柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝

1、1柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝300600mm厚砂石墊層或5001000mm灰土、水泥土墊層。適用于處理雜填土、 粉土、粘性土、素填土和黃土等地基，對(duì)地下水位以下飽和松軟土層，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其適 用性。對(duì)地下水位以上雜填土、素填土、粉土及可塑狀態(tài)黏性土、黃土等，在沖孔過(guò) 程中成孔質(zhì)量較好，無(wú)坍孔及縮頸現(xiàn)象，孔內(nèi)無(wú)積水，成樁過(guò)程中地面不隆起甚至下沉，經(jīng) 檢測(cè)孔底及樁間土在成孔及成樁過(guò)程中得到擠密，試驗(yàn)表明擠密土影響范圍為23倍樁徑。 而對(duì)地下水位以下飽和松軟土層沖孔時(shí)塌孔嚴(yán)重，有時(shí)甚至無(wú)法成孔，在成樁過(guò)程中地面隆 起嚴(yán)重，經(jīng)檢測(cè)樁底及樁間土擠密效果不明顯，樁身質(zhì)量也較難保證，因此對(duì)上述土層應(yīng)慎 用。2

2、.16.2作業(yè)內(nèi)容1.平整場(chǎng)地；2.施工準(zhǔn)備；3.孔井口加固；4.沖擴(kuò)成孑L; 5.終孔檢查處理；6.分層 填筑、分層夯實(shí)。2.16.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法一、原材料的檢測(cè)項(xiàng)目、方法及頻次見(jiàn)表。表1原材料的檢測(cè)項(xiàng)目、方法及頻次序號(hào)項(xiàng)目方 法頻次1 1活性 CaOCaOMgOMgO 含量按建筑石灰試驗(yàn) 方法(JC/TJC/T 478478 )規(guī) 定冋一廠家、冋一產(chǎn)地的石灰，每200t200t 為一批，不足 200t200t 也按一批計(jì)；監(jiān)理單位按施工單位抽 樣數(shù)量的 20%20%見(jiàn)證檢驗(yàn)，且每檢查批不少于 1 1 次2 2粒徑大于5mm5mm 含量3 3有機(jī)質(zhì)鐵 路 工 程冋一取土地點(diǎn)、相冋土性的

3、土，每1000m1000m 為一批，不足 1000n1000n 也按一批計(jì)。施工單位每批抽 樣 檢測(cè) 1 1 次。 監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20%20%見(jiàn)證檢驗(yàn)或 10%10%平行檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于 1 1 次2.16.1工藝概述柱錘沖擴(kuò)法是采用柱狀錘 將柱錘提升至距地面一定高度后下落， 內(nèi)分層 填料、分層夯實(shí)形成樁體， 樁頂部也設(shè)置(簡(jiǎn)稱(chēng)柱錘)，通過(guò)自行桿式起重機(jī)或其他專(zhuān)用設(shè)備,在地基土中沖擊成孔，并重復(fù)沖擊至設(shè)計(jì)深度，在孔同時(shí)對(duì)樁間土進(jìn)行擠密，形成復(fù)合地基。在4 4強(qiáng)度、 安定 性、凝結(jié)時(shí)間等通用硅酸鹽水泥(GB175-2007GB175-2007)施工單位同廠家、同批號(hào)、同品種

4、、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的散裝水泥 500t500t (袋裝水泥 200t200t )檢驗(yàn) 1 1 次，當(dāng)不足 500t500t 或 200t200t 時(shí)， 也需檢驗(yàn) 1 1 次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的onozonoz mivrmivr 德於 R R 偉:德於土山木/卜二 1 1 二-1-1 夕二、樁的數(shù)量、布樁形式、填料的配合比、最優(yōu)含水率、粧孔孔的直徑和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方方法、頻次見(jiàn)表2表2. 16.3- 2檢驗(yàn)方法、頻次序號(hào)項(xiàng)目方法頻次1 1數(shù)量、布樁形式觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)全部檢驗(yàn)2 2填料的配合比、最 優(yōu)含水率檢查配料計(jì)量，輕型標(biāo)準(zhǔn) 擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告全部檢驗(yàn)3 3樁孔直徑孔底夯實(shí)

5、后尺量全部檢驗(yàn)4 4樁孔深度三、承載力應(yīng)樁內(nèi)填料的夯實(shí)后壓實(shí)系數(shù)不小于0.97（輕型擊實(shí)），樁間土處理效果、復(fù)合地基符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)要求見(jiàn)表表3樁身質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、頻次序號(hào)項(xiàng)目方法頻次1 1夯實(shí)密度通長(zhǎng)取芯、無(wú)側(cè)抗壓抽樣檢驗(yàn)樁總數(shù)的 3 3 %0%0，且每 臺(tái)班不少于 1 1 根。2 2樁間土處理效果靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)灌入試驗(yàn)沿線路縱向連續(xù)每 50m50m 抽 樣檢驗(yàn) 3 3點(diǎn)。3 3復(fù)合地基承載力平板荷載試驗(yàn)、總樁數(shù)的 2 2%。，且每檢驗(yàn)批不 少于3 3 根。四、樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合表表4樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1 1樁位（縱橫向）樁

6、距設(shè)計(jì)值的 5%5%經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2 2樁垂直度1.5%1.5%成孔夯實(shí)孔底后吊垂球測(cè)量垂 直度3 3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖 50100cm50100cm 深后，鋼尺丈量32.16.4工藝流程圖柱錘沖擴(kuò)樁施工工 藝流程見(jiàn)圖2.16.4。圖2.16.42.16.5工藝步驟及質(zhì)量控制說(shuō)明一、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)清除路基范圍原地面表層植被， 挖除樹(shù)根，做好臨時(shí)排水設(shè)施。原地 面松、軟 表土及腐殖土應(yīng)清除干凈，翻挖回填壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 密實(shí)、平整。技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用仝站儀精確放出樁處理范圍邊線，殳計(jì)樁間距的5%以?xún)?nèi)；鉆桿垂直度控制采用在鉆架上直的方向上掛垂球的方法測(cè)量。每根樁施工前均要

7、由旁站人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直 度檢查， 確保樁垂直度偏差不大于 度。、成孔根據(jù)土質(zhì)及地下水情況可分別采用下述三種成孔方式：1.沖擊成孔。將柱錘提升一定高度，自動(dòng)脫鉤下落沖擊土層，如此反復(fù)沖擊至 設(shè)計(jì)成孔深度時(shí)，可在孑2.填料沖擊成孔。成孔時(shí)出現(xiàn)縮頸或坍孔時(shí)，可分次填入碎磚和生石灰塊，邊沖擊邊將 填料擠入孔壁及孔底，當(dāng)孔底接近設(shè)計(jì)成孔深度時(shí)，夯入部分碎磚形 成擴(kuò)大端。柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝流程圖基底應(yīng)中間樁位拉鋼尺定位，插木樁、竹片樁或點(diǎn)白灰點(diǎn)標(biāo)識(shí)。自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不會(huì)發(fā)生傾斜、移動(dòng)。應(yīng)使鉆桿垂直對(duì) 準(zhǔn)樁位中心，樁位偏差應(yīng)控制在設(shè) 兩個(gè)相

8、互垂1.5%，檢查合格后方可開(kāi)鉆，并記錄好樁位偏差和垂直L內(nèi)填少量粗骨料繼續(xù)沖擊，直到孔底被夯密實(shí)。43.復(fù)打成孔。當(dāng)坍孔嚴(yán)重難以成孔時(shí)，可提錘反復(fù)沖擊至設(shè)計(jì)孔深，然后分次 填入碎磚和生石灰塊，待孔內(nèi)生石灰吸水膨脹、樁間土性質(zhì)有所改善后，再進(jìn)行 二次沖擊復(fù)打成孔。 當(dāng)采用上述方法仍難以成孔時(shí)，也可以采用套管成孔，即用 柱錘邊沖孔邊將套管壓入土中，直至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。四、孔內(nèi)填料、成樁 用標(biāo)準(zhǔn)料斗或運(yùn)料車(chē)將拌和好的填料分層填入樁孔夯實(shí)。 當(dāng)采用套管成孔時(shí)，邊分層填料夯實(shí)，邊將套管拔出。錘的質(zhì)量、錘長(zhǎng)、落距、分層填料量、分層夯實(shí)厚度、 夯擊次數(shù)、總填料量等應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。每個(gè)樁孔應(yīng)夯填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

9、以上至 少0.5m，其上部樁孔 宜用原槽土夯封。施工中應(yīng)做好記錄，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及 時(shí)進(jìn)行處理。五、移位 施工機(jī)具移位，重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁施工。 柱錘沖擴(kuò)法施工 夯擊能量大，易發(fā)生地面隆起，造成表層樁和樁間土出現(xiàn)松動(dòng)，從而降低處理效果，因此成孔及填料夯 實(shí)的施工 順序宜間隔進(jìn)行。六、質(zhì)量控制1.樁點(diǎn)位置及場(chǎng)地標(biāo)高應(yīng)與施工圖相符。2.把好材料關(guān),施工材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，配合比要準(zhǔn)確，每米樁長(zhǎng)灌入量應(yīng)符合要求。3.按設(shè)計(jì)要求,填料采用石灰土或水泥土，填料的配合比按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配置。 樁間土 經(jīng)成孔擠密后的平均擠密系數(shù)不宜小于0.95。樁體內(nèi)的平均壓實(shí)系數(shù)不 應(yīng)小于0.98。4.柱錘沖擴(kuò)樁施工

10、屬隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施施工機(jī)械及工藝裝備主要設(shè)備：柱錘、起重設(shè)備、 輔助設(shè)備：斗車(chē)、鐵锨等。 作業(yè)組織樁體材料可采用級(jí)配砂石、灰土、水泥混合土等，根據(jù)樁徑及配合比的不同，計(jì) 算出消耗的材料，每個(gè)臺(tái)班約消耗70n左右。2.16.9生產(chǎn)效率在樁體材料供應(yīng)充足的情況，每個(gè)臺(tái)班可以完成約300m，實(shí)際生產(chǎn)效率因樁徑尺寸不同而略有不同。2.16.10安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、施工安全1.施工、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)安全培訓(xùn)后持證上崗。2.所有機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1 1機(jī)長(zhǎng)1 1負(fù)責(zé)機(jī)組管理和施工技術(shù)2 2起重機(jī)司機(jī)2 2負(fù)責(zé)起重機(jī)操作3 3電焊工1

11、 1負(fù)責(zé)補(bǔ)焊，兼做電工4 4測(cè)量工2 2負(fù)責(zé)工作測(cè)量及施工過(guò)程記錄 工作2.16.8 /材料消耗2.16.7柱錘沖擴(kuò)樁施工勞動(dòng)力組織柱錘沖擴(kuò)樁施工人員配備見(jiàn)表表2.16.7工。2.16.61.2.2.16.7自動(dòng)脫鉤裝置。3.樁機(jī)周?chē)?m范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人 入內(nèi)。4.電纜應(yīng)盡量架空設(shè)置；不能架起的電纜當(dāng)鉆機(jī)行走時(shí)一定要專(zhuān)人提起電纜同 行，通過(guò) 道路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。5.登高檢查時(shí)挺桿下嚴(yán)禁站人。6.施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況， 卡扣的緊固程度以及轉(zhuǎn)向裝置靈 活性，防 止發(fā)生事故。2.17樁帽施工工藝2.17.1工藝概述樁帽可采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制安裝，

12、 適用于剛性樁復(fù)合地基處理的松軟土地基， 一 般用于打入樁、壓入樁、灌注樁等剛性樁體樁頂， 以增大樁體頂部的受力面積， 增強(qiáng)復(fù)合 地基承載 力。2.17.2作業(yè)內(nèi)容1.樁帽基坑開(kāi)挖、 護(hù)壁設(shè)置；2.模板制作、安裝、拆除；3.鋼筋及預(yù)埋件制作、 安裝；4.樁帽混凝土澆筑2.17.3質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法一、構(gòu)成樁帽的鋼筋、 水泥、粗細(xì)集料、 礦粉、外加劑、拌合用水等要符合設(shè)計(jì) 圖紙及施工規(guī)范要求。 二、樁帽板原材料質(zhì)量要求1.水泥宜選用硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥， 摻加宜為礦渣和粉煤灰。 有耐久 性侵蝕要 求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽水泥和高抗硫酸鹽水泥， 不宜使用早強(qiáng) 水泥。水泥到場(chǎng)后不 得露

13、天堆放，水泥應(yīng)分類(lèi)存放。水泥由于受潮或其他原因而 變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。2.礦粉摻加料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。 在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中應(yīng)明顯標(biāo)志， 嚴(yán)禁 與水泥等 其他粉狀材料混淆。3.細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的潔凈天然河沙，也可選用專(zhuān)門(mén)機(jī)組生 產(chǎn)的機(jī)制 砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。4.粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、 粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石， 也可選 用碎石或卵石，不宜采用砂巖碎石。混凝土采用二級(jí)或三級(jí)級(jí)配粗骨料， 粗骨 料應(yīng)分級(jí)采購(gòu)、 分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。5.外加劑應(yīng)采用減水率高、 坍落度損失小、 適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝 土耐久性 能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功

14、能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)， 外加劑之間以及外 加劑和水泥之間應(yīng)有 良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。三、原材料存放及試驗(yàn)要求 混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、 規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài) 分別標(biāo)識(shí)存放?；炷林幸诉m量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰、 磨細(xì)礦渣粉或硅粉等礦物摻加料。 不同礦物摻加料的摻量應(yīng) 根據(jù)混凝 土的施工環(huán)境條件特點(diǎn)、拌制物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過(guò) 試驗(yàn)確定。四、樁帽施工前樁的處理要求1.樁帽施工應(yīng)在樁檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。2.樁帽施工前必須將樁頂錘擊面破損部分去除， 全部鑿除至新鮮混凝土面， 樁體 埋入樁帽長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入樁帽的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3綁扎樁帽鋼筋前應(yīng)核實(shí)每根樁體埋入樁帽長(zhǎng)度， 并將基底壓密至設(shè)計(jì)要求。五、樁帽施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.模板及支架安裝和拆除的檢驗(yàn)， 鋼筋原材料、加工、連