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文檔簡介

1、膠粉聚苯顆粒面磚飾面外墻外保溫 施工方案 目錄 一、 編制依據(jù)1 二、 工程概況1 三、 施工部署1 四、 施工前準(zhǔn)備工作1 五、 外保溫施工條件2 六、 工程材料性能指標(biāo)3 七、 材料配制5 八、 施工工藝6 九、 工程質(zhì)量控制9 十、 質(zhì)量驗(yàn)收10 十一、 安全文明施工10 一、編制依據(jù) 1、建筑產(chǎn)品優(yōu)選集(2001YJ114) 2、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻外保溫工法(YJGF41-2000) 3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001) 4、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-50-2002 5、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)(JG 158-2004) 二、工程概況 略(根

2、據(jù)具體工程情況填寫) 三、施工部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 技術(shù)員 安全員 四、施工前準(zhǔn)備工作: 1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。 2、建筑外墻做保溫層前,對墻面平整度大于10的部位應(yīng)由總包方剔除,發(fā)包方應(yīng)保證墻面基層處理全部完工并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅(jiān)實(shí)、充分干燥,以確保外保溫的質(zhì)量。 3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商,以使雙方及時(shí)更改減少損失。 4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。 5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要

3、條件,協(xié)助解決工人用餐問題。 6、對已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。 7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接,嚴(yán)防交差污染以保證外墻面的整體形象。 8、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸手推車、手提式攪拌器、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、壁紙刀等; 常用的檢測工具:經(jīng)緯儀及放線工具、托線板、方尺、探針、鋼尺等。 五、外保溫施工條件: 1、基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)和砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)的要求。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,安裝時(shí)要考慮保溫層的厚度,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥。 2、墻面基層處理完畢

4、,墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動(dòng)、風(fēng)華部分應(yīng)剔除干凈;墻表面凸起物大于或等于10mm應(yīng)剔除。并符合設(shè)計(jì)工藝要求,按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,滿足施工要求,完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝,并將洞口四周用水泥砂漿抹平,所有的墻面需干燥,與總承包方辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。 3、雙排架子或活動(dòng)吊籃,要符合國家安全規(guī)范要求,外架排木距墻面20cm。 4、要求現(xiàn)場提供有380伏、220伏電源。 5、搭設(shè)攪拌棚,所有材料畢須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌,防止聚苯顆粒飛散,影響現(xiàn)場文明施工。對露天存放的砂石料用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。 6、聚苯顆粒輕骨料應(yīng)有好的保護(hù)防止包裝的破壞。 7、對在樓及攪拌棚周圍露天存放的砂

5、石料,用苫布或細(xì)目安全網(wǎng)覆蓋。 8、對門框在小推車的高度內(nèi),包裹鐵皮,防止門框破壞。 9、操作地點(diǎn)環(huán)境和基底溫度不低于5,風(fēng)力不大于5級,雨天不得施工。 六、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件 1、索利特界面劑主要技術(shù)指標(biāo):應(yīng)符合建筑用界面處理劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DBJ/T01401998)規(guī)定要求。 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 外觀 - 乳白色均勻液體 界面砂漿壓剪粘接強(qiáng)度 原強(qiáng)度 MPa 0.70 耐水 MPa 0.50 耐凍融 MPa 0.50 注:界面砂漿的配制按索利特界面劑:中細(xì)砂:水泥按1:1:1重量比用手提攪拌器攪拌均勻。 存運(yùn)要求:530條件下貯存,貯存期為6個(gè)月,防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。 2、聚苯顆

6、粒輕骨料主要技術(shù)性能: 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 堆積密度 kg/m3 12.021.0 粒度 mm 0.55 存運(yùn)條件:嚴(yán)禁煙火。聚苯顆粒包裝應(yīng)放置在陰涼處,防止曝曬和雨淋。運(yùn)輸:防止劃損包裝。交付時(shí)注意與保溫膠粉料配套清點(diǎn)。 3、保溫膠粉料主要技術(shù)性能 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 初凝時(shí)間 h 4 終凝時(shí)間 h 12 安定性 - 合格 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 0.6(常溫28d) 存運(yùn)條件:通風(fēng)干燥條件下貯存6個(gè)月。運(yùn)輸:可按非危險(xiǎn)品辦理。交付時(shí)注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點(diǎn)。 4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術(shù)性能 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 濕表觀密度 Kg/m3 420 干表觀密度 Kg/m3 180-250 導(dǎo)

7、熱系數(shù) W/M.K 0.059 蓄熱系數(shù) W/M2.K 0.95 難燃性 - B1級 抗壓強(qiáng)度 kPa 200 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 kPa 50 線性收縮率 0.3 軟化系數(shù) 0.7 5、抗裂砂漿主要技術(shù)性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 壓折比 3.0 可操作時(shí)間 h 1.5 與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 原強(qiáng)度 MPa 0.7 耐水 MPa 0.5 可操作時(shí)間內(nèi) MPa 0.7 存運(yùn)條件:530條件下貯存,貯存期6個(gè)月。防曬。可按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。 6、鍍鋅鋼絲網(wǎng)的技術(shù)要求 項(xiàng) 目 單位 指 標(biāo) 工藝 - 鍍鋅電焊網(wǎng) 絲徑 mm 0.9±0.04 網(wǎng)孔大小 mm 18×18 焊點(diǎn)抗拉

8、力 N >65 鍍鋅層質(zhì)量 g/m2 122 7、錨栓的主要性能指標(biāo): 塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分,金屬螺釘采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成,塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管采用低導(dǎo)熱性的高分子塑料制成,制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm,塑料圓盤直徑不小于50 mm。單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值(C25混凝土基層)不小于0.8 kN。 8、水泥:強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運(yùn)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-99)的要求。 9、中砂:應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ-92)細(xì)度模

9、數(shù)的規(guī)定,含泥量少于3%。 七、材料配制 1、建筑用界面處理砂漿的配制: 索利特界面劑:中細(xì)砂:水泥按1:1:1重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,先加入1份界面劑與1份中細(xì)砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。 2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機(jī),將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用,在4h內(nèi)用完,嚴(yán)禁人工攪拌。 3、抗裂砂漿的配制 抗裂砂漿干粉料:水按10:3重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,使用過程中不得任意加水,應(yīng)在2h內(nèi)用完。 4、保溫墻面磚專

10、用粘粘砂漿的配制 保溫墻面磚專用粘結(jié)砂漿配合比為:面磚粘結(jié)干粉料:水=10:22.2重量比手提攪拌器攪拌,抗裂砂漿一次配好后,使用過程中不得任意加水,應(yīng)在2h內(nèi)用完。 八、施工工藝流程及要點(diǎn) (一)施工工藝流程 材料準(zhǔn)備 基層墻體處理 配制界面砂漿 墻體基層涂刷專用界面砂漿 固定帶尾孔射釘雙向500,尾部穿22鍍鋅鉛絲 配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料 吊垂直、套方、彈控制線 用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口 抹保溫漿料(每遍約20mm厚、時(shí)間間隔24h) 配制抗裂砂漿 5d后 抹抗裂砂漿 裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng) 搭接長度、平整度驗(yàn)收 抹抗裂砂漿 抗裂防護(hù)層驗(yàn)收 面磚裝飾層施工與驗(yàn)收 (二

11、)、施工工藝說明 1、基層處理 墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。 2、界面拉毛 為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。 3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口 根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m?;绎灴捎帽貪{料做,也可用廢聚苯板裁成3cm×

12、3cm小塊粘貼。 4、抹保溫漿料 需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí),施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長。施工宜自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。 5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角,再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過

13、程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體,專用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。 6、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。 6、抹抗裂砂漿 抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對基層的驗(yàn)收。

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