r 50mm勺光滑圓角，以使防水卷材粘接牢固）。編號:B2基礎承臺工程名稱:十堰萬達廣場施工總承包工程交底時間:導墻高度500mm澆筑混凝土之前要做“吊模”，導墻兩側(cè)模板用對拉螺桿固定，外側(cè)增加鋼管頂緊頂牢。具體措施如下圖:混凝土導墻模板施工做法控制模板上浮及位移。另外模板上壓足夠重的重物（如混凝土樁頭等），杜絕“吊模”上浮。模板安裝完畢后，在坑內(nèi)用，48鋼管按間距500伽，兩

3、頭加U托頂緊頂牢。四角設置對角 斜撐。（詳見下圖）集水井模板安裝平面A-A剖面圖墊層施工完畢后認真復核標高，正確無誤后放出基礎梁軸線、外邊線。2.1.42施工工藝：基礎梁墊層磴澆筑完畢7放線（磚、砂漿準備）7排磚7砌筑基礎梁磚胎 膜T抄測標高T胎模上口護角抹灰T胎模內(nèi)側(cè)抹灰T濕水養(yǎng)護。抹成r 50mm勺光滑圓角，以使防水卷材粘接牢固。磚胎模砌筑時兩端要和基 礎磚胎模事 先預留的斜槎咬合密實。磚模按下圖所示施工：基礎梁磚胎模砌筑示意圖基礎梁磚胎模砌筑斷面0 94。不得 采用淤泥質(zhì)土及建筑垃圾回填。2.2基礎底板、承臺鋼筋施工表2-1鋼筋保護層厚度構(gòu)件名稱地下室外墻及水池側(cè)壁地下室底板底樁基筏板、

4、承臺基礎梁外墻外側(cè) 與水池內(nèi) 側(cè)外 墻 內(nèi) 側(cè)與 水 池 外側(cè)板底板面板底板面梁底、梁側(cè)梁面混凝土保護層5030503050305030模板安裝前在樁頭縱筋或者底板鋼筋縱筋上焊接抗浮C25吊筋，吊筋上端用于厚度注 ： 除 滿 足 表 中 規(guī) 定 外 ， 混 凝 土 保 護 層 厚 度 尚 不 應 小 于 鋼 筋 的 公 稱 直 徑 。本工程鋼筋保護層豎向構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)）采用標準塑料墊塊，間距為1000mm X 1000mm水平構(gòu)件（筏板、承臺）鋼筋保護層采用C20細石混凝土墊塊（保護層厚度X 40mrX 40mm，水平間距1000mm所有墊塊呈梅花型布置?；炷翉姸鹊燃壣卓拐鸬燃変摻罘N類C

5、30 C40二級抗震三級抗震二級抗震二級抗震HP B30035d32d29d26dHRB40040d37d33d30d本工程受拉鋼筋最小錨固長度&及最小搭接長度I.E表2-2受拉鋼筋抗震錨固長度I aE注：任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不應小于2兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較小鋼筋直徑計算。3本表是按縱向鋼筋搭接接頭面積百分率25%乘以修正系數(shù)1 2后的取值。4底板鋼筋接頭位置不受限制，任意部位均可搭接。 16的鋼筋均采用機械連接，質(zhì)量符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程注：HP B300級鋼筋，為受拉鋼筋時，其末端應做成180度彎鉤，彎后平直段長度 等級為I級，機械連接優(yōu)

6、先選擇等級為I級的直螺紋接頭。一般情況下，同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭百 分率不宜超過50%300mm，接頭23基礎底板、承臺混凝土施工自然流淌，采用一個坡度（1 ：8左右）斜向分層澆筑，每臺泵車布4臺振動器，分布在根部、中 間和流淌范圍。搗器拖一遍。插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用有效半徑的1.5倍（約為450mm,振搗時間為W30s，以混凝土泛漿和冒泡為準，避免漏振、欠振和超振。振搗上一層 混凝土時要在下一層混凝土初凝前進行，且必須插入下層50mm以消除 兩層間接縫。振搗器距離 模板不大于450mm并不緊靠模板振動。用平板振

7、搗器振 搗底板混凝土時，每一位置上連續(xù)振動 一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時必須逐行拖進，要成排一次進行，前后位置 和排與排之間有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。24混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間不得小于14天（養(yǎng)護期間，當混凝土內(nèi)外溫差穩(wěn)定后，可采取灑水 養(yǎng)護的方式進 行養(yǎng)護），保證混凝土能在潮濕環(huán)境中達到預期強度要求。3質(zhì)量保證措施3.1鋼筋安裝質(zhì)量保證表鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差值（mm檢杳方法1綁扎骨架長士10尺量寬、咼士52受力主筋可距士10尺量排距士5彎起點位置203箍筋橫向筋 網(wǎng)片可距士20尺量連續(xù)3個問距網(wǎng)格尺寸士204綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士10尺量連續(xù)3個

8、間距網(wǎng)眼尺寸士20瀑翔度等級與抗震等級任何情況下錨固長度不應小于 乍鯛鞭艙彳搭接部位、長度必彳表Z3縱向受拉鋼需綁扎搭接長度h（搭接接HP B300250mm C3O員滿足設計及規(guī)范要求。 C4042dP 面積按25%35dHRB40048d40d5保護層厚度基礎 承臺士10尺量鋼筋綁扎完后，嚴格進行自檢、互檢、交接檢，合格后由項目專職質(zhì)檢員進行檢查驗收，驗收合 格后報請監(jiān)理驗收，驗收合格并做好隱蔽驗收記錄、質(zhì)量驗收記錄后方可進行下道工序施工。3.2現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量保證321現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差表&2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項次項目允許偏差值（mm檢杳方法1軸線位置基礎15尺量獨

9、立基礎10墻、柱、梁82垂直度層咼 5 m10全高(H)H/WOO、且w303標冋層高士10水準儀、尺量全高士304截面尺寸基礎寬、咼+& -5尺量柱、墻、梁寬、咼+& -55表面平整度82m靠尺、塞尺6角、線拉線、尺量7保護層厚度基礎尺量柱、梁、士5墻、板士38電梯井筒長寬對定位中心線+25、0鋼尺檢杳9筒全高(H)垂直度H/1000目W30經(jīng)緯儀、量尺10預留孔、洵門心線位置15尺量11預埋螺栓中心線位置10尺量12螺栓外露長度53 3停水、停電預防措施3.3,1為了防止停電影響施工形成冷縫，混凝土應嚴格按照施工段進行分段澆筑，且混凝土澆筑前應配備一臺大型發(fā)電機，以供停電后

10、振動器、混凝土泵使用。3.3.2為了防止停水影響施工，現(xiàn)場需配置23個水箱。如一旦停水，便可利用水桶中儲 備水進行混凝土養(yǎng)護、泵管濕潤等，還可以利用降水井的水對混凝土進行養(yǎng)護。3 4表面泌水處理由于商品混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對混 凝土表面外觀 質(zhì)量產(chǎn)生影響，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應控制在初凝前，并振搗密 實。3 5坍落度控制施工時應根據(jù)溫度以及天氣情況進行適當調(diào)整坍落度。坍落度的抽檢在開始澆筑混凝土后第一罐抽檢一次，然后每隔2h檢查一次，實測坍落度不得超過工程要求坍落度160士20mm否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場4職業(yè)健康安全措施4.1

11、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊，且要堆放穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。4.2電動機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷 電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)現(xiàn)場。4.3機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。4.4機械作業(yè)前應空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。4.5抬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，互相呼應。4.6人工彎曲鋼筋時，應放平扳手，用力不得過猛。4.7吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔 助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。吊裝較長鋼筋骨架時，應設控制纜繩。持繩者不得站 在骨架下方。抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。4 8

12、切割機作業(yè)時應擺直、握緊鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并 在固定切刀一 側(cè)壓住鋼筋。嚴禁在切刀向前運動時送料。切長料時應設置送料工作臺，并設專人扶穩(wěn)鋼筋，操 作時動作應一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm手與切口間距不得小于15cm切斷小于40cm長的鋼筋時，應用鋼導管或鉗子加牢鋼 筋。嚴禁直接 用手送料。4 9塔吊起重臂下嚴禁站人。4.10澆筑混凝土時若塔吊配合施工時，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其 碰傷。4.11在使用混凝土泵進行澆筑時，嚴禁施工人員或其他人員站在泵管前端，免混凝土泵噴漿 時將人噴傷。_4.12在澆筑混凝土時要及時清理落在混凝土泵周圍的混凝土，和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引道，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。4.13混凝