主體結(jié)構(gòu)工程施工

1、主體結(jié)構(gòu)工程施工（備 課） 任課教師： 曹 冬 教研室： 建筑工程技術(shù)教研室 院 系： 建工學(xué)院 鄂 州 職 業(yè) 大 學(xué)目 錄課題一 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造及施工圖項目1 梁的構(gòu)造及施工圖項目2 柱的構(gòu)造及施工圖項目3 板的構(gòu)造及施工圖課題二 鋼筋工程項目1 鋼筋驗收項目2 鋼筋加工項目2 鋼筋連接課題三 模板工程施工項目1 板模板工程課題四 混凝土工程施工項目1 混凝土制備項目2 混凝土攪拌項目3 混凝土運輸、澆筑與振搗項目4 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模課題五 腳手架工程施工項目1 外腳手架項目2 里腳手架項目3 腳手架的安全施工課題六 砌體工程施工施工項目1 砌體材料項目2 磚砌體施工項目3 磚砌體施工質(zhì)量

2、控制課題4 砌體冬期、雨期施工課題一 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造及施工圖教學(xué)提示：本課題主要介紹鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)中梁、板、柱及混凝土墻等主要構(gòu)件的構(gòu)造要求，并著重對這幾種構(gòu)件的“平法”施工圖的基本知識和識圖方法進(jìn)行介紹。教學(xué)要求：使學(xué)生掌握各種構(gòu)件的一般構(gòu)造要求；使學(xué)生掌握GB101-3標(biāo)準(zhǔn)圖集關(guān)于各種構(gòu)件的施工圖的表示方法的規(guī)定，并能識讀施工圖。項目1 梁的構(gòu)造及施工圖 理論學(xué)習(xí) 為便于施工，梁的截面尺寸通常?。毫簩?b=120mm，150mm，180mm，200mm，220mm，250mm，當(dāng)b大于250mm時，以50mm倍數(shù)增加；梁高h(yuǎn)=200mm，250mm，300mm，350mm，以50mm為

3、模數(shù)增加，當(dāng)h大于800mm時，以100mm為模數(shù)增加。 梁中鋼筋有縱向受力鋼筋，彎起鋼筋，箍筋和架立鋼筋等，作用分別是： 縱向受力鋼筋：主要承受由彎矩在梁內(nèi)產(chǎn)生的拉力；如果彎矩較大，在梁的受壓區(qū)配置縱向鋼筋協(xié)助混凝土承擔(dān)壓應(yīng)力。箍筋：主要承擔(dān)由荷載在梁內(nèi)產(chǎn)生的剪力；固定縱向受力鋼筋位置并和其他鋼筋綁扎在一起并形成鋼筋骨架。架立鋼筋：用于固定箍筋的位置，并與受力鋼筋練成鋼筋骨架，同時承受梁內(nèi)因收縮和溫度變化所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。彎起鋼筋：跨中水平段承受彎矩作用，彎起后的直線段用以承擔(dān)支座附近梁上部的拉力。（1）縱向受力鋼筋1）直徑：一般取1225mm；2）鋼筋凈距：上部縱向鋼筋凈距不應(yīng)小于30mm，

4、且不小于1.5d；下部縱筋凈距不應(yīng)小于25mm，且不小于d；若兩排鋼筋必須排成兩排，上下兩排鋼筋應(yīng)當(dāng)對齊，并滿足凈距要求。3）混凝土保護(hù)層：符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求。（2）箍筋1）數(shù)量：應(yīng)通過計算確定。如按計算不需要時，對截面高度大于300mm的梁應(yīng)按構(gòu)造要求沿梁的全長布置；對截面高度為150300mm的梁，可僅在構(gòu)件端部14跨度內(nèi)設(shè)置箍筋；對截面高度為150mm以下的梁，可不設(shè)置箍筋。2）間距：滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求；3）直徑：箍筋最小直徑與梁高有關(guān)：當(dāng)h800mm時，不應(yīng)小于6mm；當(dāng)h800mm時，不應(yīng)小于8mm。當(dāng)梁中配有計算需要的縱向受壓鋼筋時，箍筋直徑還不應(yīng)小于縱向受壓鋼筋的

5、14。4）肢數(shù)和形式：滿足設(shè)計要求；（1）平面注寫方式1）集中標(biāo)注的內(nèi)容：主要包括梁編號，梁截面尺寸，梁箍筋，梁上部通長鋼筋或架立筋根數(shù)及梁側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋或受扭鋼筋配置等五項必注值，梁頂面標(biāo)高高差一項選注值。梁編號：由梁類型代號，序號，跨數(shù)及有無懸挑代號幾項組成；梁截面尺寸：等截面梁 bh；加腋梁，bh Yc1Yc2表示；懸挑梁根部和端部的高度不同時，用bh1h2來表示；梁箍筋：包括鋼筋級別，直徑，加密區(qū)與非加密區(qū)間距及肢數(shù)；梁上部通常筋或架立筋：當(dāng)既有通長筋又有架立筋時，用“+”將通長筋和架立筋相連，其中角部縱筋寫在加號前面，架立筋寫在加號后面的括號內(nèi)；梁側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋或受扭鋼筋：構(gòu)造鋼

6、筋以G開頭，受扭鋼筋以N開頭；梁頂面標(biāo)高高差：高差需將其寫入括號內(nèi)，當(dāng)梁頂面高于所在樓層的結(jié)構(gòu)標(biāo)高時，其標(biāo)高高差為正值，反之為負(fù)值；2）原位標(biāo)注的內(nèi)容：主要包括梁支座的上部鋼筋（含通長筋），梁的下部縱筋，附加箍筋或吊筋。支座上部鋼筋當(dāng)上部縱筋多余一排時，用斜線“”將各排縱筋自上而下分開；當(dāng)同排縱筋有兩種直徑時，用加號“+”將兩種直徑的縱筋相連，注寫時角筋寫在前面；當(dāng)梁中間支座兩邊的上部縱筋不同時，須在支座的兩邊分別標(biāo)注；當(dāng)梁中間支座兩邊的上部縱筋相同時，可僅在支座的一邊標(biāo)注配筋值，另一邊可略去不注。當(dāng)梁某跨支座與跨中的上部縱筋相同，可僅在上部跨中注寫一次，支座略去不注。梁下部鋼筋當(dāng)下部縱筋多余

7、一排時，用斜線“”將各排縱筋自上而下分開；當(dāng)同排縱筋有兩種直徑時，用加號“+”將兩種直徑的縱筋相連，注寫時角筋寫在前面；若梁的集中標(biāo)注已按規(guī)定注寫了梁上下部縱筋值，則不需在梁下部重復(fù)做原位標(biāo)注。當(dāng)在梁上集中標(biāo)注的內(nèi)容中的某一項或幾項數(shù)值不適用于某跨或某懸挑部分時，應(yīng)將不同數(shù)值原位標(biāo)注在該跨或該懸挑部分處，施工時應(yīng)以原位標(biāo)注的數(shù)值為準(zhǔn)。（2）截面注寫方式1）對所有梁進(jìn)行編號，從相同編號的梁中選擇一根梁，將截面配筋詳圖畫在本圖或其他圖上。2）在截面配筋詳圖上注寫截面尺寸bh，上部筋，下部筋，側(cè)面構(gòu)造鋼筋或受扭鋼筋，以及箍筋的具體數(shù)值時，其表達(dá)形式與平面注寫方式相同。3）截面注寫方式既可以單獨使用，

8、也可以與平面注寫方式結(jié)合使用。施工圖識讀.3習(xí)題鞏固P31 1-2，1-5，1-6，1-71.3參考書目：GB101-3項目2 柱的構(gòu)造及施工圖2.1教學(xué)大綱2知識點2.2教學(xué)安排2柱的構(gòu)造及施工圖1柱的構(gòu)造(1)材料強(qiáng)度等級一般柱中采用C25,C30,C35,C40或更高強(qiáng)度等級的混凝土；鋼筋一般常采用HRB335,HRB400,RRB400.(2)截面形式及尺寸柱截面一般采用正方形和矩形，也可采用圓形，多邊形等。截面尺寸不宜小于250mmX250mm，尺寸在800mm內(nèi)，取50mm為模數(shù)，尺寸在800mm以上，取100mm為模數(shù)。 （3）縱向鋼筋直徑不宜小于12mm，一般為1632mm。當(dāng)

9、截面高度大于600mm時，應(yīng)配置直徑為1016mm的縱向構(gòu)造鋼筋，并相應(yīng)的設(shè)置復(fù)合箍筋或拉筋?？v筋均勻布置時，鋼筋凈距不應(yīng)小于25mm及鋼筋直徑。偏心受壓柱各邊的縱筋中心距離需宜大于300mm。（4）箍筋受壓構(gòu)件箍筋應(yīng)做成封閉式；箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)件截面的短邊尺寸，且不應(yīng)大于15d；箍筋直徑不應(yīng)小于d4，且不應(yīng)小于6mm。2柱的平法施工圖柱的平法施工圖是在柱平面布置圖上，采用列表注寫或截面注寫方式表達(dá)，常用表格或其他方式注明包括地下和地上各層的結(jié)構(gòu)層的樓地面標(biāo)高，結(jié)構(gòu)層高及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層號。（1） 列表注寫列表注寫是在柱平面布置圖上截面標(biāo)注幾何參數(shù)代號；在柱表中注寫柱號，柱段起始標(biāo)高

10、，幾何尺寸與配筋的具體數(shù)值，并配以各種柱截面形狀及其箍筋類型圖的方式，來表達(dá)柱平法施工圖。柱表注寫內(nèi)容的規(guī)定：注寫柱的編號。柱編號由類型代號和序號組成；注寫各段起始標(biāo)高，自柱根部往上以改變截面位置，或截面位置未變但箍筋改變處為界分段注寫。對于矩形柱，注寫柱截面尺寸bxh及與軸線關(guān)系的幾何參數(shù) 的具體數(shù)值，須對應(yīng)各段柱分別注寫。注寫縱筋：當(dāng)柱縱筋直徑相同，各邊根數(shù)也相同時，將縱筋注寫在“全部縱筋”一欄中；也可按柱縱筋分角筋，截面中部筋三項分別注寫。注寫箍筋類型號及箍筋肢數(shù)：在箍筋類型欄中注寫，并在表的上部或圖中適當(dāng)位置繪制截面形狀極其箍筋類型號。（2）截面注寫1）截面注寫方式是在標(biāo)注層繪制的柱平

11、面布置圖的柱截面上，分別在同一編號的柱截面中選擇一個截面，以直接注寫截面尺寸和配筋具體數(shù)值的方式來表達(dá)柱平法施工圖。2）從相同編號的柱中選擇一個截面，按另一種比例原位放大繪制柱截面配筋圖，并在各配筋圖上，繼其編號后再注寫截面尺寸，角筋或全部縱筋，箍筋的具體數(shù)值，以及在柱截面配筋圖上標(biāo)注柱截面與軸線關(guān)系的具體數(shù)值。3）如柱的分段截面尺寸和配筋均相同，僅分段截面與軸線的關(guān)系不同時，可將其遍為同一柱號。3柱平法施工圖識讀2.2習(xí)題鞏固P32 1-14，1-16 1.3參考書目：GB101-3項目3 板的構(gòu)造及施工圖3.1教學(xué)大綱3知識點板的構(gòu)造及施工圖1板的構(gòu)造 （1）板的厚度板的厚度與板上的荷載及

12、板的跨度有關(guān)。為滿足剛度要求，對于單跨簡支板，最小厚度應(yīng)不小于L35，對于多跨連續(xù)板，最小厚度應(yīng)不小于L40，懸臂板最小厚度應(yīng)不小于L2；同時，各種板的厚度不應(yīng)小于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求。（2） 板的鋼筋1） 受力筋：直徑：板中受力筋直徑通常采用6mm，8mm，10mm，12mm。為了便于施工，同一板中的鋼筋種類越少越好，直徑差不應(yīng)小于2mm。間距：板厚h150mm時，鋼筋間距不宜大于200mm；當(dāng)h150mm時，鋼筋間距不宜大于1.5h，且不宜大于250mm；板中受力鋼筋間距不宜小于70mm。2）分布筋單位長度范圍內(nèi)，分布鋼筋的截面面積不應(yīng)小于板中受力鋼筋截面面積的15%，且不應(yīng)小于該方向板

13、截面面積的0.15%，分別鋼筋的間距不應(yīng)宜大于250mm，直徑不宜小于6mm。（3）構(gòu)造要求：當(dāng)多跨單向板，多跨雙向板采用分離式配筋時，跨中正彎矩鋼筋宜全部伸入支座；支座負(fù)彎矩鋼筋向跨內(nèi)的延伸長度應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)qg3時，a=Ln4；當(dāng)qg3時，a=Ln3.2板的施工圖（1）板的施工圖表示方法板的施工圖通常采用在其結(jié)構(gòu)布置圖上直接表達(dá)其配筋。（2）配筋圖所表達(dá)的內(nèi)容1）單向板：受力筋平行于短跨方向布置，其標(biāo)注的內(nèi)容有鋼筋的級別，直徑及間距。2）雙向板：標(biāo)注內(nèi)容與單向板相同。3）支座負(fù)鋼筋：支座負(fù)鋼筋采用90直勾表示。其標(biāo)注內(nèi)容有鋼筋級別，直徑，間距及伸入板內(nèi)的長度。3.2實訓(xùn)項目：板施工圖識

14、讀習(xí)題鞏固P32 1-20，1-21 1.3參考書目：GB101-3課題二 鋼筋工程教學(xué)提示：本項目主要介紹鋼筋基本知識，鋼筋的加工和連接，鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝，鋼筋施工質(zhì)量控制以及鋼筋施工安全技術(shù)。教學(xué)要求：使學(xué)生掌握鋼筋基本知識和配料方法；掌握鋼筋的加工和連接方法；掌握鋼筋現(xiàn)場綁扎方法和安裝工序。項目1 鋼筋驗收1.1教學(xué)大綱1知識點1.2教學(xué)安排1理論學(xué)習(xí)鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆（盤）上都掛有兩個標(biāo)牌，注明生產(chǎn)廠名，生產(chǎn)日期，鋼號，爐號，鋼筋級別，直徑等標(biāo)記，并應(yīng)附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)場時或加工前，還應(yīng)分批做機(jī)械性能檢驗。對于d12的熱軋HPB235級鋼筋，有出廠證明或?qū)嶒炇覉蟾鏁r，可不做機(jī)

15、械性能檢驗；如鋼筋在使用過程中出現(xiàn)問題時（如脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時），還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。1.熱軋鋼筋的檢驗鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。每批由同牌號，同爐罐號，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。驗收內(nèi)容：查對標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗。（1） 外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得

16、大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm。鋼筋按實際重量或公稱質(zhì)量交貨。當(dāng)鋼筋按實際重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6m長）鋼筋稱量，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與生產(chǎn)廠家交涉，以免損害用戶利益。（2） 力學(xué)性能實驗從每批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每根在中部取500mm兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點，抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。如有一個試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗。如仍有一個試樣不符合要求，則該批鋼筋為不合格。對鋼筋質(zhì)量有疑問或類別不明時，在使用前應(yīng)做拉伸和冷彎試驗。根據(jù)試驗結(jié)果確定鋼筋的類別后，才可使用。抽檢數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際情況確定。以同

17、一外形截面尺寸，同一熱處理制度和同一爐罐號的鋼筋為一批，且每批質(zhì)量不大于3t，在每批鋼筋中選取10%的盤數(shù)（不少于5盤），取試樣進(jìn)行拉力實驗。如有一項結(jié)果不符合規(guī)定的數(shù)值，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行重新檢驗，如仍有一項不符合，則該批鋼筋不合格。冷拉鋼筋應(yīng)分批檢驗驗收。每批由同級別，同直徑的和相同冷拉參數(shù)的冷拉鋼筋組成，直徑在d12mm，每批量不大于10t；直徑d14mm，每批量不大于20t。外觀檢查：冷拉鋼筋應(yīng)逐根檢查外觀，其表面不得有裂紋和局部頸縮。力學(xué)性能試驗：從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合該鋼筋的機(jī)械性能所規(guī)定的數(shù)值

18、要求，則應(yīng)從同以批中另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各項試驗。如仍有一個試樣不符合要求，則該批鋼筋為不合格品。計算冷拉鋼筋的屈服點和抗拉強(qiáng)度，應(yīng)采用冷拉前的截面面積。進(jìn)口熱軋鋼筋應(yīng)有出廠證明書及進(jìn)口商標(biāo)報告，并按相應(yīng)國家的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的檢驗規(guī)定進(jìn)行檢驗，使用進(jìn)口鋼筋應(yīng)遵循先檢驗，后使用的原則。鋼筋進(jìn)場后，其機(jī)械性能參照國產(chǎn)熱軋鋼筋的檢驗法進(jìn)行檢驗。鋼筋須焊接時，應(yīng)分批進(jìn)行化學(xué)成分分析。1識讀鋼筋吊牌1習(xí)題鞏固P213 5-26，5-271.3參考書目：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)項目2 鋼筋加工教學(xué)大綱.1知識點2.2教學(xué)安排2理論學(xué)習(xí)1鋼筋加工鋼筋的加工有除銹、調(diào)直、下料剪切及彎曲

19、成型。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表518的規(guī)定。1）除銹鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定：“鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹?！变摻钿P蝕的類別是由銹蝕分布狀況，色澤變化以及鋼筋表面平滑或粗糙程度來確定的。浮銹：鋼筋表面附著較均勻的細(xì)粉末，呈黃色或淡紅色。陳銹：鋼筋表面銹跡粉末較粗，顏色呈紅褐色。老銹：鋼筋表面銹斑明顯，有麻坑，有起層的片狀分離現(xiàn)象，且遍及整根鋼筋面，顏色呈深褐色。鋼筋除銹工作應(yīng)在調(diào)直后，彎曲前進(jìn)行，并應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑： 大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或

20、鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過程中完成； 少量的鋼筋局部除銹可采用電動除銹機(jī)或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進(jìn)行。2）調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可以采用冷拉方法。對局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋在使用前應(yīng)加以調(diào)直。鋼筋調(diào)直方法很多，常用的方法是使用卷揚機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。3）切斷鋼筋切斷可用鋼筋切斷機(jī)或手動剪切器。4）彎曲成型鋼筋彎曲的順序是畫線、試彎、彎曲成型。 畫線主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標(biāo)出彎折的部位，以外包尺寸為依據(jù)，扣除彎曲量度差值。 鋼筋彎曲有人工彎曲和機(jī)械彎曲。 2鋼筋下料 鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度、根數(shù)及質(zhì)

21、量，填寫配料單，申請加工。（1）鋼筋配料單的編制 1)熟悉圖紙，把結(jié)構(gòu)施工圖中鋼筋的品種、規(guī)格列成鋼筋明細(xì)表，并讀出鋼筋設(shè)計尺寸。 2)計算鋼筋的下料長度。 3)根據(jù)鋼筋下料長度填寫和編寫鋼筋配料單，匯總編制鋼筋配料單。在配料單中，要反映出工程名稱，鋼筋編號，鋼筋簡圖和尺寸，鋼筋直徑、數(shù)量、下料長度、質(zhì)量等。 4)填寫鋼筋料牌根據(jù)鋼筋配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)。（2）鋼筋下料長度的計算原則及規(guī)定 1)鋼筋長度 結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。 2)混凝土保護(hù)層厚度 混凝土保護(hù)層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件

22、表面的距離，其作用是保護(hù)鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕，應(yīng)根據(jù)環(huán)境類別和設(shè)計使用年限進(jìn)行設(shè)計。3)彎曲量度差值彎曲調(diào)整值:鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸,因此彎起鋼筋的量度尺寸大于下料長度,兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值.鋼筋彎曲以后的量度差值，在計算下料長度時必須加以扣除。4)鋼筋彎鉤增加值除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無具體要求時，應(yīng)符合下列要求： 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90；對于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍；對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5)箍筋調(diào)整值為了箍筋計算

23、方便，一般將箍筋彎鉤增長值和量度差值兩項合并成一項為箍筋調(diào)整值，見表514。計算時，將箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸加上箍筋調(diào)整值即為箍筋下料長度。 6)鋼筋下料長度計算直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值 或 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值3鋼筋下料計算注意事項在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般按構(gòu)造要求處理。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下，要有利于加工。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。4鋼筋代換 （1）代換原則及方法

24、當(dāng)施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換。 1)等強(qiáng)度代換方法 當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時，可按代換前后強(qiáng)度相等的原則代換，稱作“等強(qiáng)度代換”。如設(shè)計圖中所用的鋼筋設(shè)計強(qiáng)度為fy1，鋼筋總面積為As1，代換后的鋼筋設(shè)計強(qiáng)度為fy2，鋼筋總面積為As2，則應(yīng)使：2)等面積代換方法當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，可按代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換，稱“等面積代換”。代換時應(yīng)滿足下式要求3)當(dāng)構(gòu)件配筋受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算。 （2）代換注意事項 鋼筋代換時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)重要受力構(gòu)件(如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜

25、用HPB235鋼筋代換變形鋼筋，以免裂縫開展過大。 2)鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等配筋構(gòu)造要求。 3)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。 4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計中的鋼筋；如必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強(qiáng)度，尚應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。 5)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。6)當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行剛度、裂縫驗算。2實訓(xùn)項目：鋼筋下料計算2習(xí)題鞏固P213 5-2，5-3，1.3參考書目：鋼筋

26、混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)項目3 鋼筋連接3.1教學(xué)大綱33.2教學(xué)安排3理論學(xué)習(xí)鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。 （1）閃光對焊 根據(jù)鋼筋級別、直徑和所用焊機(jī)的功率，閃光對焊工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光焊三種。1)連續(xù)閃光焊 連續(xù)閃光焊的工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，閉合電源使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面接觸點很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象；接著徐徐移動鋼筋，形成連續(xù)閃光過程，同時接頭被加熱；待接頭燒平、閃去雜質(zhì)和氧化膜、白熱熔化時，立即施加軸向壓力迅速進(jìn)行頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。 連續(xù)閃光焊宜用于焊接直徑

27、25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。2)預(yù)熱閃光焊 預(yù)熱閃光焊的工藝過程包括預(yù)熱、連續(xù)閃光及頂鍛過程，即在連續(xù)閃光焊前增加了一次預(yù)熱過程，使鋼筋預(yù)熱后再連續(xù)閃光燒化進(jìn)行加壓頂鍛。預(yù)熱閃光焊適宜焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。（2）電弧焊 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭與鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。 焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)420、結(jié)500等。焊接電流和焊條直徑應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接

28、位置進(jìn)行選擇。鋼筋電弧焊的接頭形式有三種：搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭。搭接接頭的長度、幫條的長度、焊縫的寬度和高度，均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。電弧焊質(zhì)量要求：(1)電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。 (2)鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定； 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 (3) 電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊的接頭應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法檢查外

29、觀質(zhì)量和進(jìn)行試樣拉伸試驗。其質(zhì)量要求為：1)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的彎折角不得大于4； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。3)電渣壓力焊拉頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。(4) 埋弧壓力焊 埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合。埋弧壓力焊具有焊后鋼板變形小、抗拉強(qiáng)度高的特點。(5)鋼筋氣壓焊 鋼筋氣壓焊是利用乙炔、氧氣混合氣體燃燒的高溫火焰，加

30、熱鋼筋結(jié)合端部，不待鋼筋熔融使其高溫下加壓接合。氣壓焊的設(shè)備包括供氣裝置、加熱器、加壓器和壓接器等。 2.鋼筋焊接接頭質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)滿足下列規(guī)定：(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))應(yīng)按JGJ 1896的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收。(2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗。(3)外觀檢查首先應(yīng)由焊工對所焊接頭或制品進(jìn)行自檢，然后再由質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢驗。(4)力學(xué)性能試驗應(yīng)在外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗。(5)鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量檢驗報告單中應(yīng)包括下列內(nèi)容： 工程名稱、取樣部位； 批號、批量； 鋼筋級別、規(guī)格； 力學(xué)性能試

31、驗結(jié)果； 施工單位。3.鋼筋的機(jī)械連接 (1)套筒擠壓連接 套筒擠壓連接是把兩根待接鋼筋的端頭先插入一個優(yōu)質(zhì)鋼套管，然后用擠壓機(jī)在側(cè)向加壓數(shù)道，套筒塑性變形后即與帶肋鋼筋緊密咬合達(dá)到連接的目的。(2)錐螺紋連接 錐螺紋連接是用錐形紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。所用的設(shè)備主要是套絲機(jī)，通常安放在現(xiàn)場對鋼筋端頭進(jìn)行套絲。(3)直螺紋連接 直螺紋連接是近年來開發(fā)的一種新的螺紋連接方式。它先把鋼筋端部鐓粗，然后再切削直螺紋，最后用套筒實行鋼筋對接。為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計強(qiáng)度大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍。(4)鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量檢查與驗收工

32、程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的檢驗報告。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合設(shè)計圖紙或規(guī)范要求?，F(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批。外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。3.實訓(xùn)項目：鋼筋綁扎3習(xí)題鞏固：P213 5-26，5-273.3參考書目：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB1499)課題三 模板工程施工教學(xué)提示：本課題

33、主要介紹模板的分類及其使用，并對模板施工工藝，制作，安裝操作方法，以及模板材料，模板施工質(zhì)量控制及模板拆除施工技術(shù)等進(jìn)行較詳細(xì)的介紹。教學(xué)要求：使學(xué)生掌握現(xiàn)澆混凝土梁，板，柱等主要構(gòu)件的木模板，鋼模板制作，安裝和拆除等施工過程和操作方法；使學(xué)生建立模板安全施工的概念。項目1 板模板工程知識點理論學(xué)習(xí)1模板的種類和技術(shù)要求模板通常的分類方法有六種：按結(jié)構(gòu)類別可分為：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板和預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)模板；按構(gòu)造部位分為：基礎(chǔ)模板，樁模板，梁模板，板模板，懸臂模板，墻體模板，樓梯模板等；按使用材料分為：木模板、鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板等；按裝拆方法分為：固定式模

34、板，移動式模板，永久式模板等。按型式分為：定型模板，非定型模板，工具式模板，滑動模板，翻轉(zhuǎn)模板，胎模等，按用途分為：通用模板和專用模板等；模板的技術(shù)要求：模板極其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的連縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑：對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板；模板系統(tǒng)包括模板、支架和緊固件三個部分。模板又稱模型板，是新澆混凝土成型用的模型。支承模板及承受作用在模板上的荷載的結(jié)構(gòu)(如支柱、桁架等)均稱為支架。木模板及其支架系統(tǒng)一般在加工廠或現(xiàn)場木工棚制成元件，然后再在現(xiàn)場拼裝。（1）柱子模板 柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。 柱模

35、板由內(nèi)拼板夾在兩塊外拼板之內(nèi)組成，亦可用短橫板代替外拼板釘在內(nèi)拼板上（2）梁模板梁的特點是跨度大而寬度不大，梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、側(cè)模、夾木及支架系統(tǒng)組成。底模用長條模板加拼條拼成，或用整塊板條。梁模板安裝：沿梁模板下方地面上鋪墊板，在柱模板缺口處釘襯口檔，把底板擱置在襯口檔上； 立起靠近柱或墻的頂撐，再將梁長度等分，立中間部分頂撐，頂撐底下打入木楔，并檢查調(diào)整標(biāo)高； 把側(cè)模板放上，兩頭釘于襯口檔上，在側(cè)板底外側(cè)鋪釘夾木，再釘上斜撐和水平拉條。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。有主次梁模板時

36、，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行次梁模板安裝。梁模板安裝后再拉中線檢查、復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確。 （3）樓板模板 樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側(cè)向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要承受鋼筋、混凝土的自重及其施工荷載，保證模板不變形，如圖58所示。（4）樓梯模板 樓梯模板的構(gòu)造與樓板相似，不同點是樓梯模板要傾斜支設(shè)，且要能形成踏步。 踏步模板分為底板及梯步兩部分，平臺、平臺梁的模板同梁模板。 4.定型組合鋼模板的拼裝定型組合鋼模板是一種工具式定型模板，由鋼模板和配件組成，配件包括連接件和支承件。鋼模板通過各種連接件和支承件可組合成多種尺寸、結(jié)構(gòu)和幾何形狀的模板，以適應(yīng)各種類型建筑物

37、的梁、柱、板、墻、基礎(chǔ)和設(shè)備等施工的需要，也可用其拼裝成大模板、滑模、隧道模和臺模等。施工時可在現(xiàn)場直接組裝，亦可預(yù)拼裝成大塊模板或構(gòu)件模板用起重機(jī)吊運安裝。 （1）鋼模板 鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(共有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm十一種規(guī)格)，長度為150mm進(jìn)級(共有450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm七種規(guī)格)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級的任何尺寸的模板。1）平

38、面模板 平面模板用于基礎(chǔ)、墻體、梁、板、柱等各種結(jié)構(gòu)的平面部位，它由面板和肋組成，肋上設(shè)有U形卡孔和插銷孔，利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊板。2）陽角模板 陽角模板主要用于混凝土構(gòu)件陽角。3）陰角模板 陰角模板用于混凝土構(gòu)件陰角，如內(nèi)墻角、水池內(nèi)角及梁板交接處陰角等。4）連接角模 角模用于平模板作垂直連接構(gòu)成陽角。（2）連接件 定型組合鋼模板的連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對拉螺栓、緊固螺栓和扣件等：U形卡：模板的主要連接件，用于相鄰模板的拼裝。L形插銷：用于插入兩塊模板縱向連接處的插銷孔內(nèi)，以增強(qiáng)模板縱向接頭處的剛度。鉤頭螺栓：連接模板與支撐系統(tǒng)的連接件。緊固螺栓：用于內(nèi)、外鋼楞之

39、間的連接件。對拉螺栓：又稱穿墻螺栓，用于連接墻壁兩側(cè)模板，保持墻壁厚度，承受混凝土側(cè)壓力及水平荷載，使模板不致變形?？奂嚎奂糜阡摾阒g或鋼楞與模板之間的扣緊，按鋼楞的不同形狀，分別采用蝶形扣件和“3”形扣件。（3）支承件 定型組合鋼模板的支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等。鋼楞：鋼楞即模板的橫檔和豎檔，分內(nèi)鋼楞與外鋼楞。內(nèi)鋼楞配置方向一般應(yīng)與鋼模板垂直，直接承受鋼模板傳來的荷載，其間距一般為700900mm。鋼楞一般用圓鋼管、矩形鋼管、槽鋼或內(nèi)卷邊槽鋼，而以鋼管用得較多。柱箍：柱模板四角設(shè)角鋼柱箍。角鋼柱箍由兩根互相焊成直角的角鋼組成，用彎角螺栓及螺母拉緊。鋼支架：它由內(nèi)外兩節(jié)鋼管

40、制成，其高低調(diào)節(jié)距模數(shù)為100mm；支架底部除墊板外，均用木楔調(diào)整標(biāo)高，以利于拆卸。當(dāng)荷載較大、單根支架承載力不足時，可用組合鋼支架或鋼管井架。還可用扣件式鋼管腳手架、門型腳手架作支架。斜撐：由組合鋼模板拼成的整片墻模或柱模，在吊裝就位后，應(yīng)由斜撐調(diào)整和固定其垂直位置.5.模板拆除對混凝土強(qiáng)度的要求和拆模順序（1）模板對混凝土強(qiáng)度的要求：1）側(cè)模拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2）底模拆除：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，不同構(gòu)件類型，不同構(gòu)件跨度，其底模拆除對混凝土強(qiáng)度要求不同，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模拆除時混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型板件跨度

41、（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250.2，875.8100梁，拱，殼8758100懸臂構(gòu)件100（2）模板的拆除順序模板的拆除順序一般是，先裝后拆，后裝先拆。先拆除承重較小部位的模板及支架，后拆除其他部位的模板及支架，順序進(jìn)行。重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆除方案。對于肋形樓板的拆模順序，首先拆除柱模板，然后拆除樓板底模板、梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。 多層樓板模板支架的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分； 跨度4m的梁均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。（3）拆模的注意事項1)模板拆

42、除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 2)拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 3)拆模時，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。4)拆下的模板，應(yīng)及時加以清理、修理，按尺寸和種類分別堆放，以便下次使用。 5)若定型組合鋼模板背面油漆脫落，應(yīng)補刷防銹漆。 6)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許承受全部使用荷載。 7)當(dāng)承受施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設(shè)臨時支撐。 實訓(xùn)項目：柱鋼模板的搭設(shè)習(xí)題鞏固P151 4-1，4-3，4-11， 4-18，4-19，4-22，4-231.3參考書目：模板工程質(zhì)量控制手冊課題四 混凝土工程施工教學(xué)提示：

43、本課題主要介紹鋼筋基本知識，鋼筋的加工和連接，鋼筋的現(xiàn)場綁扎與安裝，鋼筋施工質(zhì)量控制以及鋼筋施工安全技術(shù)。教學(xué)要求：使學(xué)生掌握鋼筋基本知識和配料方法；掌握鋼筋的加工和連接方法；掌握鋼筋現(xiàn)場綁扎方法和安裝工序。項目1 混凝土制備知識點理論學(xué)習(xí)1.混凝土的原料（1）水泥水泥進(jìn)場時應(yīng)對品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度，安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1）硅酸鹽水泥成分：水泥熟料及少量石膏（I型）；水泥熟料、5%以下混合材料、適量石膏（II型）。主要特征：早期強(qiáng)度高；水化熱高；耐凍性好；耐熱性差；耐腐蝕性差。 適用范圍：適用于一般建筑工

44、程，以及受循環(huán)凍融結(jié)構(gòu)及早期強(qiáng)度要求較高的工程，也用于配制建筑砂漿。不適用于大體積混凝土工程以及受化學(xué)及海水侵蝕的工程（海工結(jié)構(gòu)）。2）普通硅酸鹽水泥主要特征：早強(qiáng)；水化熱較高；耐凍性較好；耐熱性較差；耐腐蝕性較差；干縮較小 。適用范圍：與硅酸鹽水泥基本相同。3）礦渣硅酸鹽水泥成分：在硅酸鹽水泥中摻入20070%的?；郀t礦渣。 主要特征：早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長較快；水化熱較低；耐熱性較好；對硫酸鹽類侵蝕抵抗力和抗水性較好；抗凍性較差；干縮較大；抗?jié)B性差；抗碳化能力低。 適用范圍：大體積工程；高溫車間和有耐熱耐火要求的結(jié)構(gòu)；蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件； 一般地上地下和水中的混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；有抗硫

45、酸鹽侵蝕要求的工程； 配建筑砂漿。不適用于早期強(qiáng)度要求較高的混凝土過程以及有抗凍要求的混凝土工程。 4）火山灰硅酸鹽水泥 成分：在硅酸鹽水泥中摻入2050%火山灰質(zhì)混合材料 主要特征：早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長較快；水化熱較低；耐熱性較差；對硫酸鹽類侵蝕抵抗力和抗水性較好；抗凍性較差；干縮較大；抗?jié)B性較好。 適用范圍：地下、水中大體積混凝土結(jié)構(gòu)；有抗?jié)B要求的工程；蒸氣養(yǎng)護(hù)的工程構(gòu)件；有抗硫酸鹽侵蝕要求的工程；一般混凝土及鋼筋混凝土工程；不適用于早期強(qiáng)度要求較高的混凝土過程，有抗凍要求的混凝土工程以及干燥環(huán)境的混凝土工程，耐磨性要求的工程。 5）粉煤灰硅酸鹽水泥 成分：在硅酸鹽水泥中摻入2040%

46、粉煤灰 主要特征：早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長較快；水化熱較低；耐熱性較差；對硫酸鹽類侵蝕抵抗力和抗水性較好；抗凍性較差；干縮較?。豢固蓟芰^差。 適用范圍：地上、地下、水中和大體積混凝土工程；蒸氣養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件；有抗裂要求較高的構(gòu)件；有炕硫酸鹽侵蝕要求的工程；一般混凝土工程；.配制建筑砂漿。不適用于早期強(qiáng)度要求較高的混凝土工程，有抗凍要求的混凝土工程以及有抗碳化要求的工程 6）復(fù)合硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料，兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為復(fù)合硅酸鹽水泥（簡稱復(fù)合水泥），代號。水泥中混合材料總摻加量按質(zhì)量百分比計應(yīng)大于，但不超過。水泥中允許用不超過的窯灰代替部

47、分混合材料；摻礦渣時，混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。7）材料保管及選用要求當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并依據(jù)復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。入庫的水泥應(yīng)按品種，強(qiáng)度等級，出場日期分別堆放，并做好明顯標(biāo)志，做到先到先用，嚴(yán)防混淆。8）材料的檢驗檢驗數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。抽樣方法：在監(jiān)理的見證下，從20袋水泥中取總重不小于12kg的水泥，進(jìn)行檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證，

48、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。(2)粗細(xì)骨料1）質(zhì)量要求普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ 52)的規(guī)定。2）材料檢驗砂的質(zhì)量檢驗：機(jī)械化集中生產(chǎn)的天然砂以400m3或600t為一驗收批，人工分散生產(chǎn)的以200m3或300t為一檢驗批，檢驗顆粒級配和含泥量。抽樣方法：在監(jiān)理的見證下，從8個部位取總重不小于20kg的砂進(jìn)行檢驗。石子的質(zhì)量檢驗：使用單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，大型運輸工具的以400m3或600t為一驗收批，小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批，檢驗顆粒級配，含泥量，泥塊

49、含量及針片狀顆粒含量進(jìn)行檢驗。抽樣方法：在監(jiān)理的見證下，從15個部位取總重不小于50kg的石子進(jìn)行檢驗。（3）混凝土外加劑混凝土中摻外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(GB 8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(GB 50119)等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。常用的外加劑有減水劑，引氣劑，緩凝劑，早強(qiáng)劑，防凍劑。減水劑又稱塑化劑或分散劑。拌和混凝土?xí)r加入適量的減水劑，可使水泥顆粒分散均勻，同時將水泥顆粒包裹的水份釋放出來，從而能明顯減少混凝土用水量。減水劑的作用是在保持混凝土配合比不變的情況下，改善其工作性；或在保持工作性不變的情況下減少用水量，提高混凝土強(qiáng)度；或在保持強(qiáng)度不變時減少水泥用量

50、，節(jié)約水泥，降低成本。同時，加入減水劑后混凝土更為均勻密實，改善一系列物理化學(xué)性能，如抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性等，提高了混凝土的耐久性。緩凝劑能延緩混凝土凝結(jié)硬化時間，便于施工；能使混凝土漿體水化速度減慢，延長水化放熱過程，有利于大體積混凝土溫度控制。緩凝劑會對混凝土13 d早期強(qiáng)度有所降低，但對后期強(qiáng)度的正常發(fā)展并無影響?；炷林袚接玫V物摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596)等的規(guī)定。（4）水拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63)的規(guī)定。混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ 55)的有

51、關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計?；炷恋慕M成材料是膠結(jié)料（水泥），細(xì)骨料（砂），粗骨料（碎石）及水。施工時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的混凝土強(qiáng)度等級，選擇施工地區(qū)常用的配合比或經(jīng)試驗室提供的配合比，并且要考慮到所采用的配合比中是否考慮了現(xiàn)場備用砂石實際含水率情況。為方便施工，一般施工現(xiàn)場換算成以袋為下料計量單位的施工配合比。施工配料時影響混凝土質(zhì)量的因素主要有兩方面：一是稱量不準(zhǔn)；二是未按砂、石骨料實際含水率的變化進(jìn)行施工配合比的換算。（1）施工配合比換算施工時應(yīng)及時測定砂、石骨料的含水率，并將混凝土配合比換算成在實際含水率情況下的施工配合比。設(shè)混凝土實驗室配合比為：

52、水泥砂子石子=1xy，測得砂子的含水率為x，石子的含水率為y，則施工配合比應(yīng)為：1x(1+x)y(1+y)。例題：已知C20混凝土的試驗室配合比為：15.12，水灰比為0.65，經(jīng)測定砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，試計算砂子，石子和水的用量。則解：施工配合比為：12.55(1+3%)5.12(1+1%)=1則每1m3混凝土材料用量為水泥：310kg 砂子：3102.63=815.3kg 石子：3105.17=1602.7kg 水：3103%-310（2）施工配料 施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位，每攪拌一次叫做一盤。因此，求出每1m3混凝土材料用

53、量后，還必須根據(jù)工地現(xiàn)有攪拌機(jī)出料容量確定每次需用幾袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盤用量。例題：條件如前所示，如采用JZ250型攪拌機(jī)，出料容量為0.25m3，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為多少？解：每攪拌一次的裝料數(shù)量為：水泥：3100.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg) 75/310=1973.25kg 石子：1602775/310=387.75kg75/310/=3.2kg （3）混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表520的規(guī)定。實訓(xùn)項目：完成混凝土的配合比計算習(xí)題鞏固P272 6-11.3參考書目：混凝土工程施工質(zhì)量手冊(項目2 混凝土攪拌2.1教學(xué)大綱2知識點2.2教學(xué)安排2理論學(xué)習(xí)混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過程。同時，通過攪拌還要使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用.混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類。自落式攪拌機(jī)多用于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土，根據(jù)其構(gòu)造的不同又分