啤酒包裝車間殺菌機(jī)操作規(guī)程

1、啤酒包裝車間殺菌機(jī)操作規(guī)程1、安全警示：在開(kāi)機(jī)前工作服、面罩、橡膠手套、耳塞防護(hù)用品必須佩帶齊全、規(guī)范。在操作過(guò)程中（包括清理衛(wèi)生及輔助工作）必須面佩戴防護(hù)面罩；嚴(yán)禁用手或物接觸正在運(yùn)行的設(shè)備。2、操作規(guī)程2.1 崗前準(zhǔn)備2.1.1 對(duì)殺菌機(jī)的噴淋管進(jìn)行檢查、確保暢通。2.1.2 根據(jù)上道工序的進(jìn)度，提前做好殺菌機(jī)的升溫 工作。2.1.3 操作工穿、戴好防護(hù)用品，做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。2.2 . 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備2.2.1 操作工要了解當(dāng)日所生產(chǎn)的品種，避免不同品種混淆在一起。開(kāi)啟主電柜的總電源開(kāi)關(guān)。2.2.2 將各水箱注水至要求水位，（水箱溢流口有水流出時(shí)即達(dá)到水位要求）。 啟動(dòng)水泵，檢查水泵壓力

2、和各溫區(qū)噴淋管是否暢通，是否有粘滑物。2.2.3 緩慢開(kāi)啟蒸汽閥，將各溫區(qū)加熱至工藝要求溫度；蒸汽氣壓控制在 0.40.6Mpa之間。2.2.4 檢查水箱進(jìn)水閥是否關(guān)嚴(yán)、各水箱水位是否正常。2.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行2.3.1 當(dāng)各溫區(qū)溫度達(dá)到技術(shù)要求后，方可啟動(dòng)進(jìn)瓶（罐 ）輸送帶，開(kāi)始進(jìn)酒（飲料）。2.3.2 操作工必須持續(xù)檢查，按殺菌工藝要求, 對(duì)殺菌機(jī)溫度進(jìn)行控制。2.3.3 注意水箱的水位及溫度變化，及時(shí)補(bǔ)水。2.3.4 持續(xù)性檢查各泵壓力表, 指針保持穩(wěn)定無(wú)波動(dòng),如波動(dòng)大時(shí)檢查過(guò)濾篩網(wǎng)是否堵塞或及時(shí)通知維修工檢查排除。2.3.5 操作工要每隔一小時(shí)對(duì)噴管進(jìn)行檢查并疏通，保持噴管暢通。2.3.6

3、 不同品種的酒（飲料），應(yīng)使用長(zhǎng)木板隔開(kāi)嚴(yán)格區(qū)分，防止發(fā)生標(biāo)簽貼錯(cuò)、混貼或混裝現(xiàn)象。2.3.7 生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)設(shè)備及周圍衛(wèi)生進(jìn)行檢查及清理碎瓶渣，保持衛(wèi)生良好。2.4 停機(jī)2.4.1 生產(chǎn)結(jié)束，酒（飲料）出完后，關(guān)掉蒸汽閥、空壓氣閥、水閥。2.4.2 關(guān)掉總電源停機(jī)。2.4.3 做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，如有故障及時(shí)排除，確保下次生產(chǎn)的正常。3、異常情況處理3.1 遇突然停電時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉蒸汽閥門。3.2 突然停水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉蒸汽閥門，然后停止進(jìn)、出酒 （飲料） 。 出現(xiàn)故障必須停機(jī)并及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理。3.3 在運(yùn)行過(guò)程中如殺菌機(jī)或其以后的設(shè)備出現(xiàn)故障，在30分鐘內(nèi)不能排除，采取降低高溫區(qū)溫度的方式，待設(shè)備正常后升到工藝要求溫度再次進(jìn)行正常生產(chǎn)。4主要技術(shù)指標(biāo)4.1 工藝控制參數(shù)4.1.1瓶裝線殺菌機(jī)各溫區(qū)溫度控制范圍蒸汽壓力（Mpa各溫區(qū)溫度控制范圍（C）0.4-0.6一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)37 ±551 士568 ±263±136 ±526±54.1.2易拉罐線殺菌機(jī)各溫區(qū)溫度控制范圍蒸汽壓力各溫區(qū)溫度控制范圍（C）(Mpa一區(qū) 二區(qū) 三區(qū) 四區(qū) 五區(qū) 六區(qū)0.4-0.635 士548 ±363 ±162 ±147 &