爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書_第1頁(yè)
爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書_第2頁(yè)
爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書_第3頁(yè)
爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書_第4頁(yè)
爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書_第5頁(yè)
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1、循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609目 錄1. .0 2. .2 3. .2 4. .4 5. .4 6. .5 7. .6 8. .7 9. 泵的停用.710 .8 11. .8 12. .91循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609說(shuō) 明對(duì)于爐水循環(huán)泵(簡(jiǎn)稱爐水泵)應(yīng)包括兩方面的內(nèi)容,其一是爐水泵設(shè)備本身,其二是為爐水泵成套的冷卻系統(tǒng),兩者結(jié)合一起才構(gòu)成一個(gè)完整體。沒(méi)有冷卻系統(tǒng),爐水泵無(wú)法使用。關(guān)于爐水泵設(shè)備本身(包括泵體與電機(jī)兩部分及其附屬的儀表裝置等)是由泵的制造廠家完成配套出廠,而冷卻系統(tǒng)則由鍋爐制造廠承擔(dān)設(shè)計(jì)并配套供貨。故爐水泵的說(shuō)

2、明書也由二部分組成,第一部分是有關(guān)爐水泵設(shè)備本身的(包括技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)介紹、設(shè)備保養(yǎng)、安裝、運(yùn)行、維修等)說(shuō)明書(中英文版)由泵廠提供,第二部分是關(guān)于冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書(即本說(shuō)明書)則由上海鍋爐廠有限公司進(jìn)行編寫,主要是結(jié)合上海鍋爐廠有限公司提供的爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)布置圖(501721-E1-11)加以闡明,用戶可在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步制訂具體的操作規(guī)程。閱讀本說(shuō)明書時(shí),請(qǐng)對(duì)照501721-E1-11循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)圖。2循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-86091. 概述1.1 鍋爐機(jī)組水循環(huán)系統(tǒng)是以投運(yùn)三臺(tái)循環(huán)泵中的二臺(tái)即能帶滿負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì),另一臺(tái)泵可作為備用。若單臺(tái)泵運(yùn)行則鍋爐負(fù)荷必須減低到BMC

3、R(最大連續(xù)出力)的60%,即連續(xù)運(yùn)行負(fù)荷在60%BMCR以下,可以單臺(tái)泵投運(yùn),若所有循環(huán)泵都停轉(zhuǎn),則不允許鍋爐運(yùn)行。三臺(tái)泵可任意切換,當(dāng)二臺(tái)運(yùn)行時(shí),若任一泵出現(xiàn)故障則通過(guò)自控裝置能自動(dòng)切換到另一泵工作,此時(shí)如備用泵啟動(dòng)條件不滿足,在5秒種內(nèi)不能啟動(dòng)時(shí),則自動(dòng)降負(fù)荷至60%BMCR,在此期間水循環(huán)仍然安全。如無(wú)泵運(yùn)行,則通過(guò)與循環(huán)泵壓差測(cè)量?jī)x表連鎖的燃料跳閘起保護(hù)作用而自動(dòng)停爐(MFT)。推薦以三泵投運(yùn)方式為宜,以避免二泵運(yùn)行時(shí)一旦某泵突然故障而備用泵又一時(shí)啟動(dòng)不了,會(huì)影響到鍋爐的負(fù)荷,若三泵運(yùn)行,則即使一臺(tái)泵故障而停用,對(duì)負(fù)荷毫無(wú)影響,這種運(yùn)行方式偏于保守,當(dāng)然三泵運(yùn)行時(shí)對(duì)廠用電耗有所增加,

4、但耗電有限,通??刹患佑?jì)較。從鍋爐水循環(huán)角度考慮,不論投運(yùn)三泵、二泵、一泵,任何運(yùn)行方式都可保證安全。1.2 爐水泵電機(jī)的冷卻系統(tǒng)由高壓管路和低壓管路兩部分組成。高壓管路與爐水泵電機(jī)腔體相連接,其流通的水按其不同的工作階段有不同的作用目的,分別稱為充水(Filling Water)、清洗水(Purge Water)和高壓冷卻水(H、P、Cooling Water),而在低壓管路中流通的則始終是低壓冷卻水(L、P、Cooling Water)。(a) 充水和清洗水水源取自凝水泵出口的低壓冷凝水母管。泵電機(jī)在安裝或檢修后,必須先對(duì)高壓管路進(jìn)行沖洗,直至管路沖洗干凈合格后才能與電機(jī)相連。接著對(duì)電機(jī)充

5、水,并進(jìn)一步對(duì)電機(jī)進(jìn)行沖洗,直到電機(jī)沖洗合格。在此期間,電機(jī)尚未啟動(dòng),鍋爐尚未升壓,故此時(shí)的充水和清洗水不需要高壓,但進(jìn)入電機(jī)的水有一定要求,故要控制水質(zhì)。(b) 高壓冷卻水冷卻水從泵電機(jī)的底部進(jìn)入,經(jīng)電機(jī)下端的推力軸承帶動(dòng)輔助葉輪,以建立循環(huán)的流動(dòng),繼而流過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組及軸承間隙,從電機(jī)上端的出水口流出。溫度升高了的電機(jī)冷卻水(亦稱高壓一次水)再經(jīng)外置的熱交換器高壓循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609側(cè)將熱量傳給低壓側(cè)的低壓冷卻水(亦稱低壓二次水),然后被冷卻過(guò)的高壓一次水再返回進(jìn)入電機(jī),如此周而復(fù)始,形成閉路循環(huán)流動(dòng)。在正常運(yùn)行情況下,高壓一次水作閉路循環(huán),不需要補(bǔ)充水,但當(dāng)

6、系統(tǒng)中偶有某處泄漏而使電機(jī)內(nèi)循環(huán)水量不足,導(dǎo)致電機(jī)溫度升高時(shí),則高壓冷卻水應(yīng)緊急注入補(bǔ)充,以維持電機(jī)的溫度不超過(guò)限定值。高壓冷卻水來(lái)自凝水泵出口的高壓凝結(jié)水母管,溫度較高,不可直接進(jìn)入爐水泵電機(jī),必須經(jīng)過(guò)高壓沖洗水冷卻器(20),使溫度降至49以下才可進(jìn)入電機(jī)。(c) 低壓冷卻水低壓冷卻水不參與電機(jī)的直接冷卻,而是用來(lái)冷卻高壓一次水的,故對(duì)其水質(zhì)的要求不如高壓水的嚴(yán)格,通??刹捎秒姀S循環(huán)系統(tǒng)冷卻水,要求無(wú)腐蝕性,無(wú)沉淀性物,以避免產(chǎn)生水垢,影響冷卻效果。并要求低壓冷卻水的進(jìn)口溫度小于38。低壓冷卻水有二路途徑:一路接入電機(jī)冷卻器(2),以冷卻電機(jī)的高壓一次水;第二路接入高壓沖洗水冷卻器(20)

7、,以冷卻電機(jī)循環(huán)回路的補(bǔ)充水。 (d) 過(guò)濾器在冷卻系統(tǒng)的流程中設(shè)置了(19)過(guò)濾器。該過(guò)濾器設(shè)在冷卻系統(tǒng)的入口總管上,三臺(tái)泵合用,其目的是為過(guò)濾高壓給水管道可能帶來(lái)的銹蝕雜質(zhì)。1.3 儀表每臺(tái)泵上配有下列儀表供控制、指示或記錄用;(a) 電機(jī)腔溫度指示開關(guān)(7)。當(dāng)電機(jī)腔出口溫度超過(guò)60時(shí),溫度觸點(diǎn)就觸發(fā)報(bào)警,如超過(guò)65則由溫度指示開關(guān)的第二觸點(diǎn)觸發(fā)循環(huán)泵解列。 (b) 電機(jī)腔溫度計(jì)(36)和熱電阻(8),供就地監(jiān)督和記錄及啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)用。(c) 低壓冷卻水管路中接于電機(jī)冷卻器出口的流量計(jì)(5),如果流量低于規(guī)定的最低值,則在控制室聲光報(bào)警。(d) 每臺(tái)泵有二只差壓指示發(fā)送器(34),此儀表

8、與DCS相接,根據(jù)泵的差壓值來(lái)觸發(fā)報(bào)警和燃料解列。(e) 裝在泵殼體上和泵前匯合集箱上的熱電偶(9)和(33),其用途是測(cè)定1循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609兩者的溫度差,在熱態(tài)鍋爐啟動(dòng)某臺(tái)冷泵時(shí),允許最大溫差為56,此溫差限制作為泵啟動(dòng)的聯(lián)鎖條件之一。(f) 在泵電機(jī)冷卻器(2)的高壓水出口裝有溫度表(4),低壓水出口裝有溫度表(6),以便就地監(jiān)視冷卻器的運(yùn)行情況。2.倒置式爐水循環(huán)泵(電機(jī)置于泵的下端)的設(shè)計(jì)在布置上已大大減少了泵內(nèi)貯存空氣的危害,然而仍必須留心及采取合理措施防止泵內(nèi)滯留氣穴。由于軸承和電機(jī)繞組的間隙小,即使貯存很少量的空氣也會(huì)破壞這些部份的潤(rùn)滑和冷卻而致嚴(yán)重?fù)p壞

9、。在運(yùn)行前,循環(huán)泵充水時(shí),空氣容易貯存在高壓冷卻水系統(tǒng)內(nèi)。當(dāng)冷態(tài)啟動(dòng)和在低壓條件下初始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),空氣就可能排到泵內(nèi),為了減少泵內(nèi)的氣穴,應(yīng)注意下列兩點(diǎn):(a) 在泵啟動(dòng)前必須按照規(guī)程(在后面陳述)正確地充水和排氣,如果電機(jī)內(nèi)無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),軸承將立刻遭到破壞。(b) 任何時(shí)候電機(jī)腔內(nèi)都應(yīng)保持充水。因此在爐水泵安裝或疏水后應(yīng)按照“泵的初始充水和排氣”的要求將干凈凝結(jié)水注入各泵。為了減少鍋爐內(nèi)的氣穴,應(yīng)采取下列措施;(a) 緩慢地給鍋爐進(jìn)水,應(yīng)從鍋爐機(jī)組的底部位置進(jìn)水。(b) 確保省煤器再循環(huán)閥、省煤器排氣閥和鍋筒上所有排氣閥全開。(c) 泵啟動(dòng)前,確保鍋筒高水位,最好高到水位表的頂部,當(dāng)泵被啟動(dòng)后保持適

10、當(dāng)?shù)乃弧?.所有冷卻水管路,充水和清洗水管路和泵冷卻器的高壓側(cè)在與循環(huán)泵連接之前,必須將內(nèi)部的氧化皮、焊渣等雜質(zhì)沖洗干凈,要嚴(yán)格防止垃圾雜質(zhì)進(jìn)入泵電機(jī)體內(nèi),建議與泵相連的高壓冷卻水管路在與泵連接前最好先進(jìn)行酸洗。為了消除任何可能產(chǎn)生的氣穴,在對(duì)泵進(jìn)行充水時(shí)須小心操作,以排除泵內(nèi)的空氣。從電機(jī)底部向上充水,充水速度應(yīng)緩慢,最大注入速度為每分種2.5升,遵照下列操作程序:(a) 確保低壓冷卻水系統(tǒng)的閥均開著。(b) 確保泵出口閥(10)是關(guān)著。2循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609(c) 關(guān)閉旁路閥(11)(接于出口閥(10)出口的)(d) 打開旁路閥(11a)(接于出口閥(10)進(jìn)口的)

11、、排氣閥(30)和疏水閥(12)。(e) 關(guān)閉雙聯(lián)隔截閥(3)和打開閥(41)(15)(18)(22)(23)(13)以接通充水管路,通過(guò)閥(13)使充水管路排污以保證充水管路沒(méi)有雜質(zhì)。 調(diào)整閥(23)的開度,通過(guò)測(cè)量閥(13)的排放量,使其稍大于規(guī)定的充水流量。在調(diào)整閥(23)完畢后,關(guān)閉閥(13)并上鎖,然后打開閥(3)。注:對(duì)泵充水用的水必須是除氧的凝結(jié)水,充水溫度應(yīng)高于4,低于49,每次在打開閥(3)進(jìn)行充水或清洗泵電機(jī)之前,應(yīng)執(zhí)行上述程序。 (f) 通過(guò)閥(3)緩慢地對(duì)泵充入凝結(jié)水。(g) 當(dāng)從疏水閥(12)開始排出不含空氣的水流時(shí),說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)已充水滿溢,關(guān)閉閥(12)。繼續(xù)充水直

12、到排氣閥(30)排出無(wú)空氣的水流時(shí),隨后關(guān)閥(30)。此時(shí)對(duì)泵注水結(jié)束,鍋爐可以上水,鍋爐上水時(shí)泵出口閥(10)和旁路閥(11)均開啟,連通管閥(28)打開,并維護(hù)充水。(h) 當(dāng)泵和鍋爐已充水完畢,按“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”內(nèi)容進(jìn)行檢查,并使電機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒種,然后停15分鐘后再點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒鐘,如此重復(fù)三次,使聚積在泵體及高壓冷卻水系統(tǒng)中的空氣逸出,使之在鍋爐中擴(kuò)散消失。在三次點(diǎn)轉(zhuǎn)排氣期間,應(yīng)維持充水。注:1)在點(diǎn)動(dòng)排氣期間,應(yīng)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流值及壓差值,壓差應(yīng)立即上升至2.7bar,如果壓差不上升,立即停泵,這可能是電機(jī)反轉(zhuǎn)所致,須對(duì)電機(jī)重新接線。2)泵啟動(dòng)時(shí)間約1秒鐘,如果5秒鐘內(nèi)電機(jī)啟動(dòng)失敗,則應(yīng)停止

13、啟動(dòng),查明原因,隔20分鐘后才可再次啟動(dòng)。(i) 關(guān)閉(11)(15),使泵與充水及清洗系統(tǒng)隔絕。附注1:裝于循環(huán)泵排氣管路和疏水管路的漏斗,應(yīng)能方便地看到排出的水流并應(yīng)便于采取水樣。附注2:有一根溫度平衡連通管與各泵旁路管相連接,在此連通管上各點(diǎn)總是有流量而不被隔絕。當(dāng)任何一臺(tái)泵在運(yùn)行時(shí),保持連續(xù)的爐水循環(huán)通過(guò)備用泵的出口管道,以使出口管道具有同樣的爐水溫度,這樣可避免管道因溫度不一致而引起過(guò)大的差脹應(yīng)力。3循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609附注3:止回閥(27)為防止閥(3)誤操作使電機(jī)意外的疏水而造成爐水倒流進(jìn)入電機(jī)。附注4:充水或清洗水溫(見溫度計(jì)24)任何時(shí)候都不應(yīng)超過(guò)49。

14、附注5:如果在泵內(nèi)充水后而鍋爐需要疏水,則在鍋爐疏水前必須將泵出口閥(10)關(guān)閉,以避免爐水有沉淀物聚積在泵殼內(nèi)。4.鍋爐本體的初始水壓試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)體未裝上前進(jìn)行,此時(shí)參加水壓試驗(yàn)的泵殼體由專用的水壓堵板封閉。由于泵殼體內(nèi)是空敞著,可打開各泵的出口閥(10)以使鍋爐內(nèi)勻稱地充水。在水壓試驗(yàn)完成并將鍋爐水壓用水放掉后,遵照下列程序清洗下降管和匯合集箱,以防污穢物進(jìn)入泵腔。(a) 用清洗水從鍋筒向下沖灌到各下降管,此時(shí)下水包的疏水閥應(yīng)打開。 (b) 檢查匯合集箱的清潔度。(c) 關(guān)閉泵出口閥(10)并按照制造廠說(shuō)明書的安裝要求裝上泵電機(jī)體。 (d) 清洗并安裝高壓充水和清洗管道及泵冷卻器。(e)

15、按照“初始充水及排氣”的要求用除鹽水或凝結(jié)水對(duì)泵和電機(jī)充水。整個(gè)泵全部安裝之后,泵電機(jī)需與鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),通常泵承受的壓力不超過(guò)泵的設(shè)計(jì)壓力,遵照下列程序:a) 保持對(duì)各泵進(jìn)行連續(xù)的清洗水量(清洗水量:4.92升/分),防止鍋爐的注水進(jìn)入泵電機(jī)內(nèi)。b) 當(dāng)鍋爐滿水后,打開泵出口旁路閥(11)。c) 關(guān)閉(15),切斷進(jìn)各泵的清洗水量。d) 對(duì)鍋爐施以水壓試驗(yàn)壓力,此時(shí)泵和泵的高壓管道也就受到同樣的壓力。水壓試驗(yàn)后,泵內(nèi)應(yīng)保持充滿著水。如逢結(jié)冰環(huán)境溫度,必須采取防護(hù)措施。對(duì)泵的水壓試驗(yàn)壓力為常溫下泵的運(yùn)行壓力(應(yīng)控制水壓試驗(yàn)水溫)。所有接點(diǎn)、密封面和焊縫應(yīng)承受試驗(yàn)壓力且持續(xù)足夠時(shí)間以便全

16、面檢查螺栓,墊圈等接口的嚴(yán)密性,不應(yīng)有泄漏,淚珠或水滴發(fā)生。5.泵啟動(dòng)前必須滿足下列各項(xiàng):4循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609(a) 確認(rèn)泵已注滿水并已排除空氣。(b) 確認(rèn)閥(43)(50)(51)(55)(56)開著,且冷卻水流量符合要求值。如果在熱備用情況下啟動(dòng)泵,則閥(11)要打開。(c) 檢查電機(jī)腔出口溫度報(bào)警值和跳閘值是否正確,檢查所有儀表的性能是否完好,確保匯合集箱和泵殼之間的溫差不超過(guò)56。(d) 檢查泵差壓變送器及確認(rèn)泵控制系統(tǒng)已投入且功能良好。(e) 確認(rèn)電機(jī)絕緣性能符合規(guī)定,電源電壓正常。(f) 鍋爐水位處于高水位。6.每臺(tái)泵在出廠發(fā)運(yùn)前都經(jīng)過(guò)精確的電氣、水動(dòng)力和

17、機(jī)械性能試驗(yàn),然而在工地仍需進(jìn)行下列試驗(yàn)以查明這些泵經(jīng)過(guò)裝運(yùn)和安裝后工作情況是否良好,(參見“運(yùn)行檢查”內(nèi)容)。(a) 按照“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所述內(nèi)容,滿足要求。(b) 打開閥(11)、(12),連續(xù)投沖洗水,使貯積在出口閥內(nèi)的空氣逸出,待至疏水閥(12)排出不含空氣的水時(shí)關(guān)閉閥(11)、(12)。打開排氣閥(30),待排出不含空氣的水時(shí)關(guān)閉閥(30)。附注:如鍋爐已投運(yùn),應(yīng)維持沖洗水量,直到汽包壓力升到2.07MPa,隨后關(guān)閉充水管路閥(15)(3)。(c) 打開出口閥(10)附注:出口閥(10)是一種“浮動(dòng)”活塞的截止止回閥型,閥的“開”和“關(guān)”根據(jù)閥桿的“出”還是“進(jìn)”的位置決定。當(dāng)泵在運(yùn)

18、轉(zhuǎn)時(shí),二只出口閥總應(yīng)是打開著的,決不可使一只閥開著另一只關(guān)著,且該二只閥決不可在半開位置,而總是要么全開,要么全關(guān)。(d) 啟動(dòng)泵。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)與泵連在一起的出口閥必須打開,否則泵殼內(nèi)的爐水幾分種內(nèi)溫度就驟然升高。在啟動(dòng)泵后運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,在此期間檢查下列各項(xiàng)。1)檢查泵的噪聲水平。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可用聽棒監(jiān)聽泵殼及電機(jī)殼,探聽是否有碰擦或過(guò)大的軸承噪音,并用振動(dòng)檢測(cè)儀把振動(dòng)數(shù)值記錄下來(lái)以便與今后的讀數(shù)值比較而判斷運(yùn)轉(zhuǎn)情況有否惡化。2)檢查電機(jī)溫度,最初電機(jī)腔溫度可能會(huì)上升幾度,然后趨于穩(wěn)定,必要的5循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609話,在確認(rèn)過(guò)濾器不堵塞,且電機(jī)熱交換功能正常情況下,適當(dāng)調(diào)節(jié)低

19、壓水流量。3)檢查電機(jī)電流和泵壓差,并記錄此值。4)若有必要,調(diào)節(jié)其它儀表。7.鍋爐在進(jìn)行煮爐或酸洗期間以及鍋爐進(jìn)行工作壓力的水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)不斷地用清洗冷卻水對(duì)各臺(tái)電機(jī)進(jìn)行清洗,高壓清洗冷卻水的壓力必須比電機(jī)體內(nèi)壓力高0.20.3MPa,流量可以大一些,這樣可保證使電機(jī)腔高壓冷卻水稍有一些溢流到泵殼中去,以防止污染的爐水進(jìn)入電機(jī)體內(nèi)。建議在進(jìn)行化學(xué)清洗期間裝設(shè)臨時(shí)性刻度值較低的壓力表代替壓力表(25)。操作順序如下:(a) 檢查“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所列內(nèi)容(b) 通過(guò)閥(15)和(13)對(duì)清洗和充水管路進(jìn)行排污,隨后在化學(xué)清洗期間關(guān)閥(13)打開閥(3)連續(xù)不斷地對(duì)泵進(jìn)行清洗。由于在清洗和充水管

20、路上沒(méi)有流量度指示裝置,其流量可由下述方法來(lái)確定;關(guān)閥(3),開閥(13),調(diào)節(jié)閥(23)的開度,目測(cè)判斷(用量杯來(lái)量水),控制其疏水量在5.7升/分鐘。關(guān)閥(13),開閥(3),由于電機(jī)內(nèi)的壓力高于大氣,因此進(jìn)入電機(jī)的實(shí)際清洗水量要比5.7升/分種稍少些。進(jìn)入電機(jī)的清洗水和充水溫度任何時(shí)候不應(yīng)超過(guò)49??赏ㄟ^(guò)閥(55)或閥(56)的開度來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻器(20)的低壓冷卻水流量。(c) 打開為保持化學(xué)清洗液循環(huán)而選定的某臺(tái)泵的出口閥(10)。(d) 啟動(dòng)泵(e) 在化學(xué)清洗完成后,按下列順序停泵;停電機(jī)后,仍保持清洗水量。關(guān)出口閥(10),保持閥(11)開著。待鍋爐疏水后,打開排氣閥(30)和

21、疏水閥(12)使泵殼疏水。關(guān)掉閥(12)使泵殼重新充水。當(dāng)閥(30)排出水時(shí),重新打開閥(12)使泵殼疏水,如此反復(fù)進(jìn)行直到所有化學(xué)溶液從泵內(nèi)完全排除。6循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609對(duì)泵殼再充水,到閥(30)排出不含氣的水為止。電機(jī)應(yīng)總是以充水狀態(tài)貯備著,要定期檢查電機(jī)腔內(nèi)的液體狀況。關(guān)閥(15)。如果裝有臨時(shí)壓力表,則將它拆除更換。8.(a) 鍋爐冷態(tài)泵冷態(tài)并注有水(鍋爐啟動(dòng))檢查“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所列各項(xiàng)內(nèi)容,并滿足自控聯(lián)鎖啟動(dòng)條件。啟動(dòng)泵(參見“運(yùn)行檢查”)啟動(dòng)期間應(yīng)保持電機(jī)的清洗水量,直至鍋筒壓力升到2.07Mpa為止。 注:1)推薦鍋爐啟動(dòng)最初投運(yùn)二臺(tái)泵,待機(jī)組并網(wǎng)后,鍋

22、爐壓力、溫度穩(wěn)定時(shí)再啟動(dòng)第三臺(tái)泵,此泵作熱備用處理。2)泵運(yùn)行期間,閥(28)必須常開。(b) 鍋爐熱態(tài)泵熱態(tài)并有壓力(熱備用)確認(rèn)泵出口閥(10),閥(11)和低壓冷卻水閥(43)(50)(51)(55)(56)均開著。檢查“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所列各項(xiàng)內(nèi)容。鍋筒水位處于高水位。泵殼溫度與匯合集箱的溫差在56之內(nèi)。泵啟動(dòng)后關(guān)閉旁路閥(11)同一臺(tái)爐水泵停止后,再啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)大于10分鐘。9.(a)鍋爐熱態(tài)泵暫停作熱備用停掉電機(jī)仍保持出口閥(10)和低壓冷卻水閥(43)(50)(51)(55)(56)均開著。開旁路閥(11)。(b) 鍋爐冷態(tài)泵處于冷態(tài)備用保持出口閥(10)和低壓冷卻水閥均開著。

23、如果停泵需保持相當(dāng)一段時(shí)間,而泵內(nèi)又注滿水,則應(yīng)按常規(guī)加以檢查,7循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609并對(duì)備用泵每月至少開動(dòng)10分鐘。10.若為了檢查而需將泵疏水,則必須先停爐和進(jìn)行鍋爐疏水。在鍋爐得到冷卻并將爐水放掉后,才可對(duì)泵和電機(jī)相繼疏水。(a) 在泵疏水之前電機(jī)腔的溫度應(yīng)已低于49。(b) 通過(guò)閥(30)和閥(11)(12)使下降管、匯合集箱和泵殼進(jìn)行疏水。只有當(dāng)泵殼已疏水之后,才能打開閥(3)(13)使電機(jī)腔體進(jìn)行疏水,絕不可通過(guò)電機(jī)腔去疏泵殼內(nèi)熱的爐水。11.(a) 電流電流應(yīng)是穩(wěn)定的且符合泵廠說(shuō)明書規(guī)定的限定值。出現(xiàn)較高的電流讀數(shù)或電流波動(dòng)就說(shuō)明電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,可能是軸承表

24、面發(fā)生局部卡澀,通常這種情況下還伴有振動(dòng)。(b) 絕緣電阻繞阻絕緣電阻隨著溫度而有變化,應(yīng)在冷態(tài)時(shí)(水溫20)進(jìn)行測(cè)量,并應(yīng)保持接線盒內(nèi)部干燥,此電阻值應(yīng)不小于200兆歐。(c) 電機(jī)腔溫度正常情況下電機(jī)腔出口溫度應(yīng)低于60,可由溫度計(jì)(36),溫度指示開關(guān)(7)得到指示。當(dāng)溫度達(dá)到60就報(bào)警,此時(shí)應(yīng)立即查明下列可能引起高溫的原因(而不要首先就停泵):給電機(jī)注入高壓清洗冷卻水,以補(bǔ)充電機(jī)循環(huán)回路的冷卻水量。檢查低壓冷卻水系統(tǒng)(流量夠否,溫度如何,管路有否泄漏或堵塞)。 檢查電機(jī)腔高壓冷卻水系統(tǒng)有否泄漏。檢查溫度傳感元件及報(bào)警裝置是否失靈。注:定期檢查電機(jī)高溫報(bào)警、跳閘整定值,電機(jī)報(bào)警溫度最初整定值為60,待泵運(yùn)行足夠長(zhǎng)時(shí)間,電機(jī)溫度穩(wěn)定后重新整定,一般為實(shí)際溫度加5或60,二者取小值。檢查軸承有否噪音,振動(dòng)等異?,F(xiàn)象。若處于熱備用的泵發(fā)生報(bào)警,則啟動(dòng)該泵以加速其內(nèi)部高壓冷卻水流動(dòng),再檢查溫度升高的原因。8循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說(shuō)明書 721-1-8609檢查電機(jī)冷卻器(2)內(nèi)部是否泄漏。若溫度繼

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