線路工技能鑒定-參考

1、初級(jí)線路工操作技能實(shí)例第1題 接頭螺栓及夾板涂油一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備12.5m或25m鋼軌線路一段（木枕或混凝土枕），考核時(shí)指定專人按規(guī)定設(shè)置防護(hù)。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備下列工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1開口撬棍根12起釘墊個(gè)13直釘器個(gè)14直孔器個(gè)15道釘錘個(gè)16道木片把17扳 手375mm把18加力套管根19鋼絲刷把110油 刷把111油 脂桶112棉絲頭適量13小油桶個(gè)114防護(hù)旗面2紅、黃各1面續(xù)上表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注15對(duì)講機(jī)臺(tái)216停車牌面2二、考核要求1質(zhì)量要求：符合鐵路線路維修規(guī)則（以下簡(jiǎn)稱維規(guī)）第3.5.2條3.

2、4.3條之規(guī)定。2工作量：接頭螺栓及夾板涂油1副。3勞動(dòng)組合：?jiǎn)稳俗鳂I(yè)。4考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。5考核時(shí)限：總計(jì)3min，其中準(zhǔn)備5min，正式操作25min。三、操作要點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工接頭螺栓及夾板涂油考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操作程序（30分）1設(shè)置施工防護(hù)（可口述）：與車站聯(lián)系利用列車間隔作業(yè)，工地用停車手信號(hào)防護(hù)。未設(shè)置（口述）扣5分2檢查工具。未檢查工具扣2分。3起出道釘或卸下扣板：用撬棍采用三起三墊辦法起下夾板兩側(cè)道釘，并及時(shí)插入木片?；炷琳硇断聤A板兩側(cè)扣板，取出的道釘或扣板應(yīng)擺放整齊。未插入木

3、片或擺放不整齊，每個(gè)（處）扣2分。4卸螺栓：按前后順序間隔卸下螺栓（卸螺栓時(shí)兩腳站在被卸螺栓帽的相對(duì)側(cè)的軌枕上，兩腳跟相距300400mm，成如90°角，兩腳趾靠近夾板邊緣，上體前屈）。卸下螺栓和墊圈放在固定位置上。卸螺栓順序不對(duì)，每次扣2分；兩腳位置和姿勢(shì)不正確扣2分。續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序（30分）5卸夾板：夾板要用撬棍撬開，不得用錘直接敲打。卸下后先將內(nèi)部積土和銹清掃干凈，放的位置要離開鋼軌適當(dāng)距離，不要妨礙鋼軌去銹涂油。用錘打擊夾板扣2分。6除銹與檢查：用鋼絲刷及小扁鏟除去夾板、鋼軌孔周圍及螺栓上的積銹、油垢，并認(rèn)真檢查鋼軌及夾板有無

4、傷損，如有傷損需進(jìn)行更換。未更換傷損配件扣10分，未除銹清掃扣5分。7涂油：用油刷將螺絲扣件面涂油，夾板與鋼軌接觸面上均涂上油層。未涂油扣3分，涂油不均勻扣2分8上夾板及螺栓：上夾板時(shí)，可先用扳手把尖端將兩棚夾板拼齊串好，再穿入螺栓。上螺栓的順序：直線上先上最外端2個(gè)，后上中間2個(gè)，最后再上其余2個(gè)；曲線上先上最外端2個(gè)，后上次位2個(gè)，最后上好當(dāng)中2個(gè)。墊圈口向下。順序錯(cuò)，每次扣2分；其余漏、錯(cuò)一處扣2分。9復(fù)擰：全部上完螺栓以后，再普遍擰緊，使之達(dá)到規(guī)定力矩。漏做扣5分。10打道釘或上扣板：按打道釘或上扣件技術(shù)要求打齊道釘或上好扣板。出現(xiàn)八害釘和扣板不靠軌底間隙超過lmm扣1分；滑錘，每次扣

5、05分。11確認(rèn)狀態(tài)完好，撤除防護(hù)（可口述）。漏，扣2分質(zhì) 量（50分）1除銹、清掃不干凈扣5分2接頭錯(cuò)牙不得超過2mm。超過2mm扣10分，超過3mm扣20分3接頭螺栓扭力矩達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)扣2分4高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓混合使用時(shí)扣2分續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分工具設(shè)備的使用和維護(hù)（10分）不能正確使用工具、每次扣3分；工具亂放，每次扣2分；工具損壞，每件扣510分安全及其他（10分）1未按規(guī)定設(shè)好防護(hù)旗，扣5分2放行列車時(shí)，夾板每端上緊2個(gè)螺栓，接頭2個(gè)扣件或道釘必須上齊，達(dá)不到要求扣10分3傷手、傷腳或來車未及時(shí)下道避車和工具未撤出限界扣5分4每超時(shí)1min扣1分，

6、超時(shí)10min停止考核100分合 計(jì) 考評(píng)員簽名： 年 月 日第2題 使用液壓搗固機(jī)作業(yè)一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備木枕線路或混凝土枕線路一段，并由專人進(jìn)行調(diào)查，作好搗固標(biāo)記，考核時(shí)指定專人按規(guī)定設(shè)置防護(hù)。2工、量具及材料準(zhǔn)備鑒定站準(zhǔn)備下列工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1搗固機(jī)組（臺(tái)）1（2）使用狀態(tài)良好2柴 油Kg103機(jī) 油Kg54工具包個(gè)1內(nèi)裝檢修工具1套5皮 帶根2長(zhǎng)、短各1根6尼龍?zhí)坠軅€(gè)4大、小各2個(gè)7道 尺把1經(jīng)校驗(yàn)8八折尺把19弦 線20m根110石 筆支111信號(hào)旗面2紅、黃各1面12對(duì)講機(jī)臺(tái)413停車牌副114道釘錘把1二、考核要求質(zhì)量要求：（1）

7、搗固作業(yè)完后，搗固地段線路水平良好，過車后驗(yàn)收水平、高低誤差、空吊板率達(dá)到維規(guī)第5.2.1條的有關(guān)規(guī)定。（2）落鎬位置要準(zhǔn)確，左右以鋼軌為中心偏差不超過20mm，前后以軌枕為中心偏差不超過30mm。鎬掌不準(zhǔn)碰撞鋼軌和軌枕，下插深度為鎬掌上緣插至軌枕面下3040mm。（3）搗固機(jī)工作油壓：混凝土枕地段為34MPa，舊機(jī)比新機(jī)可適當(dāng)調(diào)高05MPa。（4）進(jìn)行保養(yǎng)后的液壓搗固機(jī)工作狀態(tài)良好。（5）按安規(guī)有關(guān)規(guī)定設(shè)置防護(hù)，下道時(shí)間不超過30s，下道后搗固機(jī)必須放置牢固，防止溜行、侵入界限造成事故。2工作量：每人搗固20根軌枕。3勞動(dòng)組合：4人作業(yè)?？赏瑫r(shí)考核2人，配合2人。4考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)

8、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。5考核時(shí)限：總計(jì)40min，其中檢查、試機(jī)及日常保養(yǎng)10min，正式操作30min。三、操作要點(diǎn)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工使用液壓搗固機(jī)考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （35分）1檢查及試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：（l）檢查機(jī)械是否良好，并擰緊松動(dòng)的緊固件。檢查冷卻水、機(jī)油是否符合機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。（2檢查油箱及振動(dòng)框架是否良好充足。（3）檢查手壓泵是否靈活有效。（4）檢查液壓系統(tǒng)動(dòng)作是否正常。如有漏油，應(yīng)及時(shí)排除。檢查傳動(dòng)皮帶是否完好。（5）檢查下道架是否良好、牢固。（6）起動(dòng)搗固機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)35min，檢查柴油機(jī)及各部零件是否正常。每

9、缺、錯(cuò)1項(xiàng)扣2分。2上道作業(yè)（l）設(shè)置施工防護(hù)（被考核人員可口述）。未口述扣2分。（2）上道：搗固手在確認(rèn)施工領(lǐng)導(dǎo)人發(fā)出上道作業(yè)信號(hào)后，方準(zhǔn)安好走行架推機(jī)上道。每一臺(tái)搗固機(jī)由被考者操作，另一人做輔助工作。搗固機(jī)連接不牢固扣5分。（3）搗固：搗固時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位，下插穩(wěn)，夾實(shí)快。按下插夾實(shí)張開提升轉(zhuǎn)移的順序進(jìn)行作業(yè)。下插：搗固機(jī)要定位，鎬板在軌枕前后和鋼軌左右的距離要均勻，并垂直下插，不得撞擊鋼軌、軌枕及聯(lián)結(jié)零件。下插要穩(wěn)，遇阻力時(shí)應(yīng)邊下插邊張合動(dòng)作。鎬掌上緣插到軌枕面下304min。下插位置深度不正確，每處扣l分。夾實(shí)：在鎬掌下插到位后即開始夾實(shí)，竄掌夾到行程終點(diǎn)以后，應(yīng)繼續(xù)夾實(shí)23s，根據(jù)夾不同地

10、點(diǎn)和輕重?fù)v符號(hào)，確定夾實(shí)次數(shù)和夾實(shí)時(shí)間。一般情況下小腰夾1次，大腰夾2次，接頭夾23次。鎬掌夾緊，張開不到位，每處扣05分；夾實(shí)時(shí)間、夾鎬次數(shù)不正確，每處扣1分。提升：每搗完一根軌枕后，兩臺(tái)搗固機(jī)要同時(shí)提升鋁掌，嚴(yán)禁鎬掌在夾實(shí)狀態(tài)下提升。在夾實(shí)狀態(tài)下提升，每處扣l分。轉(zhuǎn)移：動(dòng)作要迅速，做到邊升鎬邊推移搗固機(jī)，走圓弧形，并不得碰撞軌枕及零件。兩臺(tái)搗固機(jī)應(yīng)同起同落，同時(shí)轉(zhuǎn)移推進(jìn)，動(dòng)作一致，保持平穩(wěn)。操作中耳聽、眼看、鼻聞、手摸：聽機(jī)器有無異常續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （35分）聲音；看符號(hào)、搗固位置和各部件狀態(tài)；聞機(jī)械各磨擦、電纜等有無異味；摸電機(jī)、油泵、振

11、動(dòng)軸溫升變化及感覺振動(dòng)情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)提升、合并鎬掌、停機(jī)、下道處理。搗固機(jī)在出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)處理扣5分（4）下道：先將鎬板提升到位，合并鎬板，停機(jī)以后安穩(wěn)下道架（下道架外端應(yīng)向下傾斜5mm左右），由輔助人員協(xié)助推下線。下道后，先將鎬板降到最低位置，撤除走行至線路限界以外，把搗固機(jī)固定好，插好安全銷。夾實(shí)油缸活塞未全部壓入缺筒內(nèi)扣1分；下道程序錯(cuò)誤，每處扣1分（5）木構(gòu)線路搗固完后，用道釘錘壓打浮起道釘。如打滑錘和有浮釘，每次每顆扣0.5分。作業(yè)完畢，撤除防護(hù)。（6）日常保養(yǎng)：每次作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)搗固機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)。步驟如下：消除漏油及漏氣現(xiàn)象；消除外部灰塵、油污；檢查并擰

12、緊各部位螺栓；檢查柴油機(jī)、油泵、換向閥、振動(dòng)框架等運(yùn)動(dòng)是否靈活。檢查液壓系統(tǒng)的升降、夾緊、振動(dòng)軸等運(yùn)動(dòng)是否靈活；檢查液壓油箱內(nèi)的液壓油油面，不足時(shí)加足；檢查大、小尼龍?zhí)坠苁欠衲p，磨損壞后及時(shí)更換。保養(yǎng)程序每漏、錯(cuò)一項(xiàng)扣2分質(zhì)量（35分）1由操作者造成水平、高低、三角坑超限時(shí)，每處扣10分2保養(yǎng)后的搗固機(jī)工作狀態(tài)不好，根據(jù)情況扣15分工具設(shè)備有使用和維護(hù)（10分）1鎬掌碰撞軌枕及零件時(shí)，每次扣1分2由操作者造成機(jī)器事故，扣41分續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分安全及其他（20分）1發(fā)生重傷扣41分2發(fā)生輕傷時(shí)，每次扣10分3避車下道時(shí)間超壺30s扣5分4搗固機(jī)下道后沒固定牢，

13、溜行浸限時(shí)，每次扣5分5作業(yè)時(shí)不按規(guī)定使用備品和著裝扣5分6不整理工地，團(tuán)結(jié)協(xié)作不好，扣5分7每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)15min停止考核。（在作業(yè)中，出現(xiàn)修搗固機(jī)的時(shí)間除外，但不能超過20min，超過的時(shí)間加到考核時(shí)間內(nèi)）100分合計(jì) 考評(píng)員簽名： 年 月 日第3題 更換軌枕扣件及螺栓涂油一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備混凝土枕線路一段，考核時(shí)指定專人設(shè)置防護(hù)。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備下列工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1道 尺把1經(jīng)校核2丁字扳手把13加力扳手把14鋼絲刷把15油 刷把16棉絲頭適量7油 脂Kg38小油桶個(gè)19作業(yè)標(biāo)塊210防護(hù)旗面2紅、黃各1

14、面11小扁鏟把112扣 件個(gè)若干與既有扣件同型二、考核要求1質(zhì)量要求：應(yīng)符合維規(guī)第3.5.6條和第3.5.7條之規(guī)定。2工作量：每人更換或涂油10個(gè)扣件，逐個(gè)完成。3考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。4勞動(dòng)組合：1人作業(yè)。5考核時(shí)限：更換10個(gè)扣件為20min，涂油10個(gè)扣件為13min。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工更換軌枕扣件及螺栓涂油考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （30分）1設(shè)置施工防護(hù)（被考核者可口述）。未設(shè)置（口述）扣5分2卸扣件：用螺栓扳手卸下螺帽，取出墊板（圈）、彈條、扣板、擋座（鐵座或小膠墊），擺

15、放整齊。亂丟，每件扣l分。3清掃及檢查：用鋼絲刷清除螺栓絲扣積銹及用小扁鏟鏟除承軌槽上泥土、油垢，然后檢查各部件有無傷損，發(fā)現(xiàn)傷損時(shí)應(yīng)更換。清掃不干凈和傷損配件未更換，每件扣2分。4涂油：螺栓絲扣要全部涂油，螺栓桿要少量涂油，不能浪費(fèi)油脂。涂油不均和有浪費(fèi)現(xiàn)象，每處扣0。5分5安裝扣件。安裝錯(cuò)誤，每處扣2分。（1）安放擋座（鐵座或小膠墊）。（2）安放扣板要注意扣板與軌底如有縫隙，要調(diào)換扣板型號(hào)，調(diào)整擋座（鐵座或小膠墊位置），使之放置正確，扣件達(dá)到“三密貼”?？郯迮c軌底邊穎隙超過2mm時(shí)，每處扣2分（3）安裝彈條或70型套上雙簧墊圈。（4）加墊平墊圈（60型）（5）上螺帽，將螺母擰緊達(dá)到扭矩要求

16、：扣板（彈片）扣件扭矩在80140N·m；彈條扣件的彈條中部前端下頦應(yīng)靠貼軌距擋板或扭矩在80150N·m。續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操作程序 （30分）6回檢。未回檢扣2分7撤除防護(hù)（被考核者可口述）。未口述加1分質(zhì)量（40分）1軌距超限，每處扣10分2螺絲扭力矩不合規(guī)定，每個(gè)扣2分3彈條、擋座偏斜2mm以上，每個(gè)扣2分4扣板號(hào)數(shù)安裝不對(duì)，每處扣2分工具設(shè)備有使用和維護(hù)（10分）不能正確使用工、量具扣10分安全及其他（20分）1來車時(shí)允許每隔兩根木頭上有一根不上緊螺帽。若違反時(shí)，每根扣5分2來車時(shí)，下道避車不及時(shí)或工具沒拿下線路，每次扣2分3傷手、

17、腳扣5分4衣著不整齊，未戴防護(hù)用品，每項(xiàng)扣5分5每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)5min停止考核100分合計(jì)考評(píng)員簽名： 年 月 日第4題 不破底清篩及整理道床一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備一段不短于300m的線路（正線、站線、專用線均可），由專人設(shè)置防護(hù)并事先劃好撬。作業(yè)完工后統(tǒng)一搗固。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備下列工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1搗 鎬把不少于8把2三齒把把23清篩簍個(gè)24拉 鏟把15作業(yè)標(biāo)副16信號(hào)旗面2紅、黃各1面7軌溫計(jì)支1無縫線路用8口 笛支19起道機(jī)臺(tái)110道 尺把1經(jīng)校驗(yàn)合格11掃 帚把112籮 筐個(gè)113抬 杠根1續(xù)上表序號(hào)名 稱規(guī)

18、格單 位數(shù) 量備 注14抬 繩副115軌溫記錄薄本116起道撬棍根117石 碴潔凈M3若干二、考核要求12人配合作業(yè)，每人完成1空。2作業(yè)過程符合規(guī)范要求。3道床清篩后的斷面應(yīng)符合維規(guī)第3.2.1條規(guī)定。4安全文明生產(chǎn)。5考核時(shí)限：30min。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工不破底清篩及整理道床考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （40分）1準(zhǔn)備作業(yè)（用時(shí)不在作業(yè)時(shí)間之內(nèi)（l）檢查清點(diǎn)工具并將工具備品運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)放好。亂放扣2分。（2）插好作業(yè)標(biāo)（或口述）。漏、錯(cuò)扣5分。（3）選好棄土場(chǎng)，整修臨時(shí)棄土便道，按路基棄土堆放要求選址。不合規(guī)定

19、扣5分。2正式作業(yè)（l）開口：將要清篩的第一空面碴、碴肩的凈碴用拉鏟打到清篩順序的反向路肩及碴肩上，直到不潔碴面為止，然后用搗鎬刨松枕木空內(nèi)及碴肩到清篩深度（刨松及清篩時(shí)不得動(dòng)兩枕木底道床，所堆積的道碴不侵人限界）。用15mm的篩子篩選道碴。（2）將凈碴與面碴堆放在一起，用拉鏟將奔土、棄碴打到路肩以上臨時(shí)堆放好，清理排水坡。第一空挖好整理后，將第二空道碴用上述方法續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操作程序 （40分）將凈碴按道床標(biāo)準(zhǔn)存放于第一空內(nèi)，逐空清篩，個(gè)別出現(xiàn)枕底松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)搗固。（3）清篩完工后適當(dāng)起道、全面搗固。4均勻道碴，整理并夯拍道床，使道床整齊美觀。（5清掃鋼軌

20、及扣件，使扣件整潔并富有彈性。（6）抬運(yùn)棄土到規(guī)定地點(diǎn)。（7）清點(diǎn)工具并堆放整齊。每錯(cuò)、漏一個(gè)程序扣5分。質(zhì) 量（40分）1清篩深度不夠，坡度不順或順坡長(zhǎng)度不夠、每空扣5分2道碴不潔，用15mm篩子松檢查余量超過5%（體積比）扣5分3道床寬度及邊坡坡度應(yīng)符合維規(guī)第3.2.1條要求（見附件1）。道床頂面（以軌底處為誰）應(yīng)低于軌枕頂面2030mm。I型混凝土枕中部道床應(yīng)掏空，其頂面低于枕底不少于20mm，長(zhǎng)度為200400mm；型和型混凝土枕中部道床可不掏空，但應(yīng)保持疏松。不符合規(guī)定，每處扣5分。4道床不均勻，扣件不潔，每處扣5分安全及其他（20分）1來車時(shí)按規(guī)定距離下道避車或工料具未及時(shí)撤出限界

21、，每次扣5分2堆放道碴在軌頭810mm范圍內(nèi)超過軌面25mm。每處扣5分3碰傷手、腳，每次扣5分4未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品扣5分5作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)零亂，酌情扣35分6每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)10min停止考核100分合計(jì) 考評(píng)員簽名： 年 月 日附件1道床頂面寬度及邊坡坡度線 路 類 別頂面寬度（m）曲線外側(cè)道床加寬碴肩堆高（m）邊坡坡度半徑（m）加寬（m）正線無縫線路346000151：1。75356000151：1。75普通線路318000101：1。75年通過總重密度小于8Mt·km/km306000101：1。75站 線291：1。50第5題 錨固混凝土枕螺栓一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由

22、鑒定站準(zhǔn)備需重錨螺栓的混凝土枕1根2人。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備以下工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1硫磺錨固料Kg/人12螺旋道釘套/人13小鐵鍋口14鐵 勺把15燙孔器個(gè)2空心、實(shí)心6長(zhǎng)柄方口扳手把17活口扳手把18錨固器個(gè)19鐵 鏟把110防毒口罩個(gè)211木 柴適量12作業(yè)標(biāo)塊2注：配制好的錨固料，可根據(jù)情況適當(dāng)添加硫磺、水泥、河沙、石蠟等材料二、考核要求1質(zhì)量要求：螺旋道釘應(yīng)錨固牢固，原孔內(nèi)硫磺熔融物清除干凈。螺旋道釘?shù)姆剑▓A）臺(tái)應(yīng)高出承軌臺(tái)面，使用扣板扣件時(shí)高出58mm，使用彈條扣件時(shí)高出02mm。2工作量：每人錨固1顆螺栓。3考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)程序

23、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。4勞動(dòng)組合：1人作業(yè)。5考核時(shí)限：30min。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)淮初級(jí)線路工錨固混凝土枕螺栓考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （30分）1設(shè)置作業(yè)標(biāo)（被考者可口述）。未口述扣5分2卸下軌枕扣件：用活口扳手或丁字扳手卸下螺帽、彈條扣板、尼龍擋座（鐵座小膠墊），并集中存放在適當(dāng)?shù)胤?。配件零亂扣2分。3退釘：用長(zhǎng)柄方口扳手和活口扳手將螺旋道釘卸下。如遇螺旋道釘方盤理入釘孔時(shí)，應(yīng)用管鉗將螺旋道釘卸下。如遇折斷的螺旋道釘，可用燒熱的空心燙孔器不斷地將斷釘周圍的錨固物燒化，并不斷用小鐵勺掏出熔化物，再將斷釘取出。嚴(yán)禁損傷原孔

24、。如有損傷，每處扣2分；操作不當(dāng)，每處扣2分。4清孔：交替使用兩個(gè)實(shí)心燙孔器。清孔時(shí)，要注意擴(kuò)大下面半徑，以恢復(fù)原有的喇叭形，同時(shí)須注意防止燒壞大膠墊，必要時(shí)可將大膠墊移入軌底。燒壞大膠墊扣5分；未精出原喇叭孔扣10分。5堵孔：用粗砂或干草將孔底封死，搗實(shí)后，凈留孔深不小于160mm。深度超限扣5分。6熔制硫磺熔融物：將硫磺錨固固體放入鍋內(nèi)熔化，可根據(jù)液體情況和季節(jié)情況添加適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)，攪拌均勻后使溶液由稀變稠成液膠狀為佳。注意在熔制的過程中，必須戴上防毒口罩，并站在上風(fēng)處。續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （30分）7灌孔：用灌漿勺將溶液物均勻地注入釘孔，漿液距

25、釘孔面10mm左右即止。操作不當(dāng)，每處扣3分。8安設(shè)錨固架：錨固架的鐵座要緊貼軌枕?yè)跫?，?duì)準(zhǔn)釘孔頂面10mm左右即止。安設(shè)不正確扣5分。9插釘：手持螺旋道釘，順著錨固架的釘孔中心，左右旋轉(zhuǎn)慢饅垂直插人，使其方盤落在錨固架上，釘桿一側(cè)緊靠錨固架的半圓壁，待硫磺熔融物凝固后撤除錨固架。螺旋道釘?shù)姆奖P釘未放在錨固架上扣2分；操作不當(dāng)，每處扣2分。10修理釘孔面：用手鏟鏟除溢出孔外的硫磺熔融物，使臺(tái)面平整清潔。未清干凈扣2分11上扣件：安好尼龍擋座（小膠墊或鐵座）、扣板、彈條、平墊（彈簧墊圈），上緊螺帽?？奂催_(dá)到扭力矩：彈片扣板80140N·m，彈條扣件80l50N·m，每個(gè)扣5

26、分。12作業(yè)完后撤除作業(yè)標(biāo)（可口述）。未撤除（口述）扣2分質(zhì) 量（40分）1兩螺栓中心距離為（214±1）mm，每超時(shí)1mm扣5分2螺旋道釘未垂直插入，有俯、仰、歪、斜平直度大于2°時(shí)扣5分3螺旋道釘方（圓）盤底距承軌槽面使用扣板扣件時(shí)高出58mm，使用彈條扣件時(shí)高出02m。如超限，每個(gè)扣3分。4漿、膏低于承軌槽，有積水坑，扣3分工具設(shè)備垢使用與維護(hù)（10分）1使用燙孔器未隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，來車時(shí)拿不下來，每次扣10分2其他工、量具使用不當(dāng)，每次扣2分續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分安全及其他（20分）1來車時(shí)，未規(guī)按定距離攜帶工具及時(shí)避車，每次扣3分2熔制熔融物

27、時(shí)未戴防毒罩扣10分，其余防護(hù)用品每少1件次扣2分3傷手、腳，扣10分4每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)10min停止考核100分合計(jì)考評(píng)員簽名： 年 月 日第6題 使用和維護(hù)液壓起道機(jī)一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備混凝土枕線路一段，考核時(shí)指定專人設(shè)置防護(hù)。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備以下工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1液壓起道機(jī)臺(tái)12道 尺把1經(jīng)校核3石 筆支14搗 鎬把15扒 鎬把16棉絲頭適量7作業(yè)標(biāo)塊2二、考核要求1質(zhì)量要求：起道機(jī)使用方法正確，安放位置符合有關(guān)規(guī)定。2工作量：每人起道50m（考核完畢后統(tǒng)一搗固）。3勞動(dòng)組合：3人作業(yè)，其中被考核者操作起道機(jī)，配

28、合看道1人，打塞l人。4考核時(shí)限：50min。5考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初線線路工使用和維護(hù)液壓起道機(jī)考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （50分）1檢查起道機(jī)是否完好，起道機(jī)不能帶病上道。起道機(jī)帶病上道扣10分2設(shè)置作業(yè)標(biāo)或防護(hù)（被考核者可口述）。未口述扣5分3放置起道機(jī)：操作者一手持機(jī)一手持搖桿，根據(jù)起道位置放置起道機(jī)，直線上放置在鋼軌內(nèi)側(cè)；曲線上應(yīng)放置在上股的外側(cè)，下股的內(nèi)側(cè)。放在絕緣接頭或鋁熱焊接縫處，每次扣10分；其他放置錯(cuò)誤，每處扣5分；撞擊鋼軌、枕木，每次扣2分。4起高鋼軌：

29、操作者用手順時(shí)針關(guān)閉止油閥，使回油油路關(guān)閉，再往復(fù)扳動(dòng)搖桿，使頂輪沿鋼軌底垂直位移，而抬起鋼軌。操作起道機(jī)者在起道時(shí)，應(yīng)面向看道者，腳呈弓步型站在枕木上，嚴(yán)禁腳蹬鋼軌或扣件。姿勢(shì)不正確，每次扣5分。5撤起道機(jī)：操作者按逆時(shí)針開啟止油閥，使回油油路開通，撤除起道機(jī)。撤除時(shí)，嚴(yán)禁撞擊鋼軌和枕木。撞擊鋼軌、枕木，每次扣2分；因操作不當(dāng)，起道機(jī)無法正常撤出扣10分。6轉(zhuǎn)移：操作者一手持機(jī)一手持搖桿（有起道機(jī)小車時(shí)，放置在小車上推至下一撬），嚴(yán)禁在鋼軌絕緣接頭面上滑行至下撬。起道程序同上3、6項(xiàng)。起道機(jī)在軌面絕緣接頭滑行，每次扣l0分。7起道作業(yè)完畢后，撤除防護(hù)或作業(yè)標(biāo)（操作者可口述）。未口述扣5分。檢

30、查和擦拭干凈液壓起道機(jī)，對(duì)檢查出的問題進(jìn)行整修。未檢查、擦拭扣10分：未擦拭干凈或有問題未處理扣5分。質(zhì)量（20分）1按指揮人的手勢(shì)作業(yè)。超過低或起過高時(shí)，每次扣5分2起道機(jī)安置歪斜，每次扣2分續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分安全及其他（30分）1起道機(jī)損壞扣10分2來車時(shí)，避車不及時(shí)或工具未拿下線路，每次扣5分3發(fā)生輕傷或有事故苗子，每次扣10分4每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)10min停止考核100分合計(jì) 考評(píng)員簽名： 年 月 日第7題 使用移動(dòng)停車信號(hào)防護(hù)一、淮備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備線路一段（1000m以上），單線（最好是專用線）。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備以

31、下工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1信號(hào)旗面4紅、黃各2面2響 墩個(gè)123喇 叭個(gè)14停車牌塊25短路電線2m根26信號(hào)燈三色盞17區(qū)間電話或?qū)χv機(jī)部（臺(tái)）2二、考核要求1考核內(nèi)容：移動(dòng)停車信號(hào)使用，安、撤程序及位置。2質(zhì)量要求：符合安規(guī)第2.2.6條、第2.2.7條、第2.2.8條等之規(guī)定。3工作量：按規(guī)定設(shè)置一端移動(dòng)停車信號(hào)防護(hù)。4勞動(dòng)組合：1人作業(yè)。5考核時(shí)限：30min。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工使用移動(dòng)停車防護(hù)考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （50分）1放置：施工領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)封鎖命令后（考評(píng)人員確定施工

32、地點(diǎn)和設(shè)置上行或下行端），被考核人員在距施工地點(diǎn)兩端20m處設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)牌，向外方距施工地點(diǎn)860m處、列車運(yùn)行方向的左側(cè)鋼軌上設(shè)置第一個(gè)響墩，依次向內(nèi)方20m的右側(cè)鋼軌上設(shè)置第二個(gè)響墩，40m的左側(cè)鋼軌上設(shè)置第三個(gè)響墩，再向內(nèi)距第三個(gè)響墩20m的同側(cè)路肩上，面向外方手持展開的紅色信號(hào)旗防護(hù)。如遇接頭、道口、道岔、無碴橋等，可向外方延伸設(shè)置。安設(shè)程序有誤，每次扣5分；安設(shè)位置錯(cuò)誤，每處扣5分；未在規(guī)定處于展紅旗扣10分。2撤除：施工領(lǐng)導(dǎo)人下達(dá)撤除防護(hù)信號(hào)命令，用號(hào)角吹一長(zhǎng)一短聲（撤除防護(hù)信號(hào)），并高舉展開黃色信號(hào)旗在頭上左右搖動(dòng)。被考核人員接到撤除防護(hù)信號(hào)，用口角復(fù)誦施工領(lǐng)導(dǎo)人發(fā)出的撤除防

33、護(hù)信號(hào)。確認(rèn)施工地點(diǎn)已撤除移動(dòng)停車信號(hào)牌時(shí)，由內(nèi)向外撤掉響墩，收起停車手信號(hào)，用口角吹一長(zhǎng)一短聲，并高舉展開黃色信號(hào)旗在頭上左右搖動(dòng)返回施工地點(diǎn)。未顯示口角信號(hào)和防護(hù)信號(hào)不正確，每次扣10分，撤除程序錯(cuò)，扣5分質(zhì)量（30分）1設(shè)置響墩若遇鋼軌接頭、道口、道貧、無碴橋等，未向外方延伸設(shè)置扣20分2信號(hào)牌設(shè)備位置。方向不正確、歪斜，每處扣5分3響墩設(shè)置失效不牢固，每件扣5分工具設(shè)備的使有與維護(hù)（10分）通訊器材、信號(hào)備品損壞，每件扣5分其他（10分）每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)5min停止考核100分合計(jì)考評(píng)員簽名： 年 月 日第8題 方正混凝土枕及劃軌枕間隔線一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備混

34、凝土枕線路一段，考核時(shí)指定專人設(shè)置防護(hù)。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備以下工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1白鉛油桶205kg裝2小毛筆支13石 筆支/人14八折尺把15三齒把把16扳 手375mm或450mm把17 道 尺把1經(jīng)校核8 方 尺把1經(jīng)校核9方枕器臺(tái)110搗 鎬把211鐵鏟或九齒叉把112作業(yè)標(biāo)塊213枕木頭100mm×100mm×50mm塊2二、考核要求1質(zhì)量要求：（1）劃軌枕間隔線應(yīng)符合維規(guī)第3.3.1條、第3.3.2條等之規(guī)定，即無縫線路軌枕間距軌枕配置根數(shù)（根/km）軌枕間距（mm）168059521760568218405434192

35、05208普通線路軌枕間距軌 型鋼軌長(zhǎng)度（m）每千米配置根數(shù)每節(jié)鋼軌配置根數(shù)混凝土枕（mm）c ba75kg/m、60kg/m或50kg/m125168021540584600176022540569570184023540544544192024250168021540573598176022540549570184023540538544192024 注：實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，c、a值不變，b值=，n是中間枕木根數(shù)（2）方正軌枕應(yīng)符合維規(guī)第3.3.1條和第5.2.1條的線路綜合維修驗(yàn)收評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，即軌枕間距誤差或偏斜：正線不超過50mm，其他站線不超過60mm，軌枕邊離鋁熱焊縫不少于30mm。2

36、工作量：劃軌枕間隔線的個(gè)，方正軌枕5根。3勞動(dòng)組合：2人?？己?人，配合1人或兩人同時(shí)考核。4考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。5考核時(shí)限：劃軌枕間隔線10個(gè)5min，方正軌枕25min，總計(jì)30min。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工方正混凝土枕及劃軌枕間隔線考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （30分）1設(shè)置作業(yè)標(biāo)（被考核者可口述）。未口述扣5分2劃軌枕間隔線：根據(jù)每千米配置根數(shù)確定軌枕間距尺寸，固定一根軌枕位置后，用八折尺和石筆向前或向后劃在鋼軌頭部的外側(cè)，然后用白鉛油按照石筆劃的標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)劃在鋼軌內(nèi)側(cè)的軌腰上豎直

37、劃一根寬35mm、長(zhǎng)5060mm的白線。白線粗細(xì)不均扣2分。3方正軌枕：根據(jù)已劃好的白線用方尺將其方到另一根鋼軌上。確定歪斜和不在間隔線范圍的軌枕進(jìn)行方正。（1）扒碴：根據(jù)軌枕偏斜程度和方動(dòng)的方向，扒開移動(dòng)一側(cè)枕邊的道碴，并扒開底碴應(yīng)平于或低于枕底。底碴高于枕底，每根扣5分。（2）松螺栓：松動(dòng)螺帽，以不影響軌枕方動(dòng)為準(zhǔn)，并松一根方到位1根，擰緊1根，再松下1根螺帽，不能連續(xù)松開螺帽。連續(xù)松開螺帽，每根扣5分。 續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操作程序（30分）（3）方正軌枕：將方枕器安在鋼軌底部的適當(dāng)位置，用方枕器和枕木頭方正軌枕，將枕木頭放于混凝土枕邊與方枕器頂柱間，以免頂

38、傷混凝土枕。關(guān)閉閥門，用壓力棒壓出頂柱將軌枕方到正確位置，松開方枕器閥門取出方枕器和枕木頭。不使用枕木頭，每次扣2分。（4）擰緊螺帽，擰緊扣件螺栓，使之達(dá)到扭力矩要求。未達(dá)到扭力矩要求，每個(gè)扣2分（5）轉(zhuǎn)移：方正好1根后，轉(zhuǎn)移到下1根軌枕進(jìn)行方正。（6）搗固：將方動(dòng)過的軌枕進(jìn)行八面搗固。不堅(jiān)持八面搗固，每頭扣2分。（7）整理道床：恢復(fù)道床和回填石碴，并達(dá)到要求。未達(dá)到要求，每處扣2分。（8）施工完畢后撤除作業(yè)標(biāo)（可口述）。未撤除（口述）扣5分。質(zhì)量（30分）1劃軌枕間隔線有歪斜。誤差大于10mm，每處扣10分；白鉛油有滴流現(xiàn)象，每處扣2分。2軌枕間距誤差或偏斜超過規(guī)定，每處扣10分3水平超限，

39、每處扣5分4道床不平整，每處扣5分5鋁熱焊縫距枕邊少于30mm，每處扣5分工具設(shè)備的使有與維護(hù)（10分）1工具使用不當(dāng)，每次扣2分2損壞機(jī)具，每件扣10分（枕木頭除外）安全及其他（10分）1方枕時(shí)滑倒或摔傷，每次扣5分2為車不及時(shí)避車，每次扣5分。3作業(yè)工具侵入限界，每件扣3分4用搗鎬敲擊軌枕，每次扣5分續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分安全及其他（10分）5停止作業(yè)未及時(shí)撤除方枕器，每次扣5分6每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)10min停止考核100分合計(jì) 考評(píng)員簽名： 年 月 日第9題 方正木枕及劃枕木間隔線一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備木枕線路一段，考核時(shí)指定專人設(shè)置防護(hù)

40、。2工、量具及材料準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備以下工、量具及材料：序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1白鉛油桶205kg裝2小毛筆支13石 筆支/人14八折尺把15搗 鎬把16三齒把把17 撬 棍根18 起釘墊個(gè)19 直釘器個(gè)110 方 尺把1經(jīng)校核11 道 尺把2經(jīng)校核12鐵鏟或九齒叉把113方枕器臺(tái)114作業(yè)標(biāo)塊215道釘錘把1二、考核要求1質(zhì)量要求：（1）劃軌枕間隔線應(yīng)符合維規(guī)第3.3.1條、第3.3.2條等之規(guī)定，即無縫線路軌枕間距軌枕配置根數(shù)（根/km）軌枕間距（mm）16805952176056821840543419205208普通線路軌枕間距軌 型鋼軌長(zhǎng)度（m）每千米配置根數(shù)每節(jié)鋼軌配置根數(shù)混

41、凝土枕（mm）c ba75kg/m、60kg/m或50kg/m125168021440544610176022440524580184023440534550192024440469530250168021440487605176022440497575184023440459550192024440472525注：實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，c、a值不變，b值=，n是中間枕木根數(shù)（2）方正枕木應(yīng)符合維規(guī)第3.3.1條和第5.2.1條的線路綜合維修驗(yàn)收評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，即軌枕間距誤差或偏斜正線不超過50mm，其他站線不超過60mm，軌枕邊離鋁熱焊焊縫不少于30mm。（3）道釘不能出現(xiàn)浮、離、歪、斜、仰、俯等六害

42、釘。2工作量：劃枕木間隔線10個(gè)，方正枕木5根。3勞動(dòng)組合：2人。考核1人，配合1人或兩人同時(shí)考核。4考核內(nèi)容：工量具使用、作業(yè)程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)。5考核時(shí)限：劃枕木間隔線10個(gè)5min，方正枕木25min，總計(jì)30min。三、操作要領(lǐng)及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)初級(jí)線路工方正木枕及劃枕木間隔考核評(píng)分表準(zhǔn)考證號(hào) 姓名 單位 項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操 作 程 序 （30分）1設(shè)置作業(yè)標(biāo)（被考核者可口述）。未口述扣5分2劃軌枕間隔線：根據(jù)每千米配置根數(shù)確定軌枕間距尺寸，固定一根軌枕位置后，用八折尺和石筆向前或向后劃在鋼軌頭部的外側(cè)，然后用白鉛油按照石筆劃的標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)劃在鋼軌內(nèi)側(cè)的軌腰上豎

43、直劃一根寬35mm、長(zhǎng)5060mm的白線。白線粗細(xì)不均扣2分。3方正軌枕：根據(jù)已劃好的白線用方尺將其方到另一根鋼軌上。確定歪斜和不在間隔線范圍的軌枕進(jìn)行方正。（1）扒碴：根據(jù)軌枕偏斜程度和方動(dòng)的方向，扒開移動(dòng)一側(cè)枕邊的道碴，并扒開底碴應(yīng)平行于或低于枕底。底碴高于枕底，每根扣5分。（2）冒釘：冒起道釘，以不影響軌枕方動(dòng)為準(zhǔn)續(xù)上表項(xiàng)目配分考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分因素及扣分得分操作程序（30分）（3）方正枕木：用方枕器或用防爬器方到正確位置，卸下方枕器。（4）打釘：打緊浮釘、防爬器，對(duì)浮、離、歪、仰、俯等六害進(jìn)行整治。出現(xiàn)六害釘，每個(gè)扣2分；打滑錘，每次扣1分 （5）轉(zhuǎn)移：方正好1根后，轉(zhuǎn)移到下1根軌

44、枕進(jìn)行方正。（6）搗固：將方動(dòng)過的軌枕進(jìn)行八面搗固。未堅(jiān)持八面搗固，每頭扣2分。（7）整理道床：恢復(fù)道床和回填石碴，并達(dá)到要求。未達(dá)到要求，每處扣2分。（8）施工完畢后撤除作業(yè)標(biāo)（可口述）。未撤除（口述）扣5分。質(zhì) 量（50分）1劃軌枕間隔線有歪斜。誤差大于10mm，每處扣10分；白鉛油有滴流現(xiàn)象，每處扣2分。2軌枕間距誤差或偏斜超過規(guī)定，每處扣10分3水平超限，每處扣5分4道床不平整，每處扣5分5鋁熱焊縫距枕邊少于30mm，每處扣5分工具設(shè)備的使有與維護(hù)（10分）1工具使用不當(dāng)，每次扣2分2損壞機(jī)具，每件扣10分安全及其他（10分）1方枕時(shí)滑倒或摔傷，每次扣5分2來車不及時(shí)避車，每次扣5分。3作業(yè)工具侵入限界，每件扣3分4用搗鎬敲擊軌枕，每次扣5分5停止作業(yè)未及時(shí)撤除方枕器，每次扣5分6每超時(shí)1min扣1分，超時(shí)10min停止考核100分合計(jì) 考評(píng)員簽名： 年 月 日第10題 單軌小車運(yùn)送枕木一、準(zhǔn)備通知單1考場(chǎng)準(zhǔn)備由鑒定站準(zhǔn)備站內(nèi)靠站臺(tái)的線路一段，考核時(shí)指定專人設(shè)置防護(hù)。2工、量具及材料