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文檔簡(jiǎn)介

1、新技師培訓(xùn)教學(xué)培訓(xùn)大綱申報(bào)培訓(xùn)基地單位:泰開(kāi)集團(tuán)有限公司一、教學(xué)目的:加強(qiáng)高技能人才培養(yǎng),提高員工隊(duì)伍素質(zhì),促進(jìn)就業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。以提高員工職業(yè)能力為導(dǎo)向,促進(jìn)高技能人才快速成長(zhǎng)。建立各等級(jí)技能人才梯隊(duì),以不斷適應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。為企業(yè)可持續(xù)、健康發(fā)展提供高技能人才隊(duì)伍保障。二、教學(xué)原則:根據(jù)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的要求,在教學(xué)工程中充分發(fā)揮學(xué)員的主體作用和教師的主導(dǎo)作用,突出職業(yè)能力的培養(yǎng),注重專業(yè)知識(shí)與專業(yè)技能相結(jié)合,適應(yīng)崗位要求和社會(huì)的發(fā)展需求,強(qiáng)調(diào)新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用,確保學(xué)員達(dá)到國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的理論知識(shí)和技能操作要求。三、教學(xué)任務(wù):學(xué)員通過(guò)階段性的理論學(xué)習(xí)與實(shí)際操作技能培訓(xùn)及集

2、中強(qiáng)化訓(xùn)練,提高理論和實(shí)踐教學(xué)指導(dǎo)水平,通過(guò)由山東省職業(yè)技能鑒定中心組織的國(guó)家職業(yè)技能技師等級(jí)考核,取得相應(yīng)技能等級(jí)證書(shū),成為企業(yè)高技能人才培養(yǎng)的教學(xué)骨干。四、培訓(xùn)目標(biāo):序號(hào)培訓(xùn)職業(yè)(工種)職業(yè)資格等級(jí)1電焊工技師2高低壓電器裝配工技師3加工中心操作工技師4鏜工技師5車工技師6數(shù)控車工技師五、培訓(xùn)組織:1、公司成立專門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)技師培訓(xùn)班的組織領(lǐng)導(dǎo)工作;成立專門(mén)的教學(xué)管理委員會(huì),負(fù)責(zé)技師培訓(xùn)班的教學(xué)工作并對(duì)教學(xué)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和檢查。2、為培訓(xùn)教學(xué)設(shè)立專用培訓(xùn)會(huì)議室1間,培訓(xùn)會(huì)議室2-4間;滿足兩個(gè)工種的實(shí)操培訓(xùn)需求。3、根據(jù)培訓(xùn)工種不同,選拔合格資質(zhì)的培訓(xùn)老師,并簽訂聘用協(xié)議。每組學(xué)員

3、配置一個(gè)主導(dǎo)老師,同時(shí)配置2名后備老師,以確保各項(xiàng)培訓(xùn)工作的按時(shí)、按質(zhì)完成。4、制定各培訓(xùn)工種培訓(xùn)課時(shí)和培訓(xùn)計(jì)劃大綱,建立培訓(xùn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。5、建立領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)制度,定期召開(kāi)例會(huì),形成書(shū)面會(huì)議紀(jì)要,跟蹤落實(shí)培訓(xùn)教學(xué)成果。六、培訓(xùn)計(jì)劃: (一)電焊工項(xiàng)目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時(shí)154課時(shí)92課時(shí)培訓(xùn)時(shí)間4月14日 10月15日4月14日 10月15日培訓(xùn)地點(diǎn)公司加工車間會(huì)議室公司加工車間培訓(xùn)師資劉大偉、徐翔宇劉紅、張峰培訓(xùn)管理劉大偉、徐翔宇劉紅、張峰培訓(xùn)教材1、公司電焊工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會(huì)保障局職業(yè)能力鑒定中心(二)高低壓電器裝配工項(xiàng)目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時(shí)108課時(shí)1

4、50課時(shí)培訓(xùn)時(shí)間4月14日 10月15日4月14日 10月15日培訓(xùn)地點(diǎn)公司總裝一車間會(huì)議室公司總裝一、二、三車間培訓(xùn)師資王冬、李緒山徐漢德、員超培訓(xùn)管理王冬、李緒山徐漢德、員超培訓(xùn)教材1、車間裝配工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會(huì)保障局職業(yè)能力鑒定中心(三)加工中心操作工項(xiàng)目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時(shí)146課時(shí)90課時(shí)培訓(xùn)時(shí)間4月14日 10月15日4月14日 10月15日培訓(xùn)地點(diǎn)公司機(jī)構(gòu)車間公司機(jī)構(gòu)車間培訓(xùn)師資蘇鑫、馮博、王道鑫、馬天祥蘇鑫、馮博、王道鑫、馬天祥培訓(xùn)管理王道鑫、馬天祥王道鑫、馬天祥培訓(xùn)教材1、車間機(jī)加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會(huì)保障局職業(yè)能

5、力鑒定中心(四)鏜工項(xiàng)目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時(shí)146課時(shí)90課時(shí)培訓(xùn)時(shí)間4月14日 10月15日4月14日 10月15日培訓(xùn)地點(diǎn)公司殼體車間公司殼體車間培訓(xùn)師資鄭士濤、肖冬梅、孫恒彬肖冬梅、孫恒彬培訓(xùn)管理肖冬梅、孫恒彬肖冬梅、孫恒彬培訓(xùn)教材1、車間機(jī)加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會(huì)保障局職業(yè)能力鑒定中心(五)普通車床工項(xiàng)目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時(shí)110課時(shí)102課時(shí)培訓(xùn)時(shí)間4月14日 10月15日4月14日 10月15日培訓(xùn)地點(diǎn)公司加工車間會(huì)議室公司絕加工車間培訓(xùn)師資宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)管理宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培

6、訓(xùn)教材1、加工車間機(jī)加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會(huì)保障局職業(yè)能力鑒定中心(六)數(shù)控車床工項(xiàng)目理論教學(xué)操作技能培訓(xùn)課時(shí)110課時(shí)102課時(shí)培訓(xùn)時(shí)間4月14日 10月15日4月14日 10月15日培訓(xùn)地點(diǎn)公司加工車間會(huì)議室公司絕加工車間培訓(xùn)師資宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)管理宗珮、馬占橋、楊明、汪商宗珮、馬占橋、楊明、汪商培訓(xùn)教材1、加工車間機(jī)加工工藝制度2、職業(yè)道德輔導(dǎo)材料泰安市人力資源和社會(huì)保障局職業(yè)能力鑒定中心【附】培訓(xùn)師資信息表:序號(hào)姓名培訓(xùn)工種任職崗位1楊明電焊工加工車間-主管工藝員2宗珮電焊工加工車間-主任工藝員3汪商數(shù)控車工加工車間-主管

7、工藝員4張賀車工加工車間-工藝員5馬占橋車工加工車間-主管工藝員6曹宜磊電焊工加工車間-工藝員7姚琳琳高低壓裝配工總裝一車間-工藝員8寧方梁高低壓裝配工總裝一車間-主管工藝員9馮立文高低壓裝配工總裝二車間-工藝員10苗辰高低壓裝配工總裝二車間-副主任工藝員11牛興彬高低壓裝配工總裝三車間-工藝員12于超高低壓裝配工總裝三車間-主管工藝員13梁光虎高低壓裝配工總裝三車間-工藝員14郭騰騰高低壓裝配工總裝二車間-工藝員15羅歡高低壓裝配工總裝二車間-工藝員16江贊高低壓裝配工總裝二車間-工藝員17蘇鑫加工中心工機(jī)構(gòu)車間-主管工藝員18馮博加工中心工機(jī)構(gòu)車間-主管工藝員19王道鑫加工中心工機(jī)構(gòu)車間-

8、工藝員20馬天祥加工中心工機(jī)構(gòu)車間-工藝員21鄭士濤鏜工殼體車間-主任工藝員22孫恒彬鏜工殼體車間-主管工藝員23肖冬梅鏜工殼體車間-主管工藝員七、培訓(xùn)大綱:(一)電焊工:1、培訓(xùn)要求:(1)熟知焊接的工藝參數(shù)的制定(2)熟知電焊工常用的加工方法(3)熟練使用電焊工常用的設(shè)備工具(4)對(duì)包括特殊作業(yè)環(huán)境下的安全文明生產(chǎn)進(jìn)行檢查(5)能編制主要部件的作業(yè)工藝文件及操作規(guī)程(6)解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題(7)能對(duì)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識(shí):(1)電焊工基本知識(shí)和工藝?yán)碚摚?)常用電焊工具、設(shè)備的使用方法(3)復(fù)雜零件電焊工藝的編制(4)機(jī)械

9、制圖知識(shí)(5)逆變機(jī)焊接原理(6)可焊性試驗(yàn),工藝評(píng)定試驗(yàn)的有關(guān)知識(shí)(7)電弧焊焊縫常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因(8)電弧焊常用運(yùn)條方法(9)協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理(10)安全教育(11)職業(yè)道德2.2操作技能:(1)掌握公司各類生產(chǎn)設(shè)備的基本機(jī)構(gòu)、工作原理(2)能根據(jù)設(shè)備技術(shù)圖紙,讀懂設(shè)備構(gòu)造圖(3)能編制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢表,并熟知維護(hù)保養(yǎng)部位、頻次(4)設(shè)備出現(xiàn)故障后的維修處理(5)新設(shè)備的培訓(xùn)及檢驗(yàn)調(diào)試(6)工裝配件的CAD制圖(7)自制工裝配件的制圖、劃線、切割、制作(8)文明生產(chǎn)(9)技能操作模擬考核訓(xùn)練(二)高低壓電器裝配工:1、培訓(xùn)要求:(1)熟練掌握裝配生產(chǎn)流程(2

10、)熟悉掌握裝配圖紙的工藝要求、技術(shù)文件(3)熟練掌握各類工具的特性及使用方法(4)熟練掌握裝配各工序操作標(biāo)準(zhǔn)(5)熟知各裝配環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防、改進(jìn)辦法(6)解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題(7)能對(duì)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識(shí):(1)裝配工基本知識(shí)(2)常用裝配工具、設(shè)備的使用方法(3)復(fù)雜零件裝配工藝的編制(4)機(jī)械制圖知識(shí)(5)裝配工藝流程原理(6)裝配試驗(yàn),工藝評(píng)定試驗(yàn)的有關(guān)知識(shí)(7)裝配工序常見(jiàn)問(wèn)題及產(chǎn)生原因(8)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理(9)安全教育(10)職業(yè)道德2.2操作技能:(1)各類零部件組裝操作方法(2)

11、組合電器內(nèi)部通透螺紋與螺栓反復(fù)擰卸清理規(guī)定(3)機(jī)械特性測(cè)試儀(8001)使用規(guī)程(4)屏蔽罩裝配要求(5)沉頭螺釘緊固工藝(6)螺栓力矩要求(7)關(guān)于裝配組件標(biāo)示的規(guī)定(8)標(biāo)準(zhǔn)緊固件緊固工藝規(guī)范(9)文明生產(chǎn)(10)技能操作模擬考核訓(xùn)練(三)加工中心操作工:1、培訓(xùn)要求:(1)熟練掌握車、銑、鉆、鏜等機(jī)床的基本知識(shí)(2)熟練掌握各種加工中心的精度檢驗(yàn)及調(diào)整方法(3)熟練掌握各種精密測(cè)量?jī)x器的工作原理及應(yīng)用(4)熟練掌握各種常用夾具機(jī)構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計(jì)算(5)熟練掌握加工中心的工藝規(guī)程(6)熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)要求制度(7)熟練掌握質(zhì)量檢驗(yàn)制度確保產(chǎn)品質(zhì)量(8)解決

12、技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題(9)能對(duì)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識(shí):(1)加工中心基本知識(shí)、工藝?yán)碚?、常用加工中心的操作,調(diào)整和維護(hù),閱讀加工中心各類報(bào)警信息,處理一般的報(bào)警信號(hào)(2)看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配,掌握公司各類零件的加工工藝,精度要求(3)機(jī)床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系的基本知識(shí)與確定方法(4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和徑向補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǎ?)學(xué)習(xí)鏜銑擴(kuò)鉆鉸特性面及螺紋等基本知識(shí),熟悉鉗工、銑工、鏜工的基本操作技能(6)協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員管理(7)安全教育(8)加工中心安全操作規(guī)程(9)機(jī)床說(shuō)明書(shū)(10)職業(yè)道德2.2操作技能:(1

13、)熟悉所操作的機(jī)床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和一般的調(diào)整方法(2)維護(hù)自動(dòng)交換刀具系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)(3)了解夾具、量具、刀具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整及保養(yǎng)方法(4)使用對(duì)刀儀,正確運(yùn)用計(jì)算機(jī)以實(shí)現(xiàn)與機(jī)床的正確傳輸與通訊(5)加工程序的輸入、及輸出以及加工參數(shù)輸入、修改等項(xiàng)目的基本操作,編制零件的數(shù)控加工程序(6)根據(jù)圖紙制定合理的工藝方案,加工出合格零件(四)鏜工:1、培訓(xùn)要求:(1)熟練掌握鏜、銑、鉆、車等機(jī)床的基本知識(shí)(2)熟練掌握各種鏜床的精度檢驗(yàn)及調(diào)整方法(3)熟練掌握各種精密測(cè)量?jī)x器的工作原理及應(yīng)用(4)熟練掌握各種常用夾具機(jī)構(gòu)的工作原理、夾緊元件

14、和一般夾緊力的計(jì)算(5)熟練掌握鏜床的工藝規(guī)程(6)熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)要求制度(7)熟練掌握質(zhì)量檢驗(yàn)制度確保產(chǎn)品質(zhì)量(8)解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題(9)能對(duì)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識(shí):(1)鏜床基本知識(shí)、工藝?yán)碚摗⒊S苗M床的操作,調(diào)整和維護(hù),閱讀鏜床各類報(bào)警信息,處理一般的報(bào)警信號(hào)(2)看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配,掌握公司各類零件的加工工藝,精度要求(3)機(jī)床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系的基本知識(shí)與確定方法(4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和徑向補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǎ?)學(xué)習(xí)鏜、銑、擴(kuò)、鉆、車特性面等基本知識(shí),熟悉車工、銑工、鉗工等的基本操作技能(6)協(xié)助部

15、門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員管理(7)安全教育(8)鏜床安全操作規(guī)程(9)機(jī)床說(shuō)明書(shū)(10)職業(yè)道德2.2操作技能:(1)熟悉所操作的機(jī)床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和一般的調(diào)整方法(2)維護(hù)自動(dòng)交換刀具系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)(3)了解夾具、量具、刀具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整及保養(yǎng)方法(4)使用對(duì)刀儀,正確運(yùn)用計(jì)算機(jī)以實(shí)現(xiàn)與機(jī)床的正確傳輸與通訊(5)加工程序的輸入、輸出以及加工參數(shù)輸入、修改等項(xiàng)目的基本操作,編制零件的加工程序(6)根據(jù)圖紙制定合理的工藝方案,加工出合格零件(五)普通車床工:1、培訓(xùn)要求:(1)熟練普通車床的基本知識(shí)(2)熟練掌握普通車床的精度檢驗(yàn)

16、及調(diào)整方法(3)熟練掌握各種測(cè)量?jī)x器的工作原理及應(yīng)用(4)熟練掌握各種常用夾具機(jī)構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計(jì)算(5)熟練掌握普通車床的工藝規(guī)程(6)熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)要求制度(7)熟練掌握質(zhì)量檢驗(yàn)制度確保產(chǎn)品質(zhì)量(8)解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題(9)能對(duì)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識(shí):(1)普通車床基本知識(shí)、工藝?yán)碚摗⒊S玫牟僮?、調(diào)整和維護(hù)(2)看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配,掌握公司各類零件的加工工藝,精度要求(3)機(jī)床坐標(biāo)的基本知識(shí)與確定方法(4)刀具的選用及刃磨(5)學(xué)習(xí)鏜銑擴(kuò)鉆鉸特性面及螺紋等基本知識(shí),熟悉鉗工、銑工、

17、鏜工的基本操作技能(6)協(xié)助部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員管理(7)安全教育(8)普通車床安全操作規(guī)程(9)機(jī)床說(shuō)明書(shū)(10)職業(yè)道德2.2操作技能:(1)熟悉所操作的機(jī)床的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)一般的調(diào)整方法(2)維護(hù)刀具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)(3)了解夾具、量具、刀具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、使用調(diào)整及保養(yǎng)方法(4)切削參數(shù)的合理選擇及應(yīng)用(6)根據(jù)圖紙制定合理的工藝方案,加工出合格零件(六)數(shù)控車床工:1、培訓(xùn)要求:(1)熟練掌握數(shù)控車床的基本知識(shí)(2)熟練掌握數(shù)控車床的精度檢驗(yàn)及調(diào)整方法(3)熟練掌握各種精密測(cè)量?jī)x器的工作原理及應(yīng)用(4)熟練掌握各種常用夾具機(jī)構(gòu)的工作原理、夾緊元件和一般夾緊力的計(jì)算(5)熟練掌握數(shù)控車床的工藝規(guī)程(6)熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)要求制度(7)熟練掌握質(zhì)量檢驗(yàn)制度確保產(chǎn)品質(zhì)量(8)解決技術(shù)攻關(guān)與工藝改進(jìn)中的技術(shù)難題(9)能對(duì)本職業(yè)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工進(jìn)行理論培訓(xùn)和操作指導(dǎo)2、培訓(xùn)內(nèi)容:2.1理論知識(shí):(1)數(shù)控車床基本知識(shí)、工藝?yán)碚摗⒉僮?、調(diào)整和維護(hù),閱讀數(shù)控車床各類報(bào)警信息,處理一般的報(bào)警信號(hào)(2)看懂復(fù)雜的零部件圖和部件裝配,掌握公司各類零件的加工工藝,精度要求(3)機(jī)床坐標(biāo)系、工作坐標(biāo)系的基本知識(shí)與確定方法(4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和徑向補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒ǎ?)學(xué)習(xí)鏜銑擴(kuò)鉆鉸特性面及螺紋等基本知識(shí),熟

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