樁基及支護(hù)降水工程監(jiān)理實施細(xì)則(完)

1、濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司 濼口服裝國際會展中心 樁基工程監(jiān)理實施細(xì)則濟(jì)南市兒童醫(yī)院內(nèi)科病房樓樁基及支護(hù)降水工程監(jiān)理實施細(xì)則 工程名稱：濟(jì)南建材工業(yè)集團(tuán)10萬M3加氣 混凝土砌塊車間 濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司 JINAN MUNICIPAL CONSTRUCTION SUPERVISION CO., LTD .171濟(jì)南市兒童醫(yī)院內(nèi)科病房樓工程樁基及支護(hù)降水工程監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則 編 制： 編制日期： 審 批： 審批日期：49目 錄一、工程項目概況1二、 編制依據(jù)：2三、監(jiān)理工作的流程4四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)12五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工作要點13六、安全生產(chǎn)、文明施工管理措施45附、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)

2、監(jiān)測項目及要求47 濼口服裝國際會展中心樁基及支護(hù)降水工程監(jiān)理實施細(xì)則一、工程項目概況工程名稱：濼口服裝國際會展中心 建設(shè)單位：濟(jì)南濼口服裝集團(tuán)工程地點：濟(jì)南市濟(jì)洛路以西，小清河北側(cè)，濱河北路以南施工單位： 山東天齊置業(yè)股份有限公司設(shè)計單位： 濟(jì)南市同圓設(shè)計有限公司勘察單位： 濟(jì)南市勘察測繪研究院人防設(shè)計單位：山東省人民防空建筑設(shè)計院人防工程施工單位：山東天齊置業(yè)股份有限公司人防工程監(jiān)督單位：濟(jì)南市人防質(zhì)量監(jiān)督站人防工程等級：甲級該設(shè)計、施工及檢測方案已通過專家論證本工程總投資4.95億，計劃工期為兩年，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為合格工程；地下1-3層為車庫，4-9層為商業(yè)網(wǎng)點，10層以上為寫字樓及商務(wù)酒

3、店。總建筑面積129194.86，其中地上建筑面積約97209.34，地下建筑面積約31985.52。主樓結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒，裙樓為框架剪力墻。本工程主要基礎(chǔ)形式為：主樓采用樁筏及承臺，裙樓及純地下車庫均采用柱下筏板基礎(chǔ)。東西向104M，呈近四方形。本工程裙樓采用預(yù)應(yīng)力管莊進(jìn)行地基處理，管樁選用【PHC400-AB95-8B】.單樁豎向承載力特征值取RA=800KN，復(fù)合地基承載力取F=320KPA，樁總數(shù)828棵。管樁采用靜壓法沉樁，施工時以樁長控制為主，以與壓力值2.5RA為輔。樁長8M，且樁端進(jìn)入持力層（第九層輝長巖殘積土）深度應(yīng)不小于1M。結(jié)合本工程上部結(jié)構(gòu)及地基情況，主樓基礎(chǔ)選用泥

4、漿護(hù)壁鉆孔嵌巖灌注樁，樁徑直徑1000MM，樁基設(shè)計等級為甲級，以第十二層中等風(fēng)化輝長巖作為樁端持力層，該層飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為35MPA。樁長大于21M樁端入巖深度不小于1000MM。主樓基礎(chǔ)底相對±0.000為-14.0米和-13.10米?；又苓吶箻遣糠謭龅貥?biāo)高為24.40-24.50米，基坑深度為12.10米、12.90米和13.00米，主樓部分場地標(biāo)高為25.00米，基坑深度13.50米。2.周邊環(huán)境情況1）基坑北側(cè)為濼口服裝大廈，擬建地下室外墻距其南外墻22.5-23.7米，服裝大廈地上5層，高23.8米，框架結(jié)構(gòu)，沉管夯擴(kuò)灌注樁基礎(chǔ)，樁長12.0-15.0米，樁端持

5、力層為輝長巖風(fēng)化層。2）基坑?xùn)|側(cè)為濟(jì)洛路，擬建地下室外墻距濟(jì)洛路西側(cè)路沿石22.0-28.7米，距人行道邊線約11.2米，距電纜8.7-9.9米。3）基坑南側(cè)較為開闊，擬建地下室外墻距南水北調(diào)箱涵37.5-37.8米，箱涵埋深約6.0米，箱涵南側(cè)為小清河。4）基坑西側(cè)南段較為開闊，50米范圍內(nèi)無建（構(gòu)）筑物；北段有2棟5層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，天然地基，基礎(chǔ)埋深約1.5米，擬建地下室外墻距現(xiàn)狀圍墻最近距離17.2米，距住宅樓最近距離22.2米。5）基坑周邊無其它管線。根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）的有關(guān)規(guī)定，綜合考慮基坑開挖深度及周圍環(huán)境狀況，確定基坑安全等級為一級，基坑支護(hù)及降水設(shè)計

6、使用年限為12個月。根據(jù)現(xiàn)場情況，共分為AB、BC、CD、DE、EF、FG和GA七段進(jìn)行支護(hù)施工，均采用樁錨支護(hù)，基坑周邊設(shè)置截水帷幕，采用高壓旋噴與支護(hù)樁搭接成幕，降水采用大口徑管井降水。二、 編制依據(jù)：1.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）2.建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-983.建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB5033020024.建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-20095.建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定DBJ14-023-20046.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-937.巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CEC22:20058.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

7、50204-20029.建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200810.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200211.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200312.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）13.本工程巖土工程勘察報告14.本工程基坑支護(hù)及降水設(shè)計文件15、已通過的專家論證意見工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 場地內(nèi)第四系地層上部主要為沖積成因的粘性土及粉土土，下伏燕山期輝長巖。自上而下分述如下： 填土（Q4ml）：分為雜填土和素填土。雜填土：雜色，松散，含磚塊、石灰渣、建筑垃圾等。素填土：褐黃色，硬塑，稍濕濕，以粘性土為主，含少量磚屑、灰渣、植物根系。層厚：2.105.70米；層

8、底標(biāo)高：18.6323.25米。 粉土（Q4al）：褐黃色；稍密，很濕，含鐵錳氧化物，局部為粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粘土。層厚：0.803.30米；層底深度：3.506.00米；層底標(biāo)高：18.5520.82米。 粘土（Q4al）：褐黃色，軟可塑，含氧化鐵，局部為淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土亞層。層厚：0.103.60米；層底深度：4.707.30米；層底標(biāo)高：17.4819.92米。 粉土（Q4al）：褐黃色；中密，濕，含鐵錳氧化物，局部為粘土。層厚：0.403.40米；層底深度：6.008.50米；層底標(biāo)高：16.1618.31米。粘土（Q4al）：褐黃色，軟可塑，含少量有機(jī)質(zhì)，局部為淤泥質(zhì)粘土亞層。層厚

9、：0.302.10米；層底深度：7.09.30米；層底標(biāo)高：15.3617.57米。 粘土（Q4al）：灰灰黑色，可塑，含有機(jī)質(zhì)。層厚：0.301.40米；層底深度：8.109.70米；層底標(biāo)高：14.9616.70米。粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰灰黃色，可塑，含有機(jī)質(zhì)，局部為粉土、粘土亞層。層厚：5.507.20米；層底深度：14.3016.30米；層底標(biāo)高：8.3210.25米。 粘土（Q4al）：灰黃褐黃色，可硬塑，含氧化鐵，底部含少量風(fēng)化碎屑，局部為粉質(zhì)粘土亞層。層厚：1.404.50米；層底深度：16.7020.00米；層底標(biāo)高：4.737.86米。 輝長巖殘積土：灰黃色，可塑，層厚：0

10、.402.80米；層底深度：17.8021.60米；層底標(biāo)高：3.736.77米。 全風(fēng)化輝長巖：黃綠色，密實，粗砂狀，層厚：0.405.10米；層底深度：19.0025.00米；層底標(biāo)高：-0.595.66米。 強(qiáng)風(fēng)化輝長巖：黃綠色，密實，砂狀、碎塊狀，層厚：3.0020.50米；層底深度：23.2041.00米；層底標(biāo)高：-16.281.16米。以下為中風(fēng)化輝長巖。 場地地下水主要為第四系松散層孔隙水和輝長巖風(fēng)化層裂隙水。根據(jù)勘察報告，勘察期間，地下水靜止水位埋深1.803.10米，相應(yīng)標(biāo)高21.4422.77米。三、監(jiān)理工作的流程圖1 施工階段監(jiān)理流程編制監(jiān)理規(guī)劃總監(jiān)理工程師第一次監(jiān)理交

11、底會適時編制實施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師實施工程監(jiān)理進(jìn)行“三控三管一協(xié)調(diào)”組織工程初驗協(xié)助業(yè)主組織竣工驗收保修階段監(jiān)理施工階段監(jiān)理總結(jié)、業(yè)務(wù)手冊確定總監(jiān)理工程師、組成項目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)駐施工現(xiàn)場 圖2 質(zhì)量控制工作流程 開 始質(zhì) 環(huán)量 保安 措全 施材 報料設(shè)備 驗施 資工 質(zhì)分 審包 查施工測量隱蔽工程記錄試驗記錄自檢資料填寫工程報驗單承包單位整改監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查總監(jiān)理工程師簽署工程報驗單施 工 NN施 報工方案 審圖 補(bǔ)紙 充核 調(diào)對 查開工申請圖3 投資控制工作流程NNNN工 程 項 目 總 投 資審核竣工結(jié)算投資狀態(tài)分析業(yè)主付款總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書專業(yè)監(jiān)理師制定各階段投資控制

12、目標(biāo)總監(jiān)審核投資計劃和資金使用計劃總監(jiān)審核施工組織設(shè)計方案接受承包單位工程計量申請專業(yè)監(jiān)理師進(jìn)行工程量復(fù)查現(xiàn)場核驗接受業(yè)主、承包商提出的工程變更申請專業(yè)監(jiān)理師審核承包單位付款申請表專業(yè)監(jiān)理師對工程變更的工程量和費用做出評估監(jiān)理部建立材料價格信息庫承包單位申報材料價格專業(yè)監(jiān)理工程師審核業(yè)主簽認(rèn)材料采購總監(jiān)理工程師審核設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計變更總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更單圖4 進(jìn)度控制工作流程NY項目總工期目標(biāo)承包單位提交施工組織設(shè) 計或施工進(jìn)度計劃總監(jiān)理工程師審核承包單位實施過程分段提交詳細(xì)計劃或變更計劃監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師進(jìn)行實際與計劃比較責(zé)成承包方采取措施按計劃執(zhí)行實 施NN 圖5 技術(shù)聯(lián)系流程

13、Y各有關(guān)單位提出聯(lián)系內(nèi)容設(shè)計重大問題業(yè)主相關(guān)單位實施重大問題總監(jiān)理工程師審 核圖6 主要設(shè)備采購驗收流程磋 商Y磋 商申報提出訂貨計劃總監(jiān)理工程師審核業(yè)主設(shè)計單位調(diào)研、考察設(shè)備招標(biāo)或磋商確定簽訂訂貨合同到貨驗收業(yè) 主監(jiān)理單位供貨單位承包單位N圖7 材料核定程序 N供貨方提出樣品和技術(shù)資料監(jiān)理工程師審查材料采購提供質(zhì)量證明文件見證取樣檢驗試驗監(jiān)理工程師核驗，簽署工程材料/設(shè)備報審表投入使用N 圖8隱蔽工程驗收流程N承包單位自評合格認(rèn)可監(jiān)理工程師核查簽署報驗申請表進(jìn)入下道工序（或隱蔽）分包工程承包單位整改 圖9 工程款支付流程1.質(zhì)量要求2.原材料、半成品質(zhì)量要求1.進(jìn)行造價計算2.核驗報價1.合

14、格工程量2.形象進(jìn)度總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書業(yè)主支付項目監(jiān)理部承包單位提出付款申請圖10 工程竣工驗收流程承包單位自評，報竣工驗收資料審核竣工驗收資料監(jiān)理組織工程初驗參與建設(shè)單位組織的竣工驗收參與質(zhì)量監(jiān)督站核定質(zhì)量等級、備案移交工程圖11 保修階段的監(jiān)理程序本項目監(jiān)理結(jié)束鑒定質(zhì)量責(zé)任，確認(rèn)保修質(zhì)量，參加審核工程結(jié)算驗 收保修期結(jié)束、監(jiān)理費結(jié)算回訪或投拆四、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)監(jiān)理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)： 60日歷日2、質(zhì)量目標(biāo)： 合格3、投資目標(biāo)：以總計劃投資額2000萬元作為投資控制依據(jù)，嚴(yán)格控制設(shè)計變更及工程簽證，力爭將投資控制在合同造價之內(nèi)。4、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故，力爭施工

15、內(nèi)無安全事故發(fā)生。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工作要點（一）、靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量控制靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁具有施工工期短、質(zhì)量穩(wěn)定、承載力高、穿透力強(qiáng)、低噪聲、無震動、無污染、運輸?shù)跹b方便等特點。近年來已廣泛運用，本文就靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量控制進(jìn)行探討。1  管樁施工的質(zhì)量控制1.1  施工隊伍的資質(zhì)審查。一是審查施工隊伍的承建資格；二是審查施工現(xiàn)場人員的技術(shù)資格證和上崗證；三是審查施工機(jī)械，壓樁機(jī)、樁槌是否符合現(xiàn)場的土質(zhì)、樁徑、樁深的要求，所有機(jī)械是否有有效的檢驗證明。1.2  管樁進(jìn)場的檢查及堆放。管樁進(jìn)場時應(yīng)檢查出廠合格

16、證和檢驗報告，并對樁身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查。管樁堆放不得超過4層，應(yīng)堆放在堅實、平整的場地上，并采取可靠的防滾、防滑措施。1.3  壓樁前的準(zhǔn)備工作。首先要復(fù)核樁位的軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確性；檢查壓樁機(jī)的型號、壓力表、配重；檢查機(jī)械操作的工作環(huán)境、供電情況等，根據(jù)地質(zhì)情況和樁尖深度至樁頂標(biāo)高確定樁長。施工準(zhǔn)備工作完成就緒，正式打樁前，應(yīng)組織施工、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)、質(zhì)監(jiān)等單位在施工現(xiàn)場共同進(jìn)行工藝試樁，確定貫入度、持力層的強(qiáng)度、樁的承載力、收錘標(biāo)準(zhǔn)等重要參數(shù)。1.4  確定壓樁順序。對群樁承臺應(yīng)考慮壓樁時的擠土效應(yīng)，不同深度的樁基應(yīng)先深后淺、先大后小、先長后短。

17、同一單體建筑，一般要求先施壓場地中央的樁，后施壓周邊樁，當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。1.5  垂直度的質(zhì)量控制。當(dāng)管樁插入地面和接樁時施工人員要用兩臺經(jīng)緯儀或線錘，在兩個成90度的側(cè)面觀察，調(diào)整好樁的垂直度，然后開始壓樁，垂直度偏差不宜大于0.5%。在施壓過程中，決不允許用樁機(jī)拖樁，以免樁傾斜而影響樁的質(zhì)量。1.6  接樁的質(zhì)量控制。管樁對接前應(yīng)檢查上下端板是否清理干凈。焊接時最好兩個焊工同時進(jìn)行，先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣須清干凈后方能焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。為保證焊縫質(zhì)量，應(yīng)冷卻8分鐘后方可施

18、壓，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓。焊接接樁應(yīng)做好隱蔽工程驗收。1.7  壓樁的質(zhì)量控制。根據(jù)地質(zhì)資料控制壓樁，沉樁速度不能過快，一般控制在每分鐘1米左右為宜。當(dāng)遇到壓力值突然下降，沉降量突然增大；樁身突然傾斜、跑位；樁身混凝土出現(xiàn)裂縫；地面隆起，鄰樁上??；按設(shè)計樁長壓樁但未達(dá)到設(shè)計值，或單樁承載力已達(dá)設(shè)計值但壓樁長度不能滿足設(shè)計要求等情況時，應(yīng)立即停止壓樁，及時與設(shè)計、地質(zhì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理，分析原因采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)沉樁。壓樁時應(yīng)合理調(diào)配管樁長度，同一承臺樁的接頭位置應(yīng)相互錯開。壓樁時若遇條石、塊石等地下障礙物，宜采用引孔解決。1.8  

19、終止壓樁的質(zhì)量控制。終止值由設(shè)計確定，位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考；當(dāng)樁端達(dá)到堅硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參考。貫入度已達(dá)到而樁端未達(dá)到時，應(yīng)復(fù)壓3陣，每陣應(yīng)持荷0.51.0分鐘，貫入度應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定值或通過試驗確定值。1.9  壓樁過程的資料控制。認(rèn)真觀察壓力表的讀數(shù)并做好記錄，以判斷樁的質(zhì)量和承載力。樁位要隨打隨記錄，預(yù)防錯打、漏打，同時應(yīng)對周圍建筑物，地下管線等進(jìn)行觀測、監(jiān)護(hù)，并及時做好記錄。要認(rèn)真做好原始資料的匯總工作，遇到異?，F(xiàn)象及時通知有關(guān)方面共同解決現(xiàn)場問題。2 

20、 管樁施工常見問題的原因及預(yù)防措施2.1  樁身斷裂預(yù)應(yīng)力管樁管壁薄、混凝土標(biāo)號高，施工中不注意容易產(chǎn)生斷裂，主要原因：一是樁制作時混凝土強(qiáng)度不夠，管壁厚薄不均勻，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；二是接樁焊縫不飽滿，焊后自然冷卻時間不夠，接樁時兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；三是地質(zhì)土層軟硬變化或有堅硬障礙物時，把樁尖擠向一側(cè)；四是施工場地不平、爛泥、積水多，造成壓樁時機(jī)身不平穩(wěn)。預(yù)防措施：一是對樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，測量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)樁

21、身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。樁的堆放、吊運應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；二是在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程；三是施工前應(yīng)對樁位下的障礙物進(jìn)行清理，必要時對每個樁位用釬探了解；四是應(yīng)保證施工場地平整堅實，有排水措施，讓機(jī)臺行走或施壓過程機(jī)身平穩(wěn)不晃動。2.2  樁頂位移在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移和樁身上浮，主要原因：一是樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；二是兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生彎曲；三是樁數(shù)較

22、多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起；四是在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（二）、鉆孔灌注樁一、 機(jī)械、設(shè)備、電源的檢查1、用于本工程的基礎(chǔ)施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場后，要求承包人填報進(jìn)場設(shè)備報驗單，進(jìn)場的機(jī)械、設(shè)備數(shù)量、型號完好率應(yīng)符合施工組織設(shè)計中的要求，項目監(jiān)理在檢查完畢后簽發(fā)意見進(jìn)行確認(rèn)。2、施工電源在平面布置時應(yīng)合理，一般應(yīng)采用電網(wǎng)供電、承包人應(yīng)根據(jù)用電容量安裝臨時變電站，場內(nèi)臨時供電線路應(yīng)架空，配電盤應(yīng)按安全用電要求設(shè)置，項目監(jiān)理在開工前和施工過程中隨時進(jìn)行檢查，達(dá)不到安全用電規(guī)定時，要及

23、時通知承包人整改，避免事故發(fā)生。3、要求承包人預(yù)備發(fā)電機(jī)，在電網(wǎng)供電中斷的情況下能及時發(fā)電，發(fā)電機(jī)功率至少應(yīng)不少于一臺鉆機(jī)正常用電的需要。二、對承包人施工組織、人員（資質(zhì)）的檢查1、要求承包人提供樁基施工組織設(shè)計，監(jiān)代處組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審查，并督促執(zhí)行。1）施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃應(yīng)符合合同工期要求，應(yīng)有進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖（橫道圖），應(yīng)較清晰地反映各工序用時及相關(guān)聯(lián)的情況。影響進(jìn)度的關(guān)鍵是施工設(shè)備的合理配置，進(jìn)場設(shè)備的數(shù)量不得少于進(jìn)度計劃安排的數(shù)量，主要設(shè)備應(yīng)有備用件。在施工過程中如實際進(jìn)度滯后，要求承包人查找原因，項目監(jiān)理應(yīng)根據(jù)實際情況下達(dá)趕工令或要求承包人加強(qiáng)內(nèi)部管理，調(diào)整進(jìn)度計劃，組織

24、好施工。2、施工人員（資質(zhì)）的檢查1）要求承包人在進(jìn)場時提供參加本項目施工人員的名單及相關(guān)資質(zhì)證書，項目監(jiān)理在檢查符合招標(biāo)文件要求后，進(jìn)行簽字確認(rèn)并存檔，在施工過程中如承包人要求調(diào)換有關(guān)人員，必須得到項目監(jiān)理批準(zhǔn)。2）承包人項目經(jīng)理，主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場掛牌上崗。3）對不符合招標(biāo)文件要求的人員，項目監(jiān)理將以報告的形式向業(yè)主反映，對不稱職人員項目監(jiān)理建議業(yè)主將其清退出場。三、鉆孔樁各工序的檢查與驗收1施工測量的復(fù)核與記錄、對設(shè)計交樁中線高程復(fù)核完成后，要求承包人沿全線設(shè)置若干控制樁，在平面圖上做好標(biāo)記供施工放樣、復(fù)核用。項目監(jiān)理在全橋立面圖上標(biāo)出各鉆孔樁的樁頂、樁底設(shè)計標(biāo)高，計算出各樁實

25、際樁長，現(xiàn)場監(jiān)理在記錄本上面列表統(tǒng)計各樁號處的鉆孔樁應(yīng)控制數(shù)據(jù)。在開挖埋置護(hù)筒前，承包人向項目監(jiān)理提交鉆孔樁平面測量放樣記錄，復(fù)核后才能開挖，護(hù)筒埋好后承包人應(yīng)檢查護(hù)筒中心位置是否滿足施工規(guī)范要求，項目監(jiān)理同意后才能開鉆。當(dāng)一個橋墩的鉆孔樁完成后，進(jìn)行實物平面位置檢查，承包人填寫相應(yīng)工序質(zhì)量檢查表，項目監(jiān)理復(fù)核，如偏差大于施工規(guī)范規(guī)定，承包人應(yīng)向項目監(jiān)理報告，說明情況，并按照監(jiān)理指示進(jìn)行缺陷修正。全橋鉆孔樁完成后，承包人、項目監(jiān)理共同對所有鉆孔樁實際樁頂、樁底、樁徑平面位置的資料匯總統(tǒng)計，供質(zhì)量評估用。2、鉆孔過程中的檢查和記錄1）檢查承包人每臺鉆機(jī)的鉆進(jìn)記錄、開鉆標(biāo)高、完鉆標(biāo)高、鉆孔進(jìn)尺、地

26、質(zhì)情況描述。2）關(guān)注護(hù)筒周圍不得有積水，以防護(hù)筒坍陷。3）關(guān)注每臺鉆機(jī)的進(jìn)度狀況，是否符合施工組織設(shè)計的進(jìn)度要求，向總監(jiān)代表報告進(jìn)度情況。4）鉆孔到位后，檢查鉆孔記錄和使用鉆桿長度是否與進(jìn)尺相符，在鉆頭提出護(hù)筒后立即測量，并做好記錄。實測控制樁長應(yīng)為：（開鉆標(biāo)高或護(hù)筒頂面標(biāo)高完鉆時設(shè)計標(biāo)高）+錐形鉆尖高度=實測控制樁長5）沉淀厚度測量：砼澆灌前測孔底沉淀厚度（在同一位置測）。沉淀厚度為：實測控制樁長本次測量長度（在上次測樁長的同一位置）=沉淀厚度四、水下砼灌注質(zhì)量控制1、建議承包人使用商品砼，并用砼輸入泵灌注，以利環(huán)境保護(hù)和提高工作效率。2、澆灌砼時，要求承包人按施工規(guī)范控制導(dǎo)管最小埋置深度，

27、做好導(dǎo)管長度記錄，每次拔導(dǎo)管前必須實測導(dǎo)管實際埋深，防止脫管，這項是防止斷樁的基本控制，現(xiàn)場監(jiān)理旁站時要經(jīng)常檢查記錄。3、當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時，現(xiàn)場監(jiān)理、承包人澆砼指揮人員（技術(shù)人員）要注意觀察鋼筋籠有無上浮情況，一般進(jìn)入鋼筋籠底部時，應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)采取加壓措施，防止情況發(fā)展。出現(xiàn)異常情況，承包人、現(xiàn)場監(jiān)理要如實做好記錄，及時向總監(jiān)代表報告。4、按施工規(guī)范要求每樁做砼試件3組，在初次（第1根樁）時留4組砼試件，其中一組作7天抗壓強(qiáng)度試驗。施工過程中每調(diào)整一次配合比或換一個商品砼廠家供料，都要求承包人多做一組試件，做7天抗壓強(qiáng)度試驗。試件必須在施工現(xiàn)場制作，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)

28、養(yǎng)護(hù)。5、項目監(jiān)理對試件制作和抗壓強(qiáng)度試驗進(jìn)行見證取樣，如果現(xiàn)場監(jiān)理人員對現(xiàn)場拌制的砼或商品砼有疑問時進(jìn)行必要抽檢。抽檢按監(jiān)理規(guī)劃抽檢安排表的數(shù)量進(jìn)行掌握，所有抽檢、見證取樣資料要妥善保管，逐項登記匯總。6、對承包人送項目監(jiān)理簽證的試驗報告單、現(xiàn)場監(jiān)理抽檢報告單，應(yīng)注明樁號和審核時間，報告中合格或不合格的結(jié)論應(yīng)填入工序質(zhì)量檢查表中，使砼的質(zhì)量控制具有可追溯性。7、對試驗報告中不合格的砼，要求承包人對不合格品進(jìn)行報告，查找原因。承包人應(yīng)對該樁砼進(jìn)行抽芯取樣，實際檢測砼強(qiáng)度，在充分占有原始資料、問題清楚的情況下，由監(jiān)代處協(xié)助業(yè)主進(jìn)行質(zhì)量事故處理。五、鋼筋籠、聲測管質(zhì)量控制1、鋼筋籠制作場地應(yīng)平整，

29、不得污染鋼筋，必要時要求承包人對場地進(jìn)行硬化，以滿足大量制作的要求。2、檢查承包人鋼筋下料表，每個鋼筋籠的下料表的數(shù)量規(guī)格，配料長度應(yīng)與設(shè)計圖對應(yīng)，鋼筋籠制作完成后掛標(biāo)識牌，注明樁號，以避免用錯。3、聲測管的長度應(yīng)與設(shè)計長度一致，聲測管的焊接接頭承包人應(yīng)逐個檢查，現(xiàn)場監(jiān)理人員進(jìn)行抽查，聲測管應(yīng)順直、中間無變形，封端良好。4、為了有效控制承包人鋼筋接頭的焊接質(zhì)量，要求承包人提供焊接接頭的檢驗計劃，定期按規(guī)范進(jìn)行工序自檢，現(xiàn)場監(jiān)理按抽檢計劃進(jìn)行必需的抽檢，所有檢測資料項目監(jiān)理應(yīng)收集匯總。六、樁基礎(chǔ)分部驗收鉆孔樁施工涉及的質(zhì)量管理表格及應(yīng)收集的資料。（三）高壓旋噴止水帷幕一、相關(guān)依據(jù)1、國家標(biāo)準(zhǔn)工程

30、測量規(guī)范(GB50026-2006）2、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）3、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）4、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） 5、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002） 6、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99） 7、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 （JGJ79-2002） 8、經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^的施工圖紙二、設(shè)計要求直徑不小于1100MM采用三重管工藝，水泥用量520KG/L，提升速度小于1.0CM/min3、 編制依據(jù)1、國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)

31、范(GB50026-2006）2、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）3、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）4、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002） 5、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002） 6、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99） 7、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程 （JGJ79-2002） 8、經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^的施工圖紙四、 質(zhì)量控制目標(biāo)4.1 旋噴樁所用水泥，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4.2 旋噴樁的長度、直徑、平面位置、垂直度及樁頂標(biāo)高，必須符合設(shè)計要

32、求和施工 規(guī)范規(guī)定。 4.3 符合規(guī)范檢查樁數(shù)，為完成樁數(shù)的 2-5，并不應(yīng)少于 1 點。五、 質(zhì)量控制要點5.1 質(zhì)量預(yù)控 5.1.1 審查旋噴樁施工單位資質(zhì)。 5.1.2 在熟悉設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察資料和工程環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，組織設(shè)計交底、 圖紙會審。 5.1.3 檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。 5.1.4 審查施工單位編制的施工組織設(shè)計。 5.1.5 檢查施工場地平整性、承載能力和地下障礙物的清除情況。 5.1.6 復(fù)核施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點、水準(zhǔn)點，并經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性。 5.1.7 檢查旋噴樁所用材料（水泥、摻合料等）質(zhì)保書、合格證、復(fù)試報告。 5.1.8 核查施工機(jī)械、設(shè)備的型號、性

33、能與完好性。 5.1.9 檢查機(jī)操工崗位資格有效證書 5.2 施工過程質(zhì)量控制 5.2.1 檢查試樁參數(shù)。施工前，應(yīng)通過成樁試驗確定灰漿泵輸漿量、注漿壓力、灰漿 經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時間、旋噴管旋轉(zhuǎn)提升速度等，以確定施工工藝和技術(shù)參數(shù)，作 為施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.2 根據(jù)技術(shù)參數(shù)和水泥摻量，優(yōu)化水灰比。5.2.3 檢查鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性（樁位偏差、垂直度偏差） 。 5.2.4 經(jīng)常檢查原始記錄報表填寫的真實性、準(zhǔn)確性。 5.2.5 檢查輸漿量、漿液比重、旋轉(zhuǎn)提升速度、風(fēng)壓。必須符合成樁試驗所確定的工 藝和參數(shù)要求。 5.2.6 檢查噴漿的連續(xù)性。每根樁的噴漿過程均須連續(xù)進(jìn)行，不得人為中斷，如因

34、停 電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點 0.5m 以下，待恢復(fù)輸漿時， 再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長度不得小于 100mm。 5.2.7 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時，應(yīng)查明 產(chǎn)生的原因并及時采取措施。當(dāng)高壓噴射注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管。 5.2.8 檢查旋噴樁的樁長和樁徑。旋噴樁的樁長和樁徑必須符合設(shè)計要求，如實記錄 樁長和樁徑（其偏差為樁長±200mm，樁徑50mm） 。 5.2.9 成樁施工過程中，每工作班需對水泥土取樣，制作二組試件，并做好養(yǎng)護(hù)工作。六、 巡視旁站要求本項目施工過程中， 現(xiàn)場監(jiān)理以巡視檢查為主， 旁站監(jiān)督

35、的主要內(nèi)容是對原材料的 進(jìn)場驗收、復(fù)試，漿液的配比及比重、樁長、注漿參數(shù)的控制等。巡視旁站的主要內(nèi)容 除按前述“施工過程質(zhì)量控制”要點執(zhí)行外，并做好如下記錄： （1） 施工情況：記錄當(dāng)天成樁數(shù)及相應(yīng)編號、水泥用量等施工情況。（2） 檢查記錄：水泥漿配比（比重）抽查、旋轉(zhuǎn)及提升速度檢查記錄（每班不小于 2 次） 。（3）存在問題及處理意見。七、 質(zhì)量通病預(yù)防對施工中易發(fā)生的質(zhì)量問題， 應(yīng)通過幫監(jiān)結(jié)合加以預(yù)防。 主要質(zhì)量通病及其預(yù)防措施 如下。 7.1 樁位偏差過大 7.1.1 作好施工場地平整和地下障礙物的清除。 7.1.2 保證控制點的準(zhǔn)確，施工中要經(jīng)常復(fù)核。 7.1.3 精心測放樁位，鉆機(jī)準(zhǔn)

36、確就位，中軸對準(zhǔn)樁位，偏差在允許范圍內(nèi)。7.2 樁身傾斜7.2.1 作好施工場地平整和地下障礙物的清除。 7.2.2 確保鉆機(jī)底盤水平、中軸垂直，并注意經(jīng)常檢查、調(diào)整。 7.2.3 控制樁的搭接間隔時間，相鄰兩樁的施工間隔時間48h。 7.3 旋噴樁強(qiáng)度低且不均勻 7.3.1 嚴(yán)格按照成樁試驗確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。7.3.2 嚴(yán)格按照成樁試驗確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工，確保連續(xù)噴漿、勻速旋轉(zhuǎn)提升， 土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設(shè)計強(qiáng)度。 7.3.3 遇砂性土層，易跑漿，可適當(dāng)增加噴漿量。 7.3.4 粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應(yīng)適當(dāng)加長注

37、漿時間，確保注漿量。 7.4 樁間滲水 7.4.1 嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，保證足夠的搭接寬度。 7.4.2 嚴(yán)格控制樁與樁的搭接時間，避免造成施工縫滲水。 7.4.3 旋噴樁體不允許出現(xiàn)滲漏，若滲漏應(yīng)及時封堵。八、 工程施工的監(jiān)督管理由于隱蔽工程的質(zhì)量控制難度較大，因此，必須加強(qiáng)對施工前期，施工過程的監(jiān)督 管理，確保工程質(zhì)量。 8.1 施工管理 8.1.1 施工單位必須使用統(tǒng)一的注漿記錄表，記錄應(yīng)真實、詳細(xì)、清晰、有交接手續(xù)， 有當(dāng)班人及負(fù)責(zé)人簽字。 8.1.2 監(jiān)理人員每天進(jìn)行旁站監(jiān)理、監(jiān)理抽檢，可視現(xiàn)場情況抽檢，還須測試一次漿 液比重、凝結(jié)時間參數(shù)。 ； 8.2 旋噴注漿參數(shù)： 風(fēng)壓：0.

38、7Mpa 提升速度：小于 10cm/min 旋噴轉(zhuǎn)速：8r/min 水泥用量：650kg/m3九、 質(zhì)量驗收9.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.1.1 主控項目 9.1.1.1 水泥和外摻劑質(zhì)量，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。9.1.1.2 水泥的品種、標(biāo)號、用量、水泥漿的水灰比，必須符合設(shè)計要求。9.1.1.3 旋噴樁的樁體強(qiáng)度和完整性，必須符合設(shè)計要求。9.1.2 一般項目9.1.2.1 樁位允許偏差5cm；9.1.2.2 垂直度允許偏差1.5樁長； 9.1.2.3 成樁深度允許偏差±200mm; 9.1.2.4 樁徑允許偏差50mm; 9.1.2.5 樁身中心允許偏差0.2D（D 為樁徑）。 9.

39、2 成樁質(zhì)量檢驗應(yīng)在旋噴樁結(jié)束 28 天后進(jìn)行。 9.2.1 跟蹤檢查。施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并按照確定的施工工藝和參數(shù)， 重點檢查：水泥品種、標(biāo)號及用量、樁長、注漿壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)提升速度、有無斷樁現(xiàn) 象。 9.2.2 質(zhì)量檢驗方法可采用下列方法： 9.2.2.1 開挖檢查；9.2.2.2 鉆孔取芯； 9.2.2.3 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗。（四）土釘墻邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)4.1.1研究施工區(qū)域的巖土工程勘察報告，了解土層構(gòu)造、土層的力學(xué)性能指標(biāo)及地下水位等情況，以確定排水、截水措施。4.1.2 查明施工區(qū)域地下構(gòu)筑物及地下管線的位置和情況，考慮施工對鄰近建筑物或地域的影響。4.1.3 編制施工組織設(shè)

40、計（或施工方案）。進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.4 做好施工試驗準(zhǔn)備工作。4.2 物資準(zhǔn)備4.2.1 水泥：強(qiáng)度等級宜不低于42.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。水泥進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及安定性復(fù)檢。4.2.2 粗、細(xì)骨料：質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53和普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的規(guī)定。4.2.3 鋼筋：品種、級別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出場檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，當(dāng)采用進(jìn)口鋼筋或加

41、工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)分析檢驗。4.2.4 外加劑：可根據(jù)需要摻加速凝、早強(qiáng)、減水劑、緩凝劑等外加劑。摻入量應(yīng)通過試驗確定。4.2.5 外摻料：可酌情使用外摻料。4.2.6 預(yù)制混凝土樁的規(guī)格、型號按設(shè)計要求選用。4.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備4.3.1 施工機(jī)械4.3.1.1 鋼筋混凝土灌注樁可根據(jù)設(shè)計要求的樁型選用沖擊式鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、長螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)、振動沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。4.3.1.2 預(yù)制鋼筋混凝土樁，可根據(jù)設(shè)計的樁型及地質(zhì)條件選用柴油打樁機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、振動沉管打樁機(jī)等打樁機(jī)械及其配套的其他機(jī)具設(shè)備。4.3.1.3 小型土方機(jī)械，泥漿

42、、混凝土攪拌、振搗機(jī)械，鋼筋加工機(jī)械，裝載機(jī)、翻斗車等。4.3.2施工工具用具各類護(hù)筒、風(fēng)管、下料管及料斗等專用、通用工具。4.3.3 監(jiān)測裝置全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量定位儀器，孔徑儀、線墜等質(zhì)量檢測器具，計量設(shè)備。4.4 作業(yè)條件準(zhǔn)備4.4.1 施工場地應(yīng)做到水、電接通，道路通暢，對施工場區(qū)進(jìn)行清理平整，對松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實處理。4.4.2 施工范圍內(nèi)的地上、地下障礙物必須清理或改移完畢，對不能改移的障礙物必須進(jìn)行標(biāo)識，并有保護(hù)措施。4.4.3 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及用品庫房已搭建完畢。 4.4.4 已按圖紙要求進(jìn)行測量放線，設(shè)置定位樁、放出支護(hù)位置線。5 施工工藝5.1 施工工藝流程本工

43、藝流程見圖5.1-1。圖5.1-1 排樁墻施工工藝流程5.2 操作工藝5.2.1 測量放線排樁墻測量定位應(yīng)按照排樁墻設(shè)計圖在施工現(xiàn)場，依據(jù)測量控制點進(jìn)行。測量時應(yīng)注意排樁墻形式（疏式、密排式、雙排式）和所采用的施工方法及順序。樁位放樣誤差10mm。5.2.2 樁機(jī)就位樁機(jī)就位前、施工場地地下障礙物應(yīng)予排除或采取有效保護(hù)措施。施工場地地面應(yīng)平整穩(wěn)固?？罩胁粦?yīng)存在安全隱患。樁位應(yīng)予復(fù)核。5.2.3 壓樁或灌注樁施工a) 鋼筋混凝土預(yù)制樁采用錘擊法或靜力壓樁法施工的成樁操作工藝見14靜力壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、16預(yù)制樁打樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋混凝土灌注樁施工工藝見17鉆孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、18人工成孔灌

44、注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、19螺旋鉆成孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。b) 鋼筋混凝土灌注樁排樁墻施工順序1）一般應(yīng)采用間隔法組織施工。當(dāng)一根樁施工完成后，樁機(jī)移至隔一樁位進(jìn)行施工。2）疏式排樁墻宜采用由一側(cè)向單一方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。3）密排式排樁墻宜采用由中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。4）雙排式排樁墻采用先由前排樁位一側(cè)向單一方向隔樁跳打，再由后排樁位中間向兩側(cè)方向隔樁跳打的方式進(jìn)行施工。5）當(dāng)施工區(qū)域周圍有需保護(hù)的建筑物或地下設(shè)施時，施工順序應(yīng)自被保護(hù)對象一側(cè)開始施工。逐步背離被保護(hù)對象。5.2.4 破樁樁施工時應(yīng)按設(shè)計要求控制樁頂標(biāo)高。待樁施工完成達(dá)到要求的強(qiáng)度后，按設(shè)計要求位置破樁。破樁

45、后樁中主筋長度應(yīng)滿足設(shè)計錨固要求。5.2.5 冠梁施工排樁墻冠梁一般在土方開挖前施工。采用在土層中開挖土?；蛑гO(shè)模板，鋪設(shè)鋼筋、澆注混凝土的方法進(jìn)行。5.2.6 錨桿施工錨拉樁的錨桿一般應(yīng)與土方開挖配合施工。錨桿施工操作工藝見22錨桿及土釘墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中土層錨桿施工。5.2.7 驗收a) 在樁施工過程中與排樁墻支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢后，均應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗收。經(jīng)檢查合格，填寫排樁墻驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求時應(yīng)進(jìn)行返修，并重新驗收b) 對基坑側(cè)壁安全等級為一級或?qū)?gòu)件質(zhì)量有懷疑的安全等級為二級和三級的支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測。5.2.8 基坑及支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測 支護(hù)

46、結(jié)構(gòu)施工完畢，在進(jìn)行基坑工程施工過程中要對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測直至基礎(chǔ)工程施工完畢，支護(hù)結(jié)構(gòu)不在起作用為止。監(jiān)測方法及要求見附錄C。5.3 季節(jié)性施工要求5.3.1 雨期施工a) 現(xiàn)場各種材料堆放要覆蓋，并墊離地面。b) 孔口周圍應(yīng)做好排水溝和集水坑，防止雨水流入孔內(nèi)，并保持場地內(nèi)無積水。c) 雨后應(yīng)對鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)進(jìn)行必要的修整。確保鉆機(jī)行走安全。5.3.2 冬期施工a) 冬期施工混凝土?xí)r，應(yīng)有冬期混凝土施工方案，確定混凝土施工、加熱保溫措施?；炷恋娜肽囟炔坏玫陀?0C。樁頂未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前不得受凍。在大雪天盡量不灌注混凝土。b) 做好給排水、消防管道的保溫，防止管道受凍。c) 負(fù)

47、溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊條，在滿足強(qiáng)度要求的前題下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，負(fù)溫焊接現(xiàn)場應(yīng)采取遮擋措施，如搭設(shè)防護(hù)棚，避免冰雪。6 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項目6.1.1 混凝土灌注樁的樁位、孔深、樁體質(zhì)量檢查、混凝土強(qiáng)度、承載力應(yīng)符合表20-1的規(guī)定。鋼筋籠的主筋間距、長度應(yīng)符合表20-2的規(guī)定。表20-1 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位見GB50202-2002表5.1.4基坑開挖前量護(hù)筒開挖后量樁中心2孔深mm+300 只深不淺,用重錘測或測鉆桿、套管長度、嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)

48、范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4 混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求 試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度 見GB50202-2002表5.1.4 測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見GB50202-2002表5.1.4 井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重(黏土或砂性土中)1.151.20 用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.51.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm1

49、6022070100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度 mm 土100用鋼尺量8 混凝土充盈系數(shù)1 檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30 -50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體表20-2 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢查項目允許偏差檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量6.1.2 混凝土預(yù)制樁體質(zhì)量、樁位偏差、承載力、現(xiàn)場預(yù)制時混凝土的砂、石、水泥、鋼材等原材料應(yīng)符合表20-3的規(guī)定。表20-3 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢

50、查 項 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見GB50202-2002表5.1.3用鋼尺量3砂石水泥鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢4承載力 按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1混凝土配合比及強(qiáng)度（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求檢查稱量及查試塊記錄2成品樁外型表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm,蜂窩面積小于總面積0.5%直觀3成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不

51、適用4成品樁尺寸橫截面邊長mm±5用鋼尺量樁頂對角線差mm10用鋼尺量樁尖中心線mm10用鋼尺量樁身彎曲矢高L/1000用鋼尺量，L為樁長樁頂平整度mm2用水平尺量5電焊接樁焊縫質(zhì)量見GB50202-2002表5.5.4-2見GB50202-2002表5.5.4-2電焊結(jié)束后停歇時間min1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量 節(jié)點彎曲矢高L/1000用鋼尺量，L為樁長66硫磺膠泥接樁 膠泥澆注時間minmin27秒表測定秒表測定澆注后停歇時間7樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀8停錘時間設(shè)計要求現(xiàn)場6.2 一般項目6.2.1 混凝土灌注樁的垂直度、樁徑、泥漿比重、沉渣厚度、混

52、凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁項標(biāo)高應(yīng)符合表20-1的規(guī)定，鋼筋籠的鋼筋材質(zhì)、箍筋間距及直徑應(yīng)符合表20-2的規(guī)定。6.2.2 混凝土預(yù)制樁的混凝土配合比及強(qiáng)度（現(xiàn)場預(yù)制時）、成品樁外形、成品樁裂縫、成品樁尺寸應(yīng)符合表20-3的規(guī)定。6.3 其他質(zhì)量控制要求6.3.1 灌注樁、預(yù)制樁支護(hù)一般在基坑開挖前施工，嚴(yán)格遵守先支護(hù)、后開挖的原則。不得在基坑全部挖好后，再設(shè)置支護(hù)，以免造成基坑壁失穩(wěn)。6.3.2 排樁樁位偏差，軸線和垂直軸線方向均不宜超過50mm。垂直度偏差不宜大于0.5%。6.3.3 排樁宜采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注混凝土24h后進(jìn)行鄰樁成孔施工。6.3.4 非均勻配筋排樁的鋼筋籠在綁扎、吊裝和埋設(shè)時，應(yīng)保證鋼筋籠的安放方向與設(shè)計一致。6.3.5 冠梁施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頭鑿除清理干凈，樁頂露出的鋼筋長度應(yīng)達(dá)到設(shè)計錨固長度要求。錨桿施工時其位置及腰梁與樁連接應(yīng)符合設(shè)計要求。7 產(chǎn)品防護(hù)7.1 排樁墻施工過程中應(yīng)注意保護(hù)周圍道路、建筑物和地下管線的安全。 7.2 基坑開挖后，根據(jù)工程情況決定是否采取排樁的樁間土防護(hù)。必要時可采用鋼絲網(wǎng)混凝土護(hù)面、砌磚等方法對排樁的樁間土防護(hù)。7.3 基坑開挖施工至基坑回填完成前應(yīng)對排樁及周圍土體的變形、周圍道路、建筑物以及