LNG站安全規(guī)程

1、LNG站安全規(guī)程一、安全管理制度安全警語：“隱患險于明火” 、“防范勝于救災(zāi)” 、“責(zé)任重于泰山” 安全管理方針： “安全第一、預(yù)防為主”四全管理： “全員、全方位、全過程、全天候”全員一公司領(lǐng)導(dǎo)到每個干部、職工（包括合同工、臨時工和實習(xí)人員）都要管安全；全方位一生產(chǎn)、經(jīng)營、基建、科研到后勤服務(wù)的各單位、各部門都要抓安全；全過程一 項工作的各個環(huán)節(jié)都要自始至終地做安全工作；全天候一年 365 天，一天 24 小時，不管什么天氣，不論什么環(huán)境，每時每刻都要注意安 全?？傊?， “四全”的基本精神就是人人、處處、事事、時時都要把安全放在首位。1、入站安全須知1.1、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火器、打火機、

2、易燃易爆物品進(jìn)入站內(nèi)。1.2、入站者自覺出示出入證，騎非機動車入站者下車出入大門。1.3、嚴(yán)禁酗酒、精神病患者進(jìn)入站內(nèi)。1.4、按規(guī)定著裝，不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男?；到生產(chǎn)區(qū)一律要戴安全帽；上班不允穿高跟鞋，帶戒指、 耳環(huán)、手鐲。1.5、入站后不允許觸動與自己無關(guān)的設(shè)備、儀表、開關(guān)等。1.6、機動車憑出入證按指定的路線行駛，進(jìn)入易燃易爆區(qū)必須裝防火器。1.7、私人摩托車嚴(yán)禁入站。1.8、禁止攜帶 BB 機和手機進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。2、員工安全須知2.1、必須穿公司統(tǒng)一制作的防靜電工作服上崗。不準(zhǔn)穿帶釘鞋，拖鞋及高跟鞋上崗。2.2、不準(zhǔn)攜帶手機、傳呼機、打火機、火柴、香煙、照相機及其它電子產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。2.3

3、、不準(zhǔn)班前飲酒上崗。2.4、不準(zhǔn)亂動與自己無關(guān)的設(shè)備、閥門、儀表、電器及消防設(shè)施等。2.5、嚴(yán)禁單獨進(jìn)行高空作業(yè)，井下作業(yè)或其它危險作業(yè)。從事以上作業(yè)必須兩人以上，并采取有 效地防護(hù)措施后方可進(jìn)行。2.6、未經(jīng)批準(zhǔn)同意，嚴(yán)禁對燃?xì)夤芫€進(jìn)行停氣或降壓作業(yè)。2.7、未經(jīng)批準(zhǔn)同意，嚴(yán)禁在站區(qū)或燃?xì)夤芫W(wǎng)進(jìn)行動火作業(yè)。2.8、卸液作業(yè)時，運行操作人員不準(zhǔn)擅自離開現(xiàn)場。必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.9、 雷雨天氣禁止進(jìn)行卸車作業(yè)和放空作業(yè)。卸車及放空時，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。2.10、進(jìn)入污染區(qū)作業(yè)必須佩戴好防護(hù)用品。2.11、必須熟練掌握職責(zé)范圍內(nèi)的各項操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章操作。有權(quán)拒絕違章操作。

4、2.12、必須熟練掌握各種消防器材的正確使用方法。2.13、遇有重大的緊急情況時，應(yīng)及時向“119”和公司領(lǐng)導(dǎo)報告。2.14、不準(zhǔn)占用、借用、挪用或損壞各種消防器材及搶險物資。3、人身安全十大禁令3.1、安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，禁止獨立頂崗操作。3.2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3.3、不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入搶修、施工現(xiàn)場或交叉作業(yè)現(xiàn)場。3.4、未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入容器、罐、下水井、電纜溝等有害、缺氧場所作業(yè)。3.5、未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。3.6、未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)連通的管道機泵等設(shè)備。3.7、未辦理電氣作

5、業(yè)“三票” ，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。3.8、未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。3.9、機動設(shè)備或受壓容器的安全附件中，防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動使用。3.10、機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。4、防火防爆“十大禁令”4.1、嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃易爆、有毒易腐蝕物品入站。4.2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在站內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。4.3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入站區(qū)工作。4.4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入站區(qū)工作。4.5、嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。4.6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。4.7、嚴(yán)禁就地排放易燃易爆物料及

6、化學(xué)危險品。4.8、嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊作業(yè)。4.9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。4.10、嚴(yán)禁損壞站區(qū)內(nèi)各類防爆設(shè)施。5、防止中毒窒息十條規(guī)定5.1、對從事有毒作業(yè)，有窒息危險人員，必須進(jìn)行防毒急救安全知識教育。5.2、工作環(huán)境設(shè)備容器、井下、地溝罩、氧含量必須達(dá)到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時，方可進(jìn)行工作。5.3、在有毒場所作業(yè)時，必須佩帶防護(hù)工具，且有人監(jiān)護(hù)。5.4、進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5.5、對有毒有害場所濃度情況要定期檢查，使之符合國標(biāo)。5.6、在有毒或窒息危險的崗位

7、要判定防救措施和設(shè)置，相應(yīng)的防護(hù)用具。5.7、對各類有毒物品的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持良好。5.8、涉及和檢測毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查，保持良好。5.9、發(fā)生人員中毒、窒息時，處理及救護(hù)要及時、正確。5.10、健全有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。長期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場所，應(yīng)停止作業(yè)。6、防止靜電危害的規(guī)定6.1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸易燃易爆介質(zhì)，不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和攪拌。6.2、易燃易爆流體輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時間，方可進(jìn)行檢尺測量，采樣等作業(yè)。6.3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃易爆區(qū)，尤其不得在該區(qū)穿、脫衣服或用化纖物擦拭設(shè)備。6.4、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，

8、其溫度必須控制在規(guī)定界限內(nèi)。6.5、易燃易爆區(qū)，易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置，必須做好設(shè)備防靜電接地，混凝土的裝置設(shè)備橡 膠地板等導(dǎo)電鞋要符合規(guī)定。6.6、易產(chǎn)生靜電設(shè)備的裝置必須設(shè)靜電消除器。6.7、防靜電措施和設(shè)備，要指定專人定期進(jìn)行檢查，并登記存檔。6.8、新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用，必須對靜電情況做出評價，并采取相應(yīng)的消除靜電措 施。7、車輛安全十大禁令7.1、嚴(yán)禁超速行駛，酒后駕車。7.2、嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)，實習(xí)司機單獨駕駛。7.3、嚴(yán)禁空檔方坡或采用直流供油。7.4、嚴(yán)禁人貨混裝，超限裝載或駕駛室超負(fù)。7.5、嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運危險物品。7.6、嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。7

9、.7、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自開車。7.8、嚴(yán)禁非機動車輛或行人在機動車輛臨近時突然橫穿馬路。7.9、嚴(yán)禁吊車、叉車、電瓶車、翻斗車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。7.10、嚴(yán)禁撐傘、拖把、帶人超速騎自行車。8、動火作業(yè)管理制度 為了加強動火作業(yè)管理，確保在各種情形下的動火安全，特制訂本制度。8.1、審批制度：凡是進(jìn)行一、二類動火作業(yè)的，必須事先提出動火申請報告，制訂動火方案及安 全保障措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方能實施。8.2、動火作業(yè)分類：8.2.1、一類動火作業(yè)內(nèi)容：凡是在燃?xì)鈨Υ?、輸送作業(yè)的設(shè)施，設(shè)備及其它易燃、易爆壓力容器 等進(jìn)行切割、打磨、焊接的作業(yè)。8.2.2、二類動火作業(yè)內(nèi)容：凡是在燃?xì)馍a(chǎn)區(qū)

10、，輸氣管線進(jìn)行其它的非直接對燃?xì)庠O(shè)施的切割、 打磨及焊接作業(yè)或在存放易燃、易爆物的倉庫，車間進(jìn)行的上述作業(yè)。8.2.3 類動火作業(yè)內(nèi)容：指一、二類內(nèi)容以外的無任何安全隱患的動火作業(yè)。8.3、動火方案的制訂：動火作業(yè)部門應(yīng)根據(jù)動火作業(yè)程度制訂出動火作業(yè)方案，方案內(nèi)容應(yīng)包括 如：操作程序、步驟，方法及人力、物力和時間的具體預(yù)案。8.4、安全保障措施的制訂：動火作業(yè)部門應(yīng)依據(jù)動火作業(yè)程度，作業(yè)環(huán)境，作業(yè)時間等制訂出安 全保障措施。內(nèi)容包括如：劃出作業(yè)區(qū)，安全區(qū)，設(shè)置護(hù)欄，安排警戒，采取有效地消防措施及作業(yè) 監(jiān)護(hù)等。8.5、動火作業(yè)完畢后，應(yīng)組織人力進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無任何安全隱患后方可撤離。動火資料

11、由 安全技術(shù)部負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔。未經(jīng)同意不得擅自銷毀或丟失。9、安全教育與培訓(xùn)管理制度 為了不斷提高公司員工整體上的安全素質(zhì)，牢固樹立安全生產(chǎn)意識，熟練掌握崗位操作規(guī)程，提 高操作技術(shù)水平，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。9.1、新員工必須經(jīng)公司進(jìn)行安全教育、消防教育和崗位操作培訓(xùn)后，并經(jīng)考核合格方能允許上崗。9.2、新員工必須經(jīng)過三級教育培訓(xùn)。三級教育培訓(xùn)人指：公司級教育培訓(xùn)、部門級教育培訓(xùn)和 班組培訓(xùn)。9.2.1、公司級教育培訓(xùn)內(nèi)容包括：公司的生產(chǎn)工作性質(zhì)、特點、勞動紀(jì)律要求、天然氣 的基本知識，消防知識和消防器材的正確使用及公司各項安全管理制度等。9.2.2、部門級安全培訓(xùn)指：部門的生產(chǎn)

12、特點和有關(guān)安全規(guī)定、安全管理規(guī)定、有關(guān)設(shè)備、 設(shè)施的性能和安全運行注意事項、各崗位的工作任務(wù)情況等。9.2.3、班組必須學(xué)習(xí)了解崗位的具體工作任務(wù)，安全操作規(guī)程及有關(guān)的安全管理制度等。9.3、操作工、維修工、電工等崗位必須經(jīng)消防部門和技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行對口培訓(xùn)。并經(jīng)考試合 格，頒發(fā)合格證。沒取得合格證者不允許上崗。9.4、堅持經(jīng)常性的安全教育培訓(xùn)。生產(chǎn)工作進(jìn)入實質(zhì)性的運作后，仍然必須堅持不懈的學(xué)習(xí)、 教育。公司部門及班組應(yīng)采取不同方式和不同形式推進(jìn)三結(jié)合的安全教育工作。9.4.1、公司每季度進(jìn)行一次安全工作總結(jié)。提出新的工作目標(biāo)和任務(wù)。9.4.2、以部門為單位，組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全管理工作的政策、法

13、規(guī)、法令。學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全管 理的各項規(guī)章制度等。組織進(jìn)行消防演練，鞏固、提高消防隊伍素質(zhì)。9.4.3、班組應(yīng)充分利用崗位工作性質(zhì)和特點，互相交流經(jīng)驗，不斷提高個人安全知識水平。每 周應(yīng)進(jìn)行一次安全工作檢查分析，利用班前班后會議總結(jié)當(dāng)天的安全情況。10、管線維修、搶修管理制度為了加強管線維修、 搶修作業(yè)的安全管理， 確保維修、 搶修作業(yè)安全， 確保生產(chǎn)運行和用戶安全， 特制定本制度。10.1、一般規(guī)定10.1.1、燃?xì)夤芫€的維修、搶修作業(yè)，包括作業(yè)方案、安全保障措施等，必須審查批準(zhǔn)方可進(jìn)行。10.1.2、作業(yè)現(xiàn)場必須有專人指揮。有安全技術(shù)部門的配合監(jiān)督。10.1.3、作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。

14、不違章作業(yè)，不違章指揮。10.1.4、作業(yè)前應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，并根據(jù)作業(yè)程度和環(huán)境情況設(shè)置警戒線。10.1.5、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備，消防器材及防護(hù)用品。10.1.6、作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通。必要時應(yīng)采取強制通訊措施，防止燃?xì)饧邸?0.1.7、作業(yè)完畢，應(yīng)對作業(yè)管段進(jìn)行置換和氣密檢查。置換壓力控制壓在5000pa 以內(nèi)，同時必須有專人操作控制壓力。經(jīng)取樣檢測各項指標(biāo)合格后，方可供氣。10.1.8、作業(yè)完成后，應(yīng)按規(guī)定做好維修或搶修記錄。10.2、停氣、降壓作業(yè)10.2.1、燃?xì)夤芫€維修、搶修，必須采取停氣或降壓措施的，應(yīng)提前通知相關(guān)用戶。10.2.2、停氣、降壓作業(yè)應(yīng)避開用氣高峰，應(yīng)提前通

15、知相關(guān)用戶。10.2.3、切斷氣源作業(yè)時，要對氣源切斷作業(yè)反復(fù)檢驗。確認(rèn)氣源已可靠地被切斷后，方能進(jìn)行作 業(yè)，并且切斷氣源處有專人監(jiān)護(hù)。1024、降壓作業(yè)必須安排有專人控制壓力。管內(nèi)壓力不小于500pa，以免管內(nèi)形成負(fù)壓。10.3、動火作業(yè)10.3.1、必須能可靠地切斷氣源。作業(yè)管段置換后，對管內(nèi)燃?xì)鉂舛然蚬軆?nèi)空氣含氧量進(jìn)行檢驗 測定，完全符合規(guī)定要求值時，方可進(jìn)行作業(yè)。10.3.2、作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或串氣情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。經(jīng)排除隱患和重新檢驗測定后， 方能繼續(xù)作業(yè)。10.3.3、正常情況下，應(yīng)盡量避免降壓帶氣動火作業(yè)。必須進(jìn)行帶氣動火作業(yè)的，應(yīng)執(zhí)行下列規(guī) 定：A、作業(yè)管內(nèi)應(yīng)保持 50

16、0800pa 正壓負(fù)荷。并設(shè)有專人進(jìn)行壓力控制操作。B、因動火引燃的火焰，必須制定有效的撲滅措施。C、如新、舊鋼管對接，應(yīng)事先采取電位平衡措施，以免由于電位差產(chǎn)生火花。10.4 、通氣10.4.1、 應(yīng)將通氣決定提前通知相關(guān)用戶。10.4.2、 制定有嚴(yán)密的安全防范措施。10.4.3、 通氣不宜安排在夜間進(jìn)行。10.4.4、 管段置換時必須設(shè)置放散。并經(jīng)取樣檢測合格方能供氣。11、壓力容器安全管理規(guī)定為確保公司所有壓力容器的安全運行，特制定本規(guī)定11.1、 建立所有壓力容器臺帳和檔案。臺帳內(nèi)容齊全，檔案管理規(guī)范。11.2、 壓力容器檔案資料必須三證齊全，各種技術(shù)參數(shù)，運行資料及維護(hù)檢驗資料齊全

17、。11.3、 壓力容器各附件（壓力表、安全閥、液位計、防雷裝置）資料齊全。11.4、 按時對貯罐進(jìn)行年檢，每年進(jìn)行一次全面檢查。11.5、 每年的雷雨季節(jié)到來以前，對貯罐的防雷接地導(dǎo)體進(jìn)行電阻值檢測。11.6、 失效或損壞的壓力表，安全閥應(yīng)及時更換。到期的壓力表，安全閥應(yīng)及時請技術(shù)監(jiān)督校驗。11.7、 各種運行記錄齊全。12 、儀器、儀表管理規(guī)定為了加強儀器儀表的管理，確保儀器、儀表的精度和靈敏度，保持儀器、儀表穩(wěn)定的工作性能， 特制定本規(guī)定：12.1、必須建立有儀器、儀表檔案。12.2 、儀器、儀表統(tǒng)計資料齊全。12.3、 儀器、儀表的精度、靈敏度符合要求。12.4、 儀器應(yīng)有專人保管。做好

18、防水，防振保護(hù)，避免人為故障。12.5、 保持儀器、儀表的外表清潔。12.6、 失效或損壞的儀表應(yīng)及時更換。到期的儀表應(yīng)及時進(jìn)行校驗。12.7、 認(rèn)真做好儀表運行檢查記錄。13、生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度為了加強生產(chǎn)設(shè)備的安全運行管理工作，保持設(shè)備的完好狀況，發(fā)揮設(shè)備的正常功能，防止設(shè)備 事故發(fā)生，保證生產(chǎn)設(shè)備安全運行，特制定本制度。13.1、建立健全所有設(shè)備檔案，設(shè)備臺帳。臺帳內(nèi)容清晰，檔案管理規(guī)范。13.2、所有設(shè)備的技術(shù)資料齊全。13.3、所有設(shè)備的運行記錄齊全。歸檔及時。13.4、所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)，定期校驗、檢測及更換的記錄齊全。13.5、設(shè)備操作、管理人員必須熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及操作

19、規(guī)程。13.6、所有設(shè)備的操作必須按規(guī)定程序啟動和停車，嚴(yán)禁違章操作。13.7、嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行超壓、超速和超負(fù)荷運行。13.8、制訂有完整的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計劃。按設(shè)備規(guī)定的運行周期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。13.9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。13.10、設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及安全運行管理。應(yīng)熟悉設(shè)備運行工況。13.11、建立設(shè)備安全運行檢查制度。13.12、所有設(shè)備必須有明確標(biāo)識。13.13、設(shè)備接地應(yīng)牢固，無折斷、松動及脫落現(xiàn)象。14、消防管理制度 為了牢固樹立公司全體員工的消防意識,熟悉和掌握各種消防知識和技能.維護(hù)好各種消防設(shè)施、消防設(shè)備、消防器材及消防物資；特制

20、定本制度。14.1、各種消防設(shè)施、消防設(shè)備及消防器材屬于專用設(shè)施。嚴(yán)禁拆除、借用或損壞。14.2、應(yīng)建立各種消防設(shè)施、消防設(shè)備及消防器材檔案。加強管理，使之保持良好狀態(tài)。14.3、做好各種消防設(shè)施，消防設(shè)備及消防器材備用件、易損件及技術(shù)統(tǒng)計。對壞損、失效及過期 的消防器材進(jìn)行及時更換。對短缺的配件及易損件應(yīng)及時進(jìn)行補充。14.4、加強消防教育和培訓(xùn)工作。班組要抓緊日常練兵，部門應(yīng)抓好督促檢查工作。公司要加強管 理，提供保障工作。14.5、公司的每個成員均負(fù)有學(xué)習(xí)、掌握各種消防知識及消防技能的責(zé)任和義務(wù)。14.6、責(zé)任管理部門必須做好日常檢查、維護(hù)的保養(yǎng)工作。具體規(guī)定如下：1461、儲水罐：每日

21、做兩次水位記錄(& 0016: 00)儲水位最低不得少于 8.5m。每周對罐體及其附件的完好情況作一次直觀檢查。14.6.2、消防補水泵：運行時每次進(jìn)行檢查。檢查運行中機組溫度，壓力及密封情況。停止期間， 每隔兩天作一次直觀檢查。檢查泵房、機組、電器等有無異常。14.6.3、水炮、消防栓一周檢查一次。并對開、關(guān)作啟、閉試驗。確保啟閉靈活輕便無泄漏。14.6.4、消防箱一周檢查兩次。箱門開、關(guān)輕松靈活，水帶安放規(guī)范，無霉?fàn)€變質(zhì)情況。接頭及 噴嘴完好。14.6.5、滅火器十天檢查一次。檢查壓力指示是否正常，是否在使用期內(nèi)，底部銹蝕情況。14.7、按要求做好檢查記錄，并妥善保管。15 、消防

22、搶險隊員紀(jì)律管理規(guī)定15.1、接到工作指令或聽到險情后，必須快速做出反應(yīng)，立即穿帶好防護(hù)用品，帶齊工、機具迅速趕往事故發(fā)生地點或指定地點。15.2、不在工作崗位上的對員必須保持24 小時通迅暢通。15.3、無條件接受現(xiàn)場指揮、隊長的工作分派。同時必須做到堅守工作崗位。未接到撤離指令不 得離開現(xiàn)場。15.4、要熟悉業(yè)務(wù)、熟練掌握每個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。嚴(yán)禁違章操作。15.5、具備吃苦耐勞精神和團(tuán)結(jié)友愛品格，確保每項作業(yè)任務(wù)的圓滿完成。16、交接班管理制度為確保生產(chǎn)運行正常，保持良好地工作秩序，明確班組之間的作業(yè)延續(xù)職責(zé)，特制定本制度。16.1、當(dāng)班人員必須與接班人員辦理好交接班手續(xù)后方能下班。交班不

23、清不能下班。接班人員未 到不準(zhǔn)離開工作崗位。16.2、交接班必須對應(yīng)辦理。不可以先交班后交記錄表，也不可以先交記錄表后交班。16.3、貯罐、緩沖罐、鍋爐、發(fā)電機、空壓機、增壓器、配電等重要設(shè)備，應(yīng)到現(xiàn)場交接。并認(rèn) 真填寫和核對各項參數(shù)的準(zhǔn)確性及其它事項記錄。16.4、交班人員必須正確填寫交班記錄事項。接班人員必須認(rèn)真審查核對記錄事項及每項參數(shù)的 清晰度和準(zhǔn)確性。16.5、交接班正常情況下應(yīng)按時交接。不允許延伸頂代下一個當(dāng)班作業(yè)。特殊情況必須經(jīng)部門負(fù) 責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)班頂代作業(yè)。16.6、當(dāng)班人員因某件作業(yè)沒完成時不允許交班。必須把作業(yè)做完才可以交班。接班人員應(yīng)協(xié)助 交班人員完成作業(yè)量，然后

24、進(jìn)行交接班手續(xù)。16.7、交接班應(yīng)認(rèn)真檢查日常使用的工具，器具數(shù)量及完好情況。丟失或無故損壞的，由當(dāng)班人 員負(fù)責(zé)賠償。16.8、各當(dāng)班人員應(yīng)妥善保管交接班記錄。不得涂改，污損和丟失。17、巡回檢查制度為加強站區(qū)、管網(wǎng)的生產(chǎn)運行管理，及時發(fā)現(xiàn)和處理好各種安全隱患，特制定本制度。17.1、站區(qū)巡回檢查：生產(chǎn)區(qū)每小時進(jìn)行一次檢查，特殊情況下還可以酌情增加檢查次數(shù)。巡回檢 查內(nèi)容包括：17.1.1、檢查罐區(qū)貯罐液位計、壓力表、氣化器、閥門及工藝管線的運行狀態(tài)是否正常。17.1.2、檢查卸車區(qū)工藝管線、閥門、各儀表、氣化器、增壓器、緩沖罐、調(diào)壓器、流量計等的運 行狀態(tài)是否正常。17.1.3、檢查各閥門的

25、啟、閉狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運行工藝流程要求。各壓力表的指示值是否正確。 流量計工況是否正常，有無滯行，慢行或快行現(xiàn)象。有無泄漏或其它隱患存在。17.1.4、現(xiàn)場采集到的各種運行參數(shù)與控制系統(tǒng)采集的各種參數(shù)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核對、比較。如差異較 大時應(yīng)及時查清原因進(jìn)行糾正。17.1.5、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時進(jìn)行處理，不得留給下一個值班組。17.1.6、檢查站區(qū)大門，站區(qū)圍墻有無異常情況。17.1.7、檢查站區(qū)的照明設(shè)施是否完好。17.1.8、檢查站區(qū)各消防設(shè)施、消防器材的完好情況。17.1.9、檢查動力區(qū)各設(shè)備的運行情況是否正常。17.1.10、檢查中要認(rèn)真做好運行記錄，記錄工整清晰，報表整潔，保管妥

26、當(dāng)。17.2、管網(wǎng)巡查人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地對所巡查路段進(jìn)行檢查。17.2.1、檢查管線標(biāo)志樁，標(biāo)志牌的完好狀況。17.2.2、檢查管道沿線有無異常情況，如開挖取土、施工等現(xiàn)象。17.2.3、檢查閥門井及井內(nèi)設(shè)施的完好情況。 （閥門及附件齊全、啟閉靈活、密封良好）17.2.4、跨架橋梁管線完好情況。管線支架是否牢固及管線防腐情況。17.2.5、檢查用戶調(diào)壓箱、流量計的完好情況。對已投入運行的設(shè)施要加強運行工況檢查。17.2.6、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。處理不當(dāng)?shù)膯栴}要及時進(jìn)行報告。G、認(rèn)真做好檢查記錄。二、設(shè)備安全規(guī)程1、立式低溫貯罐安全規(guī)程1.1、貯罐在首次使用前必須用氮氣進(jìn)行吹掃及預(yù)冷

27、。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個壓力。1.2、首次充液時，應(yīng)注意以下事項：1.2.1、打開上、下充裝閥，頂、底部同時充裝，同時，打開液體充滿溢流口閥，排放貯罐內(nèi)的氣體，直至有 LNG 的氣體排出時，立即關(guān)閉充滿溢流口閥1.2.2、充裝至貯罐的 50% 以上容積時，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥。1.2.3、當(dāng)充裝到貯罐容積的 85%時，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝 3 分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜， 然后打開上充裝閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時，立即關(guān)閉充滿溢流口，停 止充裝及關(guān)閉上充液閥口。1.2.4、在開始充液時，應(yīng)擰松液位計兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，

28、 檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時停止排放。并將液 位計兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計處于正常工作狀態(tài)。1.3、再充裝程序1.3.1、貯罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時，貯罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。1.3.2、頂、底部同時充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時，應(yīng)關(guān)閉下充裝閥，當(dāng)充裝到貯罐容積的85%時，應(yīng)關(guān)閉上充裝閥，并停止充裝3 分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上充裝閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時關(guān)閉上充裝閥。1.3.3、在充裝過程中觀察壓力表。 （如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須 打開氣體排放閥將貯罐內(nèi)的

29、氣相進(jìn)行適量排放。1.4 、貯罐的使用1.4.1、貯罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：閥門狀態(tài)頂部充裝閥關(guān)閉底部充裝閥關(guān)閉排放閥關(guān)閉溢流閥關(guān)閉液位計均衡閥關(guān)閉液體出口控制閥 液體顯示液相閥 液體顯示氣相閥 以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時，方可按使用目的及要求，開始正常工作。1.4.2、貯罐壓力調(diào)節(jié)提高貯罐壓力： 貯罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體汽化后的氣體返回貯罐， 使罐 內(nèi)壓力保持一定。1.4.3、降低貯罐壓力 降低貯罐壓力：有兩種方式，一是通過自力式降壓調(diào)節(jié)閥，二是通過手動 BOG 閥。1.5、維護(hù)1.5.1、本公司提供的貯罐產(chǎn)品，本身無需什么維護(hù)，只是外殼不得受到任何撞

30、擊，并按規(guī)定進(jìn) 行操作。1.5.2、外配閥門管件，應(yīng)保持清潔完整，閥門應(yīng)能開關(guān)靈活，填料部分如有微漏，應(yīng)壓緊填料壓 蓋。如閥門的閥芯不能關(guān)閉嚴(yán)密，應(yīng)更換閥芯密封墊。1.5.3、外配儀表，應(yīng)保持清潔完好，并按規(guī)定進(jìn)行定期校驗。1.5.4、所有閥門的開啟或關(guān)閉，都應(yīng)文明操作，不得用鐵錘敲打。1.5.5、在正常使用的情況下， 每年應(yīng)對全部的閥門管件及儀表進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，對易損件 （如閥門密封墊）進(jìn)行更換。1.6、安全1.6.1、貯罐的安裝使用區(qū)域內(nèi)，不得有火種火源，并必須配備有合適的消防器材。1.6.2、非經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，不得上崗操作?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。1.6.3、對閥門的檢修工作，應(yīng)盡量安排在

31、年度的檢修計劃中，如因特殊情況情況，需及時進(jìn)行檢 修，也應(yīng)盡量安排在罐內(nèi)液體排盡的條件下進(jìn)行。1.6.4、檢修工作中，需要動火時，應(yīng)檢查并確認(rèn)動為處的管道內(nèi)已將殘余的LNG 排清，并用氮氣進(jìn)行吹掃后，將管內(nèi)氣體取樣分析，安全部門確認(rèn)后，方可施工。1.6.5、貯罐的氣相管路系統(tǒng)中設(shè)置有兩組安全排放裝置（應(yīng)包括兩只安全閥及兩只爆破片），兩組可以切換為一組工作，一組備用。2、空溫式低壓增壓器使用和維護(hù)說明2.1、使用前先檢查密封性，不泄露。發(fā)現(xiàn)漏氣，必須消除后才能投入使用，試壓氣源應(yīng)用干燥的 氮氣或空氣。2.2、操作規(guī)程： 首先將系統(tǒng)中的供液閥、排氣閥關(guān)閉，然后緩慢打開供液閥，當(dāng)管外出現(xiàn)霜霧時，緩慢

32、開啟排氣 閥，再逐步開啟排氣閥，再逐步開大排氣閥，直至氣化量達(dá)到要求后，穩(wěn)定閥門開啟程度。2.3、若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，造成出氣溫度過低，表明進(jìn)液量太大，必須立即關(guān)小供液閥（以防過液），并應(yīng)及時清除管外結(jié)霜，增加通風(fēng)設(shè)備（或采取其他相應(yīng)措施） 。3、 10000NM3/h 加熱器安全規(guī)程3.1、運行前準(zhǔn)備工作關(guān)閉開啟開啟3.2、打開溫水進(jìn)出口閥門。3.3、啟動溫水循環(huán)泵，將設(shè)備預(yù)熱升溫。3.4、確認(rèn)各球閥手柄位置正確，通壓力表的球閥，通安全閥的球閥應(yīng)為“開”，排污管球閥，排水管球閥應(yīng)為“關(guān)” 。3.5、溫水及氣溫升至設(shè)定的溫度點時，分別打開進(jìn)氣切斷閥，水溫升至設(shè)定的工作 溫度時，需按下列程序操作：3.5.1、分別慢慢打開過熱器及氣化器進(jìn)口的截止