地下供熱、給排水管網(wǎng)改造施工工藝

1、地下供熱、給排水管網(wǎng)改造施工工藝、編制依據(jù)、老舊小區(qū)地下管網(wǎng)改造工程施工圖。、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ/T81-98)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236- 98給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ28-2004 )8、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況、施工單位實(shí)力和材料供應(yīng)情況等、工程概況XXXX 項(xiàng)目 三、施工準(zhǔn)備1、施工管理人員準(zhǔn)備:為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對(duì)工程特點(diǎn)，由具有豐富施工經(jīng)

2、驗(yàn)和 組織指揮能力的人員任職，統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng) 理部的全面工作，下設(shè)各專業(yè)工種的技術(shù)、質(zhì)檢、安全、物資等部門，全方 位控制工程的進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量、安檢和日常管理工作。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)圖:(1) 項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本項(xiàng)目負(fù)全責(zé)，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。(2) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：是本項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量的直接領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體的組織和指導(dǎo)。(3) 工程技術(shù)部：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人， 負(fù)責(zé)組織施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問題。(4)施工員：對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組

3、施工操作, 每個(gè)分項(xiàng)完成后，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并及時(shí)填寫施工技術(shù) 資料。(5)質(zhì)檢員：嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，參加隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)人員、限期整改，并檢查整改 結(jié)果。(6 )施工班組：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備:依據(jù)甲方、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的施工圖，及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算，施工圖預(yù)算 經(jīng)批準(zhǔn)后送材料部門籌備。設(shè)計(jì)交底后立即組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖及 有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的分部工程實(shí)施性方案和各工序施工書 面技術(shù)交底。組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底

4、、 組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前心中有數(shù)。3、設(shè)備選型、主材審定:按圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度計(jì)劃，提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具的 進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量。及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方然后按供貨廠家確保材料、設(shè)備面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求, 資質(zhì)等情況配合監(jiān)理申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后及時(shí)簽訂購(gòu)貨合同, 的到貨時(shí)間。四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工工期安排:計(jì)劃工期：本工程計(jì)劃于2017 年06月15日開工，2017年11 月30日竣工，計(jì)劃工期共計(jì)169 日歷天。3、施工部署:(1) 總體施工部署：根據(jù)本工程工期緊，戰(zhàn)線長(zhǎng)，不可預(yù)見因素多的特點(diǎn)，分兩個(gè)施工隊(duì)

5、平行施工。(2) 溝槽開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，人工清槽底的方法進(jìn)行施工。(3 )施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，加大協(xié)調(diào)力度，有施工作業(yè)面應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)的積極施工，保證整體施工計(jì)劃的落實(shí)。(4) 生產(chǎn)組織：編制分部、分項(xiàng)工程計(jì)劃，把任務(wù)落實(shí)到班組，實(shí)行“周計(jì)劃、日檢查”制度，每天由項(xiàng)目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決問題，保 證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。4、施工任務(wù)劃分:(1) 土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：所有溝槽(含工作坑)的開挖及回填施工(含砂墊層)以及路面恢復(fù)施工，支墩的澆筑等。(2 )管道安裝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)直埋管道、閥門等的進(jìn)場(chǎng)、下管、管道及閥門的安裝，室內(nèi)立管安裝、管道水壓試驗(yàn)及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。五主要

6、分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施:1、供熱直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施:(1 )供熱直埋管道工程施工流程:路面拆除、管溝開挖-鋪砂墊層-管道安裝及保溫一支墩澆筑及固定支架安裝-超聲波檢測(cè)焊口-防腐保溫修補(bǔ)、管道接口保溫 -管頂填蓋中砂水壓試驗(yàn)-管道沖洗調(diào)試一路面恢復(fù)。JGJ120進(jìn)行(2) 土方開挖應(yīng)按本設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足開槽上口寬度要求時(shí)，應(yīng)按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 邊坡支護(hù)。(3) 土方開挖前應(yīng)制定對(duì)開挖范圍內(nèi)的各種障礙物(已有地下管線與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施)的保護(hù)措施并取得有關(guān)單位的同意和配合。溝槽開挖采用機(jī)械開挖，人工清底，開挖前必須與甲方和有關(guān)

7、單位協(xié)調(diào)地下 是否有管線和電纜，采用人工開挖探坑的方法來探明地下管線和電纜等。(4) 管道焊口處需要人工開挖工作坑，管道兩側(cè)及底部的工作坑不得小于 600mm(5 )土方開挖時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。2、室外供熱管道安裝:地下管線的保護(hù)：先向有關(guān)部門要求管線交底，以明確地下設(shè)施的基本 位置，必要時(shí)先開挖樣洞，以探明準(zhǔn)確位置，便于施工，并保證各種預(yù)埋管 線的安全，施工過程中，對(duì)暴露的管線采用支撐保護(hù)措施。(1) 直埋管道保溫材料改性耐高溫高密度聚氨酯，外護(hù)高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管，制作保溫層前應(yīng)進(jìn)行管道表面拋丸處理，保證管道、保溫材 料、外保護(hù)層之間緊密接合。

8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(2) 直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接，管道安裝前均應(yīng)調(diào)直、除銹和刷防銹漆。施焊焊工必須持證上崗，焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236規(guī)定的有效合格證,應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接；設(shè)專人防火。(3) 保溫及防腐：管道保溫前應(yīng)除銹，刷防銹漆兩遍，采暖管道采高發(fā)泡聚氨酯成型保溫管，玻璃鋼保護(hù)層結(jié)構(gòu)；接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)接口處厚度應(yīng) 與管道保溫層厚度一致，接口處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體，且符合防水防潮要求，保溫層性能指標(biāo)：密度50kg/m,導(dǎo)熱系數(shù)0.027W/m , K,耐熱性120°,吸水性0.3，管道落地調(diào)好后，方可填細(xì)砂至高出保溫層200mm

9、,最后原土回填。(4 )溝槽開挖混凝土路面開挖使用人工開鑿，管道土方溝槽采用挖掘機(jī)開挖為主，人工清底為輔。開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化，對(duì)有塌方跡象的路段采用支撐圍護(hù)。挖掘機(jī)開挖至槽底標(biāo)高1020cm左右，預(yù)留槽底土不挖,由人工清除,整槽底，將溝底墊平，地耐力大于10t/m，經(jīng)驗(yàn)槽后，再放200mm田砂壓實(shí)。槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。溝槽挖好后,采用機(jī)械和人工進(jìn)行下管，注意不要破壞保溫層；管道運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中應(yīng)采取封閉端口等保護(hù)措施，不得損傷外保護(hù)層和端口。(5)管道任何位置不得有十字形焊縫；管道支架處不得有環(huán)形焊縫；在有縫鋼管上焊接分支管時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中

10、心的距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于70mm(6)焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查前應(yīng)將焊縫表面清理干凈,焊縫尺寸應(yīng)符合要求；焊縫表面應(yīng)完整，高度不應(yīng)低于母材表面，并與母材圓滑過渡；不得有表面裂紋氣孔夾渣及熔合性飛濺物等缺陷；咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%；表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%,且小于或等于5mm表面凹陷深度不得大于0.5mm,且每道焊縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告。(7 )管段連接處焊接完成后應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷，焊接不合格者應(yīng)返工。(8 )每天施工收工前，必須將管道敞口處臨

11、時(shí)堵好，不得有污水、污物流入管內(nèi)。3、固定支架安裝:(1) 管道就位前，必須按設(shè)計(jì)要求間距、材料將管道支架制作好，并固定牢固，保證管道的坡度和坡向。(2 )管道水壓試驗(yàn)前，必須將固定支架做好，以免造成管道移位。4、打壓、防腐、沖洗、調(diào)試:1.5 倍,(1)管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的但最低不小于0.6Pa。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后10分鐘壓力降不大于0.05Pa，且外觀檢查，不滲不漏為合格。(2) 管道全部安裝完成后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為0.75 MPa。將壓力升高至 0.75 MPa,管道、焊縫、管道附件無變形和滲漏，穩(wěn)壓1小時(shí)后壓降不大于 0.02M Pa為合

12、格。(3) 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行接口保溫。保溫時(shí)應(yīng)首先清除管道表面油污、水分和其他雜質(zhì)。接口保溫采用套袖連接，套袖與管道保護(hù)外殼之間采用熱熔焊連接，連接完成后做氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡,發(fā)泡時(shí)環(huán)境溫度不得低于10C。(4) 系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行管道沖洗、消毒：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有 關(guān)單位驗(yàn)收。(5) 預(yù)留接口管端應(yīng)設(shè)置盲板，并采用末端套管將管端嚴(yán)密密封，保溫材料不得外露。5、熱水采暖系統(tǒng)的閥門選用DN>10(采用閘閥，DN>10(采用蝶閥(渦輪手動(dòng)蝶閥)6、回填:(1)溝槽經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)

13、及時(shí)進(jìn)行回填。回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈；回填土應(yīng)分層夯實(shí)；回填土中不得含有碎磚、石塊及其他雜 物。(2)直埋保溫管道溝槽回填時(shí)，還應(yīng)符合下列規(guī)定：回填前，應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損處；回填砂填至管頂以上15cm，管頂應(yīng)采用輕夯夯實(shí)；管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實(shí)；彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)的直埋管道回填方法和 時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(3) 回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度要求而定,且每層松鋪厚度不大于25cm,原路面時(shí)，應(yīng)用石屑分層回填夯實(shí)至砼路面底層。(4 )供熱管線與其他地下設(shè)施交叉部位或供熱管線與地面上建(構(gòu))筑較

14、近部位，其回填施工方案應(yīng)征得有關(guān)單位同意。(5 )回填的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：回填密實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行測(cè)定，一般部位壓實(shí)度大于93%車行道下大于 95%。(6) 檢查井檢查井采用標(biāo)準(zhǔn)圖集，詳見排水施工說明。檢查井砌筑滿足以下要求：在澆筑的基礎(chǔ)上面放線鋪筑砂漿后，砌筑磚墻。砌磚時(shí)，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，灰縫砂漿厚度10mm砌筑隨時(shí)掌握井內(nèi)尺寸，并隨時(shí)將擠出的砂漿抹平。并用1 : 2防水砂漿抹面,抹面厚度20mm并注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)接入的支管隨砌隨安。2、給水管道工程(一)、設(shè)計(jì)概況小區(qū)供水主干線管材與接口：采用 PE室外給水，熱熔連接或法蘭連接。的所有分支出均設(shè)與支管等管徑的閥門并砌筑e1000mm勺閥門檢

15、查井。管道防腐：管道內(nèi)外防腐分別按埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87標(biāo)準(zhǔn)施CES10: 89及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工。(二)、施工方法管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結(jié)構(gòu)物處要先于墻 基礎(chǔ)施工，采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工 創(chuàng)造條件。1. 管溝開挖:開挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，根據(jù)管徑大小，埋設(shè)深度不小于1.8m和土質(zhì)情況,確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周20cm用人工PEt及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及PE管的內(nèi)外應(yīng)采取保護(hù)措

16、施。圍振動(dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時(shí)，底部予留 清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡 坍塌，多余土方要及時(shí)拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時(shí)將 水用抽水機(jī)排走。2. 管道安裝方法;管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度 應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。管道在貯存、運(yùn)輸 中不得長(zhǎng)期受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放、擺 放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始, 承口朝向施工前進(jìn)的方向。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞

17、；溝內(nèi)運(yùn)管不得 擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn) 行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩 端應(yīng)臨時(shí)圭寸堵。2.供水系統(tǒng)的閥門安裝采用閘閥DN>65,采用蝶閥DN>65（渦輪手動(dòng)蝶閥）閥門壓力的等級(jí)三1.0 MPa給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和 隱蔽驗(yàn)收。3. 給水管道試驗(yàn)管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)以及管道沖洗消毒。管道試壓給水管道在安裝完畢后進(jìn)行試壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但最低不小于 0.6Pa，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后1

18、0分鐘壓力降不大于 0.05Pa，且外觀檢查，不滲不漏為合格。管道沖洗消毒外管道安裝完畢過后必須用凈水沖洗，沖洗速度不小于2.0s/m，直到出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。塑料生活飲用水管經(jīng)沖洗后還應(yīng)含 20-30mg/l的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯的水應(yīng)在管中留 置24h以上，然后再次沖洗。4. 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5. 管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗(yàn)，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分

19、層進(jìn)行, 每層約30cm,按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。3、排水管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況排水管道選用室外排水雙壁波紋管，膠圈連接。施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)化糞池為 混凝土化糞池，用于無地下水型。排水檢查井全部為磚砌圓形井，各幢樓前1000mm.的排水出戶檢查井為e700mm小區(qū)內(nèi)其余干線上的檢查井均為e（二）、施工要求1 .污水管道采用HDP雙壁波紋管；接口采用承插橡膠圈接口；采用管頂平接。管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后鋪20mn中細(xì)砂墊層，溝槽回填時(shí)，管道管腔至管頂部分回填土均應(yīng)采用細(xì)砂回填，至管頂以上200mm壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.95。2 .化糞池和檢查井內(nèi)壁處理用1:2.5水泥砂漿加5%防水劑抹面厚 20

20、mm,外壁1:2.5水泥砂漿加5%防水劑抹面厚20mm并高出地下水位 500mm,化糞池需再涂熱瀝青兩遍。3.溝槽的開挖開挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層基地設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上0.2-0.3m的原狀土，應(yīng)在安裝管道前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑小于40mm勺碎石，并整平夯實(shí)，槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。管道安裝：管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及 d>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí),管道接口

21、要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。溝槽回填回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑,分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)（基礎(chǔ)較寬）每層0.15米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑夯實(shí)，回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.排水管道的閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m (

22、般以一個(gè)井段為一段），然后，堵塞進(jìn)出口緩慢灌水至頂板,24小時(shí)水位降小于10mn且無滲漏為合格。試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭,并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查,如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。六冬、雨季施工

23、措施1、土方開挖前，要在工作區(qū)域四周做好擋水圍堰，防止區(qū)域以外的雨水流入，土方開挖中應(yīng)隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利集水外排。2、溝槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽、記錄、安排鋪砂墊層，盡量減少基底暴露時(shí)間。3、雨天不能吊管下管和露天焊接作業(yè)，露天焊接要搭設(shè)防雨棚。吊裝作業(yè)突然遇雨時(shí)，必須對(duì)已就位的管道和構(gòu)件做好臨時(shí)支撐加固后，才可收工。4、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)搭設(shè)必須符合防雨要求，防洪器材要齊全有效。大風(fēng)、大雨后必須進(jìn)行檢查、記錄，經(jīng)確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行作業(yè)。5、回填土應(yīng)在晴天進(jìn)行，嚴(yán)格控制回填土的含水量。6、施工間隙要采取有效措施，堵嚴(yán)管口，防止雨水泥漿灌入管中。7、材料堆放場(chǎng)地要求采取切實(shí)有效的防水、隔潮措施。材料

24、堆放高度要符合有關(guān)安全要求。8、各種機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮、防淹措施，并按規(guī)定接好接地、接零保護(hù)裝置。七、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施:1、質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭(zhēng)取優(yōu)良。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表a、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率范圍占數(shù)丿、25人檢驗(yàn)方法1加強(qiáng)面咼度轉(zhuǎn)動(dòng)口1.5-2.0mm，并不大于管壁厚30%每10個(gè)口1用焊口檢測(cè)器，量取最大偏差值計(jì)1點(diǎn)固定口2.0-3.0mm，并不大于管壁厚40%2外觀表面光滑，寬窄均勻，根部焊透，無裂縫、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工號(hào)碼每10個(gè)口1觀察b、鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)項(xiàng)目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占數(shù)丿、25人1

25、高程± 1050m用水準(zhǔn)儀測(cè)量不計(jì)點(diǎn)2中心線位移每10m不超過5全長(zhǎng)不超過3050m掛邊線用尺量，不計(jì)點(diǎn)3立管垂直度每10m不超過2全咼不超過10每根用垂線檢查不計(jì)點(diǎn)4對(duì)口間隙壁厚間隙偏差每10個(gè)口1用尺量最大偏差值計(jì)1占八、491.52.0± 1三102.03.0+1、-25對(duì)口錯(cuò)口壁厚錯(cuò) 口每10個(gè)口1用尺量取最大偏差值計(jì)1點(diǎn)3.55.0< 0.5610< 1.01同上1214< 1.51同上3、質(zhì)量保證措施:a、堅(jiān)持嚴(yán)格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴(yán)格的交接簽認(rèn)制度，做到層層把關(guān)，各道工序檢查合格后才允許進(jìn)行下道工序，把質(zhì)量隱患消滅在施工

26、過程中。b、嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，提高質(zhì)量意識(shí)，使所有施工人員人人懂得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，層層把質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。c、嚴(yán)格執(zhí)行建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗(yàn)收規(guī)范，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)或借用其他標(biāo)準(zhǔn)。d、虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時(shí)加以改正，質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達(dá)因質(zhì)量問題的停工通知。e、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，仔細(xì)審查材料進(jìn)貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕不合格原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料，并及時(shí)向有關(guān)部門或人員反饋信息。f、制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明，確保工程施工質(zhì)量。g、質(zhì)檢人員嚴(yán)格進(jìn)行各道工序的質(zhì)量評(píng)定工作，及時(shí)將質(zhì)量信

27、息反饋到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。h、隱檢工程在隱檢前進(jìn)行專門質(zhì)量檢查，在未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)前不得進(jìn)入下道工序施工，隱檢工程檢查由各專業(yè)工程師、匯同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫記錄單由參檢人員簽認(rèn)。八、安全保證措施1、機(jī)構(gòu)設(shè)置:項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)控員，監(jiān)控全部施工過程的安全管理工作，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)及各相關(guān)部門的安全管理事宜，施工班組直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理工作。2、安全目標(biāo):杜絕安全隱患和安全事故，確保工程安全施工。3、臨時(shí)用電要求:a.持電動(dòng)工具在露天、潮濕場(chǎng)所或在金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必須用二類手持電動(dòng)工具，并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流小于15mA額定動(dòng)作時(shí)間小于

28、 0.1s的漏電保護(hù)器。b.手持電動(dòng)工具的負(fù)荷必須采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。C.手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)行正常方可使用。d. 手持電動(dòng)工具的保護(hù)零線，應(yīng)在絕緣良好的多股銅線橡皮電纜內(nèi)，其截面大于1.5平方毫米，其芯線顏色為黃/綠雙色。e. 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，交流弧焊機(jī)變壓器一側(cè)電源線長(zhǎng)度小于5m,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。f. 焊接機(jī)械二次線宜采用THS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)小于30m=g.在潮濕和易觸電場(chǎng)所照明，電源電壓應(yīng)小于36V，在特別潮濕的場(chǎng)所,導(dǎo)電良好的地面等處，照明的電源電壓應(yīng)不大于12V。4、保證措施:a.建立完整的安全管理制度