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文檔簡介
1、風(fēng)電工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書精品文檔擂鼓臺(tái)風(fēng)電工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書施工單位(章)_年_月_日收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔批準(zhǔn): _年_月_日審核: _年_月_日編寫: _年_月_日收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔目錄1.工程概況與工程量11.1 工程概況12.編制依據(jù)13.作業(yè)前準(zhǔn)備和條件23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 施工機(jī)械及材料33.3 安全用具匯總33.4 工序交換44.施工部署及施工方案44.1 施工部署45.施工工藝流程及方法65.1 施工工藝流程65.2 作業(yè)方法66.作業(yè)過程中控制點(diǎn)設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防126.1 質(zhì)量目標(biāo)126.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量
2、通病預(yù)防126.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求147.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件147.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制表147.2 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制表177.3 消防管理17收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔7.4 應(yīng)急預(yù)案187.5 作業(yè)的安全要求和措施18收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔1 工程概況及工程量1.1 工程概況建設(shè)單位:中廣核湖北大悟風(fēng)力發(fā)電有限公司設(shè)計(jì)單位:中南電力設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:湖北環(huán)宇工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程總公司2 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱已批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)變更及設(shè)備技1術(shù)文件工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力建設(shè)部2分)電
3、力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(土3建工程)4 風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程5 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程8建筑施工手冊(cè)9 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定10電力建設(shè)安全操作規(guī)程11工程施工合同鋼筋混凝土用鋼 _第 2 部分 _熱軋帶肋12鋼筋版本第一版2006 年版DL/T5210.1-2005DL/T5191-2004GB50202-2002GB50204-2002JGJ107-2003第五版2002-01-21DL5009.1-92GB1499.2-2007出版單位設(shè)計(jì)院國家建設(shè)部國家發(fā)改委建筑工業(yè)出版建筑工業(yè)出版建筑工業(yè)出
4、版中國電力出版建筑工業(yè)出版收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔13普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ_63-2006建筑工業(yè)出版14普通混凝土用砂石驗(yàn)收質(zhì)量及檢驗(yàn)方法JGJ_52-2006建筑工業(yè)出版標(biāo)準(zhǔn)15大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009中國計(jì)劃出版社16用于水泥和混凝土中的粉煤灰 .GB_T_1596-國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)疫2005總局17混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 87國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)疫總局18普通混凝土長期性和耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)GB/T50082-國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)驗(yàn)疫準(zhǔn)2009總局3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備:3.1 技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)必須具備的條件備注1 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)施
5、工圖到位2 開工報(bào)告審批已完成3 作業(yè)指導(dǎo)書編制并審批合格,已進(jìn)行交底。4 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖紙會(huì)審?fù)瓿砂踩夹g(shù)及工藝質(zhì)量已進(jìn)行交底并履行簽字手5續(xù)8 材料到場(chǎng)齊全并已檢驗(yàn)合格施工用工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成,并已檢驗(yàn)9合格10 各工種作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng),滿足施工要求11 施工工器具和小型機(jī)械配備齊全12 施工場(chǎng)地、道路、水電、通訊滿足要求13 施工記錄、驗(yàn)收表格齊全14 施工人員安全教育、體檢合格15 檢測(cè)施工機(jī)械、機(jī)具,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求,明確施16工范圍、內(nèi)容及施工順序收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔序號(hào)必須具備的條件備注17 現(xiàn)場(chǎng)安全、消防設(shè)施齊全,具備條件根據(jù)
6、砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行砼配合比試配試驗(yàn),18混凝土配合比報(bào)告已完成。根據(jù)給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),引測(cè)至19現(xiàn)場(chǎng),在工程施工范圍設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)準(zhǔn)備施工用的模板、腳手管、型卡等周轉(zhuǎn)性材20料將施工用的對(duì)拉螺栓、水泥砂漿墊塊提前加工21好23 職工進(jìn)行上崗前的培訓(xùn),增強(qiáng)操作技能。24 對(duì)測(cè)量儀器進(jìn)行檢驗(yàn)3.2 施工機(jī)械及材料序號(hào)名稱2 柴油發(fā)電機(jī)3 圓盤鋸4 平 刨6 鋼筋切斷機(jī)7 鋼筋彎曲機(jī)8 鋼筋調(diào)直機(jī)9 混凝土罐車10 混凝土泵車12 汽車吊13 電焊機(jī)14 振搗棒15 載重車16 小卡車18 裝載機(jī)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注120KW2 臺(tái)1 個(gè)1 個(gè)GQ402 臺(tái)Y100LW42 臺(tái)2 臺(tái)6方以上
7、12 輛1 輛25t1 臺(tái)BX-3002 臺(tái)6米6 條9米1 輛運(yùn)鋼筋2噸2 輛現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸XG9512 臺(tái)收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔19挖掘機(jī)200 以上13 臺(tái)基坑開挖22鋼筋套絲機(jī)GHB-40B1 臺(tái)22壓路機(jī)1 臺(tái)3.3 安全用具匯總表序號(hào)安全器具名稱數(shù)量規(guī)格備注1安全帽80 頂公司統(tǒng)一購買2安全帶5 條公司統(tǒng)一購買3警示旗2000 米4安全警示牌5塊2m×1.2m5絕緣鞋20 雙6絕緣手套20 付7防護(hù)鏡50 個(gè)3.4 工序交接3.4.1 風(fēng)機(jī)定位樁交接:監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行風(fēng)機(jī)定位樁交接。3.4.2 圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底:監(jiān)理單位組織建
8、設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備廠家進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。3.4.3 設(shè)備廠家施工交底:監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)備廠家、施工單位進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)施工工藝交底。3.4.4 基礎(chǔ)交安:監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位、風(fēng)機(jī)安裝施工單位進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交安。3.4.5 接地網(wǎng)隱蔽:接地網(wǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序:澆注或回填土隱蔽。3.4.6 地基驗(yàn)槽:基坑經(jīng)施工單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序:澆注砼墊層。3.4.7 鋼筋隱蔽:基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序:澆注基礎(chǔ)砼。3.4.8 砼隱蔽:基礎(chǔ)拆模后,基礎(chǔ)砼經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序:回填土收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除
9、精品文檔3.4.9 工程樁檢測(cè):基礎(chǔ)工程樁經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序:澆注墊層砼。4 施工部署及施工方案4.1 施工部署4.1.1 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工總體施工工藝流程圖基礎(chǔ)定位放線基礎(chǔ)土方開挖破樁頭、基坑清理不合檢查驗(yàn)收合墊層測(cè)量放線墊層施工基礎(chǔ)環(huán)安裝不合格檢查驗(yàn)收合基礎(chǔ)放線不合格檢查驗(yàn)收合鋼筋制作預(yù)埋件制作鋼筋綁扎收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除不合格檢查驗(yàn)精品文檔合格模板支設(shè)預(yù)埋件安裝不合格檢查驗(yàn)合格混凝土攪拌混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除不合格砼檢查驗(yàn)收按不合格品管理程序處合格混凝土隱蔽4.2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案4.2.1 基坑開挖:基坑開挖使用反鏟挖掘機(jī)開挖。4.2.2 混凝土施工:混凝土
10、攪拌采取攪拌站集中拌制;混凝土罐車水平運(yùn)輸;混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆注;使用插入式振搗棒,柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電對(duì)混凝土振搗。4.2.3 模板工程:風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板使用定型模板,模板加固采用鋼筋作圍檁,鋼管做側(cè)支撐的方法。4.2.4 鋼筋工程:鋼筋工程采取在加工場(chǎng)集中加工制作,運(yùn)輸至風(fēng)機(jī)基位,現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔4.2.5 基礎(chǔ)環(huán)安裝:基礎(chǔ)環(huán)安裝使用25 噸汽車吊。墊層施工完成,具備基礎(chǔ)環(huán)安裝條件,吊車坐在基坑中將基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位。4.2.7 生產(chǎn)及生活用電 : 400KV/A 變壓器一座、 120KW柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)(停電備用電源)。5 施工工藝流程及方法5.1 施工工
11、藝流程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€土方開挖清槽驗(yàn)槽墊層混凝土澆筑放線基礎(chǔ)環(huán)安裝放線鋼筋幫扎模板安裝(預(yù)埋管件、接地網(wǎng)等安裝)整體驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模混凝土工程驗(yàn)收回填土風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)交付安裝5.2 作業(yè)方法5.2.1 定位放線及土方工程5.2.1.1施工前,所使用的測(cè)量儀器 GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格,并保證在有效使用期內(nèi),方可使用。5.2.1.2設(shè)計(jì)單位將風(fēng)機(jī)中心定位樁交付后,使用全站儀對(duì)風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格后方可使用。5.2.1.3在基礎(chǔ)東、南、西、北方向各用木樁作基礎(chǔ)的定位樁,作為基礎(chǔ)放線的控制點(diǎn)??刂泣c(diǎn)的保護(hù),要避免車輛碰撞、碾壓或震動(dòng)??刂泣c(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放
12、雜物,在控制點(diǎn)外側(cè) 0.5m 處,用腳手管或鋼筋焊成方框做臨時(shí)圍護(hù)欄桿,并刷上顯眼的紅白相間的油漆標(biāo)志。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置,將此標(biāo)高引測(cè)到控制點(diǎn)樁上,作為此風(fēng)機(jī)的統(tǒng)一標(biāo)高。 5.2.1.4 根據(jù)控制樁放出基槽開挖邊線,基底按照 0.8m 留設(shè)施工作業(yè)面,用白灰將基礎(chǔ)開挖邊線撒出。5.2.1.5土方開挖時(shí),基底預(yù)留200mm厚的土方采用人工清槽。嚴(yán)禁超挖,如有超挖,將松動(dòng)土清理至原土層,采用混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔5.2.1.6開挖過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)控開挖深度,人工清槽,隨挖隨清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.1.7基坑上口 2m范圍內(nèi)不得堆放土方及其他材
13、料,作為安全施工通道。5.2.1.8土方堆放時(shí)要求留出3 個(gè)以上寬度不小于3m 的混凝土澆筑通道,且堆放高度不大于 2m。5.2.1.9基槽開挖后檢驗(yàn)基槽的基底土質(zhì)、尺寸、平整度等指標(biāo),經(jīng)監(jiān)理單位、勘測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位等代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。5.2.2 墊層施工5.2.2.1清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,地基驗(yàn)槽合格后,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)定位及標(biāo)高控制樁,放出墊層邊線,且在基坑底設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)。5.2.2.2支模采用定型模板,模板上口標(biāo)高一致,且符合設(shè)計(jì)墊層標(biāo)高要求。5.2.2.3墊層砼澆筑采用罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),使用混凝土泵車澆筑,并用振搗棒人工振搗。5.2.2.4墊層澆筑完畢后,用木抹
14、子找平,使其表面平整。澆筑完畢后按要求進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.2.3 基礎(chǔ)環(huán)吊裝工程5.2.3.1吊裝前檢查好吊車車況,準(zhǔn)備好電焊機(jī),柴油機(jī),大錘,撬棍,鋼尺,水準(zhǔn)儀等必備的工機(jī)具和儀器。5.2.3.2吊裝前,在墊層埋件上放出基礎(chǔ)環(huán)支腿安裝位置線,將基礎(chǔ)環(huán)支腿焊接在埋件上,支腿必須垂直。測(cè)量支腿標(biāo)高偏差。5.2.3.3將基礎(chǔ)環(huán)吊起運(yùn)至離墊層約1.2m 高處,將調(diào)節(jié)螺栓穿上,根據(jù)支腿標(biāo)高偏差確定調(diào)節(jié)螺栓長度。5.2.3.4基礎(chǔ)環(huán)吊裝就位,確認(rèn)塔筒門方向是否正確。將調(diào)節(jié)螺栓底座焊接在支腿上。通過調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基礎(chǔ)環(huán)水平度進(jìn)行調(diào)整,安裝時(shí)水平度誤差控制在不大于1mm。然后擰緊螺母。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管
15、理員刪除精品文檔5.2.3.5基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測(cè):安裝完成后鋼筋綁扎前鋼筋綁扎過程中澆筑砼前澆筑砼中澆筑砼后。澆筑前水平度偏差應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)。5.2.4 基礎(chǔ)鋼筋工程5.2.4.1鋼筋進(jìn)廠要有合格證,進(jìn)廠后要進(jìn)行復(fù)試(見證取樣),合格后方可使用。5.2.4.2鋼筋采用加工場(chǎng)制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成形的施工方案。5.2.4.3鋼筋表面要潔凈無污染。損傷,帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。5.2.4.4鋼筋在存放過程中,不得損壞標(biāo)志,按批分別堆放整齊,狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚,并采取覆蓋措施,預(yù)防銹蝕或污染。5.2.4.5下料前要根據(jù)鋼筋原材長度和鋼筋下料長度統(tǒng)籌安排,編制鋼筋下料表,減少鋼筋損耗,避免鋼筋浪費(fèi)
16、。鋼筋下料表審核后,才可進(jìn)行大批量的加工。5.2.4.6鋼筋的級(jí)別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí),要征得設(shè)計(jì)的同意,并履行手續(xù)。5.2.4.7制成后的成品鋼筋分類掛牌碼放整齊,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,鋼筋運(yùn)料采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工抬入基坑。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工,運(yùn)料隨運(yùn)隨綁,減少占地面積。5.2.4.8鋼筋接頭:接頭按照設(shè)計(jì)要求采用搭接和套筒鏈接。接頭根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置于受力較小的部位,并且相互錯(cuò)開,錯(cuò)開長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。套筒連接必須先進(jìn)行工藝檢驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)套筒連接按照500 個(gè)接頭為一檢驗(yàn)批,監(jiān)理見證隨機(jī)抽取接頭后送試驗(yàn)室,合格后方可隱蔽。5.2.4.9鋼
17、筋安裝前首先要對(duì)墊層進(jìn)行清理,保證墊層表面清潔干凈。5.2.4.10鋼筋綁扎順序先下后上。綁扎前,先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線,再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直,規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò),防止順偏。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔5.2.4.11鋼筋底保護(hù)層墊塊間隔400600mm綁墊在鋼筋上。墊塊要提前預(yù)制保證其強(qiáng)度。5.2.4.12當(dāng)鋼筋直徑 20mm時(shí),彎曲半徑7;當(dāng)鋼筋直徑20mm時(shí),彎曲半徑 4。受拉鋼筋綁扎搭接長度不小于1.2La ,受壓鋼筋綁扎搭接長度不小于0.85La (La 為鋼筋最小錨固長度
18、, La=35d,d 為鋼筋直徑)。5.2.4.13鋼筋綁扎完成后,進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,并做好各級(jí)檢驗(yàn)記錄。5.2.4.14當(dāng)鋼筋的品種,級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2.4.15對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。如有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。(強(qiáng)制性條文)5.2.5基礎(chǔ)模板工程5.2.5.1支模在鋼筋綁扎完畢,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5.2.5.2模板施工前,先根據(jù)施工圖紙配模,分別編號(hào),根據(jù)編號(hào)挑出模板,涂刷完水溶性隔離劑
19、后放于基礎(chǔ)一側(cè)準(zhǔn)備安裝。5.2.5.3支模后要用砂漿封堵模板底。5.2.5.4為防止模板底口發(fā)生偏移,澆筑墊層時(shí)在安裝模板線附近插20 鋼筋頭,模板底口與鋼筋頭間用木楔背緊加固。5.2.5.5模板安裝時(shí)按墊層上所彈邊線進(jìn)行,下口壓邊線,將模板調(diào)成垂直后進(jìn)行加固,加固必須牢固穩(wěn)定可靠。5.2.5.6基礎(chǔ)模板使用定型鋼模板,模板之間采用螺栓連接,側(cè)向采用鋼筋圍檁加固,同時(shí)用腳手管與基坑底及側(cè)壁頂牢。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔5.2.5.7模板加固后必須有足夠剛度、強(qiáng)度,嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。5.2.5.8在混凝土澆筑前,將模板內(nèi)的雜物清理干凈。5.2.5.9模板縫用海棉膠條或包裝膠帶封堵
20、嚴(yán)。5.2.5.10在澆筑前 1 小時(shí),氣溫大于5以上,對(duì)墊層灑水濕潤,但不得有積水。5.2.5.11在混凝土澆筑過程中,設(shè)專人看護(hù)模板情況。5.2.5.12在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞時(shí),模板方可拆除。5.2.5.13模板零件隨拆隨清理,不得隨處亂扔。拆下的模板、鋼管及附件及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按規(guī)格碼放整齊,最后對(duì)拆除現(xiàn)場(chǎng)清理一次,將散落的零件全部撿回,對(duì)損壞的模板及配件挑出,統(tǒng)一處理。5.2.5.14拆模后對(duì)混凝土外觀進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。5.2.6 防雷接地工程5.2.6.1 接地扁鋼的焊接應(yīng)采用搭接焊,焊接長度不小于扁鋼寬度的二倍,至少滿焊三個(gè)棱邊
21、。全部焊縫應(yīng)平整無間斷,無氣泡、夾渣、咬邊和未焊透等現(xiàn)象,并清除焊縫處焊渣,焊接部分應(yīng)刷瀝青防腐漆。嚴(yán)禁瀝青漆污染鋼筋。5.2.6.2 接地干線立彎拐彎處均采用圓弧形工藝,既保證搭接面長度,又工藝美觀。直角立彎圓弧加工用地線彎制液壓裝置完成。5.2.6.3 搬運(yùn)物件或倒運(yùn)設(shè)備時(shí)不得砸壞接地干線。5.2.7 基礎(chǔ)混凝土工程5.2.7.1 鋼筋綁扎、支模后,經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。5.2.7.2 混凝土澆筑采用混凝土泵車,砼一次性連續(xù)澆筑完成。5.2.7.3 混凝土施工前,對(duì)水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。混凝土配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配后給出。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系
22、管理員刪除精品文檔5.2.7.4 混凝土澆筑采用分層澆筑,分層厚度為500mm。振搗時(shí)振搗棒插入下層50mm,嚴(yán)禁觸碰鋼筋、模預(yù)埋管,不得漏振、過振。澆筑時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、埋管、基礎(chǔ)環(huán)水平度、鋼筋的變化。如發(fā)現(xiàn)問題,需即時(shí)處理。混凝土要從基礎(chǔ)環(huán)四周均勻下料,基礎(chǔ)環(huán)周圍混凝土必須加強(qiáng)振搗,保證密實(shí)。5.2.7.5 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)澆筑使用砼泵車下料。5.2.7.6 混凝土振搗使用4 臺(tái)插入式振搗棒,每臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)一面,振搗器電源使用柴油發(fā)電機(jī)。振搗時(shí)要求快插慢拔,并使振搗棒振搗時(shí)上下略有抽動(dòng),振搗棒移動(dòng)間距300mm,為保證混凝土密實(shí),以混凝土表面不再下沉,不再有氣泡上冒為準(zhǔn)。上層混凝土要在下一層混凝
23、土初凝之前進(jìn)行澆筑,振搗棒要插入下一層混凝土50mm 以上。在振搗界限以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,并及時(shí)排除混凝土泌水,提高鋼筋與混凝土的握裹力,防止出現(xiàn)裂縫,減少內(nèi)部微裂,增強(qiáng)混凝土密實(shí)度。5.2.7.7 澆筑過程中隨時(shí)檢查塌落度,現(xiàn)場(chǎng)不得隨意加水。在混凝土澆筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面壓實(shí)。5.2.7.8 澆筑過程中在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取混凝土試塊,每100m3 取標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試件各一組,并由監(jiān)理見證取樣過程。5.2.7.9 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了控制混凝土的內(nèi)外溫差和保持濕度,通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法?;炷两K凝后開始澆水養(yǎng)護(hù),在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布保水保濕。養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)
24、行混凝土測(cè)溫,根據(jù)測(cè)溫結(jié)果,調(diào)節(jié)保溫層厚度,以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過 25,環(huán)境溫度與混凝土表面溫度溫差不大于20 ,養(yǎng)護(hù) 14 天,確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。5.2.7.10 為了有效地控制裂縫的出現(xiàn),必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件,采取以下措施。1)提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔選擇良好級(jí)配的粗骨料,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗,以提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形。2)大體積混凝土測(cè)溫基礎(chǔ)測(cè)溫使用數(shù)字顯示液晶測(cè)溫儀?;A(chǔ)施工時(shí)設(shè)專人布設(shè)測(cè)溫導(dǎo)線,測(cè)溫導(dǎo)線長度分別為1
25、.0m、 2.0m 兩種規(guī)格,按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè),測(cè)溫導(dǎo)線預(yù)埋時(shí)要將導(dǎo)線與鋼筋連接牢固,以免位移或損壞。測(cè)溫頭需要塑料布包裹保護(hù),防止被混凝土污染。安排專職人員測(cè)溫,并對(duì)其進(jìn)行交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按點(diǎn)測(cè)溫,不得遺漏,不得作假,做好記錄,并且每天向技術(shù)人員匯報(bào)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)。測(cè)溫工作要連續(xù)進(jìn)行,前 3 天每 2 小時(shí)測(cè)一次,以后每4 小時(shí)測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫14 天,或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85%,或經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后停止。測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差大于 25,要及時(shí)報(bào)告,以便采取措施。5.2.7.11 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076
26、、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(強(qiáng)制性條文)5.2.7.12 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。(強(qiáng)制性條文)5.2.7.13 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。(強(qiáng)制性條文)5.2.7.14 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí),混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔標(biāo)準(zhǔn) GB 50164 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 :按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確
27、定。(強(qiáng)制性條文)5.2.7.15 未處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。(強(qiáng)制性條文)5.2.7.16 對(duì)于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得大于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì))。(強(qiáng)制性條文)5.2.7.17 抗凍融性要求高的混凝土,必須摻用引氣劑或引氣減水劑,其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求,通過試驗(yàn)確定。5.2.8 土方回填5.2.8.1 基礎(chǔ)土方回填時(shí)必須待混凝土隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,回填前必須將基坑內(nèi)雜物清理干凈。5.2.8.2 回填時(shí)分層進(jìn)行,每層厚度不大于300mm,回填每層至少夯打或碾壓6 遍以上,并達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為止,使用環(huán)刀或核子密度儀見證取樣試驗(yàn)(基坑回填每1
28、00m2不少于 1點(diǎn))。6 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6.1 質(zhì)量目標(biāo)6.1.1 質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)環(huán)檢驗(yàn)合格率100%;混凝土檢驗(yàn)合格率100%;鋼筋連接檢驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%;電纜預(yù)埋管檢驗(yàn)合格率100%;6.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔6.2.1 混凝土應(yīng)表面平整、內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致,消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實(shí)、蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角、埋件不平等影響混凝土表面質(zhì)量的通病。6.2.2 質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及預(yù)防措施質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1 鋼筋原材不合格3 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格二、混凝土混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、
29、縫1隙、缺棱掉角2 混凝土外形變形,尺寸不準(zhǔn),色澤不一致3 混凝土強(qiáng)度不夠4 混凝土裂縫三、基礎(chǔ)環(huán)1 水平度偏差超標(biāo)2 上法蘭面污染四、預(yù)埋電纜管1 預(yù)埋電纜管不通進(jìn)廠抽樣試驗(yàn),合格后方可使用1)對(duì)操作工交底,熟悉圖紙要求 2)根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距; 3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度; 4)檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固1)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,配比計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻2)模板拼縫嚴(yán)密,縫隙加海綿條,模板底采用水泥砂漿勾縫3)振搗密實(shí)4)澆筑前,將雜物清除干凈,按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理,保持接觸面良好 5)保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6)充分養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。1)模板安裝牢固,
30、尺寸準(zhǔn)確,強(qiáng)度和剛度不足要加固2)混凝土澆筑控制好下料方式和速度3)砼配合比進(jìn)行優(yōu)化,混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn),并保證砼連續(xù)施工。1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格;砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量,同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料,嚴(yán)格控制水灰比及坍落度;2)提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量,配比計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻;3)振搗密實(shí),混凝土離析時(shí)及時(shí)采取措施; 4)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng),養(yǎng)護(hù)到位。1)養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng),養(yǎng)護(hù)到位;2)減少溫度裂縫1)提高過程控制標(biāo)準(zhǔn)(澆筑前偏差在0.5mm 以內(nèi))2)切實(shí)落實(shí)好基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測(cè)(制定管理辦法)1)覆蓋塑料布,綁扎牢固,保證過程中不損壞1)預(yù)埋電纜管
31、材質(zhì)必須滿足要求2)電纜管加固每1.5 米設(shè)置一道支架(鋼筋焊接),管接頭處兩邊各設(shè)置一道(離接頭處距離不超過300 毫米),管口做好封堵。收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔3)砼澆注過程中,設(shè)專人看護(hù)預(yù)埋電纜管。(看模人),禁止碰撞。6.2.3 大體積混凝土施工的質(zhì)量保證措施:6.2.3.1 混凝土在凝固過程中水泥釋放出的水化熱很大,為防止砼內(nèi)外溫差和砼收縮而引起的裂縫 ,除必須滿足一般混凝土的施工要求外,采取如下措施:1)降低水化熱 :根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰和相應(yīng)的減水劑,改善混凝土的和易性,減少水泥用量 ,降低水化熱 ;使用的粗骨料,選用粒徑較大,級(jí)配良好的粗骨料。2)降低混凝
32、土入模溫度選擇適宜的氣溫環(huán)境澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土,氣溫過高采用低溫水?dāng)嚢杌炷粒瑢?duì)骨料進(jìn)行遮蓋避免陽光直曬,摻加相應(yīng)的緩凝減水劑(引氣型)。3)加強(qiáng)施工中的溫度控制混凝土澆筑之后,作好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩慢降溫,采取措施避免發(fā)生急劇溫度梯度,在入模溫度的基礎(chǔ)上最大溫升小于350 C 且各測(cè)點(diǎn)溫度極差小于250C。測(cè)溫點(diǎn)按施工圖紙要求設(shè)置。做好測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)工作。4)提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料,選用中砂,嚴(yán)格控制其含泥量,加強(qiáng)混凝土的振搗提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。6.2.4 鋼筋工程質(zhì)量保證措施:6.2.4.1 鋼筋原材料
33、進(jìn)行抽樣復(fù)檢制,復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋綁扎,必須先放線,再綁扎,過程控制,確保符合設(shè)計(jì)要求,綁扎牢固、美觀;6.2.4.2 做好鋼筋使用跟蹤記錄。6.2.5 基礎(chǔ)環(huán)施工質(zhì)量保證措施收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔6.2.5.1 在墊層上設(shè)置埋件必須保證水平,水平度偏差小于3mm。埋件安裝加固可靠,在墊層砼澆筑過程中必須設(shè)專人使用水平儀進(jìn)行過程監(jiān)控,隨時(shí)糾正偏差。6.2.5.2 基礎(chǔ)環(huán)安裝就位后控制水平度偏差小于0.5mm。做好基礎(chǔ)環(huán)水平度過程檢測(cè):安裝完成后鋼筋綁扎前鋼筋綁扎過程中澆筑砼前澆筑砼中澆筑砼后。提高過程檢測(cè)中水平度控制標(biāo)準(zhǔn)(澆注砼前水平度偏差控制在0.5mm 以內(nèi))。
34、發(fā)現(xiàn)問題,即時(shí)消除。6.2.5.3 水平儀找水平時(shí)必須選擇風(fēng)力較小時(shí),保證測(cè)量精度。6.2.5.4 砼澆筑過程中基礎(chǔ)環(huán)周圍布料均勻,禁止從一頭向另一頭澆筑。澆筑過程中不得碰撞基礎(chǔ)環(huán),不得用振搗棒觸碰基礎(chǔ)環(huán)、預(yù)埋管。6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1地基建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020220022混凝土混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420023混凝土大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20094混凝土粉煤灰混凝土技術(shù)規(guī)范 GBJ146905鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420026模板混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020420
35、027鋼筋機(jī)械連鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程GJ 1072003接7 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制表序?qū)嵤┴?fù)確認(rèn)負(fù)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策號(hào)責(zé)人責(zé)人一場(chǎng)地和環(huán)境1、安全防護(hù)設(shè)施不到設(shè)置齊全且正確施用收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔位2、道路高低不平平整道路、堅(jiān)實(shí)、暢通3、施工區(qū)域內(nèi)亂堆雜清理施工區(qū)障礙物、雜物物4、遇惡劣天氣未停止遇大風(fēng)、雨雪惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)作業(yè)5、固體廢棄物亂丟施工中的邊腳余料集中存放在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理6、施工用水源浪費(fèi)派專人看管,用完后將閥門合上二作業(yè)和人員1、加工機(jī)械使用由熟悉操作人員使用、按操作規(guī)程使用2、水平運(yùn)輸司機(jī)持證上崗,嚴(yán)禁
36、超速3、振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣手套,戴防噪耳塞拆除模板現(xiàn)場(chǎng)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止4、模板拆除時(shí)發(fā)生物無關(guān)人員進(jìn)入拆?,F(xiàn)場(chǎng),禁止拆模人員體打擊事故在上下同一垂直面上作業(yè),防止人員墜落和物體打擊5、拆下的模板未能及拆下的模板及時(shí)清理,分類碼放,不能時(shí)清理留有懸空模板,防止突然落下傷人6、混凝土施工將遺留下的混凝土殘?jiān)谑┕仓戤吅笄鍜吒蓛?、施工用鋼筋分類碼放并掛上標(biāo)示牌8、局部照明使用低壓行燈9、周轉(zhuǎn)性材料放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整齊10、垃圾清理應(yīng)定期清理垃圾11、作業(yè)人員健康不合應(yīng)進(jìn)行體格檢查,合格后方可施工格12、非架子工搭設(shè)架子架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)有上崗證13、吊裝作業(yè)專人指揮、吊點(diǎn)合理、索
37、具符合要求、收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔專業(yè)人員操作吊車1.平時(shí)做好鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)工作。保持良好的潤滑狀態(tài),嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲14、材料吊裝落物傷 及斷絲。棱角處有防棱角措施。 2.嚴(yán)禁人,不正確使用鋼絲繩 以大代小。 3.吊物設(shè)專人指揮,綁扎后要檢查吊點(diǎn)和吊物是否牢固,以防落物傷人。15、腳手板不固定,有所有腳手板必須用8#鉛絲綁扎牢固,探頭板為綁扎牢固的腳手板禁止上人高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大的工16、物品飛落傷人具應(yīng)系安全繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲操作層不得堆放超過270kg/m2 的重17、操作層塌陷物,施工用料應(yīng)隨用隨吊18、施工人員依靠、踩已拆除桿配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,避
38、免誤扶和踏已拆除桿件而發(fā)生墜誤靠落19、拆除時(shí)從高處拋擲嚴(yán)禁拋擲桿件桿件吊車司機(jī)嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊 ”,起20、吊車司機(jī)、起重司 重司索、指揮人員必須熟練掌握物體綁索、指揮人員操作失誤 扎的基本知識(shí),嚴(yán)格執(zhí)行起重司索、指揮作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程21、車輛行駛發(fā)生事故車輛行駛限速 5km/h高處作業(yè)必須系掛安全帶,安全帶系在22、高處作業(yè)發(fā)生墜落上方牢固可靠處23、氧氣、乙炔瓶瓶帽 回火連接處用特制的卡子卡緊或用軟金處、減壓閥連接處、回 屬絲綁扎緊。不得使用有鼓包,裂紋或火防止器連接處等漏氣 漏氣的橡膠軟管,橡膠軟管有漏氣現(xiàn)象遇火花引起火災(zāi)時(shí),應(yīng)將其破損部分切除,不得用補(bǔ)貼收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵
39、權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除24、不按程序進(jìn)行明火作業(yè)三作業(yè)工機(jī)具1、圓盤鋸、平刨、壓刨、鋼筋切斷機(jī)、無齒鋸等使用時(shí)發(fā)生人身傷害事故2、角磨砂輪機(jī)打磨清理時(shí)飛濺物傷害眼睛,發(fā)生觸電事故3、發(fā)生漏電傷人事故4、振搗器及電源5、焊接作業(yè)發(fā)生觸電火災(zāi)或燙傷事故6、工機(jī)具使用不當(dāng),精品文檔或包纏的方法,氧氣、乙炔瓶的距離至少 10m明火作業(yè)操作前必須辦理明火作業(yè)票,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)部門批準(zhǔn),做好防護(hù)措施后方可作業(yè)。每日作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場(chǎng),必須確認(rèn)用火已熄滅,周圍已無隱患,電閘已拉下所有施工機(jī)械、機(jī)具都必須由專業(yè)人員操作1.打磨物件時(shí)必須正確配戴防護(hù)眼鏡,正確使用角磨砂輪機(jī)。2.使用角磨砂輪機(jī),必須使用裝有漏電保護(hù)
40、器的電源線軸。電源線通過腳手架應(yīng)使用絕緣瓷瓶隔離,電纜鋪設(shè)穿過重要部位處立標(biāo)示牌,電源箱分級(jí)控制,電源箱各路開關(guān)應(yīng)有標(biāo)識(shí)電工安裝維護(hù)、安裝漏電保護(hù)器、檢查絕緣、正確使用、安放穩(wěn)固1.正確使用電焊機(jī)及電焊面罩,戴好手套,穿絕緣鞋,使用護(hù)目鏡。2.火花采用防火毯隔離,設(shè)消防器材,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防火花濺落傷人。3.破損的電焊鉗應(yīng)及時(shí)包扎。4.焊接結(jié)束后要做好場(chǎng)地清理工作。1.工機(jī)具使用前要嚴(yán)格檢查并規(guī)范使收集于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系管理員刪除精品文檔發(fā)生墜落用。2.在高空使用小型工機(jī)具時(shí)要做好防墜落措施,以防墜落傷人。安裝漏電保護(hù)器,正確使用,更換鉆頭7、使用手電鉆時(shí)切斷電源;使用人員不應(yīng)戴手套,要按操作規(guī)程操作72 作業(yè)的環(huán)境因素辨識(shí)和控制表序號(hào)12345678實(shí)施負(fù)責(zé)確認(rèn)負(fù)責(zé)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策人人施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩?、不運(yùn)輸前先平整道路,夯實(shí)路基,基堅(jiān)實(shí)坑內(nèi)局部加腳手板過渡在施工現(xiàn)場(chǎng)使用電、作業(yè)前辦理明火作業(yè)票,并采取有火焊,周圍存在火災(zāi)效防護(hù)措施,并設(shè)專人臨護(hù)隱患施工中廢棄物集中回收,不得亂扔施工中廢棄物不集中亂拋,具有毒有害的應(yīng)采取防污染回收,措施,并集中回收到物資部指定存放處噪聲控制減少夜間運(yùn)輸車輛行走、混凝土攪拌基坑塌方加強(qiáng)監(jiān)控坑邊石塊事前人工進(jìn)行修坡,將一些臨邊的石塊撿到環(huán)形道外面攪拌站在混凝土澆筑在攪拌站旁荒地處挖一沉淀池
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