屋頂玻璃雨篷施工方案

1、目 錄一、工程概況2二、工藝流程3三、施工工藝及施工要點 .3四、編制依據(jù)及質(zhì)量管理.5五、質(zhì)量保證體系及其措施6六、工期進(jìn)度安排及保證措施.7七、安全技術(shù)保證措施.7八、文明施工保證措施.11九、材料檢測. 12一、工程概況1.1工程簡介(1)工程名稱：東海岸花園商業(yè)樓項目及地下車庫工程(2)工程概況： 屋面鋼構(gòu)采用亞光不銹鋼（304材質(zhì)），兩側(cè)分別是1個八角形，中間為球似穹項，常用規(guī)格有矩1501505.0、矩100601.5mm方通不銹鋼，安裝高度為5.2米，面積約120。 首層大堂門前雨蓬采用6+1.4PVB+6mm厚鋼化夾膠清玻璃，標(biāo)高為8.35米，面積約200.龍骨支撐采用2501

2、505mm厚鍍鋅鋼方通，預(yù)埋件錨板采用12mm厚Q235-B鋼板；錨筋采用HRB335鋼筋，直徑為16mm.1.2 選用材料及其技術(shù)說明 定型化學(xué)錨栓：M16x190化學(xué)錨栓的鉆孔直徑為18mm，有效錨固深度為125mm，最小錨固邊距和中距均為80mm，抗拉承載力設(shè)計值為31.9kN，抗剪承載力設(shè)計值為32.6kN。 鋼構(gòu)部分焊接技術(shù)：（1）本工程為手工焊，焊條采用亞弧焊，焊縫質(zhì)量等級為三級；（2） 焊接耗材：結(jié)構(gòu)鋼的所有焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序應(yīng)確保熔敷焊接金屬的機(jī)械性能不亞于其母材的性能。 （3） 焊接時應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減

3、小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。（4） 構(gòu)件角焊縫厚度未標(biāo)明的均取較薄構(gòu)件的厚度，且滿焊。（5） 焊接準(zhǔn)備工作：表面應(yīng)干燥。必要時，加熱表面，除去上面的水汽。每道熔敷開始前，應(yīng)鑿除上一道留下的焊碴。（6） 角焊：角焊應(yīng)按照要求的長度L=100mm、焊縫厚度hf=6mm進(jìn)行。（7） 對接焊：除非另外規(guī)定，熔焊面之間對接焊縫應(yīng)采用全焊透。必要時，對熔敷焊進(jìn)行清根、打磨或表面切割處理，以清除焊根焊道的不足。磨平對接焊縫，不得磨損母材。二、雨蓬施工工藝流程 加工準(zhǔn)備及下料測量放線預(yù)埋件安裝處理鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接不銹鋼圓管安裝焊接鋼化夾 玻璃加工制作安裝上下打 修補(bǔ)檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗收。 三、施

4、工工藝及施工要點 3.1、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。 3.2、測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。 3.3、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 3.4、鋼骨架安裝焊接：鋼骨架采用 1 360x250x12mm厚鍍鋅鋼板，18鍍鋅HR

5、B335鋼筋，114x5圓鋼管拉桿，表面噴氟碳漆，安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)鋼骨架位置，準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。骨架安裝要遵循先主、次的安裝順序。鋼板需接長時，先焊接頭并矯直。采用鋼板接頭時，為使接頭鋼板與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切 并磨平。 3.5、不銹鋼圓管焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點焊，裝配完畢，裝入鋼板焊接而成的工字鋼中 。3.6、表面處理：應(yīng)清 熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面根據(jù)設(shè)計規(guī)定作處理。涂料及膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。

6、3.7、鋼化夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。 3.8、調(diào)整檢驗：點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。 3.9、上下打 ：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘 。在縫兩側(cè)貼保護(hù) 紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封 ，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的 。注 完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。 在未完全硬化前，不要沾染灰塵和

7、劃傷。 3.10、修補(bǔ)檢驗：局部修補(bǔ)檢驗。 3.11、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃 3.12、清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場 3.13、竣工驗收：竣工驗收 四、編制依據(jù)及質(zhì)量管理要點4.1編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制的：鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程（JGJ82-91）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）碳鋼焊條（GB/T5117-1995）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB699-199

8、9）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 （GB11345-89）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 （GB8923-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-2002）建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范（CECS200:2006）屋頂雨棚設(shè)計圖 4.2、質(zhì)量管理要點： （1）材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。 （2 ）各種構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。 （3）鋼結(jié)構(gòu)

9、安裝焊接：鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，安裝是否準(zhǔn)確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確，坡度正確。鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。 （4）鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm 的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。五、質(zhì)量保證體系及其措施5.1質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施(1)質(zhì)量指標(biāo)：合格(2)開工前編制詳細(xì)的施工

10、方案、技術(shù)交底，報審后嚴(yán)格執(zhí)行。(3)明確項目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)。(4)建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）(5)各分部、分項工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄。(6)做好質(zhì)量評比，嚴(yán)格獎罰制度。5.2建立質(zhì)量保證體系六、工期進(jìn)度安排及保證措施6.1工期進(jìn)度安排(1)施工工期：本工程為60天。(2)施工進(jìn)度計劃其中：施工準(zhǔn)備階段購買材料為10天，生產(chǎn)制作時間為20天內(nèi)完成；現(xiàn)場組裝安裝30天。6.2進(jìn)度保證措施:(1)由成立的項目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。(2)嚴(yán)格按施工組織設(shè)

11、計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。(3)合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇。(4)主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗收，根據(jù)進(jìn)度計劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計劃，并認(rèn)真檢查落實。(5)熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。(6)專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的用電。七、安全技術(shù)保證措施(1)按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行作業(yè)隊制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成項目部經(jīng)理到作業(yè)隊長、安全主管部門及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查

12、員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職安質(zhì)員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。(2)認(rèn)真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。(3)施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。(4)施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。(5)對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)

13、檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。(6)堅持四個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器。(7)正常情況下，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；配電屏和控制屏的金屬部件；室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門；電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索；安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架；保護(hù)零線

14、除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地；電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置；電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電；配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥，通風(fēng)及常溫場所。在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。(8)所有物資必須堆放整齊、下墊上蓋，不得亂堆亂放，及時清理各種雜物，減少不安全因素。(9)建

15、筑施工機(jī)械的安全措施機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。(10)分部分項工作操作前，工長應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作

16、班組進(jìn)場時項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。(11)現(xiàn)場應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。(12)嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。(13)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。(14)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。(15)所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。(16)機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬無一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)

17、生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發(fā)生。(17)操作面應(yīng)有可靠的架臺、護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。(18)起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。(19)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。(20)屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。(21)堅持班前安全會議制

18、度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。(22)定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。(23)起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。(24)加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。(25)吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。(26)所有的安全活動記錄及文件要齊全。(27)經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。八、文明施工保證措施(1)內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。(2)進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶。(3)電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩

19、級保護(hù)（總閘箱，分配箱，開關(guān)箱，在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖測記錄。(4)現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語，并注明施工單位。(5)文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。(6)在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。(7)施工現(xiàn)場的場地應(yīng)平整，臨時道路應(yīng)保持暢通，無坑洼積水，并在道路的兩側(cè)修一條臨時的排水溝進(jìn)行排水。在施工現(xiàn)場的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房冢瑧?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全。(8)各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場，所有進(jìn)場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識工作。(9)嚴(yán)格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場地清。(10)現(xiàn)場用電線