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1、第一章流體流動(dòng)一. 基本內(nèi)容1 流體靜力學(xué)方程及應(yīng)用2. 穩(wěn)定流動(dòng)系統(tǒng)物料衡算一一連續(xù)性方程機(jī)械能衡算一一柏努利方程3. 管內(nèi)流體流動(dòng)阻力:(1) 兩種流動(dòng)類型及判斷。(2) 流動(dòng)阻力計(jì)算:直管阻力和局部阻力二. 基本概念1. 穩(wěn)定流動(dòng):與流動(dòng)有關(guān)的物理量不隨時(shí)間的改變,但可隨位置而改變,其質(zhì)量流量為常數(shù)。2. 等壓面:靜止連續(xù)同一流體,同一水平面。3. 滯流與湍流,滯流底層:(1) 兩種流動(dòng)類型本質(zhì)區(qū)別在于流體質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律不同;(2) 在湍流流體中近壁面處總存在一薄層滯流流體,稱為滯流底層(層流內(nèi)層);(3) 滯流與湍流之速度分布:a.層流:點(diǎn)速度ur與其所處半徑r成拋物線關(guān)系,平均流速u為
2、管中心線處最大速度 umax的1/2倍。b .湍流:平均流速 u為umax的0.80.82倍。4. 流體流動(dòng)阻力產(chǎn)生的原因:流體存在粘性,流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生粘滯力(內(nèi)摩檫力),質(zhì)點(diǎn)的相互作用(包括質(zhì)點(diǎn)的脈動(dòng)以及由于流道截面大小及方向的改變引起的);5. 串聯(lián)管路,并聯(lián)管路及其特點(diǎn):(1) 串聯(lián)管路:管徑不同的管段串聯(lián)而成特點(diǎn): W1=W2= =w,kg /s 各管段相同;P =常數(shù),V1=V2= =V , m /s ;' hf = hf1 hf2 ,j/ kg總阻力等于各段阻力之和。(2) 并聯(lián)管路:先分后合的管路特點(diǎn):W=w+W2+, k /s總管流率等于各管段流率之和;hf二為hf1二hf
3、2,J/kg各支管段(每kg流體)阻力相等。6 .管路視作一整體,存在能量平衡:(1) 任何局部阻力的增加,將使管內(nèi)流量下降;(2) 下游阻力f,使上游壓力f(3 )上游阻力f,使下游壓力J(4) 阻力損失總是表現(xiàn)為勢(shì)能的降低。7 .當(dāng)量直徑de,水力半徑厲:de4A口VsA , m/s圓形管道,A d2,4m2三. 基本公式:1.流體靜力學(xué)方程:P2 = p1'gh,pagz1-P1 = gz2 A2, J/kg 2. 流量公式:VS=u A , m /s,水平液柱差壓計(jì):滬 R( Dg, Pa。若直管管徑不變時(shí):讀數(shù)R即厶Pf=R( " : )g 反映流動(dòng)阻力;若管徑不冋
4、:讀數(shù)R即厶Pf = R('一 : )g反映流動(dòng)阻力與動(dòng)能改變。3,m /s而其中管徑的計(jì)算式,V =c A流量計(jì):不同流量計(jì)壓差 P與截面A不同A = A。=二 do? d(1) 孔板流量計(jì):氣縛現(xiàn)象:離心泵啟動(dòng)前未充滿液體,泵殼內(nèi)存在空氣,由于空氣密度小,產(chǎn)生之離心力較小,吸入口形成的真空 不足以吸液,故不能輸送液體??赏ㄟ^先灌液,或在吸入管底部裝上底閥(止逆閥)來克服氣縛現(xiàn)象。 汽蝕現(xiàn)象:在離心泵葉輪入口壓力最低處,若該處液體的壓力等于或低于輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,小氣泡隨液體流到高壓區(qū)時(shí)氣泡破裂,重新凝結(jié),質(zhì)點(diǎn)相互撞擊,產(chǎn)生極高局部動(dòng)能,打擊金屬表面,,
5、d0 孔徑,m故恒截面(Ao) 變壓差(2 P)(2) 轉(zhuǎn)子流量計(jì): A = Ar ; Ar 玻管與轉(zhuǎn)子間環(huán)隙截面積,m2AfVf, : f,Af均為轉(zhuǎn)子的參數(shù)。故恒壓差(P )變截面(AR倒錐形)4.連續(xù)性方程: w =w2=w,kg /s' = Vs, m 3/s;1w=w=p =常數(shù),Vs1 二Vs25.柏努利方程:gwp =常數(shù),hf,J/kgZi2P1U11 -:?g2gHe2u2-'、2gHf,m,壓頭6. 阻力計(jì)算亠二led2' )U2 , J/kgp " hf,(注意Pf壓降與 P壓差區(qū)別)' hf u2完全湍流第二章流體輸送設(shè)備 基本
6、內(nèi)容1. 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理;2. 離心泵主要性能參數(shù)及特性曲線;3. 離心泵安裝高度;4. 管路特性曲線及離心泵流量調(diào)節(jié);5. 離心泵類型及選用;6. 其他類型泵及風(fēng)機(jī)?;靖拍?. 離心泵的主要部件:葉輪(開式,半開式,閉式) ,泵殼(蝸殼形,可將動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能),軸封裝置(填料軸封,機(jī)械軸封)2. 離心泵的主要性能參數(shù):由泵自身結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及轉(zhuǎn)速?zèng)Q定H, m (揚(yáng)程);Q, m 3/h (流量);n ,% (效率);N,W (軸功率)(1 )其相互關(guān)系由特性曲線反映:一般QT H J ; QT N f;而n隨Q先f后J有一最高點(diǎn),稱設(shè)計(jì)點(diǎn),(銘牌數(shù)值均為該點(diǎn))(2)密度 p
7、 T: H, Q不變;N T;流體粘度卩T: HJ ,Q J, n J,N T(3)轉(zhuǎn)速n,葉輪直徑D的改變Q1 _ D1H1 _/ 、2D1 -N1 _fD1切割定律:q2d2,H2 -丿,N2 -<D2丿金屬表面逐漸疲勞而破壞。產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象時(shí),泵體震動(dòng),產(chǎn)生噪音。 為避免汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生,泵的安裝位置不能太高。5. 離心泵安裝高度 Hg: Hg -Hg實(shí)際6. 離心泵工作點(diǎn):為管路特性曲線與離心泵特性曲線交點(diǎn)流量調(diào)節(jié):(1)改變出口閥門開度(實(shí)為改變管路特性曲線);(2)改變轉(zhuǎn)速n或葉輪直徑D (實(shí)為改變離心泵特性曲線)。7. 離心泵選型:(離心泵提供的)H, Q同時(shí)稍大于He, Qe
8、(管路所需)8. 往復(fù)泵與離心泵比較:(1) 流量:往復(fù)泵流量只與泵的幾何尺寸有關(guān),而與泵的壓頭及管路情況無關(guān)。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要強(qiáng)制排液,故往復(fù)泵為 一種容積泵(正位移泵)。(2) 壓頭:壓頭與泵的幾何尺寸及流量無關(guān)。(3) 安裝高度:往復(fù)泵也是借壓差吸液,但有自吸能力(無需灌液)。其吸上高度(安裝高度)也有限制。(4) 流量調(diào)節(jié):往復(fù)泵為容積泵,其流量調(diào)節(jié)不能采用出口閥門,只能采用回路調(diào)節(jié)裝置,即用支路閥門調(diào)節(jié)。 三.基本公式:1. 泵的揚(yáng)程測(cè)定:2. 管路特性方程:3. 安裝高度:必需氣蝕余量NPSH r4.軸功率HQ ?gn而有效功率Ne二HQ© =WeW,w ( Ne不為泵的主要性
9、能參數(shù))第三章非均相物系分離 .基本內(nèi)容:每個(gè)單元操作包括原理及應(yīng)用兩部分1. 重力沉降2. 離心沉降3. 過濾重力沉降1. 基本概念(1) 重力沉降速度ut :自由沉降至勻速階段,當(dāng)物系及操作條件一定時(shí), ut 與 d 對(duì)應(yīng),df ut f; d 一定,ut 一定(2) 降塵室生產(chǎn)能力:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所處理的氣量,m3/h,對(duì)一定物系降塵室生產(chǎn)能力只取決于降塵室底面積,與高度無關(guān)。L_沉降時(shí)間(3) 降塵室中顆粒分離出來的條件:停留時(shí)間2. 基本公式:Ut(1)4d(。)g3 ?UtRec 1層流時(shí)d2( 's - ')g18J(斯托克斯公式)離心沉降1. 基本概念(1 )離心沉
10、降速度5 :當(dāng)物系及操作條件一定時(shí),ur不僅與d有關(guān),還與離心加速度Ut/R有關(guān),同一顆粒d,UtfRJ,則ur f。(2)分離因數(shù)Kc :同一顆粒所受離心力與重力之比,反映離心力場(chǎng)較重力場(chǎng)強(qiáng)化程度。(3)旋風(fēng)分離器的臨界粒徑2.基本公式:dc :理論上能100%分離下來的最小顆粒直徑。Ur 二(1)4d()u;3Rd2CU u;U r Rec 1 ,184 R四過濾1.基本概念過濾介質(zhì)阻力濾餅阻力濾餅厚度(1)過濾阻力: 以濾餅阻力為主心顆粒情況:顆粒形狀、大小、粒度分布及壓縮性(2)兩種過濾操作方式dV恒壓過濾:推動(dòng)力 P不變,dr 恒速過濾: P隨時(shí)間B而f(3) 過濾速度及速率/SdV
11、過濾速率:drdV過濾速度:Adr(4)過濾周期四個(gè)階段:過濾、洗滌、2.基本公式(1) 恒壓過濾方程:或 q2 2qqe 二心;注意:m3/m2去濕、整理卸料。(1) K, Ve( qe),亠-過濾常數(shù),實(shí)驗(yàn)測(cè)定。K, m2/s ; V?, m 3; qe=Ve/A, m 3/m2; e, s ;(2) V(q)及0為累積量;(3) V, (q)均反映過程阻力,Ve(q反映介質(zhì)阻力。(4) 忽略介質(zhì)阻力,則Ve =0 qe = 忑=°(2 )恒壓過濾機(jī)的生產(chǎn)能力Q小 3600VQ 二-T , m3/h其中V, 0對(duì)應(yīng)于恒壓過濾方程。qw對(duì)于轉(zhuǎn)筒真空過濾機(jī):T=60/n , s, 0
12、 =60/ (n “),s(3)A h$-DL (側(cè)面積) 洗滌速率(dv/d 0 ) w:橫穿洗滌法(框板過濾機(jī))型KA2(血) Kd " E 2Ve Ve 或 d,E 2(qE qe)(4)板框過濾機(jī):框數(shù)為N,框內(nèi)邊長(zhǎng)為L(zhǎng) ,框內(nèi)厚度為b過濾面積A=N- L2 X 2 ;濾框容積V 框=NX,2L x b;(5) 濾液體積V與濾餅體積V餅V =Vw v, m3,其中 v第六章傳熱基本內(nèi)容1. 導(dǎo)熱速率一一傅立葉定律2. 對(duì)流傳熱速率一一牛頓冷卻定律3傳熱計(jì)算一一傳熱速率方程4. 熱量衡算.基本概念1 傳熱的三種基本方式:導(dǎo)熱、對(duì)流傳熱、熱輻射2. 導(dǎo)熱系數(shù)-:.固.非金屬液.氣
13、;固體中.金非;氣體可視為熱的絕緣體。3. 對(duì)流傳熱系數(shù):取決于(1)流體物性;(2)流動(dòng)情況;(3)傳熱面情況。肚液氣;°-湍層;°相變無相變;°彎口直 Q短管口長(zhǎng)管;空氣中自然對(duì)流=1LJ10w/m2_K ;空氣中強(qiáng)制對(duì)流=10250w m K ; 水的強(qiáng)制對(duì)流:=250 10000w m2K ;水蒸氣冷凝500015000w m2 k .水沸騰150045000 w m k4 穩(wěn)定傳熱中,傳熱速率為常數(shù),則推動(dòng)力(溫度差)與阻力成正比b11(1 )導(dǎo)熱熱阻 s ;對(duì)流傳熱熱阻1S ;總熱阻Ks ;(2) 總熱阻取決于熱阻最大部分,減阻必須從阻力最大部分入手;(3) 壁溫接近于熱阻小(或a大)的一側(cè)流體的溫度。5 .減阻(1) 無相變傳熱:減薄層流內(nèi)層厚度;(2) 蒸汽冷凝:減薄冷凝液膜厚,排除不凝性氣體;(3)
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