ZGJ2000干法紙機工藝描述

1、ZGJ2000S干法紙機工藝操作說 明 書生產(chǎn)線總體描述： 生產(chǎn)線的主要流程為：經(jīng)過疏解的絨毛漿纖維和ES雙組分纖維 ，通過風機輸送到生產(chǎn)線的成型部位，經(jīng)過EPS 專利的分散成型技術進行鋪網(wǎng)成型，在移動的成型網(wǎng)帶上形成蓬松均勻的纖維網(wǎng)紙幅。通過紙機其余部位對蓬松紙幅的多次處理，最終形成產(chǎn)品。 在主生產(chǎn)線上，存在多個不同處理功能的區(qū)域，故在工藝上，把它們按照功能分割為不同的區(qū)域，并使用不同的網(wǎng)帶承托紙幅進行傳遞。 具體流程如下圖： 一、主傳動的工藝描述 在主生產(chǎn)線上，共有6條傳遞網(wǎng)帶，分別由M1成型網(wǎng)傳動電機、M3傳遞網(wǎng)傳動電機、M7上噴膠網(wǎng)傳動電機、M8預熱網(wǎng)傳動電機、M11固化網(wǎng)傳動電機、M

2、20過濾網(wǎng)傳動電機等拖動。另外還有從動于M1成型網(wǎng)主傳動電機的M2預熱輥主傳動電機，從動于M3傳遞網(wǎng)主傳動電機的M4壓花熱輥主傳動電機，獨立于M8預熱網(wǎng)主傳動電機和M11固化網(wǎng)主傳動電機之間的M9泡沫施膠主傳動電機，以及從動于M9的M10泡沫施膠從動電機，獨立于M11固化網(wǎng)主傳動電機之后的M12壓光主傳動電機，從動于M12壓光主傳動電機的M13壓光從動主傳動電機。 整個生產(chǎn)線以M1成型網(wǎng)傳動電機的線速為基準，各傳動部位之間，作為輔助傳動，依次設定一定的速度差， 進行設備的速度控制。根據(jù)不同的產(chǎn)品類型，在設置窗口中需要設定不同的速差系數(shù)。備料部的各計量裝置也以M1成型網(wǎng)主傳動作為設定的參考基準。

3、各種主要原材料計量的配比，也同樣要求可以改變和修改。 生產(chǎn)線的動態(tài)運行精度設計要求為0.1%，以/min的步長進行速度的微調(diào)。主生產(chǎn)線電機均使用變頻控制，變頻器最小調(diào)節(jié)幅度0.01HZ。 主生產(chǎn)線的主傳動速度，可以在中控設定，可以進行車速總升總降、爬行操作。在中控和現(xiàn)場進行適當?shù)膯为毼⒘空{(diào)節(jié)，現(xiàn)場控制箱設置線速顯示，在單獨調(diào)節(jié)時，調(diào)節(jié)點以后的各傳動點及從動電機跟隨該點的調(diào)節(jié)幅度，自動進行速度調(diào)整。有從動關系的電機，如M2、M4、M10，M13在各自負荷比例分配中處于從動位置。在QCS與卷紙機之間設置有斷紙掃描。在有斷紙信號時，設備從生產(chǎn)速度自動降至爬行速度，上噴膠，發(fā)泡機停止運行，壓光裝置中壓

4、光熱輥脫離，上噴膠的接膠槽回到初始位置，同時木漿計量，ES纖維計量等跟隨生產(chǎn)速度進行調(diào)整。 從M1到M13的變速方式均為變頻和速度鏈方式。卷取傳動與主線的速度連接，通過安裝在卷紙機上的壓力傳感器設置進行工作。主傳動電機，均帶有熱敏開關保護、強冷風扇和光電編碼器。 設備設置有40m/min的爬行車速。在中控可以根據(jù)實際需要，把車速調(diào)整在爬行車速以下。 所有電機均在現(xiàn)場設置隔離開關。本條生產(chǎn)線所有電機、閥門等均有運行狀態(tài)顯示。 M20過濾網(wǎng)傳動電機速度的調(diào)節(jié)在中控室單獨進行，與其它主傳動速度調(diào)節(jié)脫開。檢測到壓縮空氣壓力小于4bar,所有主傳動電機不能啟動。網(wǎng)帶未張緊，相應的主傳動電機不能啟動。從M

5、1到M13主傳動電機出現(xiàn)故障停機，所有計量電機停止運行。M1，M3, M7, M8, M11,M20輥直徑400, M2輥直徑450，M9,M10輥直徑550，M4, M12, M13輥直徑600.M13 M7M3ZGJ2000S無塵紙主傳動M2M1M9M8M4M10M11M12 二、備料系統(tǒng)工藝描述 備料系統(tǒng)主要分為木漿粉碎、ES纖維的疏解計量和SAP粉末的輸送計量。木漿、ES纖維和SAP粉末的計量由DCS給定初始值，來保證設備的運行，進行變頻閉環(huán)和速度鏈控制。在系統(tǒng)中，各供料系統(tǒng)的進料量，可以通過產(chǎn)品確定的配方，結合生產(chǎn)要求的最高車速進行計算后設定，在中控的DCS系統(tǒng)上就可以自動操作完成由

6、于車速變化引起的送料量變化，保持在變化過程中木漿、ES纖維、SAP等的同比變化。能夠手動修正各原材料的比例，按照確定后的比例，達到同時增減的目的?？梢愿鶕?jù)QCS掃描的結果，針對不同的原材料進行進料量的微調(diào)。 生產(chǎn)線使用的絨毛漿為卷筒狀，以放卷的方式，進入干式纖維分離機進行疏解。漿卷的更換接受安裝在設備上的傳感器的檢測和控制，自動完成。在每個靠近放卷軸的部位，安裝有光電傳感器；在漿板使用至小卷，需要更換大卷時，聲光報警，從中控和現(xiàn)場均能夠得到直觀明確的報警信息，手動消除和復位。新更換的漿板用人工引入相應的進漿口后壓緊，漿板的壓緊氣缸，手動現(xiàn)場操作。每臺纖維分離機均有上下兩個進漿口，在附近分別安裝

7、有監(jiān)測漿板有無的光電傳感器，在得到/失去漿板信息后，才可以開始/停止計量輥電機( M21M32)的工作切換。每對計量輥的互換，需要在約3秒內(nèi)完成啟動（要求兩臺變頻器之間的停車時間和啟動時間相對一致）。任何一臺纖維分離機在上下漿板監(jiān)測光電傳感器都沒有檢測到漿板信息的時候，或木漿輸送風機（M81-M86）與纖維分離機(M101-M106)和成型真空風機(M51-M53)沒有啟動時，所有計量電機均不能啟動，包括ES纖維和SAP的計量，并同時風螺報警顯示故障位置。其工作狀態(tài)要求在中控顯示。纖維分離機沒有啟動時，計量電機不能啟動，在纖維分離機出現(xiàn)故障停機時，計量電機也必須停止。在房間內(nèi)還安裝有一臺用于隨

8、時觀察工作狀態(tài)的攝像頭，所得到的信息會反映在中控的顯示器上。在該房間的外面放卷部分，安裝有兩臺攝像頭，同樣在中控的顯示器上反映。放卷部分裝有張力控制裝置，其作為單獨的控制由供應商完成，我方只負責提供電源。計量輥電機帶有強冷風扇、熱敏保護開關和光電編碼器。在正常生產(chǎn)時，每臺纖維分離機始終各有一臺共六臺計量電機在以同樣的喂料速度工作。纖維分離機與主傳動的變頻器故障信號和主傳動停止信息連鎖。在有以上信息時，自動關閉停止所有計量電機（包含ES纖維、SAP或其它正在添加的原材料）。直至故障信息和停機信息消失，才能重新啟動。在有一臺計量電機出現(xiàn)異常情況時，所有均不能啟動，并應在中控的故障顯示中提示信息，噴

9、膠與發(fā)泡機停止，接膠槽復位。所有安裝在纖維分離機部位的計量電機啟動和停止，使用一套控制鍵進行啟動/停止控制。如果有纖維分離機的進漿口光電傳感器同時檢測到兩個漿板信息，在啟動時，優(yōu)先啟動上面的一個。在安裝纖維分離機的房間內(nèi)，有經(jīng)過加濕處理的空氣由送風機送入，故在空間安裝有對房間內(nèi)溫濕度的測量變送器，采集的數(shù)據(jù)顯示在中控和操作現(xiàn)場。六臺纖維分離機除調(diào)試過程外，采用一套啟動/停止控制。在開始啟動或生產(chǎn)過程中，有一臺纖維分離機故障，全部停止運行，并應先停止喂料的計量。纖維分離機均設置有電流檢測，進行上下限控制并報警。SAP輸送 M41M42 SAP為粉末狀，流動性能良好，通過開袋站把整包的物料吊在開袋

10、站的筒體上方，根據(jù)生產(chǎn)的需要，用風機把SAP粉末輸送到放料斗里，放料斗安裝在主體設備上。放料斗的下方，連接著SAP計量電機。SAP輸送過程的控制由供應商完成，我方負責提供總電源?？梢赃M行本地/遠程啟動/停止，運行狀態(tài)及故障信號在中控顯示。SAP計量輥電機(M41,M42)帶有強冷風扇、熱敏保護開關和光電編碼器,在中控進行啟動/停止和添加量的設定。設備上共安裝有2套添加裝置，設置計量電機組啟動/停止，SAP計量輥的控制轉速一致，添加量相同通過讀取計量輥變頻器實際輸出頻率，在中控顯示用量及累積用量，可以手動清零。通過讀取絨毛漿計量電機變頻器實際輸出頻率，在中控顯示用量及累積用量，可以手動清零。ES

11、纖維的用量顯示及累積用量。膠液的用量，通過噴膠站的兩臺流量計的流量差，顯示兩個噴膠站的瞬時流量和累積流量，累積流量可以清零。木漿粉碎EQ-1EQ-1HM 6EQ-1EQ-1HM 5EQ-1EQ-1HML 4EQ-1EQ-1HM 3EQ-1EQ-1HM 2EQ-1ES纖維計量ES纖維料包木漿輸送風機 纖維為長方體包裝，纖維包通過皮帶輸送機送入斜簾進行開松之后輸入計量塔，計量之后通過風機送入木漿輸送風機本套設備包括兩套 ES雙組分纖維的輸送和計量設備，其輸送和計量的控制由供應商完成，在本地進行啟動/停止，我方提供總電源，同時在中控進行纖維計量電機的啟動/停止，和纖維用量的設定，在中控有設備運行狀態(tài)

12、顯示及故障報警，在中控可以對纖維設備進行急停在中控設立計量電機組停止/啟動三、成型部工藝描述成型部袋式除塵器成型真空風機M51-M53成型洗網(wǎng)抽風機M127壓餅機M1M2壓餅風機成型切邊風機M137-M139成型送風機M61-M64預熱輥清理風機M140 成型部主要分成型器和下部的真空抽吸箱。第一個成型器的上部安裝有可以在中控顯示的溫濕度傳感器。成型器的下部有安裝在現(xiàn)場的真空表。中部主要是送料管道和回料管道，以及用于分散成型的圓筒篩（電機M71M76）和釘輥（電機M171M176）。M71M76的啟動和停止使用同一組按鍵手動操作，而且可以進行變頻控制調(diào)節(jié)。物料到成型器的輸送，由木漿輸送風機（電

13、機M81M86）承擔，同樣可以進行變頻調(diào)節(jié)。以上電機的變頻器安裝在MCC內(nèi)，在中控可以進行調(diào)節(jié)。其中M71M76在調(diào)試時可以單獨啟/停。電機的啟/停操作在中控. 下部真空箱連接除塵系統(tǒng)。成型真空風機（M51M53）和成型送風風機（M61M64）沒有啟動，連鎖備料系統(tǒng)的計量電機不能啟動。先開成型真空風機，后開成型送風機。成型真空風機和成型送風風機在成型網(wǎng)傳動電機（M1）沒有啟動時，不能啟動。真空風機用變頻控制，在現(xiàn)場增加顯示頻率的數(shù)顯表和調(diào)節(jié)電位計。風機的啟/停要在中控進行。M61M64成型器送風風機，可進行變頻調(diào)速，在M51M53成型真空風機啟動后方能啟動。在成型部還設置有成型切邊風機(M13

14、7,M138,M139)在中控單獨控制，和木漿計量電機同時啟動/停止。安裝有用于清理成型網(wǎng)帶的成型網(wǎng)直線單元和成型洗網(wǎng)抽風機(M127).成型網(wǎng)直線單元與成型洗網(wǎng)抽風機(M127)同時啟停，成型網(wǎng)直線單元的伺服電機與壓縮空氣常閉電磁閥同時啟停。成型網(wǎng)直線單元的伺服電機在現(xiàn)場調(diào)速。成型網(wǎng)直線單元在現(xiàn)場/遠程進行啟動與停止，成型洗網(wǎng)抽風機(M127)在遠程啟動/停止。成型網(wǎng)直線單元和成型洗網(wǎng)抽風機（M127）在成型網(wǎng)傳動電機（M1）沒有啟動時，不能啟動,M1停止側停止。安裝在成型后的是預壓熱輥主傳動（M2）和電加熱裝置（配套熱油循環(huán)系統(tǒng)）。預壓熱輥電機(M2)從動于成型主傳動輥電機(M1)。只有在

15、成型網(wǎng)電機運行以后，該熱輥電機才能啟動。緊急停車時，熱輥應能及時回到準備位置，熱輥在加壓和抬起的作用下，處于工作和準備狀態(tài)。熱輥氣缸的控制，使用換向閥在本地和遠程進行控制。安裝有檢測熱輥位置的接近開關，檢測到熱輥定位銷沒有拔掉，氣缸桿不能伸出加壓。網(wǎng)帶不運轉，氣缸桿不能伸出加壓。熱輥不運轉，氣缸桿不能伸出加壓。緊急停車或人工操作時，氣缸快速排氣氣缸桿收回。拔銷氣缸的控制在現(xiàn)場手動操作。預熱輥直線單元和預熱輥清理風機(M140)同時啟動/停止，他們與預壓熱輥電機(M2)進行聯(lián)鎖，M2不啟動其不能啟動，M2停跟隨停。 四、傳遞部工藝描述 傳遞部的作用是傳遞紙幅，同時使用熱輥壓緊和給予紙幅一定的花紋

16、。在傳遞部安裝和連接的電器設備包括：傳遞網(wǎng)主傳動電機M3，壓花熱輥主傳動電機M4，傳遞網(wǎng)真空風機M129，傳遞網(wǎng)清理風機M132，網(wǎng)帶走偏報警器，攝像裝置等。壓花熱輥主傳動電機從動于傳遞主傳動電機。安裝在傳遞網(wǎng)下的是熱輥主傳動和電加熱裝置（配套熱油循環(huán)系統(tǒng)）。傳遞網(wǎng)主傳動電機M3與壓花熱輥主傳動電機M4存在聯(lián)鎖關系，M3運行之后，M4才能運行，M3停止M4隨其停止。緊急停車時，壓花熱輥氣胎排氣，熱輥應及時回到準備位置。壓花熱輥升降氣胎使用換向閥控制，本地和遠程均可以控制。傳遞網(wǎng)或熱輥不運行或緊急停車時，處于非充氣狀態(tài)。傳遞網(wǎng)真空風機M129不做連鎖，單獨在中控啟動/停止。M3傳遞主傳動啟動后，

17、M129傳遞網(wǎng)清網(wǎng)風機才能啟動。在M3傳遞主傳動停止時，會連鎖M132傳遞網(wǎng)清理風機一起停止。.傳遞網(wǎng)直線單元與傳遞網(wǎng)清理風機（M132）同時啟停，傳遞網(wǎng)直線單元的伺服電機與壓縮空氣常閉電磁閥同時啟停。傳遞網(wǎng)直線單元的伺服電機在現(xiàn)場調(diào)速。傳遞網(wǎng)直線單元在現(xiàn)場/遠程進行啟動與停止，傳遞網(wǎng)清理風機(M132)在遠程啟動/停止。傳遞網(wǎng)直線單元和傳遞網(wǎng)清理風機在傳遞網(wǎng)傳動電機（M3）沒有啟動時，不能啟動,M3停止隨其停止。五、上噴膠部工藝描述 膠液對蓬松紙幅上表面的噴涂處理部分。安裝的主要電機為：上噴膠網(wǎng)主傳動電機M7，上噴膠前引紙風機M146，上噴膠風機M98，噴膠后引紙風機M147，及上噴膠控制系

18、統(tǒng)和上噴膠洗網(wǎng)控制系統(tǒng)。紙幅經(jīng)過真空箱的轉移，平鋪在上噴膠網(wǎng)帶上，經(jīng)過膠液噴涂區(qū)域和噴涂后抽風區(qū)域，使得膠液融入紙幅內(nèi)部，完成紙幅上表面的噴涂粘合處理。噴膠系統(tǒng)的控制和操作，由其供應商解決，噴涂量和總量會被送入中控顯示，并作為消耗數(shù)據(jù)被輸出。噴膠系統(tǒng)在現(xiàn)場/遠程進行啟動/停止，噴膠量的設定在現(xiàn)場/中控進行，遠程顯示運行狀態(tài)與故障信息。上噴膠真空風機（M98）根據(jù)生產(chǎn)需要，手動控制啟/停。M146，M147同時啟/停。 在噴膠箱內(nèi)，設置有接膠槽，防止噴膠網(wǎng)帶被膠液污染而無法繼續(xù)生產(chǎn)。接膠槽的控制和噴膠操作連鎖。接膠槽氣缸在上噴膠網(wǎng)停止或斷紙開關信號或緊急停止時，不能上升啟動。氣缸控制使用換向閥在

19、本地/遠程均可以控制。 在噴涂的現(xiàn)場，安裝有攝像頭裝置。上噴膠網(wǎng)主傳動（M7）與上噴膠控制系統(tǒng)及上噴膠洗網(wǎng)控制系統(tǒng)有聯(lián)鎖關系，上噴膠網(wǎng)主傳動不啟動其不能啟動，M7停止其隨之停止。上噴膠洗網(wǎng)控制系統(tǒng)由供應商完成，我方提供總電源，上噴膠洗網(wǎng)控制系統(tǒng)在遠程/現(xiàn)場啟停，中控顯示運行狀態(tài)與故障信息。.過濾網(wǎng)直線單元與過濾網(wǎng)清理風機（M132）同時啟停，傳遞網(wǎng)直線單元的伺服電機與壓縮空氣常閉電磁閥同時啟停。傳遞網(wǎng)直線單元的伺服電機在現(xiàn)場調(diào)速。傳遞網(wǎng)直線單元在現(xiàn)場/遠程進行啟動與停止，傳遞網(wǎng)清理風機(M132)在遠程啟動/停止。傳遞網(wǎng)直線單元和傳遞網(wǎng)清理風機在傳遞網(wǎng)傳動電機（M3）沒有啟動時，不能啟動,M3

20、停止隨其停止。六、預熱部工藝描述 預熱部的主要作用是對經(jīng)過上表面噴涂的紙幅進行干燥的過程。網(wǎng)帶承托紙幅進出干燥箱，網(wǎng)帶的傳動由預熱網(wǎng)主傳動電機M8承擔。烘箱由8個相同的單元組成。每個單元包括一臺供熱風機，一臺燃燒器，每兩個單元包括一臺排濕風機。 本部分包括的電器有：預熱網(wǎng)主傳動電機(M8),過濾網(wǎng)主傳動電機(M20),預熱供熱風機（M90-M97）,預熱排濕風機（M141-M144）,燃燒器，預熱前引紙風機(M148)，過濾網(wǎng)清理風機(M134),預熱洗網(wǎng)控制系統(tǒng)，過濾網(wǎng)直線單元等。M8不啟動，預熱供熱風機（M90-M97）,預熱排濕風機（M141-M144）不能啟動，M8停其隨之停止。預熱供

21、熱風機（M90-M97）不啟動，燃燒器不能啟動，預熱供熱風機（M90-M97）停止，燃燒器隨之停止。預熱前引紙風機(M148)進行單獨啟動/停止。要求燃燒器的運行狀態(tài)及故障信息進入中控，在中控設置燃燒器組停止。在中控進行烘箱溫度的設定，調(diào)整及烘箱溫度的顯示。在中控設置預熱供熱風機組啟動/停止，預熱供熱風機（M90-M97）為變頻電機，進行變頻調(diào)速。在中控設置預熱排濕風機組啟動/停止。預熱網(wǎng)主傳動（M8）與預熱洗網(wǎng)控制系統(tǒng)有聯(lián)鎖關系，預熱網(wǎng)主傳動(M8)不啟動其不能啟動，M8停止其隨之停止。預熱網(wǎng)洗網(wǎng)控制系統(tǒng)由供應商完成，我方提供總電源，預熱網(wǎng)洗網(wǎng)控制系統(tǒng)在遠程/現(xiàn)場啟停，中控顯示運行狀態(tài)與故障

22、信息。.過濾網(wǎng)直線單元與過濾網(wǎng)清理風機（M134）同時啟停，過濾網(wǎng)直線單元的伺服電機與壓縮空氣常閉電磁閥同時啟停。過濾網(wǎng)直線單元的伺服電機在現(xiàn)場調(diào)速。過濾網(wǎng)直線單元在現(xiàn)場/遠程進行啟動與停止，過濾網(wǎng)清理風機(M134)在遠程啟動/停止。過濾網(wǎng)直線單元和過濾網(wǎng)清理風機在過濾網(wǎng)傳動電機（M20）沒有啟動時，不能啟動,M20停止隨其停止。八、固化部工藝描述： 固化部的主要作用是對紙幅表面進行泡沫施膠及對表面施膠的紙幅進行干燥的過程。網(wǎng)帶承托紙幅進出干燥箱，固化網(wǎng)帶的傳動由電機M11承擔。干燥箱由4個單元組成，每個單元包括一臺供熱風機，一臺燃燒器，每兩個單元包括一臺排濕風機。 本部套包括的電器有：泡沫

23、施膠主（M9）,泡沫施膠從(M10),固化網(wǎng)主傳動(M11),壓光主傳動（M12）,壓光從傳動（M13）,固化前引紙風機(M161),固化后引紙風機(M149),固化供熱風機（M121-M124）,固化排濕風機（M151,M152）燃燒器等。固化供熱風機為變頻電機，進行變頻調(diào)速。 M9與M10組成泡沫施膠機。泡沫施膠輥的升降，通過控制閥控制壓縮空氣實現(xiàn)，泡沫施膠輥的升降在本地/遠程操作。M9與M10未啟動，施膠輥不能上升。M9與M10停止，泡沫施膠加壓裝置恢復到非工作狀態(tài)。在現(xiàn)場進行泡沫施膠輥壓力與間隙設定。施膠輥未上升，發(fā)泡機不能啟動。施膠輥加壓裝置由工作狀態(tài)轉換到非工作狀態(tài)時，發(fā)泡機即停止

24、工作。M11不啟動，固化供熱風機（M121-M124）,固化排濕風機（M151-M152）不能啟動，M11停其隨之停止。固化供熱風機（M121-M124）不啟動，燃燒器不能啟動，固化供熱風機（M121-M124）停止，燃燒器隨之停止。固化前引紙風機(M148)與固化后引紙風機(M149)進行單獨啟動/停止。要求燃燒器的運行狀態(tài)及故障信息進入中控，在中控設置燃燒器組停止。在中控進行烘箱溫度的設定，調(diào)整及烘箱溫度的顯示。在中控設置固化供熱風機組啟動/停止，固化供熱風機（M121-M124）為變頻電機，進行變頻調(diào)速。在中控設置固化排濕風機組啟動/停止。M12與M13為熱輥組裝壓光機，通過電加熱爐加熱

25、導熱油對壓光輥加熱，壓光輥的升降，通過控制閥控制壓縮空氣實現(xiàn)，壓光輥的升降在本地/遠程操作。壓光輥未啟動不能上升加壓，M12與M13停止，加壓裝置恢復到非工作狀態(tài)。壓光輥壓力在現(xiàn)場設定。在壓光機附近安裝有攝像頭進行監(jiān)控。十、配膠部工藝描述 本部分的主要功能是按照工藝的要求，配置一定濃度的膠液，同時要保證膠液的連續(xù)供應。本部分包含的設備有：混合罐，儲存罐，原膠輸送泵（M）,1#膠液輸送泵(M157),2#膠液輸送泵(M158),攪拌電機(M159),稱重傳感器，液位傳感器，接近開關，檢測水的壓力傳感器等。 膠液配置的過程：根據(jù)生產(chǎn)要求確定每一次配膠量，根據(jù)配膠量確定水和原膠液的添加量，在稱重傳感

26、器控制系統(tǒng)中進行設定，首先向混合罐進行水的添加，添加到設定量切斷水電磁閥，通過原膠輸送泵進行原膠液的添加，添加到設定量，原膠泵停止，隨后攪拌器按照設定的時間開始攪拌，整個配膠過程結束。配膠過程是通過稱重傳感器自動進行。配置好的膠液是通過膠液輸送泵送入儲存罐，膠液輸送泵一備一用。膠液輸送泵的啟動/停止是通過儲存罐液位傳感器控制，達到低液位泵啟動，到達高液位泵停止。本套系統(tǒng)存在聯(lián)鎖關系。 水的壓力傳感器檢測水壓低于2bar,發(fā)出警報信息，同時整個噴膠系統(tǒng)不能啟動。每臺泵的進出口都有閥門，通過接近開關檢測閥門的開啟與關閉，當有一閥門處于關閉狀態(tài)，相應的泵不能啟動。膠液輸送泵(M157,M158)在儲

27、存罐處于低液位時啟動，在混合罐處于低液位時停止，在儲存罐達到高液位時發(fā)出報警信息，在水的電磁閥或原膠輸送泵開啟時，膠液輸送泵(M157,M158)不能啟動，在儲存罐處于低液位，而膠液輸送泵因聯(lián)鎖又不能啟動時，發(fā)出報警信息，進行人工干預。在混合罐處于低液位時，首先是水電磁閥啟動加水，電磁閥的停止受稱重傳感器控制，達到設定值時停止，在水添加結束后，原膠輸送泵啟動 ，達到設定值時停止。在混合罐處于低液位時，如果水的電磁閥因聯(lián)鎖不能開啟，發(fā)出報警信息，進行人工干預。在稱重傳感器發(fā)出原膠泵的啟動信息因聯(lián)鎖關系而未啟動，發(fā)出報警信息，進行人工干預。配膠系統(tǒng)控制：本地/遠程，在本地設置泵的手動/自動按鈕，及

28、啟動/停止按鈕，在本地，遠程都能看到運行狀態(tài)，閥門的開啟/關閉。本系統(tǒng)的急停不與主機連鎖。發(fā)泡機工藝控制描述：十一、除塵部工藝描述除塵器系統(tǒng)袋式除塵器成型真空風機M51-M53成型洗網(wǎng)抽風機M127壓餅機壓餅風機傳遞網(wǎng)真空風機M129傳遞網(wǎng)清理風機M132過濾網(wǎng)清理風機M134 設備共安裝有四臺脈沖布袋式除塵器，三套負責成型真空風機（M51,M52,M53）的空氣凈化除塵，一套負責成型洗網(wǎng)抽風機(M127)、傳遞真空風機(129)、傳遞網(wǎng)清理風機(M132)、過濾網(wǎng)清理風機(M134)。每套除塵器均帶有壓縮空氣反吹控制裝置、集料旋轉閥收集的粉塵通過壓餅風機送入壓餅機進行壓餅打包。除塵系統(tǒng)的控制由供應商完成 ，本地/遠程進行啟動與停止，中控運行狀態(tài)與故障信息顯示。除塵系統(tǒng)未啟動，成型真空風機（M51,M52,M53），傳