惠普打印機案例分析供應(yīng)鏈管理

1、問題討論：進一步分析惠普遇到的問題，根據(jù)問題的分析，參考案例中給出的惠普解決 方案，從惠普采取的措施與解決問題的匹配性上談?wù)勀阕约旱母惺?。案例總結(jié)：1、惠普臺式打印機舊的供應(yīng)鏈運作流程：打印機的生產(chǎn)及客戶化包括由溫哥華的公司完成，包括生產(chǎn)、配電源、說明 書等，然后通過北美、歐洲和亞太地區(qū)的分箱中心來完成俏售工作。這種生產(chǎn)方 式稱為“工廠本地化”。2、舊的供應(yīng)鏈存在的問題：需求是不確定的，為了保證98%的顧客訂單即時滿足率，各惠普公司需要保 存大量的安全庫存，以滿足不同的客戶需求，而這些庫存占用了大量的流動資金。 有時惠普公司為了應(yīng)急，可能會將原來為其他地區(qū)準(zhǔn)備的產(chǎn)品拆開重新包裝，造 成更大浪費

2、。3、惠普臺式打印機新的供應(yīng)鏈運作流程：主要生產(chǎn)過程仍由在溫哥華的公司完成，包括印刷電路板組裝與測試和總機 裝配，但這里生產(chǎn)的是通用型號。通用型打印機運到歐洲和亞洲后，再由當(dāng)?shù)胤?銷中心（代理商）加上與地區(qū)需求一致的變壓器、電源插頭和當(dāng)?shù)卣Z言寫成的說 明書，完成整機包裝后，通過經(jīng)銷商，送交消費者。這種生產(chǎn)方式稱為：分銷中 心本地化。4、效果分析：新設(shè)計的供應(yīng)鏈改變了以前由溫哥華的總機裝配廠生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品，保 持大量的庫存以滿足不同需求的情況，大大縮小了庫存量。安全庫存周期減少為 5周，減少庫存總投資的18%,使公司每年節(jié)省3 000萬美元的存儲費用。通用型打印機的價值低于同等數(shù)量的客戶化產(chǎn)

3、品，從而進一步節(jié)省了運輸、 關(guān)稅等項費用?？蛻艋舆t使得惠普公司實現(xiàn)了根據(jù)不同的用戶需求生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品， 保證了產(chǎn)品最快速的反應(yīng)市場需求。案例分析：因為世界各地家用電源電壓不一樣，如何給打印機配電源成為一個麻煩事， 工廠生產(chǎn)打印機配的電源是適應(yīng)一個固定的電壓，這就使得打印機庫存不能隨便 調(diào)配，否則打印機的電源就可能與當(dāng)?shù)氐碾妷翰黄ヅ?。解決方法有兩種：一是開 發(fā)適應(yīng)各國電壓的打印機；二是在各個地方配電源，工廠發(fā)出的打印機是標(biāo)準(zhǔn)的, 各國分公司根據(jù)本地電壓配電源?；萜詹杉{了第二種方案，這種方案實際就是延 遲運作策略?；萜展竟?yīng)鏈延遲運作策略的設(shè)計理念是：將制造過程模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化， 最后一個制

4、造工序在接到顧客訂單后才發(fā)生，即將本地化階段由工廠延遲到配送 中心。既不是把市場需求拋在一邊，制造完了再去推銷，進行單一的推式生產(chǎn)， 也不是坐在那里等訂單，等訂單來了才開始第一道工序，進行單一的拉式生產(chǎn)。惠普公司極好地實施了延遲運作戰(zhàn)略，運用大規(guī)模定制法，將大工業(yè)制造和 小作坊量身定做的優(yōu)點集于一身，把產(chǎn)品“本土化”延遲到分銷中心進行，從而 能以最大的效率進行運作，以最小的存貨量迅速快捷地完成顧客的訂單，極大地 增強了企業(yè)供應(yīng)鏈的柔性，從而為惠普贏得了很大的競爭優(yōu)勢。雖然在分銷中心執(zhí)行產(chǎn)品當(dāng)?shù)鼗庸さ某杀韭员戎苯庸S制造的成本高，同 時因為需要存有當(dāng)?shù)鼗眉庸げ牧?，所以存貨成本也將有所上升。?/p>

5、這些上升成 本卻會被剩下的存貨成本所抵消，而且省下的完成品的運費達數(shù)百萬元之多。從案例中可以得知，惠普公司供應(yīng)鏈系統(tǒng)中所存在的主要問題集中在高庫存 水平和低服務(wù)水平上，因此，惠普所采取的措施應(yīng)該立足于降低庫存和提高顧客 響應(yīng)水平上。從惠普公司采取的措施和取得的成效來看，其措施與解決問題的匹 配性是比較好的。庫存控制一直是供應(yīng)鏈管理中比較重要的環(huán)節(jié)，如何在保證及時供貨的前提 下盡量縮小庫存規(guī)模、減少資金占壓是各個企業(yè)關(guān)注的焦點。在長期的理論研究 和實踐過程中，人們總結(jié)出很多庫存控制的方法，而延遲策略正式其中一種。延 遲運作，即在時間和空間上推遲顧客化活動，使產(chǎn)品和服務(wù)與顧客的需求實現(xiàn)無 縫連接，從而提高在供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)的柔性以及顧客價值。延遲運作戰(zhàn)略主要 是為了降低供應(yīng)鏈的整體風(fēng)險，根據(jù)其在供應(yīng)鏈管理中的實施程度，主要可分為: 生產(chǎn)延遲（成型延遲）、物流延遲（時間延遲）和完全延遲?；萜展就ㄟ^實施延遲戰(zhàn)略獲得了成功，這是值得國內(nèi)許多企業(yè)學(xué)習(xí)的。然 而，我們乂必須清醒的認識到，實施延遲戰(zhàn)略乂必須要有一定的條件，如產(chǎn)品和工序必須實現(xiàn)模塊化；多個部門需要密切溝通和合作；供應(yīng)鏈