桶槽制作品質(zhì)計(jì)劃書

1、PROJECT NAME:林園石化廠廢鹼氧化裝置統(tǒng)包工程PROJECT NO:KDD9831001分項(xiàng)施工及品質(zhì)計(jì)畫書 CLIENT CERTIFIED0ISSUE FOR APPROVAL陳富峰劉思寧林育瑋8.01TOTAL PAGE45PAGESREV.DESCRIPTIONBYCHECKAPPR.DATEDOC. NO.LLEC-QCP-001目錄項(xiàng) 目頁 次壹、計(jì)畫範(fàn)圍1-1 依據(jù)P 31-2 工程規(guī)模概述P 31-3 工程主要施工項(xiàng)目及數(shù)量P 3貳、人員組織2-1 人員組織圖P 3參、施工方法與流程3-1 施工區(qū)域配置圖P 43-2 施工與檢驗(yàn)流程P 563-3 WPS &

2、PQRP 723肆、施工人力與機(jī)具P 24伍、使用材料P 25柒、分項(xiàng)品質(zhì)計(jì)畫6-1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)說明P 26276-2 檢驗(yàn)及測試計(jì)畫(ITP)P 28296-3 品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)P 30326-4 相關(guān)表單報(bào)告P 33396-5 自主檢查表P 4045壹、計(jì)畫範(fàn)圍1-1.依據(jù) 本品質(zhì)計(jì)劃書依中油合約案號KDD9831001：中油林園石化廠廢鹼氧化裝置統(tǒng)包工程<契約、規(guī)範(fàn)(依ASME Section Div.1)及圖說>、公共工程施工要領(lǐng)規(guī)範(fàn)、中油施工規(guī)範(fàn)，製造單位內(nèi)部之品質(zhì)系統(tǒng)作業(yè)規(guī)定等。 1-2.工程規(guī)模概述 主要是針對中油林園廠廢鹼氧化裝置之桶槽製造工程連工帶料、製作、銲接、PMI

3、檢驗(yàn)、NDT檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、噴砂、油漆、搬運(yùn)。1-3.工程主要施工項(xiàng)目及數(shù)量 NEUTRALIZATION TANK (V-1911)一座,I.D1.83mm、VENT GAS SCRUBBER TANK (V-1915)一座0.61m6.27m、CAUSTIC SCRUBBER TANK (V-1916)一座。貳、人員組織2-1.人員組織圖參、施工方法與流程3-1.施工區(qū)域配置圖(斜線部分)3-2.施工與檢驗(yàn)流程收料進(jìn)料檢驗(yàn)OKNO調(diào)整管嘴組立成型放樣切割開槽尺寸檢查!NOOK整型NO組立銲接NDE檢驗(yàn)NO鏟修修補(bǔ)OK查驗(yàn)點(diǎn)或檢查待留點(diǎn) 所示NO水壓試驗(yàn)OK續(xù)下頁試水後清潔續(xù)上頁噴砂油漆運(yùn)輸

4、及包裝噴砂油漆檢驗(yàn)OKNO修補(bǔ)查驗(yàn)點(diǎn)或檢查待留點(diǎn) 所示OK完工報(bào)告 3-3.WPS & PQRNo.WPS No.PQR No.P No.Filler MetalAWS CLASSPWHT Range (mm)(T)F No.A No.SFADeposited (mm)(t)1FCAW-1-8-004FP-1031-81.51268Up to 12E309LT1-12GTAW-8-8-014GP-088-81.5126812ER308L 3FCAW-8-8-005FP-8018-85.020368Up to 203E316LT1-14GTAW+FCAW-8-8-008GFP-8018-

5、85.032G:6 F:6G:8 F:8G:5.9 FG:6 F:26G:ER308L F:E308LT1-1肆、施工人力與機(jī)具(1) 人力需求:下列為預(yù)製時的人力需求工 種 別預(yù)訂投入人力預(yù)定施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)2員設(shè)計(jì)製作管理2員制程管控工程管理2員進(jìn)度,材料管控品質(zhì)管理1員品質(zhì)管控物料1員材料管理起重工3員起重吊裝搬運(yùn)冷作6員鋼構(gòu)製作安裝電焊2員鋼構(gòu)電焊非破壞檢查2員鋼構(gòu)焊道檢查噴砂油漆1員噴砂油漆(2) 設(shè)備需求機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量50T天車2臺砂輪切割機(jī)2臺45T吊車1臺砂輪研磨機(jī)8臺5T吊卡車1臺瓦斯切割器3組工程車2臺1HP礸孔機(jī)3臺7T堆高機(jī)1臺電動工具1式NDE檢驗(yàn)儀器1臺吊鍊1

6、式板車1臺經(jīng)緯儀1臺30HP空壓機(jī)1臺水平儀1臺30HP噴砂機(jī)1臺200A電銲機(jī)6臺油漆噴槍1組手動工具1批 上述之作業(yè)機(jī)具依工程需求增減伍、使用材料(1) 本工程所使用之主要鋼料鋼板A240-316L管件A312-TP316L、A182-F316L螺栓及螺帽A307,B級、A193-B8/A194-8 (2) 材料數(shù)量(預(yù)估數(shù)量)工程項(xiàng)目數(shù)量1. 桶槽約 Tons 陸、分項(xiàng)品質(zhì)計(jì)劃6 (1)銲接：a.電銲工施銲時應(yīng)按施工圖上所示電銲符號之標(biāo)準(zhǔn)銲法施工，其容許誤差為：開槽角度±，根部高±1mm。b.所有填銲金屬與鋼板表面接著處不得有熔蝕、重疊、裂痕等瑕疪，對接立銲時母材允許

7、熔蝕(under cuting)最大深度為 (1/64”)，在水平對銲時，容許有 (1/32”)深的熔蝕。c.所有對銲縫的銲冠高不得超過表一規(guī)定： 表一母材厚度(t) (mm)銲冠高度(mm)圓周焊道其它焊道t 2.4 < t 4.8 < t 12.7 < t 25.4 < t d.銲口接合面要平整，其錯位容許誤差不得超過表二規(guī)定： 表二母材厚度(t) (mm)錯位差(mm)圓周焊道其它焊道t 1/4t1/4t12.7 < t 191/4t19 < t 3838 < t 1/8t註：t為較薄一方母材標(biāo)稱厚度(2)尺寸檢查a.槽身：成品厚度：不得低於最小

8、設(shè)計(jì)厚度。內(nèi)徑：依業(yè)主規(guī)範(fàn)要求。真圓度(成品最大與最小內(nèi)徑差)：1設(shè)計(jì)內(nèi)徑。接圓切口：銲口接合面要平整，其錯位容許誤差如表二規(guī)定。b. 其它部位檢查規(guī)範(fàn)則依照中油設(shè)備製造相關(guān)規(guī)定執(zhí)行之。(3)非破壞檢測a.放射線檢驗(yàn)：放射線檢驗(yàn)程序依照中油高雄煉油廠放射線照相施工細(xì)則之相關(guān)規(guī)定。放射線檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)依照中油高雄煉油廠低壓及壓力容器銲縫放射線照相檢查標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。照相百分率之規(guī)定：FULL：100檢查；SPOT：抽照。 b.PMI檢驗(yàn)： PMI檢驗(yàn)程序及接受標(biāo)準(zhǔn)依照中油規(guī)範(fàn)IS-115-0006-0之相關(guān)規(guī)定。(4)水壓試驗(yàn)a.試壓必須使用清潔水，其溫度必須在15.6間。b.試壓用之壓力錶範(fàn)圍最好為

9、試驗(yàn)壓力之兩倍，但無論如何不得低於倍或高於4倍。c.試壓用之壓力錶至少每一年要經(jīng)重錘式壓力校正計(jì)或其他足夠精度之校正計(jì)校驗(yàn)乙次，或當(dāng)準(zhǔn)確性有質(zhì)疑時需隨時校驗(yàn)。d.水壓試驗(yàn)在達(dá)到規(guī)定壓力後，需至少維持半小時。(5)噴砂及油漆a.依中油油漆施工規(guī)範(fàn)進(jìn)行施工及檢驗(yàn)。ilm Thickness Gauge 27度以下(SSPC-SP10 or Sa2-1/2)。c.大氣濕度超過85及鋼料溫度與大氣露點(diǎn)溫度接近時，不得進(jìn)行噴砂工作。d.大氣溫度低於及高於35時，除有特殊配方之油漆，不得進(jìn)行油漆工作。e.金屬表面溫度高於49時不得進(jìn)行油漆工作。f.雨天、霧天或空氣相對溼度高於85，除另有規(guī)定，不得進(jìn)行油漆

10、工作。6(1) 縮寫與原意I ：In-Process InspectHP ：Hold PointWP ：Witness PointSW ：Spot WitnessR ：Record ReviewWPS ：Welding Procedure SpecificationPQR ：Procedure Qualification RecordPMI ：Positive Material IdentificationNDE ：Non Destructive ExaminationVT ：Visual InspectionRT ：Radiographic ExaminationPT ：Liquid Pen

11、etrant ExaminationMT ：Magnetic Particle ExaminationASME：American Society of Mechanical EngineersCPC：CPC Corporation,TaiwanASE：APEY SCIENCE & ENGINEERING CORP.LLEC：Liang Lian Engineering Co., Ltd.(2) Inspection and Test PlanInspection and Test PlanQCP No. ： LLEC-QCP-001REV. ：0DATE:Aug 01, 2011PRO

12、JECT: 林園石化廠廢鹼氧化裝置統(tǒng)包工程ITEM : V-1911/V-1915/V-1916 Shop Tank FabricationCPC Contract No. : KDX9743004NOPROCESS DESCRIPTIONAPPLING PROCEDUREACCEPTANCECRITERIARECORD( / X )SCOPE OF INSPECTIONREMARKDOCUMENT NO.REV.LLECASE1WPS / PQRLLEC-QCP-M0010ASME Sec.X2Welder QualificationLLEC-QCP-M0010ASME Sec.X3Mate

13、rial Receiving InspectionMill SheetMaterial Data SheetIWP4Forming/Bending InspectionAs DrawingRelevant Shop DrawingXI5Fit-Up InspectionAs DrawingRelevant Shop DrawingXI6Nozzle Location/OrientationAs DrawingRelevant Shop DrawingI7Welding InspectionLLEC-QCP-M0010Applicable WPSI8NDERTLLEC-QCP-M0010ASME

14、 Sec.IRPT or MT (If any )LLEC-QCP-M0010ASME Sec.IR9PMI TestLLEC-QCP-M0010CPC Spec. IS-115-0006-0IWP10Dimensional InspectionAs DrawingRelevant Shop DrawingIR11Pressure TestLLEC-QCP-M0010As Drawing & Client Spec.IHP12Sandblast & Painting InspectionLLEC-QCP-M0010CPC Spec. CS-109-0002-1I6-3.品質(zhì)管理

15、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備製造安裝品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)工作階段管 理 方 法管理記錄備註檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查時間檢查方法檢查頻率不合格處置方法一、製造前準(zhǔn)備1.審閱施工圖說及施工規(guī)範(fàn)內(nèi)容整理及標(biāo)示施工要點(diǎn)，製成注意事項(xiàng)表施工詳圖製作前目視施工前澄清說明行文記錄施工圖及施工規(guī)範(fàn)施工要領(lǐng)重點(diǎn)之瞭解把握單件加工圖製作前目視施工前再檢討修正行文記錄施工圖及施工規(guī)範(fàn)參考以下各細(xì)項(xiàng)3-1.材質(zhì)確認(rèn)材質(zhì)證明與材料是否相符卸車收料時核對進(jìn)貨單目視捲尺游標(biāo)卡尺板材：各尺寸抽查一張管材及法蘭：各尺寸抽查一件Pipe；各尺寸抽查一支退料進(jìn)料檢查表材質(zhì)證明自主檢查表材料請購單3-2.板材厚度規(guī)定板厚之mm3-3.管材厚度規(guī)定管厚之±

16、12.5%3-4.管板及法蘭檢測依訂購要求之尺寸及厚度3-5. 鋼構(gòu)材料符合圖面要求及業(yè)主規(guī)範(fàn)3-6. 端板之圓周長、真圓度、厚度、NDEASME Sec.成型完成捲尺、厚度計(jì)NDE每件修正或重新製造自主檢查表施工圖設(shè)備製造安裝品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)工作階段管 理 方 法管理記錄備註檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查時間檢查方法檢查頻率不合格處置方法二、製造階段符合圖面之材料規(guī)格及材質(zhì)放樣後目視每件更換材料自主檢查表施工圖符合圖面要求及業(yè)主規(guī)範(fàn)銲接前目視捲尺不定期重新組立自主檢查表目視檢查3.管嘴組立符合圖面要求及業(yè)主規(guī)範(fàn)銲接前目視捲尺每件重新組立自主檢查表目視檢查表依WPS要求銲工資格審合銲接前/中/後目視電壓電流

17、表不定期銲接前更換銲接後鏟修重銲自主檢查表目視檢查表5.NDE檢驗(yàn)依業(yè)主規(guī)範(fàn)要求銲接後PT/RT視需求檢驗(yàn)銲道修補(bǔ)、鏟修重銲自主檢查表PT/RT報(bào)告6.尺寸檢查參考以下各細(xì)項(xiàng)6-1.厚度不得低於最小設(shè)計(jì)厚度施工中測厚儀每塊鋼板再修整自主檢查表檢查報(bào)告6-2.內(nèi)徑依中油尺寸公差表規(guī)定施工中目視捲尺一次再修整自主檢查表檢查報(bào)告6-3.真圓度1%設(shè)計(jì)內(nèi)徑施工中目視捲尺一次再修整或整型自主檢查表檢查報(bào)告6-4.接圓切口銲口接合面平整錯位容許誤差參考施工要領(lǐng)表二之規(guī)定內(nèi)施工中目視捲尺一次再修整自主檢查表檢查報(bào)告6-5.垂直度依業(yè)主規(guī)範(fàn)及圖面要求施工中目視、捲尺一次整型自主檢查表檢查報(bào)告6-6.各項(xiàng)長度尺

18、寸依業(yè)主規(guī)範(fàn)及圖面要求施工中銲接後目視捲尺一次再修整自主檢查表檢查報(bào)告設(shè)備製造安裝品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)工作階段管 理 方 法管理記錄備註檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查時間檢查方法檢查頻率不合格處置方法三、製造完成後1. 水壓試驗(yàn)依圖面要求銲接、尺寸檢查後目視一次補(bǔ)修重作水壓試驗(yàn)自主檢查表試壓報(bào)告2. 內(nèi)部清潔依品質(zhì)計(jì)劃書規(guī)定水壓試驗(yàn)後目視一次再清潔自主檢查表目視檢查表3. 噴砂油漆依業(yè)主油漆規(guī)範(fàn)水壓試驗(yàn)後噴砂比對片膜厚計(jì)每一道重新噴砂、油漆自主檢查表噴砂油漆檢查報(bào)告4. 運(yùn)輸及搬運(yùn)依品質(zhì)計(jì)劃書規(guī)定出貨前目視不定期重新包裝、標(biāo)識自主檢查表6-4.相關(guān)表單報(bào)告(1)進(jìn)料檢查記錄 (2)尺寸檢查記錄(3)表面處理及油

19、漆報(bào)告(4)壓力試驗(yàn)報(bào)告 (5)NDE檢測報(bào)告 報(bào)告單編號 RIR NO.： 進(jìn) 料 檢 查 記 錄 RECEIVING INSPECTION RECORD (RIR)工程編號PROJECT NO.訂單號碼ORDER NO.項(xiàng)目 ITEM 說 明 DESCRIPTION材 質(zhì) MATERIAL數(shù) 量 QTY尺寸檢查DIMENSION外觀檢查 VISUAL材質(zhì)證明CMTR NO.供料廠商SUPPLIER結(jié)果RESULT備 註 REMARK收料員RECEIVER： 廠長 FACTORY MGR.： 專案 ENGINEER： 品管 QC： 採購 PRUCHASER： 領(lǐng)料員 MATERIAL TAK

20、E OUT： 主 管 CHIEF： 尺 寸 檢 查 報(bào) 告 Sheet No.： of Dimension Inspection Report 業(yè) 主Client工作單編號Job No.工 程 名 稱Project Name程序書編號Procedure No.設(shè) 備 編 號Equipment No.圖 號Ref. Dwg. NoSketch: Unit: mm業(yè)主 / 日期Client / Date核準(zhǔn) / 日期Approved / Date審查 / 日期Reviewed / Date檢查員 / 日期Inspector / Date 表面處理與油漆報(bào)告Surface Treatment &am

21、p; Painting Report報(bào)告編號Report No.頁 次Sheet No.of業(yè) 主Client工 程 編 號Project No.使 用 規(guī) 範(fàn)Applicable Spec.設(shè)備 / 另件編號Equip. / Part No.Surface Preparation: YesNo Sand BlastingAmbient Condition: Steel-Shot BlastingTemperature(545) Pickling (SSPC-SP-8)Relative Humidity%(85%) Other:Working DateDesignated Quality :S

22、IS 05 5900 Sa1(SSPC-SP-7)Sa2(SSPC-SP-6)Sa2-1/2(SSPC-SP-10)Sa3(SSPC-SP-5)Judgment : AcceptableRejectPrime Coat: Yes No Working DateMaterial: Coating Method: SprayingBrushingRollingRequired Film ThicknessmMeasured Film ThicknessmJudgment : AcceptableRejectIntermediate Coat: YesNo Working DateMaterial:

23、Coating Method: SprayingBrushingRollingRequired Film ThicknessmMeasured Film ThicknessmJudgment : AcceptableRejectFinish Coat: YesNo Working DateMaterial:Coating Method: SprayingBrushingRollingRequired Film ThicknessmMeasured Film ThicknessmJudgment : AcceptableRejectClient：Chief： Inspector：壓 力 試 驗(yàn)

24、報(bào) 告Pressure Test Report報(bào)告編號Report No.頁 數(shù)Sheet No.of顧 客Customer工 程 案 號Job No.使 用 規(guī) 範(fàn)Applicable Code設(shè) 備 編 號Equipment No.試 驗(yàn) 日 期Test Date試 驗(yàn) 說 明Test Instruction試 驗(yàn) 部 位 名 稱Part of TestShellShell SideTube Side 試 驗(yàn) 種 類Type of TestHydrostatic TestPneumatic Test試 驗(yàn) 介 質(zhì)Test MediumWaterAirN2設(shè) 計(jì) 壓 力Design Pres

25、sure試 驗(yàn) 壓 力Test Pressure試 驗(yàn) 方 式Test Position Horizontal Vertical試驗(yàn)程序編號/修訂Procedure No./Rev. 試 驗(yàn) 紀(jì) 錄Test Records壓 力 錶 編 號Press Gage ID. No.持 壓 時 間Holding TimeMinutes檢 查 時 壓 力Pressure For Test 試 驗(yàn) 溫 度Test Temperature試 驗(yàn) 結(jié) 果Test Results備 註Remarks顧客代表Customer核 準(zhǔn) 者Approved By檢 查 者Inspected By試 驗(yàn) 者Perform

26、ed By簽名Sign日期Date6-5.自主檢查表(1)自主檢查表一覽表： 項(xiàng) 目自 主 檢 查 表 名 稱自 主 檢 查 表 編 號1進(jìn)料自主檢查表LG-10034-S12銲接自主檢查表LG-10034-S23尺寸自主檢查表LG-10034-S34壓力試驗(yàn)自主檢查表LG-10034-S45噴砂油漆自主檢查表LG-10034-S5材料收料自主檢查表表單編號：LG-10034-S1 編號： 工程名稱 合約編號承攬廠商檢查日期設(shè)備編號P.O No.材料名稱量測儀器編號檢查時機(jī)停留檢驗(yàn)點(diǎn)施工中檢查 施工完成檢查檢查結(jié)果 檢查合格X有缺失需改正無此檢查項(xiàng)目項(xiàng)次鋼板編號爐號/板號鋼板厚度(mm)檢查標(biāo)準(zhǔn)(mm)實(shí)際檢查值(mm)檢查結(jié)果目視檢查數(shù)量外觀標(biāo)記報(bào)告審查材質(zhì)證明缺失複查結(jié)果 已完成改善 未完成改善複查日期:複查人員職稱: 簽名：業(yè)主/日期業(yè)主/日期品管經(jīng)理/日期品管工程師/日期簽 名表單編號：LG-10034-S2 銲接自主檢查表編號：工程名稱 合約編號承攬廠商P.O No.設(shè)備編號檢查內(nèi)容量測儀器編號檢查時機(jī)停留檢驗(yàn)點(diǎn)施工中檢查施工完成檢查檢查結(jié)果 檢查合格X有缺失需改正無此檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)際檢查值檢查結(jié)果檢查人員/日期1銲接前開槽面PT