創(chuàng)省“結(jié)構(gòu)中州杯工程”質(zhì)量保證措施

1、 創(chuàng)省“結(jié)構(gòu)中州杯工程”質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針創(chuàng)精品工程、樹(shù)派普形象。質(zhì)量目標(biāo)：1、分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100； 2、檢驗(yàn)批質(zhì)量一次合格率100； 3、基礎(chǔ)工程質(zhì)量一次合格率100； 4、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量一次合格率100；二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施：1、成立質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程科長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員和班組的質(zhì)檢員組成，質(zhì)量保證體系對(duì)工程分項(xiàng)工序有否決權(quán)。2、加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮人的因素第一的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對(duì)不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整；以施工隊(duì)伍嚴(yán)

2、格施工資質(zhì)審查，并進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素對(duì)工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。3、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。4、加強(qiáng)材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真建立合格供應(yīng)商名冊(cè)，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)。凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資，材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)質(zhì)檢人員參加。5、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行

3、檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。1）、自檢：操作工人在施工中按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員，保證本班組完成的分項(xiàng)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。2）、專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量。3）、交接檢：各分項(xiàng)或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收手續(xù)。6、堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)在施工前必須做樣板，有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)

4、行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。對(duì)樣板間和主要項(xiàng)目的樣板，還必須經(jīng)公司或上級(jí)有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收后才能施工。7、加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)工作程序，采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。三、質(zhì)量技術(shù)控制措施：1、鋼筋工程1）、把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)不合格者一律清退；2）、鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長(zhǎng)度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；3）、防止鋼筋位移，確保保護(hù)層厚度，墻體上口和豎向焊鋼筋固定架，確保水平筋和立筋的間距，頂板上層筋焊馬凳，防止踩塌現(xiàn)象。4）、砼澆筑前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止

5、下灰和振搗壞鋼筋，并在砼初凝前進(jìn)行復(fù)位。2、模板工程1）、施工中考慮模板材料及便于拼縫兩大因素，本工程墻體采用厚木多層板，確保其整體鋼度和撓度，拆模后要認(rèn)真涂刷脫模劑，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證砼的表面平整。2）、樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統(tǒng)一粘帖海綿條，確保陰角方正、順直且砼表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿；3）、砼外墻大模板、樓梯間模板下口粘貼3厚橡膠條后再粘貼海條，防止砼漏漿造成蜂窩、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角鋼，支模時(shí)再粘貼海綿條防止洞口漏漿，確保棱角方正及洞口尺寸。3、砼工程1）、澆灌前必須填寫(xiě)砼澆筑申請(qǐng)書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師簽字后方能施工；2）、防止砼粘連，在合模前設(shè)專人

6、對(duì)模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后涂刷脫模劑并保證不遺漏；3）、砼澆筑時(shí)保證下灰均勻一致，并設(shè)振搗尺采取分層灌筑，每層砼澆筑高度不超過(guò)振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，且振搗時(shí)插入下一層砼中5以保證一下層時(shí)間間隔在初凝前進(jìn)行。振動(dòng)要做到“快插慢拔”，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象和振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。4）、砼養(yǎng)護(hù)必須按照養(yǎng)護(hù)制度嚴(yán)格執(zhí)行。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施測(cè)量工程儀器選擇全站儀BTS-6082CHL由計(jì)量員和測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查進(jìn)場(chǎng)儀器，未經(jīng)法定檢測(cè)中心檢測(cè)的儀器不得使用。經(jīng)緯儀TDJ6水準(zhǔn)儀DS32儀器使用測(cè)量?jī)x器實(shí)行專人負(fù)責(zé)，建立測(cè)量管理臺(tái)帳，并做好保管和填寫(xiě)記錄。保養(yǎng)好儀器，并記錄使用情況。測(cè)量

7、放線工程定位根據(jù)規(guī)劃局提供的紅線樁定出建筑物輪廓線、軸線控制樁、基坑開(kāi)挖線。由測(cè)量員進(jìn)行施測(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，簽字認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。結(jié)構(gòu)放線樓面放線待樓層作業(yè)面砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后將首層控制線引至作業(yè)面；根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻柱50位置控制線、墻柱邊線、門(mén)洞口線。標(biāo)高引測(cè)墻柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑標(biāo)高線向上引測(cè)標(biāo)高，將作業(yè)面上一層的鋼筋50線抄到鋼筋上。測(cè)量誤差控制軸線：嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，誤差超過(guò)限值時(shí)，要求測(cè)量員立即整改。結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線：標(biāo)高：垂直度：層高全高且五、主要工序控制措施：分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收抽取試件方法數(shù)量切取，即

8、在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件；低碳鋼熱軋盤(pán)條冷彎試件取自不同盤(pán)；盤(pán)條試件在切取時(shí)，在盤(pán)條的任意端截去1000mm后切?。辉嚰L(zhǎng)度：標(biāo)稱標(biāo)距+200mm；彎曲試件標(biāo)稱標(biāo)距+150mm。經(jīng)試驗(yàn)合格的鋼筋原材掛上已檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼筋存放碼放原則1、按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放；2、鋼筋碼放要盡量減少鋼筋變形及銹蝕；1、樓板上禁止集中堆放鋼筋；2、由材料科長(zhǎng)定期檢查鋼筋的碼放及標(biāo)識(shí)，對(duì)于碼放不合格,標(biāo)識(shí)不全、錯(cuò)誤的情況立即整改；3、未加工的鋼筋也必須掛牌標(biāo)識(shí)。冷軋帶肋鋼筋露天存放時(shí)，必須采取防雨措施；碼放高度不得超過(guò)1.2m。掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋碼放處在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品，半成品

9、、分類堆放，掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、使用部位、進(jìn)場(chǎng)日期及檢驗(yàn)狀態(tài)。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”或“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)記錄。鋼筋加工鋼筋施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范編制配料單，審核無(wú)誤后送加工間進(jìn)行鋼筋加工。1、鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何班組和個(gè)人不得私自脫離料單加工鋼筋；分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直10mm及10mm以下盤(pán)圓鋼筋在使用前要經(jīng)過(guò)冷拉調(diào)直工序；2、切斷鋼筋的長(zhǎng)度誤差，特別對(duì)直螺紋連接頭的鋼筋超過(guò)允許偏差時(shí)，每根罰款5元。3、加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊，135°、90°彎鉤不準(zhǔn)，平直部分長(zhǎng)度不足10d、平面翹曲者每根罰款2元

10、；4、未經(jīng)技術(shù)人員同意，擅自代換鋼筋者，令其返工，并罰款300元。鋼筋切斷將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長(zhǎng)度要求搭配、統(tǒng)籌下料，不得用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗，鋼筋斷口要齊要平不得有馬蹄形翹曲和毛剌現(xiàn)象。鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差為10mm。鋼筋彎曲鋼筋的彎鉤或彎折，對(duì)于級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，園弧彎曲直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度為10d；箍筋加工本工程箍筋為級(jí)鋼筋，均為135°的彎鉤形式，其平直部分長(zhǎng)度為10d；鋼筋連接剝肋滾壓直螺紋鋼筋端頭必須逐個(gè)自檢，對(duì)不規(guī)矩或?qū)μ捉z后絲口質(zhì)量有影響的端頭，采用切割機(jī)切除部分端頭，合格后方可進(jìn)行剝肋、套絲。加工的

11、直螺紋絲頭的牙形、絲口長(zhǎng)度、螺距等必須與連接套的牙形、絲口的長(zhǎng)度、螺距一致，經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后，及時(shí)戴上保護(hù)帽密封好，碼放到指定地點(diǎn)待用。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施鋼筋工程鋼筋綁扎接頭布置綁扎接頭接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，從任意綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率為：受拉鋼筋不超過(guò)25、受壓區(qū)不超過(guò)501、接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案、確定數(shù)量、填試驗(yàn)單等；2、未進(jìn)行檢驗(yàn)的直螺紋套筒禁止使用，檢驗(yàn)合格的套筒做好標(biāo)記分規(guī)格碼放在材料庫(kù)內(nèi)。3、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接；4、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)不合格者整個(gè)作業(yè)層返工并對(duì)相應(yīng)作業(yè)班組進(jìn)行罰款；接頭位置梁板鋼筋：

12、下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi)。錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度執(zhí)行下表：鋼筋種類一、二級(jí)抗震等級(jí)Lae砼 強(qiáng) 度 等 級(jí)C25C30C35C40級(jí)鋼筋30252523級(jí)鋼 筋d2540353028d2545403531搭接長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度L1e按下式計(jì)算及取用：一、二級(jí)抗震等級(jí)：L1e=1.2Lae+5d鋼筋保護(hù)層梁、柱箍筋：15mm及箍筋直徑二者取大值；主筋：25mm墻板外側(cè)筋：15mm及外側(cè)筋直徑二者中取大值；底板底筋：35mm頂筋：25mm地下室外墻內(nèi)側(cè)水平筋（在外側(cè)）25mm外側(cè)水平筋（在外側(cè)）25mm分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施鋼筋工程鋼筋綁

13、扎梁筋箍筋與梁角主筋相交處用兜扣綁牢；框架梁第一道箍筋離柱邊5；墻體洞口過(guò)梁鋼筋的兩側(cè)箍筋沿伸至墻內(nèi)5處設(shè)一道；梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑且不小于25。1、鋼筋施工員嚴(yán)格控制鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，對(duì)于主筋位置不準(zhǔn)、鋼筋間距尺寸不一、不及時(shí)加設(shè)定位矩框、墻體拉結(jié)筋間距太大、扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)進(jìn)行通知整改，采取每處罰款10元的處理措施；2、鋼筋搭接位置錯(cuò)誤、搭接長(zhǎng)度不夠者返工，并罰款每處100元；3、柱子根部第一根箍筋距樓面、框架梁端第一根箍筋距柱邊均5，施工時(shí)必須保證；4、頂板鋼筋綁扎完成后及時(shí)擺放鋼筋馬凳，并鋪墊腳手板，進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員隨意踩踏鋼筋者每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元；5、樓梯鋼筋綁扎

14、好后進(jìn)行臨時(shí)成品保護(hù)，防止上下人員踩踏，確保鋼筋質(zhì)量。板筋對(duì)照鋼筋料表備好所綁部位的鋼筋料，底板綁扎順序?yàn)橄冉壴妈F雙排雙向鋼筋，墊好墊塊，后綁扎鋼筋馬凳，再綁扎上鐵雙排雙向鋼筋，在下鐵上設(shè)置馬凳間距為1500；在頂板模板上畫(huà)好鋼筋分隔標(biāo)志，彈出鋼筋位置線；頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000；基礎(chǔ)底板和頂板鋼筋的綁扎采用滿扣綁扎。頂板鋼筋在成形后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪木板作為施工人員的臨時(shí)通道，嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。樓梯在支好的樓梯模板上畫(huà)出鋼筋的位置分隔線，后綁扎梯段及平臺(tái)鋼筋，先主筋后分布筋；樓梯下筋綁好后墊上墊塊再綁負(fù)筋；主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長(zhǎng)度；確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確

15、及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?？唇钤陧艥仓^(guò)程中設(shè)專人調(diào)整鋼筋位、保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的砼顆粒。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施模板工程模板體系地下室外墻采用16厚多層膠合板，用40×90mm方木和架子管做橫楞，采用防水對(duì)拉螺栓和鋼管支撐加固。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料部門(mén)對(duì)模板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、施工難易程度等多方面進(jìn)行對(duì)比分析，擇優(yōu)選擇。地下室內(nèi)墻采用16厚多層膠合板，用40×90mm方木和架子管做橫楞?？蚣苤歇?dú)立柱采用16厚多層膠合板與40×90方木制成定型模板，一面一塊整模板，用架子管做柱箍穿絲拉結(jié)。梁板采用16厚多層膠合板進(jìn)行鋪設(shè)，主龍骨40

16、15;90mm間距400單面刨光方木，支撐采用經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格的滿堂腳手架。洞口采用16厚雙面覆膜膠合板，40×90方木，兩道龍骨，配以斜撐支頂?shù)亩ㄐ湍０?。樓梯采?6厚雙面覆膜膠合板與方木現(xiàn)場(chǎng)配制。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施模板工程模板支護(hù)普通模板頂板滿堂腳手架鋼管支撐1000×1600，頂板次龍骨間距250，主龍骨間距250，均采用40×90方木，模板頂墻處粘貼10寬海綿條，并與墻頂緊，均勻涂刷脫模劑。1、砼澆筑過(guò)程中各班組設(shè)專人看模，并設(shè)專人清理模板上污染的砼顆粒。模板預(yù)驗(yàn)?zāi)０逯瓮戤吅?，由木工組長(zhǎng)填寫(xiě)自檢，報(bào)施工員填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定，技術(shù)人員填寫(xiě)預(yù)檢表格，驗(yàn)收

17、完成后，質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員共同簽字認(rèn)可，允許下道工序施工。2、梁板模板驗(yàn)收時(shí)必須拉好通線；3、自檢、質(zhì)評(píng)、預(yù)檢必須及時(shí)填寫(xiě)，資料不齊全，不得進(jìn)入下道工序。模板拆除拆模強(qiáng)度豎向模板待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后先松開(kāi)對(duì)拉螺栓；框架梁底模、頂板模板均按100強(qiáng)度。4、無(wú)拆模通知，擅自過(guò)早拆模者，每次罰款300元，凡是梁板底立即采取回頂措施；5、拆模工作粗糙，損傷成品棱角者，每處罰款50元。清理修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)對(duì)板面進(jìn)行清理，特別是大模板；對(duì)拆模造成的模板損壞及時(shí)維修、刷保護(hù)劑。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混凝土工程混凝土泵送材料要求泵送砼除應(yīng)滿足強(qiáng)度、坍落度、和易性等要求外，還必須具有可泵性，

18、對(duì)不符合泵送條件（如坍落度太大或太小、和易性較差、砼離析、流動(dòng)性不好等）的砼拒絕泵送，立即退場(chǎng)，并及時(shí)通知攪拌站調(diào)整，由此造成的損失及質(zhì)量事故全部由攪拌站負(fù)責(zé)。試驗(yàn)員應(yīng)特別注重坍落度的測(cè)試，要求每次澆筑砼不少于兩次；坍落度選擇160200，砂率40左右；碎石粒徑不得超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/3，直徑為100的輸送管道，采用525、具有連續(xù)級(jí)配的粗骨料，其含泥量不大于1，針片狀顆粒含量不大于10；砂子采用中砂或中粗砂，其含量不大于3。泵管敷設(shè)敷設(shè)原則：線路短、彎頭少、接頭嚴(yán)密；1、由施工員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)泵管的敷設(shè)及固定進(jìn)行定期的檢查，并且在每次砼澆筑前都必須進(jìn)行檢查，對(duì)加固不到位的地方及時(shí)改正；2、對(duì)施工隊(duì)伍未

19、按交底要求加固不到位，管理人員指出后仍不加固的每處罰款100元。泵車(chē)出口必須有一定長(zhǎng)度的水平管，在水平方向上盡少轉(zhuǎn)變方向，轉(zhuǎn)向彎頭半徑大于1m；垂直管道布置在衛(wèi)生間管道預(yù)留洞內(nèi)，接頭部位設(shè)一道支撐與同部位結(jié)構(gòu)固定牢固；施工作業(yè)層上的水平管道盡可能的短。混凝土澆筑準(zhǔn)備工作在砼澆筑前對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件必須進(jìn)行細(xì)致地檢查，隱、預(yù)檢工作已經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑；澆筑前砼澆筑申請(qǐng)單必須填好并簽字齊全，以利于管理人員現(xiàn)場(chǎng)校核；做好開(kāi)盤(pán)鑒定，特別是坍落度是否符合技術(shù)要求的規(guī)定，如不符應(yīng)提出調(diào)整措施。3、未辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)及砼澆筑申請(qǐng)單之前禁止?jié)仓牛?、開(kāi)盤(pán)鑒定中坍落度等各種技

20、術(shù)指標(biāo)未達(dá)要求的立即通知攪拌站改正；現(xiàn)場(chǎng)隨意在坍落度不合格的砼中加水、加料者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，并立即停止砼澆筑。分項(xiàng)工程施工程序技術(shù)措施管理措施混凝土工程混凝土澆搗分層厚度砼澆筑分層厚度為振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，現(xiàn)場(chǎng)50棒的有效長(zhǎng)度為35，則分層厚度為45；1、不嚴(yán)格按照交底中的分層厚度布灰，一次下灰過(guò)厚，造成振搗困難和脹模的，每處罰款100元；2、在砼澆筑過(guò)程中，砼自由下落高度超過(guò)3m而未采取相應(yīng)措施來(lái)降低落灰高度的，每處罰款100元；3、砼振搗時(shí)振動(dòng)棒移動(dòng)間距過(guò)大造成漏振，未嚴(yán)格控制振搗時(shí)間造成過(guò)振或欠振現(xiàn)象的每處罰款100元；4、澆筑柱子、墻體砼時(shí)未按要求先布同配比去石子砂漿

21、而造成柱墻爛根現(xiàn)象的每處罰款100元。下灰高度砼自泵管口自由下落高度不應(yīng)超過(guò)3m，當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，采用振動(dòng)溜槽進(jìn)行布灰；振搗要求振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏；振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍，現(xiàn)場(chǎng)50振動(dòng)棒的振搗半徑為40，移動(dòng)間距不大于60；振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下一層砼不小于5以消除兩層間的接縫；振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉來(lái)控制。同配比去石子砂漿在澆筑獨(dú)立柱和墻體砼之前，先在底部填以35厚同配比去石子砂漿。連續(xù)澆筑澆筑砼必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短間歇時(shí)間，并保證在下層砼初凝前，將上層砼澆筑完畢。同條件試塊種類同條件養(yǎng)護(hù)試塊的的種類包括：常溫28天強(qiáng)度、標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度、拆頂模強(qiáng)度、砼抗?jié)B強(qiáng)度、拆墻側(cè)模留置1.2Mp試塊。1、由試驗(yàn)員做好同條件試塊的留置工作，現(xiàn)場(chǎng)取樣專人負(fù)責(zé)；同條件試塊及時(shí)運(yùn)送至相應(yīng)樓層的相應(yīng)部位；2、試驗(yàn)員根據(jù)同條件試塊達(dá)到的強(qiáng)度及時(shí)提供給施工隊(duì)拆模的依據(jù)。取樣地點(diǎn)砼