外墻真石漆施工方案(絕對詳細(xì))

1、1目 錄（真石漆部分）1、工程概況2、編制依據(jù)3.原材料質(zhì)量控制3.1封閉底漆3.2真石漆中層3.3罩面漆4.施工工藝與質(zhì)量控制4.1施工流程4.2其他注意事項5.施工安全注意事項6.操作制度2、工程概況:恒大金碧天下，于雪野湖國際旅游度假區(qū)內(nèi)開疆辟土。項目規(guī)劃五星級酒店、商業(yè)中心、會議中心、室內(nèi)滑雪場、室內(nèi)溜冰 場、水世界、樂世界等高端配套，將居住、度假、養(yǎng)生、會議、 運動、餐飲、娛樂等功能集于一體，使區(qū)域迅速升級為國際水準(zhǔn) 的旅游度假目的地，為國內(nèi)外游客提供一站式暢享體驗。九大中心兩場兩世界，禮獻(xiàn)層峰階層。二、編制依據(jù)：1 1、萊蕪恒大金碧天下酒店圖紙2 2、建筑施工手冊3 3、建筑工程施

2、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001GB50300-2001)三、原材料質(zhì)量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底 漆，真石漆中層和罩面涂料。3.1封閉底漆封閉底漆應(yīng)能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記 間隙和毛細(xì)孔內(nèi)，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移 而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結(jié) 力。3.2真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結(jié)材料，各種功能性3助劑和水組成。 真石漆的質(zhì)量和裝飾效果的好壞， 在很大程度上取決 于該層組成材料的質(zhì)量。 骨料應(yīng)粗細(xì)顆粒搭配合理， 既要滿足裝飾效 果的要求，又要有利于

3、施工， 粘結(jié)劑是影響真石漆性能的關(guān)鍵因素之 一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結(jié)強度，耐水，耐候性等多方面 的性能。用于真石漆的乳液應(yīng)滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨 脹率小等要求， 應(yīng)能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。 防開裂樹 脂應(yīng)具有良好的硬度和柔韌性， 使得真石漆具有一定的韌性， 以適應(yīng) 脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性 助劑的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能和質(zhì)量的要求。3.3罩面漆罩面漆應(yīng)采用無色透明漆， 要求其能夠增加真石漆涂層的防水性 和耐污染性，同時又便于日后清洗.四、施工工藝和質(zhì)量控制4.1施工流程施工工序墻面檢查修補清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交 道

4、分各條-噴真石漆-撕揭膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場地。4.1.1施工工序墻面檢查修補清理1.基層處理1.1施工方法：1.2首先對基層進(jìn)行查看，對表面浮粒，殘渣進(jìn)行鏟除，確保表面 清潔，無疏松物，無潮濕；41.3對表面細(xì)微裂縫， 砂眼，陽角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理；1.4對于修復(fù)處，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以 確保飾面層與基層的結(jié)合牢固；1.2.4工序驗收標(biāo)準(zhǔn)：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。2.找平采用膩子在抗裂層砂漿上批刮進(jìn)行找平， 膩子必須和抗裂砂漿相互 兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應(yīng)脹縮不同將會導(dǎo)致真石漆 出現(xiàn)大小不一的裂縫。1)膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配， 攪拌均

5、勻，呈牙膏狀， 調(diào)配后直一次用完。2)施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。3)施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。4)施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內(nèi)，試圖1-2道，第二道應(yīng)在第一道完全干固后方可批涂。5)膩子干固后進(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mn以內(nèi)。4.1.2封閉底漆1)封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2)不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風(fēng)等 天氣條件下施工。53)不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。4)基層含水率應(yīng)小于10度，ph值不大于10j

6、，經(jīng)檢查符合要求后,方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進(jìn)行下步工序的施工4.1.2.1封閉底漆施工方法：1）對基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查， 確認(rèn)符合要求， 檢測基層含水率小于15%后，進(jìn)行基層封墻底漆施工；2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和 遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；3）基層封墻底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；5）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存。6）膩子干透后方可圖刷底

7、漆。7）圖刷底漆4-6小時后進(jìn)入下道工序。8）涂布均勻、無漏涂。4.1.3彈涂分格根據(jù)設(shè)計要求對墻面進(jìn)行分格， 分格時從整個單體的四周由上而 下同時分格， 以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上， 所有豎向灰 縫相互平行，6鉛垂，做到灰縫橫平豎直。4.1.4膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多， 傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分 隔條已不再使用。 由于基層面難以達(dá)到足夠的平整度， 很難做到分 格條與基層完全吻合， 噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直， 導(dǎo)致 灰縫整修困難和整修工作量大： 再則，木分格條與塑料分格條固定 困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料 分格條，可以取得比較理想的

8、效果。4.1.5噴涂真石漆1）在分格設(shè)計符合要求后方可進(jìn)行仿石漆噴涂施工。2）仿石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時 應(yīng)對仿石漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；3）噴涂時從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；6）不同仿石漆施工時，應(yīng)先待一種仿石漆施工完成并表干后方可 進(jìn)行另一種顏色仿石漆施工， 施工時需將另一種顏色仿石漆進(jìn)行保 護(hù)防止污染；（仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準(zhǔn)）。7）點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。8）無流墜現(xiàn)象。9）門窗等無污染。710）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均

9、勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋， 以防止涂料結(jié)皮。11）采用噴涂法施工，施工前必須進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、工 作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確 保施涂質(zhì)量和效果。4.1.6撕揭分格膠帶1） 膠帶撕揭前， 需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處， 沿平行于水平 膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。4.1.7灰縫處理膠帶撕揭后， 對灰縫進(jìn)行整理和整修， 以保證灰縫順直且寬窄一 致。4.1.7罩面漆1）在仿石面漆施工完畢后， 涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上， 陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工；2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋 時

10、應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；3）涂飾施工應(yīng)從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；5）施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。4.1.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)81真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏色，建 設(shè)方保留對顏色修改的權(quán)利，并不因此而增加造價。2分割：真石漆按最終設(shè)計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有真石漆 裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現(xiàn)體塊感而非一平面的覆蓋效果。3厚度：23mm有效覆蓋厚度，4.0KG/川以上覆蓋強度。（施工若無法達(dá)到此參數(shù)的，建設(shè)單位將追究施工單位的相關(guān)責(zé)任）4

11、骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。5高耐侯、較長的使用壽命.6施工位置：外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以甲方確認(rèn)的圖 紙為準(zhǔn)；顏色：按甲方最終確認(rèn)的顏色，建設(shè)方保留對顏色修改的 權(quán)利，并不因此而增加造價。4.2其他注意事項4.2.1采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表面平整、起伏小，顆粒分 布均與、密實，顏色一致。4.2.2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時， 不要帶掉底層涂料。4.2.3分格膠帶宜采用紙面膠帶， 紙面對真石漆由良好的吸附作用： 若采用塑料面膠帶，會導(dǎo)致真石漆流淌。同時，在夏季施工時，要 求膠帶具有良好的耐溫性能， 避免溫度稍高膠帶背面熔化， 導(dǎo)致膠 帶撕揭困難。

12、4.2.4把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，用手按壓無 明顯壓痕9且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導(dǎo)致真石漆流淌：撕 揭過晚，一是分格膠帶不易撕掉， 再者會導(dǎo)致灰縫處真石漆被揭掉， 灰縫不順直。4.2.5同一單體，應(yīng)從上而下同步施工。4.2.6同一單體的真石漆要一次進(jìn)全，以減少色差。4.3常見質(zhì)量問題分析4.3.1遮蓋力差造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大 或涂刷不均勻。4.3.2遇水發(fā)白究其原因，第一與制備真石漆所選用的乳液由很大關(guān)系。有些 乳液生產(chǎn)廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性， 所用的表面活性劑超量， 導(dǎo) 致乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節(jié)約成本，只添加少

13、量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水 率較大，并且粘結(jié)強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水 會逐漸滲透到漆膜里，導(dǎo)致真石漆漆膜發(fā)白。第三，有些真石漆生 產(chǎn)廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠 劑，而這些物質(zhì)都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。4.3.3發(fā)花造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象， 采用劣質(zhì)水泥制作砂漿， 水泥砂 漿配比不準(zhǔn)或養(yǎng)護(hù)期短： 真石漆施工時厚薄不勻， 真石漆用量過少、 過薄“真石10漆生產(chǎn)時纖維素比例過大等。4.3.4噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不 合理;其次可能為施工原因

14、造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇 不當(dāng)?shù)取?.3.5黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液由質(zhì)量問題。 一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結(jié)劑， 該乳液經(jīng)紫外線會造成分解，析出有色物質(zhì)，最終造成黃變現(xiàn)象。4.3.6縮孔 原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。4.3.7漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當(dāng)， 或者乳液含量較低， 造成漆膜涂層 不夠緊密口。五、施工安全注意事項1、外墻真石漆施工采用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)，吊籃安裝驗收合格后 方可進(jìn)行施工作業(yè)。2、施工前需對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底， 吊籃需專人進(jìn)行施 工操作。3、5級以上的大風(fēng)應(yīng)停止吊籃作業(yè)， 停止作業(yè)時應(yīng)將吊籃放于地面，

15、 不得懸于空中，防止造成墻體損壞。4、項目專門作業(yè)班組，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人，所有施工人員必須 經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。115、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制定， 末經(jīng)接受安全技術(shù) 交底的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。6、各能領(lǐng)導(dǎo)人員要嚴(yán)格管理，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，抓好施工安全工作，杜絕事故發(fā)生。六、操作制度1接通電源，將轉(zhuǎn)接開關(guān)撥至中位，按動上行按鈕工作，工作平臺向上運行。放開按鈕，工作平臺運行停止，反之亦然。ii2.工作中工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至較低的一側(cè)，直 至水平，兩側(cè)高差不超過15 cm。3.當(dāng)工作平臺限位開關(guān)角觸及限位擋塊后， 工作平臺停止運行 按動上行、下行按鈕，使之脫離。4.當(dāng)工作平臺發(fā)生斷電，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降 回地面，可取出滑降手柄，放入電機(jī)上方螺孔內(nèi)