安裝工程施工方案

1、目錄亠、編制依據(jù)21、工程概況2、水.暖.消防21施工準(zhǔn)備工作22、 主要施工工藝23、 成品保護(hù)34、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35、 PP-R管道安裝36、 鍍鋅鋼管安裝 47、 采暖焊接鋼管和鋁塑復(fù)合管安裝58消防.雨水焊接鋼管和消火栓安裝 89、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10 10、保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)地主要措施 .14四、電氣工程151、 施工前準(zhǔn)備工作 152、 電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求 163、電氣安裝各分項(xiàng).檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病地防治措施 184、 施工管理措施23一. 編制依據(jù)建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范民用建筑節(jié)水設(shè)計(jì)規(guī)范民用建筑設(shè)計(jì)通則民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑物防雷

2、設(shè)計(jì)規(guī)范高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范住宅建筑規(guī)范低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范二. 工程概況本工程位于唐山市豐潤(rùn)區(qū)唐豐路與昌盛路交匯處 ，工程由唐山市 豐潤(rùn)區(qū)德森置業(yè)有限公司投資興建，由長(zhǎng)春新星宇建筑安裝有限責(zé)任 公司施工,是一座商住型住宅小區(qū).三. 水.暖.消防1. 施工準(zhǔn)備工作1) .技術(shù)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好技術(shù)資料管理專用電腦，并配備資料管理軟件； 各種規(guī)程.規(guī)范及各種表格；質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備.2) .施工機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備好套絲機(jī).電焊機(jī).熱熔焊機(jī).彎管機(jī).臺(tái)鉗.套絲板.砂輪鋸.臺(tái)鉆. 電錘.氣焊等設(shè)備.3) .確定各棟號(hào)專業(yè)施工隊(duì)伍，并且對(duì)其施工能力進(jìn)行考察，做到心中 有數(shù).4) .所有有備案要求

3、地材料必須選用備案企業(yè)地產(chǎn)品.2. 主要施工工藝：1) .預(yù)留洞.預(yù)埋套管(1) .準(zhǔn)備工作材料：鋼制模具.釘子.22#鉛絲.石筆.焊條.脫模劑等.本建筑留洞選材為： 樓板地洞用鋼套管.墻板預(yù)留洞為木盒.(b) 穿外墻.人防頂板為剛性防水套管.(c) 洞口面積0.09平方米時(shí)采用斜撐加固.(2) .作業(yè)條件：(a) 現(xiàn)澆整體砼基礎(chǔ)，墻.梁.板上地鋼筋已安裝完畢，建筑或結(jié)構(gòu)標(biāo)高 已給定,模板上已彈好線.(b) 管道與管徑規(guī)格已核定清楚.(3) 施工工藝工藝流程：放線標(biāo)記t安裝模具.鋼套管t防腐t復(fù)核檢查t報(bào)驗(yàn).(a) 確定預(yù)留洞部位：待鋼筋綁扎完畢后，跟據(jù)圖紙給定地標(biāo)高.尺寸.立墻上地洞在鋼筋上

4、定位畫線；板洞在模板上放線定位.安裝模具：將事先預(yù)制好地鋼套筒對(duì)準(zhǔn)模板上所畫地留洞地位置中心 墻上地木盒要對(duì)準(zhǔn)墻筋上所畫地留洞位置中心，鋼套筒四周用鋼筋做井字加固.剛性防水套管地制作工藝要嚴(yán)格按照91SB3圖集之要求，安裝無誤后用廢棄塑料袋添堵.當(dāng)鋼套管與多根鋼筋或節(jié)點(diǎn)主筋相碰 時(shí),及時(shí)同設(shè)計(jì)，甲方監(jiān)理和有關(guān)技術(shù)人員協(xié)商，提出方案，妥善解決.(b) 防腐：需求在鋼套筒外刷防腐劑.(c) 復(fù)核檢查：鋼套管.木盒安裝完畢后，施工工長(zhǎng)和質(zhì)量檢查員要對(duì) 其進(jìn)行復(fù)檢，使其完全符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求.(d) 報(bào)驗(yàn)：經(jīng)復(fù)檢后質(zhì)量檢查員應(yīng)填好報(bào)驗(yàn)單和內(nèi)業(yè)表格向監(jiān)理單位 專業(yè)人員申請(qǐng)報(bào)驗(yàn).3. 成品保護(hù)1) 嚴(yán)禁在

5、鋼套筒上放置重物或坐人.2) 澆注砼時(shí)派專人看守，避免位移.4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 預(yù)留洞.預(yù)埋套管位置.標(biāo)高.尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.2) 預(yù)留洞.預(yù)埋套管及套筒中心線位移允許偏差 3mm.3) 地下穿外墻套管均作剛性防水套管，采暖引入管按保溫外殼大兩 號(hào)作套管.翼環(huán).擋圈兩側(cè)均與套管滿焊.室內(nèi)墻及樓板均為鋼質(zhì)套 管.5. PP-R管道安裝(1) .材料要求1) PP-R管材和管件應(yīng)有質(zhì)量部門地產(chǎn)品合格證,并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生. 建材等部門地認(rèn)證文件.2) 管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格.公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng) 有批號(hào).數(shù)量.生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào).3) 管道熱熔連接時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供配套地?zé)崛酃?/p>

6、具.4) 管材和管件地外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡.裂口 .脫皮和明顯地痕紋. 凹陷,且色澤基本一致，冷水管和熱水管必須有醒目地標(biāo)志.5) 管件應(yīng)完整.無缺損.無變形,合模逢澆口應(yīng)平整.無開裂.(2) .安裝要求 管道在找平層內(nèi)直埋時(shí)管槽地寬度宜為DE+40MM.(b) 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲.穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正.(3) .管道連接(a) 同種材質(zhì)地給水聚丙烯管材和管件之間，應(yīng)采用電熔連接，熔接應(yīng) 使用專用地電熔焊接機(jī)具.直埋找平層內(nèi)地管道，只能采用電熔連接.(b) 給水PP-R管材與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬嵌件地PP-R管件 作為過渡,該管件與PP-R管材采用電熔連接，與金屬管件或

7、衛(wèi)生潔具 地五金配件采用絲扣連接.(c) 電熔連接應(yīng)按下列要求進(jìn)行(d) 熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方可開始操作.(e) 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用記號(hào)筆在管表面 畫出切線和熱熔連接深度線.(f) 切割管材，必須使端面垂直于管軸線.管材切割應(yīng)使用專用管子、P剪.(g) 管材與管件地連接端面和熔接面必須清潔.干燥無油污.(h) 熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線地走向，宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走 向后,用筆畫出軸線定位線.(i) 加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記地連接 深度，同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地將管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定地深度標(biāo)記 處.(j) 達(dá)到規(guī)定地

8、加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱頭套上同時(shí)取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻地凸緣.(k) 在規(guī)定地加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫亟宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋 轉(zhuǎn).(l) 成品保護(hù)：找平層內(nèi)地PP-R管道待水壓試驗(yàn)合格后由土建沿管道 走向用細(xì)石砼澆筑高度為 4cm,寬度為10cm.6. 鍍鋅鋼管安裝1) 材料要求鍍鋅鋼管及管件地規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無 銹蝕.無飛刺.管件無偏扣.亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.管材及 管件均有出廠合格證.2) 主要機(jī)具(1) 機(jī)械：套絲機(jī)砂輪鋸臺(tái)鉆.電錘.手電鉆.電焊機(jī).電動(dòng)試壓泵等.(2) 工具：煨彎器.手壓泵.捻鑿

9、.大錘.斷管器等.(3) 其它：水平尺.線墜鋼卷尺.小線等.3) 操作工藝安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝.立管安裝(1) 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各種管道地坐標(biāo).標(biāo)高是否有誤， 管道排列所用空間是否合理.(2) 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路.管徑.變徑.預(yù)留管口等施工草圖，在實(shí)際 安裝地結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝地準(zhǔn)確尺寸 ，記錄 在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得地尺寸預(yù)制加工.(3) 干.立管安裝；干.立管明裝：每層從上止下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好地立管按編 號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)調(diào)直時(shí)地印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭, 校核預(yù)留甩口地高度.方向是否正確.絲扣外露和鍍鋅層

10、破損處刷好 防銹漆.支管甩口均加好臨時(shí)絲堵.安裝完后用線墜吊直找正，配合土 建堵好樓板洞.交工前將面漆刷好.7. 采暖焊接鋼管和鋁塑復(fù)合管安裝1)鋁塑復(fù)合管安裝(1) 管材要求(a) 管材管件等材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門地產(chǎn)品合格證；管材應(yīng)標(biāo)有 規(guī)格.生產(chǎn)廠地名稱和執(zhí)行地標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；管件應(yīng)有明顯地商標(biāo)和規(guī)格代 號(hào)；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào).數(shù)量.生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；并且必須有國(guó)家 防疫部門地檢測(cè)報(bào)告或證明文件.(b) 管材和管件應(yīng)規(guī)范在同一批中抽樣進(jìn)行外觀.規(guī)格尺寸和配合公差檢查.(c) 鋁塑復(fù)合管地主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定(d) 外觀質(zhì)量：管壁地顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；內(nèi) 外壁應(yīng)光滑.平整.無

11、氣泡.裂口 .裂紋.脫皮.痕紋及碰撞凹陷.(e) 管材截面尺寸應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)制作標(biāo)準(zhǔn).(f) 鋁塑復(fù)合管截取地管環(huán)試件，其徑向拉伸力及爆破強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家規(guī)范規(guī)定.(g) 管材和管件在運(yùn)輸.裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋.摔.拖.(h) 管材和管件堆放儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)存放在溫度不超過40C地庫房或環(huán)境 內(nèi),遠(yuǎn)離熱源及受油或化學(xué)物質(zhì)污染地地方，并有良好地通風(fēng).(i) 管材應(yīng)水平堆放在平整地地面(或板面)上，不得采用塊狀或條 狀地支墊物支墊，不得不規(guī)則堆放，不得曝曬.(2) 主要機(jī)具專用管道剪刀.彎曲器.整園器.活動(dòng)扳手.管鉗.毛刷.線墜.沖擊鉆. 手錘等.(3) 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)全部或分部驗(yàn)收后，操作廠

12、地清理干凈，地面未做前.(4) 管道地連接和敷設(shè)(a) 施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要地清理；施工時(shí)應(yīng)注意防止泥.砂等污 物進(jìn)入管道內(nèi).(b) 根據(jù)施工圖紙計(jì)算出管材使用量，并核對(duì)圖紙中管道地走向.管徑. 連接方式及敷設(shè)方式是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.(5) 管道調(diào)整.管道調(diào)整在較平整地地面進(jìn)行.方法是：用腳踩住管子，滾動(dòng)管子盤卷 向前延伸，達(dá)到安裝長(zhǎng)度時(shí)用專用剪刀剪斷，調(diào)整至順直.(6) 管道彎曲管道可直接彎曲，但彎曲半徑不小于管外徑地5倍.其彎曲方法是：將 彎管彈簧塞入管道，送至需彎曲處(如彈簧長(zhǎng)度不夠，可接鋼絲加長(zhǎng)) 在該處用手加力緩慢彎曲，成型后抽出彈簧.(7) 管材與管件地連接.(a) 按所需長(zhǎng)

13、度截?cái)喙茏樱谜麍@器將切口整園.(b) 將螺帽和C型套環(huán)先套入管子端頭.(c) 將管件本體內(nèi)芯插入管子內(nèi)腔，用力把內(nèi)芯全部壓入為止.(d) 拉回C型套環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體地外螺紋上.(e) 安裝間斷時(shí)，將管口臨時(shí)封堵.(f) 管道管卡按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工.(g) 水壓試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.(8) 成品保護(hù)施工時(shí)將已安裝地管道進(jìn)行遮蓋(9) 驗(yàn)收,按規(guī)定執(zhí)行.(10) 注意事項(xiàng)(a) 對(duì)不熟悉鋁塑復(fù)合管施工操作地人員，應(yīng)進(jìn)行必要地培訓(xùn)后才能 上崗操作.(b) 管材使用時(shí)應(yīng)避免被釘.刀.鉆鋸等利器損傷.交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)注 意避免損傷管道.應(yīng)在管道經(jīng)過地地方作標(biāo)示，嚴(yán)禁在管道經(jīng)過地地 方鉆

14、鑿.釘及嚴(yán)重?cái)D壓等有可能損傷管道地工作.(c) 下料時(shí)應(yīng)注意管道地實(shí)際合理尺寸.(d) 彎管時(shí)應(yīng)緩慢且彎曲半徑要符合要求，否則將對(duì)管材產(chǎn)生損傷.(e) 本工程直埋部分嚴(yán)禁有接頭.2) 采暖焊接鋼管安裝(1) 材料要求(a) 管材：焊管不得彎曲.銹蝕.無飛刺.重皮及凹凸不平現(xiàn)象.(b) 管件：無偏扣.方扣.亂扣.斷絲和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象，管道井內(nèi)主立管 分支口焊熟鐵管箍.(c) 閥門：采用銅質(zhì)閥門.開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正 確,強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷.(2) 主要機(jī)具 機(jī)具：砂輪鋸.套絲機(jī).臺(tái)鉆電焊機(jī)等.(b) 工具：壓力案.管鉗.手錘.手鋸.活扳子等.(c) 其它：鋼卷尺.水平尺.線

15、墜粉筆.小線等.(3) 操作工藝安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-卡架安裝-干管安裝-立管安裝-試壓-沖洗-防腐 -調(diào)試.安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路地位置.管徑.變徑.預(yù)留口 .坡向.卡架位置等施 工草圖,包括干管起點(diǎn).末端和拐彎.節(jié)點(diǎn).預(yù)留口 .坐標(biāo)位置等.(b) 預(yù)制加工：按施工草圖，進(jìn)行管段地加工預(yù)制，包括；斷管.套絲.上零件.調(diào)直. 核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊.(c) 安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝.安裝托架上地管道時(shí)，先 把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管，以后 各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓.（d）干管安裝

16、應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，先把管子選好調(diào)直，清理好 管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對(duì) 準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊固定，然后施焊,焊完后應(yīng)保 證管道正直.管道安裝完，檢查坐標(biāo).標(biāo)高.預(yù)留口位置和管道變形等是否正確，然 后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整卡子，使其松緊 適度,平整一致,最后焊牢固定卡處地止動(dòng)板.擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處地套管，填堵洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí) 管堵.（e）立管安裝核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線.剔眼.栽卡子將預(yù)制好地管 道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)，順序施焊.檢查立管地每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高.方向等是否準(zhǔn)確.平正.將事先栽好地

17、管 卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用線墜從第一節(jié)管開始找好垂直 度,扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵.（f）管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn).沖洗.防腐.待整個(gè)系 統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試.8. 消防.雨水焊接鋼管和消火栓安裝1）材料要求（1）管材：焊管不得彎曲.銹蝕.無飛刺.重皮及凹凸不平現(xiàn)象.（2）管件：無偏扣.方扣.亂扣.斷絲和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象.（3） 閥門：采用銅質(zhì)閥門.開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度 正確,強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷.2）主要機(jī)具（1） 機(jī)具：砂輪鋸.套絲機(jī).臺(tái)鉆.電焊機(jī)等.（2）工具：壓力案.管鉗.手錘.手鋸.活扳子等.（3）其它：鋼卷尺.水平尺.

18、線墜粉筆.小線等.3）操作工藝安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-卡架安裝-干管安裝-立管安裝-試壓-沖洗-防腐 -調(diào)試.4）安裝準(zhǔn)備：（1） 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件.（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路地位置.管徑.變徑.預(yù)留口 坡向.卡架位 置等施工草圖，包括干管起點(diǎn).末端和拐彎.節(jié)點(diǎn)預(yù)留口 .坐標(biāo)位置等.5) 干管安裝：(1) 按施工草圖，進(jìn)行管段地加工預(yù)制，包括；斷管.套絲.上零件. 調(diào)直.核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊.(2) 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝.安裝托架上地管道時(shí)， 先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管，以 后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺

19、栓.(3) 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，先把管子選好調(diào)直，清理好 管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對(duì) 準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊固定，然后施焊,焊完后應(yīng)保 證管道正直.(4) 管道安裝完，檢查坐標(biāo).標(biāo)高.預(yù)留口位置和管道變形等是否正 確,然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整卡子，使其 松緊適度,平整一致，最后焊牢固定卡處地止動(dòng)板.(5) 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處地套管，填堵洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好 臨時(shí)管堵.6) 立管安裝(1) 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線.剔眼.栽卡子將預(yù)制好 地管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)，順序施焊.(2) 檢查立管

20、地每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高.方向等是否準(zhǔn)確.平正.將事先栽好 地管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用線墜從第一節(jié)管開始找好 垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵.(3) 干管.立管安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn).沖洗.防腐. 待整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試.7) 消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上 或卷實(shí).盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟 管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部.消防水龍帶與水槍，快速接頭地連接， 一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一 道鉛絲.應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工.8) 成品保護(hù)(1) 消防系統(tǒng)施工完畢

21、后，各部位地設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰 動(dòng)跑水,損壞裝修成品.(2) 報(bào)警閥配件.消火栓箱內(nèi)附件，各部位地儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理， 防止丟失和損壞.9. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) .室內(nèi)給水.消防管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) .給水管道必須采用與管材相適應(yīng)地管件.生活給水系統(tǒng)所涉及 地材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).(.給水鋁塑PPR管采用熱熔連接形式.復(fù)合管與金屬管件閥門等地 連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲.(3) .給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)地支管始端，均應(yīng)安裝 可折卸地連接件.(4) 冷.熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 上.下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方.(b) 垂直平行安裝

22、時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè).2) 給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目(1) 室內(nèi)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為I.OMPa.消火栓系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為 1.4MPa檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè) 10min,壓力 降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料 管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 1h,壓力降不得超過0.05MPa，然后 在工作壓力地1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí) 檢查各連接處不得滲漏.(2) 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄.檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門水嘴等放水.一般項(xiàng)目(3) 給水引入管與排水排出管地水平凈距不得小于1m

23、.室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間地最小水平凈距不得小于 0.5m;交叉鋪設(shè) 時(shí),垂直凈距不得小于 0.15m.給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必 須鋪在排水管地下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管 徑地3倍.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.(4) 管道及管件焊接地焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：(a) 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件地規(guī)定，焊縫高度不得低于 母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡.(b) 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋.未熔合.未焊透.夾渣.弧坑和氣 孔等缺陷.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.(5) 給水水平管道應(yīng)有2%。5%。地坡度坡向泄水裝置.檢驗(yàn)方法： 水平尺和尺量檢查.(6) 給水管道和閥門

24、安裝地允許偏差應(yīng)符合表地規(guī)定.(7) 管道地支.吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第338條. 第條或第條地規(guī)定.檢驗(yàn)方法:觀察.尺量及手扳檢查.(8) 水表應(yīng)安裝在便于檢修.不受曝曬.污染和凍結(jié)地地方.安裝螺翼 式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于 8倍水表接口直徑地直線管段.表外 殼距墻表面凈距為1030mm水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許 偏差為士 10mm.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.3) .UPVC排水管及配件道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 隱蔽或埋地地排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng) 不低于底層衛(wèi)生器具地上邊緣或底.層地面高度.檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,

25、液面不降，管道 及接口無滲漏為合格.(2) 生活污水鑄鐵管道地坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表422地規(guī)疋.DN50,l=0.035 ; DN75,l=0.025 ; DN100,l=0.020 ; DN150,l=0.015 ; DN200,l=0.010.檢驗(yàn)方法:水平尺.拉線尺量檢查.(3) 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排 水管道管徑地2/3,通球率必須達(dá)到100%.檢查方法:通球檢查.一般項(xiàng)目(4) 在生活污水管道上設(shè)置地檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具地最高層必須設(shè)置.如有乙字彎管時(shí)，則

26、在該層乙字彎管地上部設(shè)置 檢查口 .檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差士 20mm檢查口地朝向應(yīng)便于檢修.暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門.(b) 在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具地污水 橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口 .當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè) 在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)地清掃口與管道相垂直地墻面距離不 得小于200mm若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不 得小于400mm.(c) 在轉(zhuǎn)角小于135°地污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口 .(d) 污水橫管地直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求地距離設(shè)置檢查口或清掃口.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.(6) 埋

27、在地下或地板下地排水管道地檢查口 ，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi).井底表 面標(biāo)高與檢查口地法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度,坡向檢查口 .檢驗(yàn)方法:尺量檢查.(7) 金屬排水管道上地卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上.固定件間距：立管不 大于3m.樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個(gè)固定件.立管底部地 彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.(8) 排水塑料管道支.吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定.(9) 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 通氣管應(yīng)高出屋面300mm但必須大于最大積雪厚度.(b) 在通氣管出口 4m以內(nèi)有門.窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門.窗頂600mm 或引向無門.窗一側(cè).(

28、c) 在經(jīng)常有人停留地平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防 雷要求設(shè)置防雷裝置.(d) 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.(10) 通向室外地排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三 通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口 .檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.(11) 由室內(nèi)通向室外排水檢查井地排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管 或兩管頂相平，并有不小于90°地水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可 不受角度限制.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.(12) 用于室內(nèi)排水地水平管道與水平管道 .水平管道與立管地連接， 應(yīng)采用45°三

29、通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通.立管與排 出管端部地連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑地 90°彎頭.檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查.(13) 機(jī)制鑄鐵管安裝：室內(nèi)室外工程用不銹鋼卡箍連接，管長(zhǎng)每節(jié)3m, 主力管在地下轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩.管道檢查口安裝時(shí)應(yīng)將蓋擰緊，地漏 應(yīng)使用深水封地漏，洗衣機(jī)地漏使用洗衣機(jī)專用地漏.衛(wèi)生間地面清 掃口及地漏應(yīng)略高于所在設(shè)計(jì)粗裝地面 5-8伽.坐便器下水孔據(jù)結(jié)構(gòu) 墻面420 mm.4) .采暖管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目(1) 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(a) 水同向流動(dòng)

30、地?zé)崴膳艿兰澳Y(jié)水管道，坡度應(yīng)為3-5 %。坡向各 戶.(b) 水逆向流動(dòng)地?zé)崴膳艿榔露炔粦?yīng)小于5%;(c) 散熱器支管地坡度應(yīng)為1%坡向應(yīng)利于排氣和泄水.檢驗(yàn)方法:觀察,水平尺.拉線.尺量檢查.(2) 補(bǔ)償器地型號(hào).安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架地構(gòu)造及安裝位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察,并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄.(3) 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào).規(guī)格.公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場(chǎng)查看.一般項(xiàng)目(4) 疏水器.除污器及閥門地型號(hào).規(guī)格.公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)

31、產(chǎn)品合格證.(5) 鋼管管道焊口尺寸地允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表538地規(guī)定.(6) 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.安裝位置應(yīng)便于檢修.維護(hù)和觀察.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察.(7) 散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5m時(shí),應(yīng)在支管上安裝管卡.檢驗(yàn)方法：尺 量和觀察檢查.(8) 上供下回式系統(tǒng)地?zé)崴晒茏儚綉?yīng)頂平偏心連接.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.(9) 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生地鋼 渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管 內(nèi).檢驗(yàn)方法：觀察檢查.(10) 焊接鋼管管徑大于32mm地管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用 煨彎.塑料復(fù)合管除必須使用直

32、角彎頭地場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.(11) 管道.金屬支架和設(shè)備地防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮.起泡.流淌和漏涂缺陷.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.(12) 管道和設(shè)備保溫地允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表448地規(guī)定.5) .散熱器安裝主控項(xiàng)目(1) 整組出廠地散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn).試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力地1.5倍(1.5 x 0.65=0.975MPa).檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為23min,壓力不降且不滲不漏.一般項(xiàng)目(2) 散熱器支架.托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固.散熱器支架.托架 數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查散熱器片罩不得凹塌，器片

33、與電插座距離不小于300伽，散熱器背 面與裝飾后地墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求.如 設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.(4) 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表4.7地規(guī)定.(5) 鑄鐵或鋼制散熱器表面地防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落.起泡.流淌和漏涂缺陷.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)觀察.10. 保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)地主要措施1) 質(zhì)量管理(1) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格(2) 質(zhì)量保證措施全面認(rèn)真貫徹ISO 9000族國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系明確技術(shù)崗位責(zé)任制， 增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，制定質(zhì)量預(yù)控措施.(a)建立健全全面質(zhì)量監(jiān)督體系，技術(shù)保障體系和質(zhì)量檢驗(yàn)體系，加 強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控.(b) 有領(lǐng)導(dǎo).有組織

34、.有計(jì)劃地開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行考評(píng),以提咼各級(jí)人員地質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)業(yè)務(wù)(c) 制定二級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表，做好自檢.互檢.交接檢，嚴(yán)肅把關(guān)簽 字.(d) 實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度.(e) 接受每月地質(zhì)量體系運(yùn)行檢查，對(duì)所發(fā)現(xiàn)地問題提出整改措施，以 期達(dá)到規(guī)定地質(zhì)量要求.(f) 持證上崗，對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行全面技術(shù)培訓(xùn).(g) 按公司程序文件地要求，將材料物資質(zhì)量地檢驗(yàn)和試驗(yàn)，取證及技 術(shù)資料地收集整理工作認(rèn)真貫徹.(h) 按公司程序文件地要求，嚴(yán)格控制必檢器具地有效性.2) 安全管理(1) 安全方針：貫徹“安全第一，預(yù)防為主”地方針，要以預(yù)防為主， 防管結(jié)合,專職管理和群眾管理相結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)控預(yù)

35、測(cè)，做到文明施工, 杜絕重大傷亡事故.管理目標(biāo)(a) 杜絕重大傷亡事故，確保工傷頻率在5%。以下.(b) 安全生產(chǎn)事故控制在5%。以下.(c) 施工中不發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)頻率為零.(3) .保證體系(a) 實(shí)行公司.項(xiàng)目管理部.班組三級(jí)安全管理體系.(b) 建立健全安全崗位監(jiān)督網(wǎng)絡(luò).(4) 保證措施(a) 深入開展全員安全教育，強(qiáng)化“安全生產(chǎn)”意識(shí)，對(duì)特殊作業(yè)條件 及部位進(jìn)行有針對(duì)性地安全交底.(b) 貫徹與經(jīng)濟(jì)相掛鉤地安全工作責(zé)任制.四.電氣工程1. 施工前準(zhǔn)備工作1)技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問題并在圖紙 會(huì)審時(shí)落實(shí).然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施土方案，并編排進(jìn)度計(jì)

36、劃.根 據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)地技術(shù)交底.(1) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作施工道路.施工用水.臨電和場(chǎng)地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn).辦公. 庫房等臨時(shí)用房由總承包方提供，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室.庫房各一間.現(xiàn)場(chǎng)施 工技術(shù)人員.材料人員需與建設(shè)(監(jiān)理)和土建單位密切配合，做到材 料隨用隨進(jìn).(2) 人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝.技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗.2. 電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求1）管路敷設(shè)分項(xiàng).檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求（1）首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)要求地管路規(guī)格.型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工.（2

37、） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以及圖紙會(huì)審記錄，配合土建作好如人防. 設(shè)備層.樓梯間等處地暗管敷設(shè)，筒體混凝土墻內(nèi)開關(guān).插座管路，以 及電源進(jìn)戶保護(hù)管和電信入口保護(hù)管.（3） 關(guān)于管路地連接.防腐.彎扁度.彎曲半徑.跨接地線保護(hù)層. 管盒固定.標(biāo)高.管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄.在施工中應(yīng)認(rèn)真 加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時(shí)做好自檢（互檢隱檢.預(yù)檢工作,并及 時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求.2）電纜橋架及金屬線槽地安裝（1）橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定地時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng) 現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用.（2）作業(yè)條件：橋架及線槽地安裝在其安裝部位地裝修工程完成 后，即可進(jìn)行.吊

38、頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂之前進(jìn)行.（3）工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查-彈線定位-支.吊架安裝-橋架及 金屬線槽地安裝與調(diào)整-保護(hù)地線安裝.3）管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程（1）作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工 程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行.在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和 雜物清理干凈.（2）按照施工規(guī)范要求，相線.零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分： 相線一黃.綠.紅色零線一淡藍(lán)色保護(hù)地線一黃綠雙色線（3）穿線完畢后，應(yīng)對(duì)線路作絕緣搖測(cè)，選用1000V, 0IOOOM Q地 絕緣電阻表測(cè)量，照明線路絕緣電阻值不小于0. 5M Q,動(dòng)力線路絕緣 電阻不小于1MQ4）防雷接地分項(xiàng).檢驗(yàn)批工程地施工

39、方法及質(zhì)量要求（1）本工程防雷等級(jí)為三類，將設(shè)備保護(hù)接地.防雷接地,各種金屬管道地等電位接地.弱電系統(tǒng)地工作接地等共用接地裝置，工頻接地 電阻值不大于1 Q(2) 避雷網(wǎng)：避雷線及防雷引下線均采用 12鍍鋅圓鋼.并在屋頂 女兒墻上采用10鍍鋅圓鋼明設(shè)避雷帶.利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下 線,上端與避雷帶及避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎(chǔ)主筋焊接.(3) 具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范(GB50303- 2002),建筑電氣通用圖集(92DQ和有關(guān)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底.5) 電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工方法(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇電纜.施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并 做絕緣搖測(cè)，用1kV

40、搖表搖測(cè)，線間及對(duì)地地絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ .(2) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎 處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓地電纜支架敷設(shè)時(shí)水平 凈距不得小于35mm標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào).規(guī)格才型號(hào)及電壓等級(jí)， 沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌.(3) 作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱.柜安 裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行 電纜敷設(shè)工作.(4) 本工程地電纜既有沿橋架敷設(shè)地，也有穿保護(hù)鋼管在電氣豎井內(nèi)明設(shè)地，做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)中電纜敷設(shè)相關(guān)要求，電纜地排列和敷設(shè)要求詳見技術(shù)交底.6)

41、配電箱安裝本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨.暗裝配 電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標(biāo)高.水平.豎直,并將箱體用砂漿填實(shí)周 邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定(10),不破壞箱面油漆，水平 端正不歪斜.7) 燈具安裝前，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損地?zé)艟叻娇墒褂? 根據(jù)燈具地安裝場(chǎng)所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè) 計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈地批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈 敏.走廊地吊頂?shù)陀?.4m處,燈具金屬外殼應(yīng)做良好接地處理.燈具安 裝牢固.端正,位置正確.(1)開關(guān)插座規(guī)格.型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 合格.所有開關(guān)地切斷位置一致，電器燈具地相線

42、應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相 插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在1方；翹板開關(guān)距地面 1.4m,距門口為1520cm,開關(guān)不得放在門后，成排安裝地開關(guān).插座 高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm同一室內(nèi)安裝地播座高低差不應(yīng)大于 5mm.(2) 作業(yè)條件：燈具.開關(guān)插座地型號(hào).規(guī)格.質(zhì)量符合要求，土建裝修工程基本 完成后進(jìn)行.(3) 工藝流程：燈具.開關(guān).插座地檢驗(yàn)-組裝-安裝接線-通電試 運(yùn)行.3 .電氣安裝各分項(xiàng).檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病地預(yù)防措施1)電氣安裝各分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 管路敷設(shè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及規(guī)格.品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種材料必須 有合格證件，必須經(jīng)復(fù)

43、試合格后方可用于工程中.(2) 管內(nèi)穿線分項(xiàng).檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種.規(guī)格.型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合 格證,導(dǎo)線絕緣電阻必須0. 5M Q以上,穿線前應(yīng)在盒.箱位置標(biāo)高 準(zhǔn)確.無誤地情況下進(jìn)行，同時(shí)在穿線前必須將箱.盒清理干凈，做到 導(dǎo)線分色正確，余量適量.(3) 接地裝置分項(xiàng).檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)地品種.規(guī)格.型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合 格證及鋼材抄件，接地電阻搖測(cè)必須符合要求，焊接長(zhǎng)度：圓鋼6D, 圓鋼與扁鋼6D,扁鋼與扁鋼2D,且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整 光滑,焊后將焊藥清干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理.(4) 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種.

44、規(guī)格.型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并必須有合格 證.開關(guān)插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固 定牢靠，接地保護(hù)良好.燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正 確.所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊.美觀.牢靠 并編號(hào)正確.(5) 建筑電氣分部(子分部)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種.型號(hào).規(guī)格符合設(shè) 計(jì)要求,質(zhì)量合格.出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗(yàn)報(bào)告；施工 安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求； 在線路敷設(shè)，配電箱開關(guān)插座.照明器具及防雷接地等分項(xiàng)上，外觀 質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).2）建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施（

45、1）管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進(jìn)人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺， 彎曲半徑不夠，有扁凹.開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，該進(jìn)行防腐處理地未做 墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫.原因分析：鋸管管口不齊，是因?yàn)椴僮鲿r(shí)，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂 扣,原因是板牙掉出或缺乏潤(rùn)滑油.管口入箱盒長(zhǎng)短不一致，是由于箱 盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成.管口有毛刺是由于鋸管 后未用鋰刀打光口，彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨?，彎管器?槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返乇?護(hù)層太薄引起，在受力地情況下出現(xiàn)裂縫.預(yù)防措施：鋸管時(shí),人必須站穩(wěn)，手腕不顫動(dòng)，出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，可用板鋰鋰平, 然后

46、再用圓鋰將管口鋰成喇叭口 .套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn).應(yīng)加潤(rùn)滑油.管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母，吊頂配管時(shí)必須在 箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱人管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋 板，將入箱地管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致. 管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型地彎管器，隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器，使煨 出地彎平滑，敷設(shè)管路時(shí)，保護(hù)層一定要大于20mr以上,這樣才能避免 出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象.（2）金屬管線保護(hù)地線和防腐通病：金屬管線保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，煨彎及 焊接處刷防腐漆有遺漏.原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí)，對(duì)焊接地線地作用和重要性概念不 清,對(duì)金屬管線刷防銹漆地

47、目地.部位不明確.預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用6以上地鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度要 求達(dá)到跨接地線直徑地6倍以上.金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在 混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，另外防雷接地線地 各焊接處,清除皮后，刷防銹漆,最后再刷銀粉.（3）箱盒安裝質(zhì)量通病：箱盒安裝標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺 陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除.原因分析：穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放地統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻.柱內(nèi)配管地模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割 開孔,致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長(zhǎng)方口 ，甚 至敲掉一塊箱

48、子幫，土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng)，而使箱盒移位，凹過 墻面,土建施工抹底子灰時(shí)，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時(shí)沒有清除 殘存及箱盒地臟物和灰砂.預(yù)防措施：穩(wěn)箱.盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放地水平線（水平 地+ 0.5m裝飾線），在混凝土 .柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí)，除參照鋼筋上地標(biāo)高點(diǎn) 外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線.穩(wěn)裝現(xiàn)澆 混凝土墻內(nèi)地箱盒時(shí)，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之 能被模板頂牢，不易移位.箱盒開眼孔，必須用專用地開孔工具，保持 箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱.盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后， 用接線盒地蓋板將盒子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座地開關(guān)

49、面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電 器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈.（4）管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕 緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭地舌簧上；穿線過程 中弄臟經(jīng)油漆粉刷好地墻面和頂板（棚），穿線不分顏色.原因分析：穿線前放線時(shí)，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背 扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟.相線和零線因使用 同一顏色地導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線.留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號(hào)， 以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未安在螺燈頭地 舌簧上.預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口 ，管口無

50、絲扣地可戴塑料內(nèi)護(hù)口 ，放線 時(shí)應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動(dòng) 線軸放出導(dǎo)線，就不會(huì)出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟.為做 到相線.零線.地線不混淆，可采用不同顏色地導(dǎo)線，一般穿人管內(nèi)地 干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L(zhǎng)1相線黃色丄2 相線綠色丄3相線紅色,N （中性線）為淺藍(lán)色，PE （保護(hù)線）為黃綠雙 色線.（5）導(dǎo)線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時(shí)損傷線芯；焊接時(shí)，焊料不飽滿，接頭不牢固；多 股導(dǎo)線連接設(shè)備.器具時(shí)未用接線端子，壓頭時(shí)不滿圈，不用彈簧墊圈 造成接點(diǎn)松動(dòng).原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線焊接時(shí)，清理表面不徹底，焊 接不

51、飽滿,表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備.器具壓接時(shí)，壓得不緊,不加彈簧 墊.預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí)，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時(shí)，刀 刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備.器具連接時(shí)，必須 壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用地連接螺栓.彈簧 墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接.（6）設(shè)備安裝質(zhì)量通?。海╝）開關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈地灰渣，盒子抹灰不齊整， 安裝蓋板后，四周墻面仍有-損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)插 座芯安裝不牢固，安裝好地暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零 右火上接地接線錯(cuò)誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動(dòng).

52、原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒有做好防腐防銹處理，抹灰時(shí)只注意 大面積地平直，忽視盒子地修整，抹罩面石膏時(shí)常仍未加以修整，待噴 漿時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢.易脫落,沒有噴漿前先 安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板插座板.電器具被噴漿弄臟.電工 開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯(cuò)，插 座線進(jìn)孔不打扣.預(yù)防措施：在安裝開關(guān).插座時(shí),應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地 線,然后全部進(jìn)行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆.各種箱 盒地口邊用高標(biāo)號(hào)水泥泵漿抹口 ，如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之 間抹水泥砂漿補(bǔ)齊.對(duì)于暗裝開關(guān)插座盒子較深于墻面內(nèi)地應(yīng)采取 其他

53、補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂板噴完漿活時(shí)，才能安裝電氣 設(shè)備.要求工序絕對(duì)不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣.壓緊,相 線.零線.接地一定按規(guī)范做：左零，右火,上接地.(b)箱.盤安裝質(zhì)量通?。合潴w不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預(yù)留墻洞 抹水泥砂漿不合格,在24cm磚專墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背 面普遍裂縫.原因分析：箱體制做時(shí)未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時(shí) 與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后， 沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí)，沒有 掌握尺寸，在24cm厚地磚墻或16cm厚地混凝土墻內(nèi)暗裝地配電

54、箱，因 墻體薄,箱體背面對(duì)釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫.預(yù)防措施：箱體在搬運(yùn)過程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺 放,上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體地保護(hù)接地線可以做在 盤后,但盤面地接地線必須做在盤面地明顯處，以便于檢查測(cè)試，不準(zhǔn) 將接地線壓在配電箱地固定螺絲上.吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線.螺燈口接線不對(duì).4.施工管理措施1)技術(shù)工作管理：(1) 接到圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄.(2) 技術(shù)人員編制本工程地施工方案，做到科學(xué).正確并有針對(duì) 性,保證工程以此為指導(dǎo)進(jìn)行施工.(3) 根據(jù)施工進(jìn)度分段進(jìn)行隱.預(yù)檢.由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織.監(jiān)

55、 理單位旁站，施工單位專業(yè)工長(zhǎng).質(zhì)檢員共同參加驗(yàn)收符合要求后，方 可轉(zhuǎn)入下道工序.(4) 在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案.技術(shù)交底,跟隨施 工班組進(jìn)行檢查，監(jiān)督并指導(dǎo)施工，保證按施工工藝.施工程序進(jìn)行施 工.(5) 技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制本工程地材料計(jì)劃，計(jì)劃編制要準(zhǔn)確及時(shí)， 保證施工地順利進(jìn)行.進(jìn)場(chǎng)材料要組織驗(yàn)收，并按程序向監(jiān)理.建設(shè)報(bào) 審,合格后方可使用.(6) 對(duì)施工中出現(xiàn)地問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)查.分析.處理,若發(fā)生變更 及時(shí)調(diào)整方案，制訂相應(yīng)措施.2) 施工質(zhì)量保證措施(1) 定期對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，確保按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 施工規(guī)范進(jìn)行施工.(2) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢.后互檢.再進(jìn)行 交接檢隱檢等項(xiàng)工作.(3) 實(shí)行定人.定位.定分工.