錨桿框架梁技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 2011年5月19日項(xiàng)目名稱祿大公路1、2標(biāo)編制單位一工區(qū)部 位錨桿框架梁接收單位錨桿防護(hù)一隊(duì)日 期2011年5月19日編 號(hào) 內(nèi)容及說明：一、 工程概況：K6+048K6+100右側(cè)分兩級(jí),長52m；路塹邊坡設(shè)置錨桿框架梁內(nèi)灌草護(hù)坡防護(hù)，框架梁采用C25鋼筋混凝土現(xiàn)場立模澆筑，節(jié)點(diǎn)間距3.4m，縱向肋柱厚50cm，框架梁人工開挖嵌入坡面。錨桿設(shè)置在框架梁節(jié)點(diǎn)上，采用單根32HRB335螺紋鋼制作，錨桿長度9.0m，鉆孔直徑110mm，錨桿采用級(jí)鋼筋，垂直坡面打入，錨桿灌漿采用M25砂漿(灰砂比1:1，水灰比1:0.45)用新鮮的強(qiáng)度等級(jí)為42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥，灌漿壓

2、力0.8MPa；二、 鉆孔施工：1、 路塹邊坡開挖完成后，施工邊坡上、下兩級(jí)平臺(tái)處排水設(shè)施及C25混凝土護(hù)腳及平臺(tái)，在框架梁下方邊坡護(hù)腳施工完成后，第一排錨桿框架梁緊跟護(hù)腳施作；2、 人工修整邊坡符合要求后,測量班用全站儀進(jìn)行施工放樣,每3米一個(gè)點(diǎn)位,按照設(shè)計(jì)圖紙要求,上下、前后方向全部用線繩拉好,根據(jù)交叉點(diǎn)位確定錨桿孔位,然后人工搭設(shè)鋼管支架平臺(tái)，準(zhǔn)備鉆孔；3、 潛孔鉆安裝完成后，根據(jù)測量放樣孔位，用地質(zhì)羅盤控制鉆孔方向，嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行孔位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±

3、1.0°，方位角允許誤差±2.0°，孔徑不小于110mm。確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定，在造孔過程中不允許出現(xiàn)晃動(dòng)；采用空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆干鉆成孔，嚴(yán)禁在向孔內(nèi)灌水，以確保錨桿施工中不至于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件及保證孔壁的粘結(jié)性能，鉆孔直徑不得小于110mm。鉆孔自上而下逐層施工，鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑、造成下錨固難或其它意外事故；4、 遇地層松散、破碎時(shí)，采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁注漿處理（注漿壓力0.10.2MPa），待漿液初凝后即技 術(shù) 交 底 2011年5月19日項(xiàng)目名稱祿大公路

4、1、2標(biāo)編制單位一工區(qū)部 位錨桿框架梁接收單位錨桿防護(hù)一隊(duì)日 期2011年5月19日編 號(hào) 可重新掃孔鉆進(jìn)，以使鉆孔完整，當(dāng)采用注漿護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在38min）；5、 遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理，或采用注漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理錨孔內(nèi)部積聚水體；6、 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔尖達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度

5、，清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)；7、 錨桿孔鉆孔結(jié)束后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后, 方可入行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推入 不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位三、 錨桿加工及安裝：錨桿桿體采用Ø32螺紋鋼筋，錨桿長度9.0m，錨入段cm，彎鉤部分長40cm，錨桿下料加工完成后，沿錨桿軸線方向從桿體尾部20cm處向外每隔2m設(shè)置一組鋼筋托架，第一組至彎鉤處1.85m，保證

6、錨桿的保護(hù)層厚度不低于40 mm。錨筋端頭防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接。如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污。安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號(hào)。確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔。人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)。 用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度。計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度，（誤差控制在±50 mm范圍內(nèi)）確保錨固長度。 制作完整的錨桿應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處。嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位支架的松動(dòng)。 四、 錨固注漿：注漿管應(yīng)能承受1.0Mpa的注漿

7、壓力，具有足夠的直徑，能使?jié){體壓至鉆孔底部；技 術(shù) 交 底 2011年5月19日項(xiàng)目名稱祿大公路1、2標(biāo)編制單位一工區(qū)部 位錨桿框架梁接收單位錨桿防護(hù)一隊(duì)日 期2011年5月19日編 號(hào) 注漿材料選用M25砂漿(灰砂比1:1，水灰比1:0.45)用新鮮的強(qiáng)度等級(jí)為42.5Mpa的普通硅酸鹽水泥，灌漿壓力0.8MPa；，砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的漿液在初凝前用完。在注漿過程中，為防止?jié){液沉淀，要不停的進(jìn)行攪拌。注漿前對注漿泵進(jìn)行試運(yùn)行，注漿時(shí)孔內(nèi)壓力應(yīng)為，注漿開始后中途暫停超過30分鐘時(shí)，用水潤滑注漿管及其管路。注漿管應(yīng)插至距孔底510cm時(shí)隨水泥砂漿的緩慢勻速拔出，當(dāng)漿液滿時(shí)隨即迅速

8、將錨桿插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%，錨桿插入到設(shè)計(jì)深度后立即采用錨固劑將孔口周圍的空隙封堵密實(shí)；若插入時(shí)孔口無漿液流出，應(yīng)將桿體拔除重新注漿。常壓注漿作業(yè)從孔底開始，實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)，如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止，注漿量不得少于計(jì)算量。   注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄，錨桿注漿后，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止敲擊、搖動(dòng)錨桿或在錨桿上懸掛物體，待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行框架梁和封頭施工； 錨桿施工

9、前應(yīng)選擇相同的地層進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)不少于3孔，以驗(yàn)證錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo)，確定施工工藝參數(shù)，試驗(yàn)錨桿長度L=4m；五、 框架制作：框架采用C25砼澆筑?？蚣茉谕临|(zhì)、軟質(zhì)巖地質(zhì)條件下嵌入坡面35cm，在硬質(zhì)巖地質(zhì)條件下嵌入坡面10cm；框架梁基槽采用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用同級(jí)砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm厚水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝。鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2。且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于35倍鋼筋直徑。將錨桿尾部與框架梁梁鋼筋相焊接成一整體，錨頭應(yīng)埋入框架梁中，與框架梁同時(shí)澆筑，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍

10、筋的間距。模板采用木模，用短錨桿固定在坡面上。 砼澆注時(shí)，在錨孔周圍鋼筋較密集處一定要仔細(xì)振搗，保證混凝土澆筑質(zhì)量?？蚣芰悍制┕ぃ鼐€路方向每隔1215m于框架中部設(shè)置伸縮縫一道，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋 ；六、 框架梁施工：技 術(shù) 交 底 2011年5月19日項(xiàng)目名稱祿大公路1、2標(biāo)編制單位一工區(qū)部 位錨桿框架梁接收單位錨桿防護(hù)一隊(duì)日 期2011年5月19日編 號(hào)1、 工藝流程：施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng) 2、 基礎(chǔ)開挖：采用人工開挖，土質(zhì)及軟質(zhì)巖開挖深度35cm，外露5cm厚擋水緣；硬質(zhì)巖開挖深度10cm，外露25c

11、m框架梁體及5cm厚擋水緣；3、 鋼筋綁扎： （1）先施工豎梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋。豎梁形成后，再施工橫梁。 （2）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)。（3）在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。 （4）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。4、 模板安裝：（1）模板采用木模按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝，模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢；（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板； （3）模板表面刷脫模劑，接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀； （4）用腳手架鋼桿支

12、撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模；5、 混凝土澆筑：（1） 澆筑混凝土前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況； （2） 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm；（3） 澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)邊澆筑邊振搗，澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住，各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理；（4） 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過程，錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位；（5） 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)；七、急流槽、伸縮縫、碎落臺(tái)、植生袋（1）變形縫間距不小于10.