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文檔簡介
1、片石混凝土擋土墻作業(yè)施工技術(shù)交底一、施工材料1、砂、石、水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格,提供符合設(shè)計的配合比。擋土墻墻身及基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計高度采用C15或C20片石砼,片石含量不得大于混凝土體積的20%。2、片石:應(yīng)選擇不易風(fēng)化、無裂縫的硬質(zhì)塊石,其強(qiáng)度及規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。塊石厚度不得小于0.2米,片石表面的石粉、污泥在填充前用水沖刷干凈。3、鋼模板應(yīng)光滑、平整,板體順直。二、施工工序片石擋土墻施工工藝流程三、施工工藝及技術(shù)要求1、基坑開挖和檢驗(yàn)基坑開挖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的測量定位并標(biāo)出開挖線,坑壁的暴露時間不超過20天,基坑開挖完成后,采用輕便觸探儀進(jìn)行基坑承載力檢測,當(dāng)達(dá)到設(shè)計的基坑承載力要求時,可進(jìn)行下一
2、道工序施工,若不能達(dá)到設(shè)計基坑承載力要求,應(yīng)上報工程部,通過變更設(shè)計程序,采取措施后方可繼續(xù)下一道工序的施工。2、擋土墻基礎(chǔ)擋土墻的基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計的要求埋入斷面以下足夠的深度,對山坡?lián)跬翂?,基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前,應(yīng)做好場地臨時排水,對土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥,雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,對受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除,并以好土回填(或以砂、礫石夯填)至設(shè)計標(biāo)高。3、立模擋墻模板采用鋼模、木模、鋼管和木支撐,支撐間距不大于50cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象,采用對拉鏍桿進(jìn)行模板加固。模板支撐完畢后,在側(cè)模上用紅漆做好標(biāo)高記號,
3、控制混凝土的澆筑高度。4、擋土墻砼澆筑澆注砼前,應(yīng)對支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)從高處直接傾卸時,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。(2)當(dāng)傾落高度超過2m時,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過10m時,應(yīng)設(shè)置減速裝置。(3)在串筒出料筒下面,砼堆積高度不宜超過1m。(4)澆筑:根據(jù)片石混凝土設(shè)計要求集中配制混凝土,以保證用量的連續(xù)性?;炷潦┕で皽?zhǔn)備充足的片
4、石(不小于20×20cm)堆放在擋墻施工現(xiàn)場邊備用?;炷练謱訚仓?,每層厚度控制在2030cm之間。每層混凝土入模后,用插入式震動棒充分震搗均勻,然后根據(jù)混凝土體積20%的摻入量向模板內(nèi)埋入片石,片石與片石之間的凈距不小于10cm,片石距模板的距離不小于15cm(含頂面及底面)。當(dāng)基底座于堅實(shí)基礎(chǔ)上時,需用水潤濕巖再澆筑混凝土;當(dāng)二次澆筑時,應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設(shè)35cm高強(qiáng)砂漿作為基礎(chǔ)底模,再行施工;第一次澆筑完畢需于頂面處設(shè)置接插石,增加的整體性能。(5)澆注砼使用插入式振動器時,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離;插入下層
5、砼5-10cm;每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(6)砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不得超過初凝時間,否則應(yīng)預(yù)留施工縫。(7)施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時,處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度:a洗鑿毛時,須達(dá)到0.5Mpa;b用人工鑿除時,須達(dá)到2.5M
6、pa;c用風(fēng)動機(jī)鑿毛時,須達(dá)到10Mpa;d經(jīng)鑿毛處理的砼面,應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前,對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1:2的水泥砂漿。施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。施工縫處理后,須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度,一般最低為1.2Mpa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時,不得低于2.5Mpa。(8)在澆注過程中或澆注完成時,如砼表面泌水較多,須在不擾動已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時,應(yīng)查明原因,采取措施減少泌水。(9)結(jié)構(gòu)砼澆注完成后,對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或
7、氣候不良時,應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸砼面。(10)澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。(11)砼施工完畢及時覆蓋養(yǎng)生不小于7天。4、回填墻身經(jīng)過驗(yàn)收及強(qiáng)度試驗(yàn)滿足設(shè)計要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行墻背透水性材料回填,水平分層填筑壓實(shí),分層厚度以不超過15cm為限,用蛙式振動夯夯實(shí),并加強(qiáng)邊角處夯實(shí),然后進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn),直至達(dá)到設(shè)計要求再進(jìn)行下一層回填、壓實(shí)。 5、片石砼擋土墻施工注意事項(xiàng)(1)應(yīng)做好施工場地清理工作,場內(nèi)注意排水暢通。(2)擋土墻直接置于天然地基上時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后方可施工;對于軟弱基礎(chǔ)
8、,不能達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度時,應(yīng)改變施工方案。(3)模板安裝時,要保證接縫緊密,板體順直,整體牢固。防止脹模、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生。(4)澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。(5)自高處向模板內(nèi)傾卸砼時,為防止砼離析,應(yīng)符合前述規(guī)定。(6)施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,禁止在衡重臺處設(shè)施工縫。(7)設(shè)置施工縫時要對砼接觸面要進(jìn)行拉毛或鑿毛處理,以利于砼的良好結(jié)合。(8)擋土墻每隔1015m設(shè)置一道沉降縫,縫寬2,沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮按內(nèi)、外、頂三邊填塞,填塞深度為15cm。(9)高出地面30cm以上部分墻身應(yīng)分層設(shè)計泄水孔,泄水孔間距23m。上下交錯布置,孔內(nèi)預(yù)埋60mm的PVC管。(10)對澆筑后的砼實(shí)體要及時養(yǎng)生。(11)深基坑應(yīng)注意基坑邊坡穩(wěn)定性,開挖時進(jìn)行放坡并分級開挖,防止基坑坍塌造成的安全、質(zhì)量事故。(12)轉(zhuǎn)運(yùn)片石時,注意安全,避免被片石砸傷。(13)振搗混凝土的工人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),杜絕漏振、過振的情況發(fā)生。(14)拆模時,要注意不使模板碰觸到混凝土。(15)進(jìn)行高空作業(yè)
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