辦公樓二次裝修工程技術保證措施與工程施工組織設計方案

1、. . . . 辦公樓二次裝修工程技術保證措施與施工方案 辦公樓二次裝修工程技術保證措施與施工方案提要：安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm更多容源自物業(yè)服務合同 辦公樓二次裝修工程技術保證措施與施工方案 （一）玻璃幕墻 1、玻璃幕墻鋁龍骨的安裝 1）復檢基準線：使用激光經偉儀、水準儀、鋼絲線、轉業(yè)盒等復測預埋件的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定 2）安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大

2、于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。 3）相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。 4）位置的調整：利用相鄰軸線對軸線幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)值累積。 5）外位置以標準鋼絲線作基準測量。 6）水平位置，利用水準儀與水平基準點為基準。 7）正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。 8）檢查確認：利用鉛錘、經偉儀測量豎料的垂青精確度。 9）外位置經鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。 10）左右位置利用多條豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數(shù)，核準校正

3、、消除誤差。 11）安裝橫料：將橫料兩端連接件與彈性墊安裝在立柱預定位置，并安裝牢固，其接縫應嚴密。 12）以水準儀與水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的橫料。 13）相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于35m時，不大于5mm，當一幅墻寬大于35m時，不大于7mm。 14）檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量符合設計要求。 2、幕墻玻璃的安裝 1）把預先加工好的各組件材料放置到安裝位置。 2）將玻璃掛扣在鋁框架上，對橫豎料連接構件，進行檢查、測量、調整，玻璃安裝時左右、上下的偏差不大于。 3）空縫安裝時設有防水措施，空縫處進行

4、注膠密封處理，并有按設計要求的排水出口。 4）檢查確認 （二）鋁塑板幕墻 1、鋁塑板幕墻鋼龍骨的安裝 1）復檢基準線：使用激光經偉儀、水準儀、鋼絲線、轉業(yè)盒等復測預埋件的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定 2）安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。 3）相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。 4）位置的調整：利用相鄰軸線對軸線幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數(shù)

5、值累積。 5）外位置以標準鋼絲線作基準測量。 6）水平位置，利用水準儀與水平基準點為基準。 7）正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至程度以上。 8）檢查確認：利用鉛錘、經偉儀測量豎料的垂青精確度。 9）外位置經鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。 10）左右位置利用多條豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數(shù)，核準校正、消除誤差。 11）安裝橫料：將橫料兩端連接件與彈性墊安裝在立柱預定位置，并安裝牢固，其接縫應嚴密。 12）以水準儀與水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的橫料。 13）相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于3

6、5m時，不大于5mm，當一幅墻寬大于35m時，不大于7mm。 14）檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量符合設計要求。 2、鋁塑板的安裝 1）把預先加工好的各組件材料放置到安裝位置。 2）將鋁塑板掛扣在鋼框架上，對橫豎料連接構件，進行檢查、測量、調整，鋁塑板安裝時左右、上下的偏差不大于。 3）空縫安裝時設有防水措施，空縫處進行注膠密封處理，并有按設計要求的排水出口。 4）檢查確認：核對材料標記，單元編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。 輕鋼龍骨吊頂安裝 工藝流程：定標高彈線預埋件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝整體較正。 1、吊頂龍骨安裝前，行按照設計

7、標高在四周墻上彈出水平線，彈線應清晰正確，安裝時龍骨邊線應與彈線重合。 2、吊頂主龍骨的吊點間距應按設計系列選擇，一般為900-1200mm，吊頂中間應起拱，起拱高度不小于短跨方向的1200。凡遇有人孔、燈帶、燈箱、風口等部位均應用龍骨在四周加強，并適當增設吊點。次龍骨的排列可按飾面板的規(guī)格選定。 3、吊頂輕鋼龍骨一般用直徑8-10mm鋼筋作吊桿，吊頂材質應順直無彎、連接可靠、焊接均勻，吊桿距主龍骨部距離不得大于30cm，否則應增設吊桿，或將端部龍骨與基體連結。 4、吊頂鋁合安裝后應校正位置和標高，隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨，調正緊固連接件，形成平整穩(wěn)固的龍骨網格。 5、邊龍骨應與四周墻固定，通

8、常次龍骨連接處的對接錯位的偏差不得超過2mm。 石膏板安裝 1、石膏板用釘固法安裝時邊釘與板邊距離不小于15mm，板四周釘距150mm-200mm，釘頭嵌入石膏板05-1mm，釘帽應用防銹漆涂料，并用石膏膩子抹子。 2、紙面石膏板安裝時，長邊應沿縱向次龍骨鋪設并用6攻螺釘固定，釘距170mm，釘與板邊距以10-15mm為宜，釘頭略埋入板面，并注意不使紙面破損，釘眼用石膏膩子抹平。 涂料工程 石膏板抹灰面的涂料以乳膠漆為主，石膏板面與抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣與疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將頂面和墻面的麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，

9、先用鏟刀將多余膩子鏟子，并用石膏膩子抹平，陰角和接縫用膩子滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、 辦公樓二次裝修工程技術保證措施與施工方案提要：安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm更多容源自物業(yè)服務合同接縫按設計指定的方法處理。 石膏板面和抹灰面涂料工序；清掃磨平第一遍滿刮膩子磨平、第二遍滿刮膩子磨平打底漆第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層。 l、第一遍滿刮膩子與打磨 當室涂裝面料大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼與收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱

10、邊整齊為度。同時，應沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，注意不要污門窗與其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣與高低不平處打磨平整。注意用力均勻，護棱角。磨后用干刷子清掃干凈。 2、第二滿刮膩子方法同頭膩子，但要求此膩子與前膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿與打磨平整、光滑為止。 3、第一涂料： 第一涂料涂刷前須將基層面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先線線、棱角、小面后大面。陰角處不得留有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不面后大面。陰角處不得留有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從

11、上到底時，應多層上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 4、復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍如有缺陷應局部涂抹膩一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 5、磨光：復膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 6、第二遍涂料：其涂刷順序與方法和第一遍一樣，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭秩序涂刷，在不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)刷紋，排筆毛若粘附在墻面、頂面、應與時剔掉，高級刷涂時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光

12、滑。 花崗巖墻面 1、新工藝安裝法的施工準備、板材予拼編號，對花紋的方法與傳統(tǒng)方法一樣，其不同工序的操作要點如下： 基礎處理：石板安裝時，先對清理干凈的基礎用水溫潤，并抹1：1水泥砂漿，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結力，刷防滲砂漿，以防冷鹼。 板材鉆孔：將石飾面板直力固定于木架上，用手電鉆在距板兩端各14邊處長距板厚中心鉆孔，孔徑6mm，深35-40mm。板寬基板鉆孔：板材鉆孔后，將石板安放就位根據(jù)板材與基本間距的孔距，用克絲子現(xiàn)制直徑；5mm合金鋼門形釘、一端勾進石板直孔，并隨既用硬木楔楔緊，另一端勾進基本斜孔，并拉直線或用靠尺與水平校正板上下口與板面垂直和

13、平整度，以與相鄰板材拼的是否嚴密。隨后基體斜孔不銹鋼門形釘楔緊，接著用木頭木楔緊固于板材與基體之間，以緊固門形釘，石飾面板位置校正準確，經固定既可進行分層漿。 臨時固定：板材支裝后用紙或熟石膏將兩側縫隙堵嚴，上下口臨時固定。 調制填縫石膏時，可摻加20水泥，以增加強度防止石膏裂縫，但白色石容易污染不要滲水泥。 較大的塊材以與門窗旋臉飾面板，應另加支撐，為了矯正視覺誤差，安裝門窗旋臉時應按1起拱，然后與用靠尺板、水平尺檢查板是否平直，以保證板與材的交接，處四周平直。發(fā)現(xiàn)問題立即校正，待石膏硬固定后即可進行灌漿。 灌漿：用稠度為8-12mm的1:3水泥砂漿灌注，灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌

14、注，澆搗密實同時要檢查板材是否因灌漿而外移。 第一層澆灌高度為15cm；既不得超過板材的高度的13，第一層澆灌很重要，緊固下口銅絲與板材，所以應輕輕操作，防止碰撞和猛灌，一旦發(fā)生板外移錯動，應拆除重新安裝。 待第一層稍靜1-2H并檢查板材無移動后再進行第二層灌漿，高度為10cm，距板材的12增高度，第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上材灌漿的接縫，如板材高度為；50cm每一層灌漿為15cm留下5-10cm作為上層石板灌漿的接縫。 采用白色石飾面板，灌漿應用白水泥和白石膏以防透底，影響美觀。嵌縫：全部石飾面板安裝完畢后，應將表面清理干凈，并按板材顏色調制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，安裝

15、固定后的板材如面層光澤受到影響，要重新寸丁蠟上光，并采取臨時措施保護棱角。 花崗巖地面： 1、石、花崗巖地面工藝流程：準備工作彈線試拼編號刷水泥接合層鋪砂漿鋪石塊或花崗石塊灌、擦縫打蠟。 2、準備工作 熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單位為依據(jù)，熟悉了解各種部位尺寸和作法弄清洞口，邊角等部位之間的關系。 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。 彈線在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用于檢查和控制石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部；并依據(jù)墻面；+50線，找出面層標高，在墻上彈好水平線，注意與樓道通層標高一致。 試拼在正式鋪設前，對每一房

16、間的石板塊應按圖案、顏色、紋理試拼，試后按兩個方向編號排列，然后按所編放整齊。在房間的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊,厚度大小于3cm根據(jù)試拼石板的編號與施工大樣圖，結合房間實際尺寸，把石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 5、刷水泥漿結合層在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈。 6、鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實找平，找平層厚度高出石底面標高水平線3一4mm。 7、鋪石一般房間應先里后外，沿控制線進行銷設，既從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依

17、次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應將板子先浸水陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮棰敲擊木墊板振實砂漿至鋪設高度后，將石，掀起移至一旁檢查砂漿表面與板塊之間是 辦公樓二次裝修工程技術保證措施與施工方案提要：安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm更多容源自物業(yè)服務合同否相吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為05的素水泥漿結合層，再鋪石板，支放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和

18、后方面順序鑲鋪。石板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。 8、擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫；根據(jù)石顏色，選擇一樣顏色礦物料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石板塊之間縫隙，并用長把刮權把流出的水泥漿向縫隙喂灰。灌漿1-2斤后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦嚴，同時將被面上水泥漿擦凈后，加覆蓋層保護。 9、打蠟：當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。 油漆施工： l、白坯清理、砂磨：把遺留在飾面上的膠水、污點清理掉，同時對不平處進行打磨處理，為下一道工序創(chuàng)造良好的粘接條件，使基層表現(xiàn)變的光滑、平整。 2、在砂磨的基礎上刷透明底漆。這一道工序一定要把所有要油漆的面全部

19、刷上，作為封底處理，以防因各種材料不同而產生吸色、反色，同時也起到防止木材受潮變形，增力口強防腐的作用。 3在底漆徹底干透的情況下進行嵌膩子，即用膩子將基層或基體表面的缺陷或縫隙嵌實填平。 4在全部膩子批完的前提下進行第二次砂磨，磨得徹底、平整。在通常情況下采用0號砂紙，打磨時遇到凸凹線腳部位，要將砂紙緊貼線腳輕輕用力，切忌用力過度，使線角形狀變形。 5在砂磨全面平整的基礎上，用刷子將砂磨產生的灰塵打掃干凈，以防在飾面上產生小粒子，影響透明漆膜的光潔、木紋的顯現(xiàn)與影響漆膜的光潔、木紋的顯現(xiàn)與影響漆膜的附著力。磨過的表面用手觸摸應做到光滑無不平的感覺。在此基礎上再刷同樣品牌的透明底漆，從而保證對

20、飾面進行徹底封涂。 6在底漆全部午透的情況下進行第三次砂磨，這時的成品表面棱角分明，表面無凸凹，在表面達到完全平整的基礎上刷油漆二度。注意：涂刷要刷到、刷勻、厚薄均勻、無接縫。 7在二度油漆完成與飾面板全部干透的基礎上再一次進行砂磨打磨后清掃干凈，以免影響下一道工序。 8在打磨結束的前提下進行面漆處理刷面漆時不能草率，要細致、均勻、全面，使之色澤一致。 地磚工程： 工藝流程：清理貼灰餅鋪結合層砂漿呻彈線鋪磚壓平撥縫嵌縫養(yǎng)護。 1基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈、用水沖洗、晾干。 2貼餅、標筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線任一塊所

21、鋪面磚的厚度，再按灰餅標筋。 3鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，先刷一道水灰比。的水泥砂漿隨刷隨鋪干硬性砂漿，根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，用刮尺刮平拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。 4彈線：每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度大于2cm，排磚確定后，每隔3-5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。 5浸水：將選配好的磚塊放入清水中浸泡2-3小時后，取出晾干備用。 6鋪磚：鋪磚時，應抹墊水泥濕漿或撤1mm厚干水泥，灑水潤濕將地面磚按控制線鋪貼平整密實。 7壓平、撥縫：每鋪完一個角落用木錘或硬木棰拍一遍，不遺漏，邊壓，邊用水平尺找

22、平。 8壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調查、貫通、調縫后再用木錘、拍板砸平，將縫條漿或磚面上的灰漿擦去。 9嵌縫：鋪完地面磚用1：1的水泥砂漿嵌縫。二天后，將縫清理干凈，刷水濕潤。 10養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。 電器照明與配電箱安裝： 1了解房間用途，調查使用要求。 2確定電源進戶位置和電壓等級。 3確定每個房間的燈頭數(shù)、燈具形式與燈的容量，確定開關與安裝位置。 4了解設計與施工要求。 5注意電氣設備的選擇。根據(jù)各支路支流和總電流選出導線、鋼管、配電箱、閘刀、保險、開關、電度表、插座等設備的型號與容量。 6工種配合與匯總。 7與土建配合完成竣工圖紙。 8配電箱在

23、設計和施工時，其安裝的位置應考慮到操作便利，易于維修的地方：應盡可能接近負荷中心；多層建筑各層配電箱在各層平面圖上的位置應盡可能一樣。放在通風、干燥、采光較好且不影響美觀的地方。 地毯鋪貼： 純毛地毯滿鋪施工工藝流程：清理基層裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理，鋪接工藝修整、清理。 1清理基層： 鋪設地毯的基本要求，具有一定的強度。 基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈，若有油污須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈，高低不平處應先用水泥砂漿填嵌平整。 2裁剪地毯： 根據(jù)房間尺寸和形式，用裁邊機從長卷上裁剪下地毯。 每段地毯的長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣部分保留為主。 3

24、釘木卡條和門口壓條： 要采用木卡條固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳約2cm處，將卡條固定于基層，上。 在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣損壞，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條，銻條有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下緊壓地毯面面層。 卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。 4接縫處理： 地毯是背后接縫，接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠帶貼上牛皮膠紙?？p線應較結實，針腳不必太密 辦公樓二次裝修工程技術保證措施與施工方案提要：安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大

25、于2mm，左右偏差不大于3mm更多容源自物業(yè)服務合同。 也有用膠帶接縫的主法。即先將膠帶接地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨燙，使膠質溶解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。 用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。 5鋪接工藝： 用緊器將地毯在縱橫方向逐段推移伸展使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定推力而不隆起。力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力適當，過大易將地毯撕破，過小則推移應逐步進行。 用緊器緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。 6修整、清理： 地毯完全鋪好后，用刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡

26、條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。 木制品制作： 主要施工方法步驟： 木架做底防火、防腐處理-底層封板-墻面造型-踢腳線與陰角線-飾面與收口-油漆墻面裝飾時，首先應根據(jù)施工圖紙尺寸，準確定位，采用木龍骨架底，夾板或不做底直接工作于墻面的方法。此部分工作重點在于飾面與收口工序，要求做工精細，工藝處理正確，關鍵是保證貼切面子整與貼面對口的處理，板面不得現(xiàn)波紋、起伏、灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等現(xiàn)象。 1平整性的施工要求： 在底漆全部干透的情況下進行第三次砂磨，這時的成品表面棱角分明。表面無凹凸，在表面達到完全平整的基礎上刷啞光聚脂漆二度。注意，涂刷要刷到均勻、厚薄均勻、無接搓。 在二度聚脂漆完成，飾面板全部干透的基礎上再一次進行砂磨，打磨后清掃干凈，以免影響下一道工序。 在二度聚脂漆與打磨結束的前提下進行噴漆處理。噴漆時不能草率，要細致。均勻、全面；使之色澤一致。 在噴漆全部干透以后，進行水砂磨，最后進行表面打蠟