2m筏板_基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

1、主樓筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案編制依據(jù)1.河南省建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的澠池聚龍大酒店施工圖紙-5 -2.3.4.5.地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GBJ50202-2002)地下室防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50208-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92)6.混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95)7.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 (JGJ55-2000)工程概況建筑面積及占地面積：總建筑面積51917.99 平方米，占地面積6224.63 平方米. 其中：地下室建筑面積6008.61 平方米，汽車

2、坡道建筑面積 398.53 平方米，裙房四層建筑面積19873.63 平方米，客房( 5-12層)部分共 8層建筑面積為 7914.88 平方米，辦公樓( 13-19 層)部分共 7 層建筑面積偉 6925.52 平方米，演播廳( 20-21 層)部分共 2 層建筑面積 1987.84 本工程包括主樓、附樓、裙樓三部分。其中主樓地下一層，地上二十一層，屋面標(biāo)高86.10m;附樓地下一層，地上十一層，屋面標(biāo)高36.30m,裙樓地下一層，地上三層，局部四層，屋面標(biāo)高分別為15.30m, 20.40m。裙樓在地上由一道變形縫(縫凈寬100)分為兩部分,位置詳見平面圖。主樓與附樓、裙樓在士 0.000

3、 練成一體。地下室為車庫及設(shè)備用房。室內(nèi)外高差為 0.45m1.8m。本工程士 0.000所對應(yīng)的絕對高程為 532.60米。建筑結(jié)構(gòu)的全安等級為二級, 建筑抗震設(shè)防類別為丙類,設(shè)計使用年限： 50 年 結(jié)構(gòu)體系主樓為框筒結(jié)構(gòu),附樓、裙樓均為框架結(jié)構(gòu)。主樓采用樁筏板基礎(chǔ)，內(nèi)筒下為1.9m厚筏板，外框柱下為1.9m厚封閉筏板，二者之間為1m厚拉結(jié)筏板，混凝土總方量約 2000立方米;底板長度為35.6米，寬度為35.6米；底板厚度為1.9米、1.0米。底板混凝土強度等級為C40,抗?jié)B等級為S6。分區(qū)詳見下圖。嚴(yán)ft竝B:'A'rata. ;.K' 力;11 ,*Lin廠r

4、mJill'111|l«.|VIM If1213141510' 111$17施工部署1.施工組織1.1. 項目部成立以經(jīng)理劉存良為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)底板大體積砼的澆筑的質(zhì)量，人員分工如下:序號姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1劉存良經(jīng)理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2楊道航1總工程師人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào)3惠昌舉土建工程師砼書面交底及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量 控制4范福利1電工臨時用電6梁向偉質(zhì)量員質(zhì)量檢杳8范福利機械員施工機械、設(shè)備9吳永華試驗員現(xiàn)場取樣、測溫10胡奎測量員墻柱軸線、標(biāo)高控制11游廣良材料主任砼供應(yīng)12 施工隊人員組織：成立由隊長為組長的領(lǐng)導(dǎo)班子,成立班組，明確人員分工，施工

5、時班組人員：組長：張偉交通指揮2人，記錄2人，振搗手12人，后臺放料8人，布料、拆管10人，抹壓、攤平12人，看模2人，調(diào)鋼筋2人,臨水2人，臨電2人。13施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，底板分三個區(qū)澆筑，施工順序為內(nèi)筒筏板區(qū)7外框柱下筏板區(qū)7中間連接筏板區(qū)，施工時先澆筑集水坑部位，然后澆筑底板。14施工計劃安排底板砼澆筑安排在10月中旬進(jìn)行。2.施工準(zhǔn)備2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1. 項目部提前選定外加劑，做好試配，同時提前三天做好原材料的儲備。2.1.2. 支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。2.1.3. 測溫儀器采用北京建筑研究院生產(chǎn)的JDC-2測溫儀器，提前購置。2.1.4. 對參加底板砼

6、施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、及技術(shù)交底，明確施工方法及施工程序。2.1.5. 注意天氣預(yù)報，避開雨天澆筑砼，確保砼質(zhì)量。22生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1 .臨時用水：砼泵車沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池，再進(jìn)入市政管網(wǎng)；養(yǎng)護(hù)用水利用已沿攪拌站的 DN25的用水管，用橡皮管將水引至用水點。2.2.2.臨時用電：1臺砼輸送泵電源由1#箱提供電源，5根振搗棒接3#配電箱，振搗器實行一機一閘一漏，其漏電電流不大于30mA動作時間不大于0.1秒。2.2.3 .施工機械：根據(jù)現(xiàn)場情況，所需機械如下表:序號機械名稱數(shù)量備注1HBT80拖式泵1臺3© 50振搗棒10根5根備用4水泵1四、主要施工方法及技術(shù)措施

7、1.主要施工方法1.1. 砼攪拌及質(zhì)量要求由于砼方量較大，故選定現(xiàn)場三臺攪拌機攪拌供應(yīng)砼，但在攪拌砼時要嚴(yán)格控制原材料及配合比，要求砼的初凝時間不小于810h,砼現(xiàn)場坍落度12 14cm。12 施工機械及布置：選用1臺HBT60拖式地泵，塔吊配合，泵車布置在三臺攪拌機中間，下料口處用溜槽進(jìn)入泵車進(jìn)料口，并安排專人負(fù)責(zé)指揮。1.3. 底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法 , 由西向東，澆筑砼 采用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡， “由遠(yuǎn)至近、一個坡度、 薄層澆筑、一次到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料 口、坡角、坡中各配備 2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板

8、表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整； 砼 澆筑使用50振搗棒，振搗時要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以砼表面 呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗數(shù)據(jù)），則振搗棒插點的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm插點方式選用行列式或邊格式，振搗時注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm并避免碰撞鋼筋、模板、 預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體， 振搗時 振搗棒要求插入下一層砼不少于 5cm砼澆筑過程中表面的泌水及時排入電梯井坑或集水坑內(nèi)， 用潛水泵抽走； 砼澆

9、筑過程中， 鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位 置，如有移位，必須立即調(diào)整到位，模板工經(jīng)常檢查模板縫的密合情況，如 有縫隙，應(yīng)立即加固封堵，防止漏漿造成麻面及蜂窩。1.5. 砼表面處理大體積砼表面的水泥漿較厚，澆筑后 48h內(nèi)初步用長刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實，然后用塑料掃把掃毛。1.6. 砼試塊制作和坍落度檢測砼試塊按每 200m3 取樣一次，并留做 5 組抗?jié)B試塊；混凝土在澆筑過程中，試驗員應(yīng)經(jīng)常檢查砼的坍落度，每工作班不少于 2 次，并做好 記錄。1.7. 砼養(yǎng)護(hù)1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后根據(jù)測溫記錄決定是否在上面覆蓋覆

10、草簾。2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水 受潮而降低保溫性能。3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。（5）砼澆筑完成12h后周邊開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水深12cm蓄水養(yǎng)護(hù) 35 天，然后再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。1.8. 砼測溫沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測溫布置點， 共 34 處 102 個點，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置 3 個點，板面測溫點距離板 面50mm

11、板底測溫點距離板底面1/4板厚處，且距鋼筋的距離大于30mm - 7 -本工程采用JDC-2建筑電子自動測溫儀測溫，在底板砼中預(yù)埋測溫探頭， 設(shè)專人進(jìn)行測溫工作，堅持 24h連續(xù)測溫，砼終凝后，開始測溫，3d內(nèi)每2h測一次，3 d后每4h測一次，15d后每8h測一次，測溫度要求準(zhǔn)確、真實；測溫點布置見下圖。OPI3'llle 17HU(1 J5N 11 1I s> 5iHAKJ2.技術(shù)措施為了降低大體積砼的最高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大于25C,最主要的措施是降低砼的水化熱，為此制訂以下措施:2.1. 水泥：選用42.5#普通硅酸鹽水泥，其特點是水化熱較低，水泥用量為45

12、0 Kg/m3左右。2.2. 摻加料：砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，不僅能取代部分水泥，還能改善砼的可泵性，降低砼中的水泥水化熱，本工程摻n級磨細(xì)粉煤灰, 摻量約 42Kg/m3 左右。23 粗、細(xì)骨料：選用531.5mm的石子，石子含泥量小于1%細(xì)骨料 采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在 2.3 以上，含泥量小于 2%。24外加劑：摻入水泥用量8%勺SY-G膨脹抗裂劑，能有效地防止龜裂,提高防水性能。2.5. 砼攪拌站預(yù)先將砂石料覆蓋，防止日光曝曬，降低砂石的溫度。2.6. 砼的攪拌用水采用井水或冰水，降低砼的出機溫度。五、質(zhì)量保證措施大體積混凝土溫差變化曲線和混凝土抗拉強度的發(fā)展規(guī)律可將大體 積混凝土的養(yǎng)

13、護(hù)與溫控分為三個階段。第一階段：升溫階段，大約在15d。此階段混凝土處于硬化初期,強度尤其是抗拉強度很低，如果此時混凝土內(nèi)外溫差超過25C，表層溫度應(yīng)力大于混凝土抗拉強度，就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此對混凝土表面采 取覆蓋塑料薄膜 （保溫保濕 ）或覆蓋麻袋、草包等措施，進(jìn)行充分有效地保溫是非常必要的。第二階段：降溫階段，大約在59d。此階段混凝土基本硬化，表面 抗拉強度逐漸增大，彈性模量獲得較大程度的發(fā)展，但由于混凝土的溫 度應(yīng)力發(fā)展很快，進(jìn)人易開裂期，如果溫度應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強 度，就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生貫穿性裂縫，因而這一階段是混凝土溫控中 的重要階段。第三階段：穩(wěn)定期。此階段混凝土表面溫度

14、拉應(yīng)變減小，而混凝土抗拉強度已經(jīng)獲得足夠的發(fā)展，因而，只要溫差不超過最大溫差要求， 混凝土就不會開裂。此階段應(yīng)有效控制混凝土內(nèi)部與表面以及表面與大 氣之間的溫差，尤其是避免拆模時混凝土遭受冷激，使溫差控制在允許 的范圍之內(nèi)。實踐證明，對大體積混凝土的溫度測控工作應(yīng)高度重視，并根據(jù)實 際工程測溫確定相應(yīng)的溫控措施，不得心存僥幸，否則后果將難以彌補。此外還應(yīng)注意以下幾個問題：(1) 混凝土入模溫度的控制混凝土中心溫度是混凝土人模溫度和絕熱溫升之和，混凝土人模溫 度高，中心溫度越高，產(chǎn)生的溫差越大，越不利于混凝土溫差的控制。因此，應(yīng)采用冷卻拌和水、加冰或冷卻骨料等方法降低混凝土的人模溫 度。(2)

15、混凝土內(nèi)部溫度的控制應(yīng)選用低熱水泥，同時摻加粉煤灰和緩凝劑，以降低水泥水化熱， 延緩混凝土內(nèi)部溫升，并采取相應(yīng)保溫散熱措施，從而減小混凝土內(nèi)表 溫差和表外溫差。(3) 混凝土的表面處理 在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹面，并在抹面后及時覆蓋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng) 護(hù)，以免混凝土表面產(chǎn)生發(fā)絲狀裂紋，影響表面效果。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 主控項目1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗報告是否符合質(zhì)量要求。1.2. 砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ1087）的規(guī)定。2. 基本項目：砼應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩

16、、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、 麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。3. 允許偏差項目 標(biāo)高允許偏差：士 5mm 表面平整度允許偏差： 4mm； 軸線位移允許偏差： 5mm； 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm六、成品保護(hù)1. 施工縫、止水條、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計要求。2. 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動模板、鋼筋。3. 在支模或吊運其它物件時，不得碰壞止水環(huán)。4. 保護(hù)好水電埋管及預(yù)埋件和測溫管，振搗時勿擠偏或埋入砼內(nèi)。七、安全文明施工及環(huán)保措施1. 施工現(xiàn)場的各種安全，消防設(shè)施的勞動保護(hù)器材要加強管理，定期進(jìn)行檢查維修，及時消除隱患，保證其安全有效。2. 積極監(jiān)督檢查逐級安全責(zé)任

17、制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進(jìn)行安全工作大檢查。3.遺灑的砼及時清理外運， 做到工完料凈腳下清， 保持施工現(xiàn)場的整潔，干凈。4.各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔。5.現(xiàn)場主道路、材料場地用混凝土硬化，并隨時進(jìn)行清掃、灑水，保持場地內(nèi)干凈濕潤，避免塵土滿天飛揚；6.現(xiàn)場作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。7.夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。九、大體積砼裂縫計算本工程混凝土澆筑時間約為10月中旬，最高氣溫約為27C,最低氣溫約為13C?；炷寥肽Ｆ骄鶜鉁貫?0C。在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采用的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先計算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高

18、溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過計算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過混凝土的抗拉強度，則表示所采取的防裂施工措施能夠有效的控制和預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如果超過混凝土的抗拉強度，則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土的內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能等技術(shù)措施重新計算，直至計算的應(yīng)力在允許的范圍內(nèi)。- 13 -1. 混凝土的水化熱絕熱溫升值-mtT(t)= CQX( 1-e ) /c -pT(3)=380X250X(1-2.718 -0.3X3)T(6)=380X271X(1-2.718 -0.3X6)T(9)=450X280X(

19、1-2.718 -0.3X9)/0.96/0.96/0.96X 2400=24.46 CX 2400=37.31 rX 2400=42.23 r£y(24) =1.68 X 10Ty(24) = 16.8T(12)=450X 289X( 1-2.718-0.3 X12)/0.96X 2400=46.36 CT(15)=450X 298X( 1-2.718-0.3 X15)/0.96X 2400=48.60CT(18)=450X 307X( 1-2.718-0.3 X18)/0.96X 2400=50.40CT(21)=450X 316X(1-2.718-0.3 X21)/0.96X

20、2400=52.02CT(24)=450X 325 X ( 1-2 .718-0.3 X24)/0.96X 2400=53.57CT(27)=380X 334 X ( 1-2 .718-0.3 X27)/0.96X 2400=55.06CT(t)混凝土澆筑完 t 段時間，混凝土的絕熱溫升值C）每立方米混凝土的水泥用量每千克水泥水化熱（J/ kg）混凝土的熱比，一般由 0.921.00，取 0.96（J/k混凝土的質(zhì)量密度，取 2400k /m3e常數(shù)，e=2.718m與水泥品種、澆筑時與溫度有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)，一般為0.2-0.4混凝土澆筑后至計算時的天數(shù)2. 各齡期混凝土的收縮變形值£

21、 y ( t )=£ 0y( 1-)工 M =3.24 X10-4X ( 1-0.1te-0.1t) X1.0X1.35X1.0X1. 0X 1.2X0.90X0.54X 0.78X1.0X0. 85=1.85X10-4X(1- e -0.1t )式中£ y (t)各齡期（d）混凝土的收縮相對變形值標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值（即極限收縮值）取3.24X 10-4Mi考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)。查表得：M1=1.0M 2=1.35 M3=1.0M 4=1.10M 5=1.2M6=0.90M 7=0.54M8=0.78M 9=1.0M10=0.853. 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差-4

22、T y (t) =- £ y (t) / a 1.85 X 10 X-0.1t1- e )式中 T y（t）各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差混凝土的線膨系數(shù)，取 1.0X10-5-4£ y(27)=1.72 X 10y(27) = 17.2 C-17 -4y(21)=1.62 X 10y(21) = 16.2y(18) =1.54 X 10°y(18)= 15.4_4y(15) =1.44 X 10y(15) = 14.4-4£ y(12) =1.29 X 10y(12) = 12.9-4£ y(9) =1.098 X 10"y(9)

23、= 10.98 C-4£ y(6)=0.835 X 10y(6)= 8.35 C_4£ y（3） =0.479 X 10"4.混凝土最大綜合溫差絕對值y(3) = 4.79 C2 T=T+T(t)+ T y(t)- T h3 T混凝土最大綜合溫差絕對值T0-混凝土澆筑入模溫度，取20CTh混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時的溫度,外部環(huán)境溫度取20C。 T3=20+24.46X 0.667+4.79-20=21.10 T6=20+37.31 X 0.667+8.35-20=39.18 T9=20+42.23X 0.667+10.98-20=35.86 T12=20+46.36

24、X 0.667+12.9-20=43.82 T15=20+48.60X 0.667+14.4-20=46.81 T18=20+50.40X 0.667+15.4-20=49.02 T21=20+52.02X 0.667+16.2-20=50.89 T24=20+53.57X 0.667+16.8-20=52.53 T27=20+55.06X 0.667+17.2-20=53.934.各齡期混凝土彈性模量LL/ yj-Q.QQt E (t)=E(0) (1-e)式中E（t）混凝土從澆筑至計算時的彈性模量（N/伽2）;計算溫度應(yīng)力時，一般取平均值。(0)混凝土的最終彈性模量（0.325 X 105N/伽2）(3)= 0.325 X 105X 仆七-0.09X)=0.076 X 1