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文檔簡介

1、模具制造工職業(yè)標準一、職業(yè)概況 1. 1 職業(yè)名稱 模具制造工1. 2 職業(yè)定義從事模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,模具制造、安裝及調(diào)試整修的工藝技術(shù)人員。1. 3 職業(yè)等級四個等級: 職業(yè)資格四級:模具制造中級工職業(yè)資格三級:模具制造高級工職業(yè)資格二級:模具制造技師 (分冷沖模、塑料模)職業(yè)資格一級:模具制造高級技師 (分冷沖模、塑料模)1. 4職業(yè)工作環(huán)境 室內(nèi)、常溫或恒溫1. 5 職業(yè)能力特征智力、表達能力、手指靈活性、手臂靈活性、動作協(xié)調(diào)性較強。1. 6基本文化程度 高中畢業(yè)(含同等學歷)1. 7 培訓(xùn)要求1.7.1 培訓(xùn)期限職業(yè)資格四級:350標準課時

2、職業(yè)資格三級:400標準課時職業(yè)資格二級:450標準課時職業(yè)資格一級:500標準課時1.7.2 培訓(xùn)教師具有本職業(yè)三級以上、且具有比培訓(xùn)目標至少高一個等級的職業(yè)資格,或具有相關(guān)專業(yè)中級以上專業(yè)技術(shù)職稱的人員,應(yīng)具有本職業(yè)豐富的實踐經(jīng)驗,具有施教能力。1.7.3 培訓(xùn)場地設(shè)備標準教室四間(配有多媒體電腦及高分辨率實物投影儀);操作技能訓(xùn)練室;CAD/CAM/CAE機房一間、配有相應(yīng)的模具CAD/CAM/CAE的各種應(yīng)用軟件。1. 8 鑒定要求1.8.1 適用對象從事本職業(yè)、或擬從事本職業(yè)的人員1.8.2 申報條件模具制造中級工(四級):中等職業(yè)技術(shù)學校機械冷加工類專業(yè)畢業(yè)生,或具有機械

3、冷加工類四級職業(yè)資格的人員。已獲得模具制造工某級別職業(yè)資格證書后,再連續(xù)從事本工作二年以上(含二年)者,可以申報高一級的模具制造工職業(yè)資格。申報二級、一級職業(yè)資格者,應(yīng)具有高職、大專畢業(yè)以上的文化程度。1.8.3 鑒定方式四級采用知識、技能分別鑒定的方式,知識鑒定采用筆試,技能鑒定采用全真的實例操作(或部分計算機仿真操作)考核方式。二種考核均為60分以上者(含60分,滿分為100分),則鑒定合格。三級、二級、一級采用模塊化(以技能為重心、知識與技能一體化)鑒定方式,每級各設(shè)置若干個模塊,每個模塊配分100分,60分為合格。相應(yīng)級別的各模塊考試均合格者,為鑒定合格。模塊鑒定形式:全真的實例操作考

4、核(或部分計算機仿真操作)考核、口試、筆試。1.8.4 考評人員與考生配比筆試2:20;口試3:1;全真實例的技能操作考核或計算機仿真考核2:8。1.8.5 鑒定時間四級筆試90分鐘;三級、二級、一級每個模塊全真實例的操作考核或計算機仿真操作考核為120分鐘,口試15分鐘。1.8.6 鑒定場地設(shè)備同1.7.3培訓(xùn)場地設(shè)備。  二、基本要求 2. 1職業(yè)道德2.1.1 職業(yè)道德基本知識從事本職業(yè)應(yīng)具備的政治觀念、法律意識、誠信品質(zhì)、社會公德及模具制造規(guī)范的要求。2.1.2 職業(yè)守則安全第一、質(zhì)量至上 勤于思考、精益求精一專多能、勇于創(chuàng)新 團結(jié)互助、嚴守規(guī)程愛崗敬業(yè)、

5、誠信為本2. 2基礎(chǔ)知識隨著職業(yè)等級提升,培訓(xùn)內(nèi)容適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)需求,不斷更新和拓寬。等級基礎(chǔ)性知識項目重要知識要點四級1.安全知識模具制造中人、模具、設(shè)備相關(guān)的安全知識2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計知識模具的典型結(jié)構(gòu)、成型件設(shè)計計算、標準件選用等知識3.模具結(jié)構(gòu)與制造工藝知識模具結(jié)構(gòu)件、成型件的制造工藝及相關(guān)工夾具知識4.模具材料與零件熱處理知識冷沖模、熱塑模、壓鑄模的用材與熱處理知識5.金屬切削原理及刀具知識刀具材料、幾何參數(shù)、刀具選用及刀具磨損等知識6.量具與技術(shù)測量知識常用量具及工作原理、常用測量方法、專用量具等知識7.模具特種加工技術(shù)電鑄加工、點火花加工、數(shù)控線切割加工等知識三級1. 

6、; 較復(fù)雜模具或?qū)崢拥腃AD/CAM/CAE知識較復(fù)雜模具或?qū)崢拥娜S建模與CAD/CAM/CAE知識2.多種模具的材料性能與熱處理知識高強度、耐用沖模、熱塑模、簡易模的用材及熱處理知識3.數(shù)控編程及專用夾具、刀具的設(shè)計制造知識數(shù)控編程、專用刀具、夾具設(shè)計,坐標鏜床的加工計算及CAD /CAE連接知識4.特種加工的新技術(shù)型腔表面腐蝕加工、自動化研磨、激光加工等知識5.模具的維修與保養(yǎng)知識沖模刃口修復(fù)、防氧化處理,隨模運作卡記錄等知識二級1.難度較高的復(fù)雜模具的CAD/CAM/CAE知識復(fù)雜件或模具的實體建模及CAD/CAM/CAE集成化應(yīng)用知識2.u級或高精度的制造工藝及材料熱處理知識高效、高

7、精度、長壽命模具的用材,模具制造、安裝、調(diào)試等知識3.模具制造的高新技術(shù)模具激光雕刻技術(shù)、激光加工技術(shù),模具快速制造技術(shù)知識4.精密測量和反求技術(shù)精密模具測量、復(fù)雜制品的測量與反求技術(shù)知識5.復(fù)雜模具的修復(fù)、保養(yǎng)及模具現(xiàn)場的管理知識多工位沖模的修復(fù);復(fù)雜型腔的修復(fù)、保養(yǎng)及模具制造的現(xiàn)場管理知識一級1.高難度復(fù)雜模具的制造和產(chǎn)品工藝的改進及制作技術(shù)知識高難度多工位模、高精度模的制作、復(fù)雜產(chǎn)品工藝改進等方面的知識2.模具的自動化機構(gòu)設(shè)計知識自動送料、復(fù)雜件抽芯機構(gòu)及自動生產(chǎn)線機構(gòu)設(shè)計制造知識3.模具成型件和結(jié)構(gòu)件的數(shù)控加工特技知識復(fù)雜模具數(shù)控加工制作的特技與工藝知識4.原型制作的RP/RT知識快速

8、簡易模,模具的RP/RT技術(shù)知識5.模具制造的計算機工藝管理,質(zhì)量管理和技術(shù)管理知識模具制造的計算機輔助工藝管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理等知識  三、工作要求3.1 工作要求表(四級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求知識要求一、產(chǎn)品工藝方案設(shè)計  1.沖壓件排樣圖、工序圖設(shè)計2.注塑件澆注系統(tǒng)設(shè)計1. 合理論證沖壓件排樣方案、計算材料利用率、設(shè)計工序圖2. 合理設(shè)計注塑件澆注系統(tǒng),計算鎖模力、選用注塑機噸位1.模具的典型結(jié)構(gòu)及局部結(jié)構(gòu)設(shè)計2.產(chǎn)品工藝、工序設(shè)計計算及相關(guān)知識3.成型件工作尺寸計算4.沖裁力、注塑件鎖模力計算及設(shè)備噸位的選用二、模具制造工藝編制1.編制

9、一般模具結(jié)構(gòu)件的制造工藝規(guī)程2.二類工夾具設(shè)計、制造1. 編制模具結(jié)構(gòu)件工藝、選用加工設(shè)備2.設(shè)計、制造工夾具3. 選用模具標準件、緊固件1.金屬切削工藝及夾具設(shè)計知識2.模具結(jié)構(gòu)件、成型件的制造工藝3. 標準模架及緊固件、其它相關(guān)標準零件的選用準則4.模具材料及熱處理知識三、模具零部件制造 1.按圖、按工藝與技術(shù)要求選用加工設(shè)備進行模具零部件加工2.成型件的特種加工1.選用正確的加工工藝參數(shù),確定關(guān)鍵加工工序的工藝留量2. 電火花加工、數(shù)控線切割設(shè)備操作3.工件熱處理及表面處理4.特種加工技術(shù)1.刀具材料、參數(shù)、磨損及其選用2. 成型磨削工藝3. 電火花加工、數(shù)控線切割加工工藝及其

10、編程知識4. 熱處理知識5. 電鑄加工工藝四、模具的總裝調(diào)試1整套模具的裝配、間隙調(diào)整、試模及試件的檢測。(單工位模、一般多工位腔或成型模)1.按裝配要求完成整        套模具的安裝、調(diào)整好間隙,熱塑模要調(diào)整好產(chǎn)品的壁厚2.檢查模具的運行   情況,檢測試件的尺寸精度1.常用、專用量具工作原理及測量方法2.鑲塊模的拼裝知識3.整套模具的裝配、間隙調(diào)整及相關(guān)的鉗工知識4.新模具的試模檢查、試件的尺寸精度檢測知識五、安全文明生產(chǎn)1安全文明生產(chǎn)1.    嚴守工藝紀律2.&#

11、160;   執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程3.    貫徹文明生產(chǎn)的各項要求1安全操作技術(shù)規(guī)程2文明生產(chǎn)知識  3.2工作要求表(三級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求知識要求一、模具設(shè)計與模具工藝方案設(shè)計 1產(chǎn)品工藝設(shè)計2模具設(shè)計1. 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計2. 較復(fù)雜模具的工藝排樣3. 注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計、模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件設(shè)計1. 模具結(jié)構(gòu)及較復(fù)雜模具的設(shè)計知識2. 較復(fù)雜零件的工藝工序設(shè)計和工藝排樣的相關(guān)計算3. 與成型工藝相關(guān)的CAE仿真技術(shù)知識二、模具制造工藝編制1確定先進、合理的模具加工工藝方案1.編制較復(fù)雜模具的零件

12、加工工藝、確定加工余量2. 設(shè)計二類工藝夾具3.合理選用加工設(shè)備及模具相關(guān)的標準件1. 較復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)件與成型的制造工藝知識2. 進口機床的工、夾具設(shè)計知識3. 坐標鏜床的加工工藝及CAD/CAM的連接知識4. 模具數(shù)控編程與CAM知識三、模具零部件制造 1按圖、按工藝與技術(shù)要求制造模具零部件1. 操作模具加工設(shè)備2. 選用工藝參數(shù)、刀具和確定加工余量3. 模具零件檢測1. 高強度、耐用沖模、熱塑模、簡易模的材料性能及熱處理工藝知識2. 專用刀具、刀具參數(shù)的選用及與加工余量的關(guān)系3. 激光加工、自動化研磨、型腔表面腐蝕加工等工藝知識4. 高精度技術(shù)測量四、模具的總裝和調(diào)試1多工位?;?/p>

13、多腔成型模的總裝、試模、檢測1.按要求完成全套模具的安裝、間隙調(diào)整2.掌握試模機床操作3.檢查模具運行情況4.會試件的檢測1。多工位或多腔成型模的安裝及間隙調(diào)整知識2。熱流道注塑模的安裝及間隙調(diào)整知識3多工位沖模刃口修復(fù),模具的修復(fù)、保養(yǎng)、防氧化處理、隨運作卡記錄等方面的知識五、模具CAD/CAM/CAE及數(shù)控應(yīng)用技術(shù)1模具及制品的CAD應(yīng)用及數(shù)控編程1.用模具CAD軟件完成產(chǎn)品與模具設(shè)計2.掌握典型模具結(jié)構(gòu)件的數(shù)控編程與CAM技術(shù)的應(yīng)用(含刀具軌跡仿真)1.模具CAD/CAM應(yīng)用知識2.數(shù)控編程與仿真知識 3.3 工作要求表(二級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求知識要求一、模具工藝方案設(shè)

14、計分析 1.精密多工位模零件排樣、工序圖設(shè)計2.復(fù)雜注塑模澆注系統(tǒng)設(shè)計與CAE分析1.多工位級進模排樣圖、工序圖設(shè)計技能2. 復(fù)雜注塑件澆注系統(tǒng)設(shè)計與CAE分析技能1. 精密多工位級進模的設(shè)計知識 2. 復(fù)注塑件的成型工藝及澆注系統(tǒng)設(shè)計知識3.復(fù)雜成型工藝的CAE仿真知識二、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造工藝編制 1.難度較高的復(fù)雜模具設(shè)計2.模具零部件工藝編制1. 能設(shè)計復(fù)雜模具總體結(jié)構(gòu)2. 能完成成型零件的尺寸計算及材料選用、熱處理要求3. 能設(shè)計、制造模具零件的二類工夾具4. 能編制復(fù)雜成型結(jié)構(gòu)件的工藝1.模具精密加工知識2.高效、高精度、長壽命模具的用材知識及熱處理工藝知識3.

15、 高精度成型件的工夾具設(shè)計與制造知識4. 精密、復(fù)雜模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計與工藝工序知識三、模具零部件制造 1按圖、按工藝及技術(shù)要求制造模具零部件1. 模具復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的電火花加工、線切割加工或激光加工及u級零件的成型磨削加工技能2. 精密件的熱處理與檢測技能1. 模具激光雕刻、激光加工及快速制模知識2. 精密復(fù)雜模具的測量與反求知識3. u級零件的成型磨削工藝知識4. 精密模具的熱處理工藝知識四、模具總裝1多工位、復(fù)雜模具的總裝1全套多工位?;驈?fù)雜模具的安裝、調(diào)試技能1.多工位級進模的安裝、調(diào)試知識2.熱流道澆注系統(tǒng)的安裝知識3.液壓抽芯裝置、自動送料裝置的結(jié)構(gòu)與安裝知識4.復(fù)雜模具的修復(fù)、

16、保養(yǎng)及現(xiàn)場管理知識五、模具的試模、修復(fù)、保養(yǎng)1.多工位模的刃口   修復(fù)、保養(yǎng)2.多腔模型腔磨損后的修復(fù)、保養(yǎng)1.多工位模的刃口修復(fù)、保養(yǎng)技能2.會多腔模型腔磨損后的修復(fù)、保養(yǎng)技能3.模具結(jié)構(gòu)件的快速更換技能1.高精度模具的應(yīng)用知識2.多腔熱塑模的維護保養(yǎng)知識六、模具CAD/CAM/CAE及數(shù)控技術(shù)1.復(fù)雜產(chǎn)品、模具       的三維CAD建模2.模具CAM與仿真的應(yīng)用1.產(chǎn)品和模具三維          

17、0;        CAD建模與設(shè)計技能2.運用CAM技術(shù)編制    模具結(jié)構(gòu)件加工程序及仿真處理1.復(fù)雜產(chǎn)品與模具的      CAD三維建模知識2.模具的CAM與仿真知識 3.4 工作要求表(一級)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求知識要求一模具零部件制造 1.長壽命、高強度模具的合理備材與制作1.高強度、長壽命模具的選材與熱處理工藝編制技能2.高難度復(fù)雜模具關(guān)鍵零件的制造技能3. 模具表面強化處理技術(shù)1.高難度多工位級進模設(shè)計、制

18、造知識2.高精度復(fù)雜模具工藝改進知識3.模具表面強化處理知識二、模具自動化機構(gòu)的制造、調(diào)試1. 模具自動化機構(gòu)設(shè)計、制造、調(diào)試1.模具自動送料機構(gòu)設(shè)計、制造、調(diào)試技能2. 大型、復(fù)雜模具的抽芯機構(gòu)設(shè)計技能3. 典型產(chǎn)品的模具自動化與生產(chǎn)線的機構(gòu)設(shè)計、制造技術(shù)1.沖壓工藝自動化機構(gòu)設(shè)計知識2.大型、復(fù)雜注塑模的抽芯機構(gòu)設(shè)計知識3.自動化機構(gòu)與生產(chǎn)線的機構(gòu)制造與調(diào)試知識三、模具CAD/CAM/CAE技術(shù)1.模具產(chǎn)品的計算機輔助設(shè)計、制造的相關(guān)操作1. 復(fù)雜產(chǎn)品、模具的三維CAD建模,拉深件、注塑件的CAE仿真分析技術(shù)2. 模具數(shù)控加工的CAD/CAM集成化應(yīng)用技術(shù)1.復(fù)雜模具與產(chǎn)品的CAD建模知識

19、2.復(fù)雜拉深件、注塑件的CAE仿真知識3. 模具數(shù)控加工的CAD/CAM集成化應(yīng)用知識四、RP技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)及模具成型的新技術(shù)1.新產(chǎn)品開發(fā)中的  RP/RT技術(shù)2.RP/RT中的激光檢測與反求技術(shù)1.運用RP技術(shù)制作新  產(chǎn)品與模具2.新模具快速制作中的反求技術(shù)3.快速模常用的新材料選用及制作工藝1.模具的RP/RT技術(shù)2.模具快速制作工藝及材料知識3.模具新品開發(fā)中的反求技術(shù)知識五、精密模具和制品測量1.精密模具和制品的測量1.精密模具和產(chǎn)品的測量技術(shù)2.激光三坐標測量儀的應(yīng)用1.激光測量儀的工作原理與應(yīng)用知識2.精密模具及制品的測量知識六、模具制造的現(xiàn)代化現(xiàn)場管理1

20、.計算機輔助模具制造的各項管理1.模具制造的質(zhì)量管理、工序管理、成套模具管理2.模具制造現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)和管理3.計算機輔助模具制造的工藝管理(CAPP)1.模具制造工藝的系統(tǒng)管理知識2.計算機輔助模具制造的集成化管理知識 四、比重表4. 1 四級、三級4.1.1 理論知識項      目四級三級基礎(chǔ)知識職業(yè)道德、法律知識、安全知識、環(huán)保知識10%10%計算機原理及基本應(yīng)用10%10%基礎(chǔ)專業(yè)英語5%5%電工與電子技術(shù)基礎(chǔ)5%5%金屬切削與刀具技術(shù)基礎(chǔ)5%5%專業(yè)知識模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計原理15%15%模具材料選用與熱處理10%10%模具制造

21、工藝技術(shù)準備10%10%模具加工工藝基礎(chǔ)20%20%模具技術(shù)測量5%5%試模及應(yīng)用5%5%合計100%100%4.1.2 技能項       目四級三級產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析及工藝方案的制定滿足產(chǎn)品功能要求前提下,提出產(chǎn)品加工的工藝要求,制訂產(chǎn)品開模的經(jīng)濟、合理、技術(shù)先進的工藝方案,研究注塑件進料澆注位置與尺寸,流道布局設(shè)計與產(chǎn)品成型質(zhì)量分析 15%模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中等復(fù)雜模具的局部結(jié)構(gòu)設(shè)計25% 有一定難度的復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 25%編制模具零部件的加工工藝規(guī)程按圖紙、按工藝、按技術(shù)要求對模具零部件進行工藝準備

22、,編制合理的加工方案15% 運用計算機輔助模具工藝設(shè)計CAPP運用計算機輔助模具制造CAM 15%制造模具零部件在指定的設(shè)備上進行工藝加工、技術(shù)測量,以及對模具零件提出熱處理要求25% 在各種數(shù)控設(shè)備上進行工藝加工,也能在常用設(shè)備上進行特種成型加工、精密測量,對模具提出熱處理要求以及成型件表面的特殊要求處理 25%模具總裝中等復(fù)雜模具的總裝配20% 有一定難度的復(fù)雜模具的裝配 10%試模、修模、保養(yǎng)冷沖壓模(包括多工位級進模、沖、高、拉伸等成套模具)或熱注型模(兩種模具中熟悉掌握其中之一)的試模、修復(fù)、保養(yǎng)技術(shù)15% 冷沖壓

23、?;驘嶙⑿湍#ò崃鞯罎沧⑾到y(tǒng)、液壓筒抽芯機構(gòu))兩種模具均能掌握其試模、修復(fù)、保養(yǎng)技術(shù) 10%合計100%100%4. 2 二級模塊一(技術(shù)準備工作)單     元配分產(chǎn)品設(shè)計的工藝性分析及工藝方案的制訂20%較高難度的復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)設(shè)計25%編制模具零部件的加工工藝規(guī)程20%新工藝、新技術(shù)試驗20%加工模具零件的二類工夾具設(shè)計與制造15%合 計100% 模塊二(制造模具的機床、設(shè)備操作)單     元配分操作制造模具的各類加工設(shè)備20%應(yīng)用計算機輔助模具制造技術(shù)CAM15%解決制造過程中發(fā)生的各種問題1

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