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1、第一章工程概況及編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.2采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.3工程概況1.4施工進(jìn)度計(jì)劃第二章2.12.2第三章3.13.23.3第四章4.14.2第五章目錄聲屏障材料要求及技術(shù)要求材料要求技術(shù)要求主要施工方法及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備施工工藝流程施工方法質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)保證措施安全施工保證措施1011第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.港城大道塘漢路聯(lián)絡(luò)線工程施工圖設(shè)計(jì) 。2.國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。3.我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察、調(diào)查資料。4.我單位積累的成熟技術(shù)、 科技成果、 施工工法以及多年來(lái)從事 同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2采用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1.冷彎薄壁型鋼
2、結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002)2.公路聲屏障材料技術(shù)要求和檢測(cè)方法 (JT/T 646-2005)3.建筑隔聲測(cè)量規(guī)范 (GBJ75-84)4.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)5.城市道路聲屏障(國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集09MR60)31.3工程概況港城大道-塘漢路聯(lián)絡(luò)線工程一標(biāo)段北起港城大道, 南至塘漢路, 全長(zhǎng)約2.322km。按照規(guī)劃本工程為京津高速延長(zhǎng)線輔道,受高速分 隔和用地限制分幅修建,其中,西半幅道路全長(zhǎng)約2321.608m,東半幅道路全長(zhǎng)約1888.423mo東、西半幅路面寬均為12m局部縮窄為11m單側(cè)三車(chē)道,無(wú)平交路口。城市主干路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)速
3、度60km/h, 局部限速40km/h。因本工程位于中建幸福城附近,為減少噪音對(duì)居民生活的影響,特在此設(shè)立聲屏障,以減少噪音等對(duì)居民生活帶來(lái)的不便。聲屏障設(shè)計(jì)范圍:東半幅EK0+860-EK1+590,730米。西半幅WK1+340-WK2+07,0 730米。1.4施工進(jìn)度計(jì)劃聲屏障工程施工:2017年7月1至2017年9月22日,共計(jì)84天。第二章 聲屏障材料要求及技術(shù)要求2.1材料要求1.公路聲屏障材料原材料品種, 性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要 求。2.公路聲屏障材料原材料嚴(yán)禁使用易污染環(huán)境、 損害人體健康的 材料。3.聲學(xué)材料應(yīng)具有防腐、防潮(水) 、防老化、防火、防蟲(chóng)、防 紫外線、安
4、全性能。4.結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 金屬結(jié)構(gòu)材料應(yīng)具有防腐 性能。2.2技術(shù)要求1.隔音墻的立柱構(gòu)件的焊接點(diǎn)與表面抗腐蝕應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范, 立 柱采用鍍鋅處理86卩m鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件要求15年防腐。2.吸聲型隔音墻在高濕度或雨水環(huán)境中其吸聲性能不受影響。3.吸聲型隔音墻應(yīng)考慮揚(yáng)塵,沙風(fēng)暴不影響其吸聲性能。4.隔音墻生產(chǎn)加工時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)預(yù)埋件及立柱間距實(shí)際尺寸后 方可加工安裝。5.隔音墻構(gòu)件應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢查, 檢查項(xiàng)目: 構(gòu)件表面防腐層 有無(wú)破損;吸音棉外包裝有無(wú)破損;吸聲板開(kāi)孔率;吸音材料填實(shí); 吸音板正面板、背面板、側(cè)板材料材質(zhì)情況等。6.聲屏障材料應(yīng)采用不易老化的材料,以提高產(chǎn)品的使用
5、壽命。 聲屏障所有的材料保證正常使用年限不小于15年。第三章 主要施工方法及技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備?聲屏障施工方法采取工廠制作、 現(xiàn)場(chǎng)安裝方法。 聲屏障內(nèi)場(chǎng)制作主 要圍繞著聲屏障材料的選擇、鋼柱(構(gòu)件) 、吸聲屏、頂罩、彈性扣 件等幾方面開(kāi)展, 制定聲屏障材料選擇原則和加工工序、 工藝要求。?1.聲屏障安裝前,對(duì)預(yù)埋件防腐施工進(jìn)行檢查, 符合要求后方可 進(jìn)行聲屏障安裝施工。2.對(duì)每種規(guī)格的聲屏障在正式安裝前, 先進(jìn)行樣板段聲屏障的安 裝,由參建三方進(jìn)行驗(yàn)收,以解決安裝過(guò)程中存在的問(wèn)題。3.聲屏障立柱、吸聲屏安裝過(guò)程中注意垂直度, 安裝后應(yīng)做到頂 部順直,在軸線方向應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。4.如
6、發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞的油漆部位, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ), 修補(bǔ)時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的防腐工藝進(jìn)行處理, 不得只涂刷表面層油 漆。3.2施工工藝流程測(cè)量放樣T基礎(chǔ)施工(含預(yù)埋件安裝)T立柱安裝T立柱校正T吸聲屏安裝7驗(yàn)收3.3施工方法1.測(cè)量放樣?聲屏障基礎(chǔ)由測(cè)量班統(tǒng)一進(jìn)行放樣, 按設(shè)計(jì)確定的里程位置 放 出基礎(chǔ)中心點(diǎn),每10m 個(gè)控制點(diǎn),并沿線路的縱橫向放出基礎(chǔ)中心 樁位的保護(hù)樁,以便施工過(guò)程中可以隨時(shí)恢復(fù)樁位、進(jìn)行復(fù)核。2.基礎(chǔ)施工1)基礎(chǔ)開(kāi)挖??由于路基開(kāi)挖已經(jīng)挖至槽底標(biāo)高,聲屏障基礎(chǔ)位于施工范圍內(nèi),根據(jù)測(cè)量班放樣位置,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑,人工配合修整成形?;A(chǔ)真縫設(shè)置12米一道,中間采用木
7、模板隔開(kāi),縫外側(cè)以熱瀝青浸制 的麻筋填塞,然后水泥砂漿抹平。真縫端面應(yīng)整齊、方正,貫通,嵌 塞物應(yīng)緊密填實(shí)。2)墊層施工?墊層采用C10混凝土墊層,作為基礎(chǔ)底模,厚度為10cm平面 尺寸每側(cè)應(yīng)超出基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸10cm3.鋼筋加工及安裝?鋼筋加工前項(xiàng)目部試驗(yàn)員會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理工程師先對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的 鋼材取樣,送至檢測(cè)中心,對(duì)鋼筋的焊接、拉伸、彎曲分別試驗(yàn),合 格后方能使用。?鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠下料加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料和加工,接頭錯(cuò)開(kāi),主筋搭接采用雙面焊, 其有效搭接長(zhǎng)度不小于5d(d為鋼筋直徑),焊條型號(hào)不低于J502, 焊接前進(jìn)行試焊,經(jīng)檢測(cè)合格后方可正式焊接,焊工均持證上崗。配 置
8、在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面積占全部截面面積的 最大百分率為50%鋼筋焊接時(shí)焊縫深度等于或大于被焊接鋼筋直徑 的0.3倍,焊縫寬度應(yīng)等于或大于被焊鋼筋直徑的0.8倍。鋼筋焊縫 要求平順飽滿,無(wú)咬焊、堆積、漏焊,氣孔數(shù)量符合規(guī)范要求,點(diǎn)焊時(shí)不能咬傷主筋,并將焊渣清除干凈。4.模版安裝?模版均采用1.5cm厚竹膠板,模板木肋采用20cm一道。模板安裝過(guò)程要求拼縫緊密、不漏漿,動(dòng)。 保護(hù)層厚度50mm承臺(tái)模板為矩形, 斷面為 度為500mm四周支撐在鋼管上或利用短木方直接支撐。每一只承臺(tái)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立立柱,立柱斷面為400mm*600mm高度為1500mm采用竹膠模板組裝,按高度拼接到設(shè)計(jì)
9、標(biāo)高,保證模板 自重及鋼筋混凝土澆筑后立柱的穩(wěn)定和安全。?在柱子頂面上,按設(shè)計(jì)預(yù)埋鐵板,預(yù)埋位置要正確。5.模板加固1)基礎(chǔ)立柱基礎(chǔ)立柱模板采用10對(duì)拉螺栓加鋼管雙向固定,豎向間距45cm具體加固方式詳見(jiàn)立柱模板加固示意圖?;A(chǔ)立柱模板加固示意圖1-1剖面圖2)橫梁每?jī)蓚€(gè)立柱之間橫梁采用雙排腳手架組合支撐,雙排鋼管排距60cm鋼管立桿橫向間距70cm水平鋼管支撐豎向步距為45cn。橫 梁側(cè)模加固采用10對(duì)拉螺栓加鋼管固定,沿橫梁長(zhǎng)度每70cm加固 一道,詳見(jiàn)橫梁支撐體系及側(cè)模加固示意圖:橫梁支撐體系及模板加固示意圖4cm*8cm木條,間距支撐牢固,不走800mm*1500mm高1-1剖面圖2-
10、2剖面圖6.預(yù)埋件施工?預(yù)埋體預(yù)埋的好壞, 直接關(guān)系到施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。 預(yù)埋時(shí)嚴(yán) 格控制屏障兩塊預(yù)埋鋼板中心尺寸為2000mm誤差不大于士2.5mm預(yù)埋鋼板頂面應(yīng)同結(jié)構(gòu)頂面一平, 并用水平尺校正水平和水平標(biāo)高。?預(yù)埋鋼板準(zhǔn)確定位后, 預(yù)埋鋼板的3根錨固鋼筋同要與立柱鋼筋 采用電焊固定牢靠,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生移位。預(yù)埋件外露部分必須進(jìn)行防腐防銹處理, 涂?jī)杀榄h(huán)氧底漆, 再加 兩遍環(huán)氧富鋅漆。7.混凝土澆筑?(1)本工程混凝土均采用商品混凝土,墊層采用C10,基礎(chǔ)及地梁為C30,混凝土的振搗采用插入式震蕩器震搗,分層震搗,每層 厚30cm震搗時(shí)上層混凝土震搗要影響到下層至少5cm(即插入式
11、插入5cm)。?2)混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹型塑料簿膜養(yǎng)護(hù),輔人工灑水養(yǎng)護(hù)。8. H型立柱安裝?(1)H型鋼立柱采用150型鋼材,選用聲譽(yù)好的專(zhuān)業(yè)廠產(chǎn)品。 所有采購(gòu)的原材料必須擁有質(zhì)保書(shū)、合格證和測(cè)試報(bào)告。?(2)H型鋼底部的柱腳板,因數(shù)量多,采用自動(dòng)切割方法,保證切口的平整。為下一步靠模定位創(chuàng)造條件。?(3)H型鋼定位在底板上采用相互垂直的兩邊定位,并作好記 號(hào),為下一步焊接H型鋼時(shí)創(chuàng)造條件。H型鋼根據(jù)圖紙尺寸下料,兩 端面切口保持與H型鋼中軸線垂直,切口須磨平毛口。H型鋼與底板 的焊接采用靠模定位,H型鋼定位面為相互垂直的兩側(cè)面,在定位過(guò)程中,用角尺校正H型鋼相互垂直的兩側(cè)面與底板的垂直。H型鋼
12、立柱準(zhǔn)確就位后,調(diào)整其水平豎直后,垂直誤差不能大于1.5mm/m。(4)完成以上二步后,方可滿焊底板及柱腳板,焊接時(shí)采用對(duì) 角交叉焊,保持H型鋼與底板的垂直及與靠模定位不變。 焊后打磨平 毛口及清除焊渣。(5)H型鋼立柱加工完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹,然后作防腐處理。防腐處理采用熱鍍鋅處理,鍍層厚度不小于86卩m9.聲屏障安裝1)安裝前的測(cè)量、定位?1)分段實(shí)施聲屏障的安裝前, 均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進(jìn)行縱向、 橫向中心線的復(fù)核測(cè)量,在預(yù)埋件上標(biāo)好(十字)記號(hào)。?2)分段實(shí)施聲屏障的安裝前,均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進(jìn)行預(yù)埋 鋼板上的水平和標(biāo)高的復(fù)核測(cè)量,以掌握其對(duì)H鋼立柱的垂直度影響 和H鋼柱底板下面是否需
13、要用鋼墊片,來(lái)調(diào)整標(biāo)高和水平。2)隔聲屏體安裝?1)聲屏障H型鋼立柱在基礎(chǔ)上安裝到位后,利用改裝后小型汽 車(chē)上的吊機(jī)通過(guò)專(zhuān)用吊索將運(yùn)到安裝位置地面上的金屬屏體吊到立 柱頂端插入。2)為防止擦傷金屬屏體表面的鍍(涂)層,吊索采用扁型承重 尼龍帶。3)使用卡簧構(gòu)件必須保證聲屏障構(gòu)件的安裝牢固,不得由于松 動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)生二次噪聲。4)聲屏障頂部必須順直,頂部蓋帽、蓋帽采用拉鉚釘固定。10.聲屏障安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1H型鋼立柱中心線(mm)士2.5mm2聲屏障垂直度(mm1.5mm/m3水平面方向、線路平行誤差(mm)1.5mm/m4頂面標(biāo)高(mm士20mm5H型鋼立柱間距(mm士1
14、0mm6聲屏障高度(mm士10mm7順直度(mm士40mm11.隔音墻實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)立柱鍍(涂)層均勻,鍍(涂)層剝落面、出現(xiàn)氣泡、未 鍍(涂)面、刻痕、劃傷面等不超過(guò)該構(gòu)件表面積的1%屏體顏色均勻一致,無(wú)裂紋,劃傷面不超過(guò)該構(gòu)件面積的屏體與立柱及屏體間的縫隙必須密實(shí),如出現(xiàn)不密實(shí)要及隔音墻實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隔音墻實(shí)測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率(3) 時(shí)處理。1降噪效果符合設(shè)計(jì)要求同環(huán)保復(fù)查方法2頂面咼程(mm士20水準(zhǔn)儀30%命杳3金屬立柱中距(mm士10鋼卷尺30%由查4金屬立柱水平度mm/m士6直尺、垂線抽查30%5金屬立柱直度mm/m士6直尺、垂線抽查30%6鍍(
15、涂)層厚度(um)86測(cè)厚儀,抽檢20%7屏體厚度(mm士4游標(biāo)卡尺抽查15%8屏體高度(mm士10鋼卷尺抽查15%9順直度mm/10m士4010m拉線,每100m測(cè)兩處,皮尺第四章質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)?分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%4.2保證措施?1.建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、專(zhuān)職質(zhì) 量檢查工程師、 質(zhì)檢員及測(cè)試人員為主體的質(zhì)量管理體系, 人員固定 職責(zé)明確,獎(jiǎng)罰分明。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,強(qiáng)化全員質(zhì) 量意識(shí),掌握并遵照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范施工, 推行全員質(zhì)量責(zé)任制, 提高全員抓質(zhì)量的自覺(jué)性。?2.認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件, 弄清設(shè)計(jì)意圖, 制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組 織設(shè)
16、計(jì),做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn), 確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方 法正確。認(rèn)真做好測(cè)量工作,對(duì)導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行認(rèn)真復(fù) 核確認(rèn),具體施工中的測(cè)量放線,對(duì)主要樁點(diǎn)采用不同的測(cè)設(shè)方法或 換手操作等以保證測(cè)設(shè)的精度。3.施工中堅(jiān)持“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)做到檢查有 記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有處理結(jié)果。?4.加強(qiáng)試驗(yàn)工作,對(duì)所有材料把關(guān)檢測(cè), 不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng), 嚴(yán)格按砼施工配合比進(jìn)行施工,確保砼施工質(zhì)量。?5.嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,配備檢測(cè)設(shè)備,對(duì)施 工中每一道工序隨時(shí)檢查,強(qiáng)調(diào)以自檢為主,監(jiān)理工程師檢測(cè)為準(zhǔn), 所有工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6.按照施工
17、工藝要求配備足夠的施工設(shè)備, 以精良的設(shè)備保證施 工質(zhì)量,真正體現(xiàn)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。?7.施工中積極配合監(jiān)理工程師開(kāi)展工作, 齊心合力, 共同把好質(zhì) 量關(guān)。第五章 安全施工保證措施5.1安全管理目標(biāo)杜絕重傷以上人身傷亡事故, 確保施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好, 無(wú)火 災(zāi)事故。5.2安全保證體系項(xiàng)目部由主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理, 安全總監(jiān)主管全標(biāo)段安全工作,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員,每個(gè)作業(yè)班設(shè)兼職安全員一名。5.3安全保證措施(1)加強(qiáng)安全教育,使之制度化、經(jīng)?;?,提高全體人員的安 全意識(shí),貫徹專(zhuān)業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安 全員做到隨時(shí)檢查督促,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,嚴(yán)禁違章作
18、業(yè)。(2)每周進(jìn)行一次專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)教育,施工人員在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn) 行安全技術(shù)教育,持證上崗。搞好安全生產(chǎn)的宣傳,在十字路口和高 壓電力線等危險(xiǎn)地帶設(shè)警示標(biāo)牌,確保安全生產(chǎn)。(3)堅(jiān)持班前安全教育和檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋等進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。(4)加強(qiáng)司機(jī)安全教育,禁止無(wú)證及酒后駕駛,在公路上行駛 時(shí)遵守交通規(guī)則,慢速行駛,禮貌行車(chē)。在十字路口做到一看、 二慢、 三通過(guò)。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷作業(yè)。夜間作業(yè)時(shí),有足夠的工作視線不清時(shí)不得作業(yè)。(6)做好用電安全。工地的電動(dòng)設(shè)備、臨時(shí)電力線路均由電工人員架設(shè)及管理,符合三相五線制,開(kāi)關(guān)防雨且安設(shè)牢固,并設(shè)有漏 電保護(hù)器,做到經(jīng)常維修, 保持良好。對(duì)不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)施 及電力線路不得使用,非專(zhuān)業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接、動(dòng)電力線路,以防發(fā) 生觸電事故。(5) 照明設(shè)備,第六章
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