壓力管道試壓施工方案-

1、貝國內(nèi)容許昌開炭炭素浸漬項(xiàng)目設(shè)備采購、安裝和調(diào)試項(xiàng)目工程瀝青夾套管道試壓方案批準(zhǔn):審核:編制:貝帆內(nèi)容5貝眉內(nèi)容目 錄1 .編制目的22 .編制依據(jù)23 .工程概況24 .管道施工程序25 .試壓準(zhǔn)備36 .施工機(jī)具37 .管道試壓-68 .管道吹掃79 .安全保證措施710 .質(zhì)量保證措施8貝褥內(nèi)容5貝眉內(nèi)容1編制目的1.1 瀝青管道氣壓和氣密試驗(yàn)的目的，是檢查已安裝好的管道系統(tǒng)的強(qiáng)度 和嚴(yán)密性是否能達(dá)到設(shè)計要求，也對承載管架及基礎(chǔ)進(jìn)行考驗(yàn)，以保證正常 運(yùn)行使用，他是檢察管道質(zhì)量的的一項(xiàng)重要措施。在管道安裝完畢后和系統(tǒng) 調(diào)試前對管道及其附件進(jìn)行試壓，檢察管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，為最后的設(shè)備 的單

2、機(jī)試運(yùn)行和系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造條件。1.2 管道氣壓試驗(yàn)是為了防止采用水壓試驗(yàn)后，管道內(nèi)水排不干凈，或夾 套管內(nèi)濕度太大，導(dǎo)致熱煤油加熱遇水發(fā)生事故。2 .編制依據(jù)2.1 施工合同及上級部門批準(zhǔn)的文件、施工圖及甲方提供的設(shè)計任務(wù)書。2.2 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道TSGD0001-2009；2.3 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-972.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.5 管支架標(biāo)準(zhǔn)圖集97R4123 .工程概況本工程為許昌開炭炭素浸漬項(xiàng)目設(shè)備采購、安裝和調(diào)試項(xiàng)目，包含瀝青儲 運(yùn)站、浸漬車間及其附房的瀝青夾套管和伴熱管，管道型號為219*6

3、/e 159*4.5、 133*4.5/ 89*4、 1。8*4/中 159*4.5、 73*3/108*4、 57*3.5、32*3、73*3、645X3、4)38X34 .管道施工程序試壓用臨時材料、工具準(zhǔn)備一提交試壓方案并獲得批準(zhǔn)一技術(shù) 交底一試壓管道檢查一 試壓安全措施檢查一管道氣壓試 驗(yàn) 一試壓記錄簽字一拆除試驗(yàn)用的臨時設(shè)施。5 .施工準(zhǔn)備5.1 管道試壓前應(yīng)具備以下條件（1）試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、保溫外已按設(shè)計要求全部完成, 安裝質(zhì)量符合規(guī)定。（2）管道支吊架經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，臨時堵板，支吊架牢固可靠。（3）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表

4、的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的L52倍，壓力表不少于2塊。在待試管道系統(tǒng)的最 高處和最低處各裝一快，位置要便于觀察。（4）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已隔開，隔離所用盲板應(yīng)編號，所用盲板應(yīng)編 號以方便檢查。安全閥、爆破膜及儀表元件等己拆下或隔離。（5）試驗(yàn)必須的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排放閥己安裝。（6）實(shí)驗(yàn)方案通過批準(zhǔn)，參加試驗(yàn)人員都接受了技術(shù)交底。6施工機(jī)具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機(jī)2空壓機(jī)3磨光機(jī)2臺4氣割1套5壓力表2塊6盲板若干77、氣壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)7.1 管道系統(tǒng)氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈、干燥的空氣和氮?dú)狻?.2 管道系統(tǒng)做氣體壓力試驗(yàn)時，應(yīng)畫出作業(yè)區(qū)的邊界，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn) 入試壓作業(yè)區(qū)。7

5、.3 管道系統(tǒng)其氣體壓力強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，7.4 試壓時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的5。%時，如未 發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至 試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓lOmin,再將壓力降至設(shè)計壓力，停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需 要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。7.5 試壓結(jié)束后，試壓用盲板應(yīng)及時拆除。8.管道的吹掃8.各系統(tǒng)按管號進(jìn)行吹洗時，應(yīng)采取措施，防止管道的臟物進(jìn)入設(shè)備或 設(shè)備的臟物進(jìn)入管道。1.2 空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中的大型容器蓄 氣，進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不 宣小于2

6、0m/s.1.3 空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白 漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合 格.9 .安全保證措施。9.1 必須嚴(yán)格遵守國家、地方和廠區(qū)的有關(guān)安全，質(zhì)量和其他方面的規(guī)章 制度。9.2 施工前對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量方面的培訓(xùn)，嚴(yán)格持證上 崗制度。9.3 加強(qiáng)現(xiàn)場安全施工目標(biāo)管理，在主要路口、重點(diǎn)部位和有危險的區(qū)域 設(shè)置醒目有效的安全標(biāo)志牌，必要時設(shè)置安全警戒線。9.4 堅持安全一票否決制，安全隱患不消除不能施工。9.5 起重作業(yè)遵守吊裝作業(yè)有關(guān)規(guī)定。9.6 高空作業(yè)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定。戴好安全帽，系好安全帶。9.7 加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理，遵守電工作業(yè)有關(guān)規(guī)定。9.8 加強(qiáng)動火管理，配置必要的滅火器，黃沙桶等。9.9 檢查施工用安全設(shè)施、架設(shè)工具、機(jī)械設(shè)備等，合格后方能進(jìn)入現(xiàn)場 施工。10 .質(zhì)量保證措施。1。嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)計量與設(shè)備系統(tǒng)程序，抓好準(zhǔn)備階段、施 工階段、驗(yàn)收階段及服務(wù)階段的全過程控制。10.1 實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。10.2 實(shí)行技術(shù)交底制。認(rèn)真熟悉圖紙